Arten und Merkmale der Verlegung von Betonböden

Beton ist ein Material, das oft verwendet wird, um Böden zu schaffen. Es muss auf eine spezielle Technologie gelegt werden, aber Sie können das Verfahren selbst durchführen.

Damit der Betonbelag richtig verlegt wird, müssen Sie sich nicht nur mit den einzelnen Schritten dieses Prozesses, sondern auch mit den Eigenschaften des Materials vertraut machen. All diese Fragen werden in diesem Artikel ausführlich besprochen.

Fußböden, die auf Beton basieren, haben besondere Eigenschaften. Unter ihnen gibt es sowohl positive als auch negative Eigenschaften.

Die Vorteile von Betonbeschichtungen umfassen die folgenden Parameter:

• StärkeBeton ist widerstandsfähig gegen starke Belastungen und mechanische Beanspruchung. Die Stärke und Stärke der Struktur hängt von der Dichte des Materials ab. Je höher seine Rate ist, desto stärker ist die Beschichtung.
• Solche Böden müssen nicht regelmäßig gepflegt werden.
• Das Material kann als hervorragende Grundlage für die Verlegung einer dekorativen Beschichtung dienen.
• Beton ist nicht anfällig für verschiedene Chemikalien.
• Das Material ist feuerfest.
• Fußböden dieser Art sind resistent gegen Feuchtigkeit.
• Ein wichtiges Merkmal ist der angemessene Preis für das Material, der es ermöglicht, den Boden auch ohne großen finanziellen Aufwand in großen Flächen zu verlegen.

Unter den negativen Eigenschaften sind die folgenden:

• Diese Art von Rohmaterial ist nicht zur Verwendung als Endbeschichtung geeignet. Für die meisten Menschen wird das Aussehen von Beton als unästhetisch betrachtet, daher besteht Bedarf an zusätzlicher Ausrüstung.
• Die Technologie der Montage des Materials ist sehr zeitaufwendig. Der Abbauprozess ist ähnlich.
• Staub sammelt sich aktiv auf Betonoberflächen an, daher müssen zusätzliche Verfahren durchgeführt werden, um das Material vor Staubansammlungen zu schützen.
• Betonböden sind in Bezug auf taktile Empfindungen nicht ganz bequem. Dies ist ein weiteres Argument dafür, Beton nur als grobe Basis zu verwenden, weil es nicht immer angenehm ist, barfuß auf einer solchen Fläche zu laufen.

In Wohngebäuden werden oft gedämmte Betonböden verlegt, deren Boden der Boden ist.

In diesem Fall hat die Betonstruktur folgende Vorrichtung:

• Ein Kies-Sand-Gemisch wird auf den vertieften Boden aufgebracht.
• Die nächste Schicht wird direkt durch die Betonsohle repräsentiert.
• Als nächstes legen Sie eine Schicht der Dampfsperre.
• Danach ist es ein Thermostop, der mit einem Polyethylenfilm bedeckt ist.
• Top setzt verstärkten Estrich ab.

Es ist auch wichtig, dass Sie sich mit den Möglichkeiten vertraut machen, die bei der Verlegung eines Betonbodens für die Montage von Fugen erforderlich sind.

Es gibt drei Arten von Nähten, die die Bildung von Rissen auf der Oberfläche verhindern:

• Baulich. Sie sollten durchgeführt werden, wenn der Boden nicht auf einmal gefüllt wurde, insbesondere wenn der Abstand zwischen den Füllbereichen 4 Stunden überschreitet.
• Wenn es notwendig ist, die Spannung von der Oberfläche der Basis zu entfernen, werden Schrumpfnähte hergestellt.Diese Technologie ist besonders relevant, wenn sie nach der Verlegung des Bodens aufgrund von Umwelteinflüssen ungleichmäßig austrocknet.
• Isolierende Nähte sind sehr wichtig beim Erstellen eines Betonbodens. Diese Verbindungen dienen dazu, zu verhindern, dass Vibrationen, die den Boden beeinträchtigen, Wände und andere Strukturen beeinträchtigen.

