Espesor de un piso a granel: sutilezas de relleno

Hasta la fecha, los pisos autonivelantes están ganando más popularidad. En el mercado de la construcción de tales recubrimientos representó una gran variedad. Eso es justo cuál elegir, qué consumo de mezcla se requerirá, qué grosor de piso se necesita, y no todos saben cómo ahorrar dinero en este asunto. Después de haber aprendido sobre las tecnologías correctas y las complejidades de su relleno, puede hacer una cobertura de alta calidad sin gastar todo su presupuesto.

Para elegir la cobertura adecuada, es importante saber qué son y para qué habitación están destinados. El asistente de ventas no siempre puede ayudarlo a tomar la decisión correcta, así que veamos qué tipos de pisos de autonivelación son y para qué sirven:

• Polímero Hay epoxi, metacrilato de metilo, poliuretano. Los pisos poliméricos son una cubierta universal que posee excelentes propiedades mecánicas y decorativas.Es por eso que el rango de su aplicación es muy amplio. Tienen excelentes características de piso autonivelante. Se pueden utilizar en la construcción residencial, industrial y civil: en garajes, almacenes, estacionamientos, pabellones comerciales, en las empresas de la industria médica y alimentaria, en hogares y apartamentos, instalaciones deportivas. El grosor de dicho suelo puede ser de 2 a 40 mm.

Los pisos metilmetacrílicos también se llaman pisos industriales. Este recubrimiento es adecuado para zonas con altas cargas mecánicas. La mayoría de las veces, esta mezcla se usa para pisos en tiendas industriales, estacionamientos, garajes, almacenes, ya que es resistente a temperaturas extremas, vibraciones, cargas mecánicas, agua e influencias agresivas. El espesor del recubrimiento suele ser de 4-6 mm.

El alcance de los pisos de poliuretano es lo suficientemente amplio: industria alimentaria (plantas lecheras, panaderías, plantas procesadoras de carne, cervecerías, almacenes), industria química, lugares públicos, estacionamientos. Rellene este piso con un espesor de 5 mm.

Los pisos de epoxy se clasifican como compuestos poliméricos,pero no difieren de ellos en su versatilidad y amplitud de uso. También se utilizan en la construcción industrial y residencial. La capa óptima de este recubrimiento es de 2,5 mm.

• Mineral. Los pisos minerales se usan en habitaciones con humedad moderada, se usan para el acabado de la alineación de una superficie muy curva, para colocar pisos con calefacción. En consecuencia, este tipo es mejor utilizar en la construcción de viviendas. Básicamente, los compuestos minerales se utilizan como capa base o media debido a los materiales de bajo costo, por ejemplo, debajo de las baldosas y un piso flotante. Los suelos minerales pueden ser de diferentes espesores.

• Acrílico-cemento. El recubrimiento acrílico-cemento es una mezcla clásica industrial, que se vierte en áreas donde se aumenta la carga sobre la abrasión. Dichos locales incluyen almacenes, producción "húmeda", servicios de automóviles, garajes. El espesor del cemento acrílico es de 10 a 20 mm.

• Cemento-polímero autonivelante. La composición autonivelante de cemento y polímero se utiliza para trabajos de reparación en superficies de magnesita, cerámica y madera. Este es el tipo de recubrimiento más común que se usa en todas partes.El espesor del recubrimiento puede ser de hasta 5 cm.

• Antibacteriano Los recubrimientos antibacterianos son relevantes para la producción de alimentos, restaurantes, jardines de infancia y otras instalaciones públicas. También se utilizan en habitaciones con alta humedad.

El espesor del recubrimiento, se dividen en:

1. Capas finas: el espesor es inferior a 1 mm;
2. Soluciones con una capa media - hasta 5 mm de espesor;
3. Recubrimientos altamente rellenos - espesor hasta 8 mm.

Cada recubrimiento tiene su propia composición única, gracias a la cual se forman las características de la mezcla. La composición de la mezcla epoxi incluye resina, que se caracteriza por su resistencia y durabilidad. Este recubrimiento es de varios tipos:

• capa delgada - el espesor de la pieza fundida es de hasta 1 mm;
• a granel - más de 1 mm de espesor;
• Relleno de cuarzo: grosor superior a 1 mm, pero su principal diferencia es una capa de arena de cuarzo.

Los pisos de metacrilato de metilo están hechos de polímeros y copolímeros metilmetacrílicos flexibles con la adición de arena de cuarzo y una carga. Tal composición se seca en 15 minutos, se repara fácilmente sin romper la estanqueidad. Esta es una composición de capa delgada con un espesor de 2,5 mm a 4 cm.

La mezcla de poliuretano consiste en uretano, que se forma por la reacción entre el poliol y el isocianato. Debido a esta reacción, posee una alta resistencia química y térmica. Hay

• pisos de poliuretano;
• Piso de cemento poliuretano.

