Polyurethan-Böden: Vorteile und Gerät

Polyurethan-Böden sind auf dem Höhepunkt der Mode im Inneren. Sie werden oft in Privathäusern und geräumigen Wohnungen verwendet. Shops bieten eine breite Palette von Mix-Optionen für die Erstellung dieser Art von Abdeckung. Bevor Sie sich jedoch für einen ähnlichen Boden entscheiden, sollten Sie sich mit allen inhärenten Eigenschaften sowie den Eigenschaften der Füllung vertraut machen.

Polyurethan-Böden sind selbstnivellierende Beschichtungen, zu denen spezielle Polymere gehören, die aus zwei Komponenten bestehen. Die Besonderheit solcher Produkte liegt in ihrer besonderen Elastizität und Festigkeit. Durch besondere chemische Reaktionen findet eine Synthese von Polymermaterial statt und es werden selbstnivellierende Böden erhalten.

In seiner ursprünglichen Form ist diese Art der Berichterstattung flüssige Polyurethan-Mischung, die der Farbe auf der Konsistenz ähnelt. Solche Materialien erzeugen beim Trocknen eine monolithische Textur.

Trotz der Kompromisse der Beschichtung in Bezug auf Unregelmäßigkeiten, ist es weniger an andere Materialien angepasst. Polyurethan-Linoleum erfordert die Vorbereitung einer Grundfläche vor dem Gießen. Normalerweise besteht ein Boden dieses Typs aus zwei Schichten. Der Boden ist mit einer speziellen Imprägnierung ausgestattet, die das Anhaften des Materials an der Grundfläche ermöglicht. Der Decklack hat eine Schutzfunktion.

Wie jeder Bodenbelag hat flüssiges Linoleum mit Polymeren seine positiven und negativen Eigenschaften.

Vorteile:

• Nahtloses Gerät. Beim Gießen der Zusammensetzung und nach dem Trocknen bildet sie keine Fugen und Kerben, die oft auf dem Parkettboden oder gewöhnlichem Linoleum zu sehen sind.
• Bulk Boden ist beliebt für alle Arten von Räumlichkeiten. Es wird sowohl in gewöhnlichen Wohnungen als auch in großen Lagerhäusern verwendet.Manchmal wird es sogar für Gefrierschränke und Werkstätten verwendet.
• Die Beschichtung ist beständig gegen hohe und niedrige Temperaturen. Auch bei Kontakt mit offenem Feuer verliert der Boden seine vorzeigbare Erscheinung nicht.
• Die Oberfläche des Produkts hat eine besondere Stärke. Diese Qualität erklärt die Haltbarkeit der Beschichtung.

• Das Befüllen von Böden ist einfach selbst durchzuführen. Sie erfordern keine komplexe Technologie.
• Pflegeleicht. Bei Polyurethan-Beschichtungen ist keine regelmäßige Reinigung erforderlich. Bei Verschmutzung genügt es, die Oberfläche mit einem trockenen oder feuchten Tuch abzuwischen.
• Fußböden dieser Art haben eine hohe Schlagzähigkeit. Sie sind nicht so leicht mechanisch zu beschädigen, so dass eine häufige Wiederherstellung vermieden wird.
• Polyurethanzusammensetzungen werden in großen Variationen des Designs präsentiert. Unter dem Sortiment finden Sie eine solche Farbe und Verzierung, die mit verschiedenen Einrichtungsstilen kombiniert werden.

• Böden schaffen eine zusätzliche Schalldämmung.
• Die Zusammensetzung des Flüssigkeitsbodens enthält keine schädlichen Lösungsmittel, so dass man sich während der Installation und während des Betriebs des Bodens keine Sorgen um ihre Gesundheit machen muss.
• Beschichtungen sind in der Lage, die Auswirkungen von chemischen Komponenten zu reflektieren, daher ist es möglich, besonders komplexe Verunreinigungen mit speziellen Mitteln zu reinigen.