Es sollte daran erinnert werden, dass die Schaffung einer solchen Berichterstattung sich an einer Reihe von Regeln für sein Gerät (SNiP) orientieren sollte.

Für diese Stockwerke sollten die folgenden Bestimmungen des SNiP berücksichtigt werden:

• SNiP 31-06 Es ist der Konformitätsstandard für technologische Karten zur Erstellung solcher Fußböden in Wohn- und öffentlichen Gebäuden.
• SNIP 31-05 enthält Bestimmungen in Bezug auf die Schaffung von Betonböden in Sportstätten und Einrichtungen.
• SNIP 10.03 regelt die Technik der Bodenlegung in den Gebäuden, in denen Tiere gehalten werden. Für solche Konstruktionen werden in der Regel Schlitzbetonböden verwendet, die die Reinigung erleichtern.

• Wenn Betonböden in einem Raum platziert werden, wo sie oft chemischen Angriffen ausgesetzt sind, dann ist es notwendig, sich darauf zu konzentrieren SNIP 2.03.11.
• SNiP 3.04.01 regelt die Temperatur, die bei der Verlegung von Betonböden mit speziellen Materialien in Innenräumen eingehalten werden muss.

Polymerbeschichtungen können verlegt werden, wenn die Temperatur im Raum nicht unter 15 Grad Celsius liegt. Bei der Verlegung der Wasserglastemperatur unter 10 nicht fallen, und die bituminöse Mastix und Zementmischung kann nur unter 5 Grad, wenn die Thermometer Raten verwendet werden.

Betonböden sind in verschiedenen Formen erhältlich. Im Kern jeder Klassifizierung von Beschichtungen liegt ein bestimmtes Zeichen, das die Eigenschaften des Materials wesentlich beeinflusst.

Das erste Kriterium für den Unterschied ist die Dichte des Rohmaterials. Folgende konkrete Variationen werden unterschieden:

• Ultraleichter Porenbeton. Bimsstein wird als Füllstoff in einem solchen Material verwendet. Die maximale Dichte solcher Produkte beträgt 500 kg / m³.
• Die Beschichtungen auf Basis von Licht, das Dichte weniger als 1200 kg / m³, bezogen auf drei Arten der Struktur: mit porösen Aggregaten und grobmaschigen.
• Leichte Beläge umfassen solche Sorten, deren Dichte im Bereich von 1800 bis 2200 kg / m³ variiert.
• Betonwerkstoffe mit einer Dichte von 2.200 bis 2.500 kg / m³ gelten als schwer.
• Wenn die Dichte der Beschichtung 2500 kg / m³ übersteigt, gilt das Material als besonders schwer.

Ein weiterer Parameter ist die Anzahl der Ebenen:

• Einlagige Böden werden meistens in kleinen Räumen hergestellt. Die maximale Dicke einer Schicht einer solchen Beschichtung beträgt 25 Zentimeter.
• Bei mehrschichtigen Böden werden mehrere Betonschichten gegossen. Ein solcher Prozess ist sehr arbeitsintensiv.
• Die verstärkten Böden kombinieren die erhöhte Haltbarkeit und geringere Dicke. Ein ähnliches Ergebnis wird durch die Verwendung von Materialien wie Stahlgitter, Fasern aus synthetischen Materialien, Stangen und Fasern aus Stahl erreicht.

Industrielle selbstnivellierende Böden sind moderne Beschichtungen, die zur Herstellung der vorderen Oberfläche von Fußböden verwendet werden.Ein Merkmal dieses Materials ist seine Fähigkeit, sich selbst zu leveln. Diese Beschichtung bildet auch eine vollkommen ebene Oberfläche ohne Fugen und Nähte und kann auch durch Hinzufügen von Farbpigmenten zu ihrer Zusammensetzung gestrichen werden.

Solche Böden können in verschiedenen öffentlichen Orten gefunden werden - Restaurants, Cafés, Kinos. Ihr wesentlicher Vorteil ist die Fähigkeit, die Funktion der Haupt- und dekorativen Beschichtungen zu kombinieren.