La tecnología de llenado del piso con una mezcla de polímeros requiere el cumplimiento de los siguientes pasos:

1. Preparación de encimera. Esta etapa implica una limpieza de escombros, grasa, suciedad. Y también es necesario nivelar un suelo a partir de asperezas.
2. Imprimación Una etapa importante, que mejora la adherencia de las capas.
3. La aplicación de la capa base y la decoración. La composición polimérica se aplica sobre una superficie plana con la capa necesaria. Para hacer la superficie uniforme, espere unos 10 minutos. El proceso de secado dura alrededor de 5-8 horas. La última capa decorativa se aplica solo 5 días después del secado completo.

El revestimiento de cemento acrílico contiene cemento de alta calidad, copolímeros poliacrílicos y relleno especial. Esta mezcla de sustancias asegura durabilidad y resistencia a la humedad. El grosor mínimo es de 10 mm, y el máximo es de 20 mm.Al fundir tal composición, puedes olvidarte de la impermeabilización.

La tecnología de montaje de tal piso es la siguiente:

1. Preparación del contrapiso. Es importante eliminar las protuberancias y cubrir los huecos. Retire todos los residuos pequeños con un aspirador.
2. Superficie de imprimación para mayor adherencia.
3. Aplicación y nivelación de la solución con una espátula. Es importante trabajar rápidamente, ya que la mezcla se polimerizará durante 20 minutos.
4. Para sacar el exceso de aire, la mezcla se enrolla con un rodillo de agujas.
5. Después de un par de horas, la superficie se cubre con una capa de acabado (barniz, resina).

El recubrimiento mineral consiste en arena, cemento, arcilla-concreto. También se puede utilizar para aislamiento bajo la composición mineral de espuma de poliestireno. Posteriormente, dicho piso requerirá un revestimiento de acabado. Asignar

• La capa base es de 10 a 80 mm de espesor, se seca durante aproximadamente 12 horas;
• La capa intermedia tiene un grosor de 7 a 30 mm, el período de secado es de aproximadamente 4 horas;
• Capa de acabado - 3-10 mm, se seca en 4 horas.

La composición autonivelante de cemento-polímero tiene una buena adhesión a la capa base. Este es uno de los tipos de pavimento de concreto, que consiste en mezclas de cemento, arena de cuarzo, pigmentos y aditivos de polímeros.El grosor óptimo puede ser de hasta 5 cm. Puede tener una superficie mate y brillante.

Los pisos antibacterianos son un sistema de revestimiento resistente que elimina moho, hongos y patógenos.

El grosor del piso autonivelante depende de la carga que soportará el piso. En zonas residenciales, será de 1,5 mm. Esto será suficiente para no recordar la reparación durante muchos años. Pero es importante considerar el propósito por el cual se operará esta o aquella habitación. La elección del material y el espesor de la capa también dependen de esto.

El material de poliuretano con un grosor de 5 mm puede ser adecuado para la cocina, ya que es allí donde a menudo caen objetos pesados ​​sobre el piso, y este revestimiento tiene propiedades elásticas.

Para el baño son composiciones epoxi perfectas. Esto se debe a la alta resistencia a la humedad. El espesor de la capa será de aproximadamente 1,5-2,5 mm.

Las composiciones de metacrilato de metilo son adecuadas para el pasillo y la sala de estar. La capa de material es de 3-4 mm.

Pero en las instalaciones industriales, una capa de piso autonivelante puede variar entre 10 y 15 cm, ya que la carga sobre ella en dichas habitaciones es mucho mayor.Por lo tanto, ahorrando en el material, el recubrimiento abandona rápidamente la capa.

Para determinar cuánto necesita una mezcla, debe tener en cuenta el grosor del recubrimiento. Por ejemplo, si el área total de los locales será de 50 metros cuadrados. metros, y el grosor de la superficie autonivelante - 2 mm, entonces necesita comprar unos 100 litros de material. Si la mezcla es más densa, entonces 150 litros. Si desea reducir el consumo, use aditivos que aumenten el volumen del material.

Para obtener pisos de alta calidad a bajo precio, puede utilizar las siguientes técnicas:

• Si la base está ligeramente curvada, se puede usar una lijadora para suavizar la rugosidad y la irregularidad. Esta técnica le permitirá ahorrar en la compra de material de construcción.
• Para no comprar una imprimación, puedes hacerlo tú mismo. Esto requerirá una pequeña cantidad de la mezcla para el piso autonivelante y el agua.
• Para gotas grandes, es mejor usar soluciones concretas para nivelar en lugar de una composición a granel.

Para obtener instrucciones detalladas sobre cómo colocar el piso autonivelante, consulte el siguiente video.