Zu den negativen Eigenschaften der Polyurethanbeschichtung gehören die folgenden Merkmale:

• Ein solcher Boden kann nicht demontiert werden. Wenn Sie die Oberfläche wechseln wollen, müssen Sie das neue Material direkt auf das flüssige Linoleum legen.
• Die Füllung wird nur in der Wohnung, im Haus oder in anderen Räumen vorgenommen. Aufgrund der Möglichkeit der Veränderung der Wetterbedingungen, kann es nicht in offenen Gebieten ohne Baldachin durchgeführt werden. Der Temperaturbereich während des Gießens sollte 10 Grad nicht überschreiten.
• Wenn die Zusammensetzung nicht trocken ist, hat sie einen eigenartigen Geruch, den nicht jeder mag.
• Nicht einmal eine kleine Menge an Feuchtigkeit ist auf der Grundlage davon erlaubt, wo der Boden gegossen wird.

• Eine solche Beschichtung hat im Vergleich zu herkömmlichen Beschichtungen höhere Kosten. Es ist auch notwendig, den hohen Materialverbrauch zu berücksichtigen, der die finanziellen Ausgaben erhöht, insbesondere bei der Fertigstellung der gesamten Räumlichkeiten.
• Die Zusammensetzung hat einen gewissen Grad an Toxizität. Einige Hersteller machen das Material, einschließlich Elemente wie Phenol.
• Das Verlegen von Polyurethanlacken erfordert einen erheblichen Zeitaufwand.Manchmal kann der Prozess mehr als eine Woche dauern.
• Wenn es fertig ist, fühlt sich die Bodenoberfläche kühl an. Nicht für alle, diese Nuance wird ein Faktor für den Komfort des Zimmers sein.

Unter der Palette der Polyurethan-Beschichtungen kann es schwierig sein zu bestimmen, welche für Ihr Zuhause am besten ist. Einzelkomponenten-Zusammensetzungen werden als eine Schicht zusätzlichen Schutzes ausgewählt. Die Textur des Materials ist ähnlich wie Ölfarbe, die eine Schicht von mindestens 0,4 mm ist.

Um eine dichtere Beschichtung zu erzielen, sind Zweikomponentenlösungen erforderlich. Die Komponenten der Zusammensetzung werden miteinander vermischt und erst danach wird das Material auf die vorbereitete Basisoberfläche aufgetragen. Zwei-Komponenten-Linoleum hat die Eigenschaft breitet sich beim Gießen nur schlecht aus, bildet aber eine dichtere Schichtderen Dicke 2,5 mm erreichen kann.

Die Ein-Komponenten-Version weist eine leichte oder mittlere Belastung auf, die für Wohnungen durchaus geeignet ist. Eine dichtere Schicht, die starken Stößen widerstehen kann, geeignet für Lager- und Industrieräume.

Betrachten Sie den Stil, in dem Ihr Zimmer dekoriert wird. Für einige Bereiche sind bestimmte Farben vorzuziehen, ebenso wie matte oder glänzende Texturen.

Bitte beachten Sie, dass der 2-Komponenten-Polymerboden je nach Art der Oberflächen, auf denen er aufgetragen wird, unterschiedliche Typen aufweist. Es gibt Variationen für:

• Kapillar-poröse mineralische Böden - für Ziegel, Betonpflaster und Schiefer.
• Metalloberflächen, in denen Eisen, Stahl und andere Legierungen vorhanden sein können.
• Für Holzfundamente, einschließlich Hartholzböden, Sperrholz und Parkett.

Die Vorbereitung der Grundierung ist einer der wichtigsten Schritte bei der Verlegung des Polyurethanbodens. Es muss in mehreren Stufen durchgeführt werden:

1. Wenn Sie Betonbeschichtungen haben, ist es notwendig, alle Unregelmäßigkeiten mit Hilfe von Zement zu beheben. Im Falle eines Holzbodens waschen Sie die Oberfläche gründlich und warten Sie, bis sie vollständig getrocknet ist. Der keramische Fußboden muss die instabilen Bereiche der Fliese ersetzen.
2. Um die Oberfläche von überschüssigem Staub zu befreien, sollte ein Baustaubsauger verwendet werden. Wenn dies nicht geschieht, führt die Verschmutzung dazu, dass sich das Material in der Zukunft ablöst.
3. Um die ideale Oberfläche für Betonböden zu schaffen, wird manchmal eine selbstnivellierende Masse verwendet. Nach dem Trocknen ist es notwendig, es zu schleifen.
4. Nach dem es notwendig ist, den Boden mit einer Grundierungsschicht zu bedecken. Es wird mit einer Konstruktionsrolle aufgetragen. Wenn die Bodenmischung schnell absorbiert wird, sollten mehrere Schichten aufgetragen werden. Wenn es keine schnelle Absorption gibt, gebe die Zusammensetzung 1 bis 3 Stunden für die endgültige Trocknung. Das Vorhandensein einer Grundierung trägt zu einer besseren Haftung von Linoleum-Linoleum mit der Grundfläche bei.