Betonböden werden mit folgenden Zielen verlegt:

• Ausrichtung der Oberfläche für die Endbearbeitung;
• um den Bodenbelag zu versiegeln;
• Implementierung der Erhöhung des Basislevels;
• Erstellung von Fußbodenheiztechnik;
• oft, wenn verschiedene Böden rekonstruiert werden, werden mehrschichtige Betonböden verlegt;
• Stahlbetonbeschichtungen sind oft in solchen Räumen zu sehen, in denen die Böden stark belastet werden (z. B. Lagerhallen, Maschinenparkplätze, Werkstätten).

Damit der Prozess des Verlegens des Betonbodens erfolgreich ist, sollten Sie sorgfältig auf die Verfügbarkeit aller notwendigen Materialien achtenWerkzeuge. Dazu gehören:

• vibrierende Platte;
• Zement;
• Sand;
• Wasser;
• Trümmer;
• Schnur (Schnur);
• Gebäudeebene;
• Eimer;
• Presslufthammer;

• Kelle;
• Betonmischer;
• Schaufeln;
• Leuchtturm Rechen;
• Bauwischer;
• die Regel;
• halber Filter;
• Schalungsführungen;
• Klebeband;
• Bau Staubsauger.

Auch für die Durchführung der Arbeiten müssen spezielle Zusammensetzungen gekauft werden, die den Zustand des Betonbodens während des Verlegens und des Betriebes beeinflussen. Dazu gehören:

• Primer (notwendig für die Drainage der Beschichtung);
• Härter;
• Gips als zusätzlicher Schutz gegen Feuchtigkeit;
• Kleber für Beton (wenn Sie andere Betonstrukturen an den Boden binden müssen);
• Armierungsgewebe;
• Fugendichtstoff;
• Um Staub von der fertigen Oberfläche zu entfernen, ist es nützlich, eine Antistaubbehandlung zu verwenden.

Ein wichtiger Schritt ist die Vorbereitung der Basis für Beton. Es wird in mehreren Stufen durchgeführt:

• Der erste Schritt besteht darin, die alte Basis anzupassen.Die Demontage beschädigter Bereiche sollte sehr sorgfältig durchgeführt werden. Wenn die Basis zu viele Risse und Defekte hat, ist es einfacher, sie zu demontieren und eine neue einzubauen. Wenn es einige Mängel gibt, ist es notwendig, alle Risse mit Hilfe einer Polymer-basierten Reparaturmasse zu verbreitern und zu füllen.
• Als nächstes müssen Sie die Höhenunterschiede anpassen.

• Nachdem die Oberfläche unter dem Beton gründlich mit einem Bau-Staubsauger gereinigt wurde.
• Die Basis des Bodens sollte verdichtet werden, um ein weiteres Aufbrechen des Bodens zu vermeiden.
• Als nächstes müssen Sie eine Schicht Sand legen. Um die gewünschte Dichte zu erreichen, nehmen Sie 25% mehr Flusssand. Es sollte mit speziellen Rollen benetzt und gestampft werden.
• Eine Schicht aus Blähton oder Kies wird über den Sand gegossen.

Nachdem die Basis vorbereitet wurde, müssen alle Schichten des Betonbodens nacheinander installiert werden. Montagetechnik hat die folgenden Schritte.

In mehrstöckigen Gebäuden ist es notwendig, vor dem Betonieren des Bodens die zulässige Belastung des Bodens zu berechnen.Dazu müssen Sie herausfinden, aus welchem ​​Material die Überlappung besteht, die Fläche der Lagerfläche und die maximal zulässige Belastung auf einer Platte berechnen. Dieses Ergebnis sollte mit dem Index der zulässigen Belastung multipliziert werden. Indem Sie die Masse der Platte vom resultierenden Wert wegnehmen, erfahren Sie die zulässige Belastung auf dem Boden.

