Suelo a granel Ceresit: consejos de aplicación.

Los pisos a granel ahora se vuelven muy populares debido a la simplicidad del dispositivo, apariencia limpia, larga vida útil y excelente resistencia. Los materiales especiales proporcionan una cobertura atractiva y confiable en poco tiempo sin el gasto de un esfuerzo enorme. Productos especialmente populares que le permiten obtener un piso autonivelante. Por ejemplo, buenas críticas son productos de Ceresit.

Materiales

Los agentes suavizantes de la marca Ceresit son las mezclas a partir de las cuales se fabrica el piso autonivelante autonivelante. La tarea de los niveladores consiste en nivelar el piso antes de colocar la cubierta o en la regla, así como en corregir los defectos del piso. Nombres de ecualizadores universales (de 3 a 60 mm):

  • CN 173;
  • CN 175;
  • CN 175 Super;
  • CN 178.

Además de los universales, en la línea hay mezclas autonivelantes de capa fina (de 0,5 a 15 mm):

  • CN 68;
  • CN 76;
  • DD;

El producto más popular en la línea de la marca Ceresit con excelentes revisiones es una mezcla para la fabricación de pisos autonivelantes con un espesor de 6-60 mm Ceresit CN 173.Este material realiza la función de alisar la base y preparar el piso debajo del revestimiento del piso. También se puede utilizar como base, así como para la instalación de reglas en las habitaciones. CN 173 tiene un consumo de aproximadamente 1,6 kg por 1 m2, se seca rápidamente y, con ciertas habilidades, permite obtener un resultado final sin grietas.

Consejos de aplicación

El primer paso para aplicar un piso autonivelante es evaluar y preparar la base antes del trabajo. Podemos distinguir los tipos de bases absorbentes y no absorbentes. El primero incluye soleras de cemento y cemento, el segundo - baldosas de cerámica, pisos de piedra o madera, y solera de asfalto. Dependiendo de este tipo de mezcla se selecciona. El trabajo de preparación incluye limpieza, esmerilado de grietas, desempolvado, eliminación de humedad excesiva y mantenimiento de la temperatura requerida en la habitación.

Dicha preparación facilitará la aplicación posterior de un imprimador, y este es el siguiente paso obligatorio para obtener un resultado sin grietas. Seleccionado correctamente, dependiendo del tipo de base, la imprimación reforzará la capa superior, la protegerá de la humedad y el polvo, y mejorará la calidad del trabajo adicional.La aplicación de una capa con un cepillo o rodillo proporcionará un recubrimiento uniforme, y un mayor secado proporcionará el mejor efecto.

La siguiente etapa es una alineación básica utilizando un método de colocación de amarres. Se necesita si la base tiene irregularidades significativas. Para este propósito, se cosecha una mezcla especial, se montan balizas, se coloca la solución en la base y se sellan las juntas. Si no es necesario, puede continuar con la alineación final. El siguiente paso es una de las etapas principales de todo el trabajo. Comienza con la preparación de la mezcla de acuerdo con las instrucciones indicadas en el paquete. Luego se distribuye rápidamente con una herramienta especial: una cuchilla doctor sobre toda la superficie, siguiendo desde las esquinas más alejadas hacia la salida.

Para eliminar las burbujas de la capa de acabado después de la colocación, pasan a través de ella con un rodillo de aguja especial. Tras el proceso de secado, se coloca el pavimento elegido.

Preparación de la solución.

Este paso es uno de los pasos principales para obtener una cobertura uniforme y confiable después de que se complete todo el trabajo. Para empezar, preparan un mezclador de construcción o un taladro con una boquilla, uno grande o varios recipientes de 10 litros de volumen, en los cuales se mezclará agua y mezcla seca.Como ejemplo, utilizamos el piso autonivelante de endurecimiento rápido CN 173.

Para crear una solución, se mide la cantidad necesaria de agua pura, en nuestro caso, 5-5,5 litros por 20 kg de mezcla seca. Los expertos no recomiendan el uso de agua fría: Su temperatura óptima oscila entre +15 y +20 grados. La mezcla seca de CN 173 se agrega gradualmente al recipiente con agua, mientras se agita constantemente la solución. La agitación es necesaria para obtener una consistencia homogénea de la masa de trabajo.

Otro matiz importante en la preparación del piso autonivelante "Ceresita" es la velocidad de mezcla de la solución. La mezcla de componentes utilizando una mezcladora o un taladro con una boquilla especial debe realizarse con una velocidad de rotación de 400 a 800 revoluciones por minuto.

Ceresit CN 173 se refiere a una mezcla de endurecimiento rápido, por lo tanto, todo el mortero preparado debe distribuirse sobre la base del piso dentro de media hora desde el momento de la preparación.

Ventajas y desventajas del piso autonivelante Ceresit.

Las ventajas indudables de los pisos autonivelantes Ceresit son, como se mencionó anteriormente, un pequeño consumo de material por 1 m2, un pequeño espesor de capa que, por un lado, no afecta la altura de los techos y por el otro, permite obtener el resultado final con bastante rapidez.La innovadora composición patentada de los pisos autonivelantes de esta marca proporciona un rápido endurecimiento de la mezcla y un relleno completo de todo tipo de ranuras y grietas, lo que garantiza un revestimiento de piso plano.

Los compradores también apreciarán las ventajas de una mezcla autonivelante, como la facilidad de aplicación (tanto manual como mecanizada), la alta resistencia al desgaste y la ausencia de grietas durante muchos años de uso. Opiniones de expertos, además, demuestran que Estos pisos se pueden combinar con varios sistemas de "piso cálido".

Desventajas del piso autonivelante "Ceresite", de hecho, no existe. Todo depende de la profesionalidad de los trabajadores que ponen la mezcla, la implementación de instrucciones y las instrucciones especiales. Por ejemplo, el producto CN 175 no está diseñado para instalación en exteriores porque requiere condiciones secas sin corrientes de aire. En caso de violación de este requisito, la capa de acabado se cubre con grietas. Además, el rápido endurecimiento de la mezcla, por supuesto, es una ventaja solo si el trabajo de instalación se lleva a cabo rápidamente. Este maestro es capaz de distribuir la composición en la superficie en menos de 30 minutos, sin olvidar la nivelación.

Pero no solo los especialistas pueden lograr un excelente resultado: sujeto a todas las condiciones mencionadas anteriormente y la capacitación cuidadosamente realizada, incluso los recién llegados podrán obtener una cobertura uniforme.

Revisión del pavimento Ceresit CN 175, vea el siguiente video.

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