Nachdem die Oberfläche des Bodens behandelt worden ist, ist es notwendig, mit der Herstellung der Zusammensetzung für das Gießen und direkt mit dem Verfahren zum Erzeugen einer selbstnivellierenden Schicht zu beginnen. Die Mischung wird gemäß den Anweisungen gemacht:

1. Mit Nadelentzerrern verteilen Sie die erste Schicht der Mischung. Die Dicke variiert je nach Art der Räumlichkeiten zwischen 1,5 und 3 mm. Um die Struktur der Beschichtung bei der Installation nicht zu beschädigen und frei um sie herum zu bewegen, tragen Sie spezielle Nadelschuhe - Lackschuhe.
2. In der Phase der frischen Verlegung der ersten Schicht können dekorative Elemente auf die Oberfläche aufgebracht werden.
3. Bis die Mischung vollständig trocken ist, fügen Sie der Beschichtung zusätzliche Ebenheit hinzu, indem Sie eine mit Nieten versehene Konstruktionswalze verwenden.
4. Die Bereitschaft hängt vom Temperaturbereich ab. Ein Überschreiten der Grenzen kann eine längere Trocknungszeit verursachen.
5. Am Rand des Raumes müssen Temperaturschrumpfrillen angebracht werden, die eine gleichmäßige Trocknung des Polyurethans gewährleisten. Die Rillen werden durch Schneiden hergestellt. Geformte Nähte sollten mit Dichtmittel gefüllt werden.
6. Die Deckschicht wird mindestens 6 Stunden nach dem Trocknen der ersten Schicht gegossen, abhängig von der Empfehlung eines bestimmten Herstellers. Der Prozess wird auf der gleichen Technologie durchgeführt.

Dekorative Elemente ermöglichen es Ihnen, einen Boden mit exklusivem Design zu schaffen. Die wichtigsten Arten von Design sind die folgenden Materialien:

• Malen. Es wird beim Gießen zwischen den Schichten aufgetragen. Mit Farbe können Sie eine Nachahmung von natürlichen Materialien in der Beschichtung erstellen, zum Beispiel Marmor. Dies schafft ein luxuriöses Aussehen der Oberfläche.
• Volumenflitter, die aus Polyester hergestellt werden können. Sie werden auch aus spezieller Aluminiumfolie hergestellt. Spangles kommen in verschiedenen Texturen und Farben - funkelnd, fluoreszierend, einfarbig, mehrfarbig. Um Bilder auf dem Boden zu erstellen, kombinieren Designer oft verschiedene Arten von Glitzern miteinander.

• Volumetrische Zeichnungen und Abstraktionen zwischen Polymerschichten sehen wunderschön aus. Sie können die gesamte Oberfläche des Bodens einnehmen oder eine partielle Verzierung erzeugen.
• Für die Dekoration verwenden Sie zusätzliche Elemente wie Steine, Muscheln, farbiges Glas.
• Manchmal wird flüssiges Linoleum sogar mit einem solchen Element wie Beleuchtung geliefert.

Erfahrenen Herstellern von Polyurethan-Beschichtungen ist es ratsam, auf bestimmte zu hören Empfehlungen beim Gießen von Strukturen:

• Für ein harmonischeres und vollständigeres Aussehen der Beschichtung können Sie sie mit Polyurethan-Sockelleisten ausstatten.
• Wenn Sie einen Polyurethanboden verlegen, fügen Sie Quarzsand zur Bodenmischung hinzu. Es wird dazu beitragen, einen besseren Griff mit der Grundfläche zu füllen.
• Die am meisten bevorzugte Variante der Grundbeschichtung unter der Polymerlösung ist ein Betonboden.Bei ihm in Polyurethan-Partikeln tritt die stärkste Kopplung auf.

Wenn Sie die Oberfläche so gestalten, erhalten Sie einen dauerhaften Bodenbelag, der Sie und Ihre Gäste jeden Tag begeistern wird.

Um zu erfahren, wie man einen selbstnivellierenden Polyurethanboden mit einem Muster herstellt, siehe das folgende Video.