Diese Schicht ist notwendig, damit der Betonsockel keine Feuchtigkeit und kein Grundwasser aufnimmt. Außerdem hilft die Schicht, Feuchtigkeit im Raum zu vermeiden, beseitigt das Auftreten von Schimmel und Pilzen. Unter den Materialien für dieses Verfahren sind eine wasserdichte Membran oder eine Folie aus Polyethylen mit einer Dicke von 200 Mikron am beliebtesten. Letzteres muss (im Gegensatz zu anderen Materialien) in mehreren Schichten verlegt werden.

Alle Teile des Materials sollten sich überlappen, etwa 20 cm. Die Befestigung dieser Bereiche erfolgt mit Klebeband. Es ist auch notwendig, Material Läpp an den Wänden zu machen und es auch mit Klebeband zu befestigen.

Beim Betonieren des Bodens ist es wichtig, ein Wärmedämm-Substrat herzustellen.Für diese Schicht werden Materialien wie z Mineralwolle, Korkbeschichtung, Polystyrolschaum, Spanplatten, Blähton, Schaumkunststoff, Basaltwolle. Die endgültige Dicke der Isolierschicht und der Ort, an dem diese Schicht selbst angeordnet wird, hängt von dem ausgewählten Rohmaterial ab.

Als nächstes wird eine Dampfsperrschicht hergestellt. Er wird besonders in einem privaten Haus benötigt. Um es zu schaffen, werden Lags auf der Imprägnierungsschicht installiert, zwischen denen es Isolierung gibt, und dann mit antiseptischer Imprägnierung behandelt. Ein Polypropylen- oder Polyethylen-Dampfsperrfilm wird darauf aufgebracht.

Wenn Sie eine Folie als Zwischenlage verlegen, sollte die Aluminiumseite zum Raum gerichtet sein. Der Film sollte entlang der Wand aufgetragen werden.. Der Einfachheit halber wird das Material in Streifen geschnitten, deren Länge die Länge des Nachlaufs um 10 cm übersteigt, um einen Einlass von 5 cm an jeder Wand zu bilden.Zum Fixieren der Beschichtung werden Leim, doppelseitiges Klebeband oder Heftklammern verwendet.

Eine der wichtigsten Stufen, um den Boden stärker zu machen, ist die Verstärkung. Für seine Durchführung ist es notwendig, ein spezielles Verstärkungsnetz zu verwenden, das aus Kunststoff oder Metall bestehen kann. Es kann sogar unabhängig von Metallstäben mit einer Dicke von 3 bis 5 mm und einer Schweißmaschine hergestellt werden. Bei Verwendung eines weichen Netzes an der Basis müssen die speziellen Stifte, an denen es befestigt wird, befestigt werden.

Nicht weniger wichtig ist die Schalung. Es ist eine Aufteilung des Raumes in gleichrechteckige Bereiche, die gleichzeitig ausgefüllt werden können. Zur Bezeichnung dieser Basen werden Führungen verwendet, die mit Zementmörtel befestigt sind. Sie müssen genau auf dem gleichen Niveau sein, damit der Boden richtig gefüllt wird.

Schalung sollte zwischen den Führungen installiert werden.

Nach der Notwendigkeit, die Mischung zu gießen. Fertige Kompositionen wurden sofort in die Schalung gegossen. Um die Betonmischung manuell vorzubereiten, müssen Sie die Sand-, Kies-, Wasser- und Zementmarke M400 oder M500 mischen. Zwei Teile Sand werden gründlich mit 4 Teilen Schutt, 1 Teil Zement und 1/2 Wasser in einem Betonmischer gemischt.

Nachdem der Mörtel in die Schalung gegossen wurde, muss der Mörtel vorsichtig mit einem Spatel eingeebnet werden, um das Material zu verdichten und Luft aus dem Mörtel zu entfernen. Um die Bildung von Hohlräumen während des Trocknens zu vermeiden, ist es notwendig, diejenigen Stellen zu schleifen, an denen die schweren Anteile der Zusammensetzung abgefallen sind und sich anstelle von getrockneter Feuchtigkeit unregelmäßige Bereiche gebildet haben.. Dieser Vorgang kann einen Tag nach dem Betonieren durchgeführt werden.

Danach sollten die Führungen entfernt werden und die gebildeten Hohlräume sollten mit einer Lösung gefüllt werden. Um den Beton schneller zu härten, wird seine Oberfläche angefeuchtet und mit einem Film bedeckt. In solch einer günstigen Umgebung Das abschließende Trocknen des Materials dauert etwa 4 Wochen. Gleichzeitig sollte die Oberfläche regelmäßig besprüht werden.

Wenn Sie mehrere Bereiche mit Beton füllen, müssen Sie sie ausrichten. Dieser Prozess wird unter Verwendung der Regel ausgeführt, die sich auf zwei benachbarten Führungen befindet und sich zu sich selbst erstreckt. Die Werkzeuglänge muss mindestens 100 cm betragen, für ein sanftes Gleiten der Regeln ist es besser, sie in Wasser vorzubenetzen. Während der Arbeit wird der Überschuss an Beton in angrenzende Bereiche gegossen, und der Boden wird eben.

Ein zusätzliches Verfahren kann Bügeln sein. Bei diesem Verfahren wird Zement oder ein spezieller Mörtel in die Betonoberfläche gerieben, um die Festigkeit zu erhöhen. Die Zement- und Sandaufschlämmung kann mit einer Kelle aufgetragen werden. Als zusätzliches Element wird manchmal flüssiger Glas- oder Kalksteinteig hinzugefügt.

Die gleichen Komponenten werden in der Trockenmethode des Bügelns verwendet, wenn die Mischung durch ein Sieb gesiebt und mit einer Schicht von 3 mm auf den Boden gelegt wird.Im Laufe der Zeit wird die Mischung aufgrund der absorbierten Feuchtigkeit matschig. Es muss mit einer Kelle in den Boden gerieben werden, bis die Oberfläche flach ist.. Weiter ist die Beseitigung von Unregelmäßigkeiten mit Hilfe der Haut.

Einige führen ein solches Verfahren wie Abstauben durch. Es ist ein zusätzlicher Schutz von Betonoberflächen vor der Ansammlung von Staub auf ihnen. Eine hervorragende Methode ist das Topping.. Es ist eine Mischung, die mineralische Zusätze, Portlandzement, Farbstoffe und verschiedene andere Elemente enthält.

Wenn verschiedene Klebstoffflecken und andere schwer zu entfernende Verunreinigungen auf der Betonoberfläche verbleiben, können sie durch Fräsen entfernt werden.

In der letzten Phase ist ein Koppler. Es ist eine Zementmischung, die Weichmacher enthält. Diese Lösung wird auf den Boden gegossen und unabhängig voneinander eingeebnet. Der Estrich wird 2 bis 3 Tage trocknen, aber die Oberfläche muss jeden Tag mit Wasser benetzt werden..

Um den Prozess der Schaffung eines konkreten Bodens ohne Komplikationen zu machen, ist es notwendig, auf die Empfehlungen von Fachleuten zu hören.

• Wenn der Beton nach dem Gießen trocknet und die Führungen entfernt werden, achten Sie auf die Verbindung zwischen der Wand und dem Boden. Aufgrund der Materialschrumpfung können sich kleine Risse bilden. Sie können mit Dichtmittel versiegelt werden.
• Sie können die Beton-Estrich-Mosaik-Elemente dekorieren, wenn Sie nicht planen, ein anderes Ende zu machen.
• Betongussböden sollten vom Winkel gegenüber der Tür entfernt sein.

Wenn Sie alle Regeln der Verlegung eines Betonbodens befolgen und verschiedene Nuancen berücksichtigen, können Sie die perfekte Betondeckung sowohl in einem privaten Holzhaus als auch in einer Wohnung aus einem Backsteinhochhaus schaffen.

Wie man einen Betonboden auf den Boden gießt, siehe folgendes Video.