Malla de refuerzo para solera: tipos y características.

Confort y calidez en el hogar, salud y seguridad de la vida: estas son las necesidades básicas de cada persona. Alcanzar tales objetivos de diferentes maneras. Algunos compran apartamentos prefabricados en edificios nuevos, acabados o opciones de construcción. Otros construyen sus propias casas en casa. Otros hacen reparaciones importantes en el parque de viviendas antiguas. Se presta especial atención en todos los tipos de construcción a la disposición adecuada del piso. La violación de los estrictos requisitos y reglas en esta etapa puede llevar a consecuencias tristes: la destrucción de elementos estructurales, la reducción de la vida útil de la estructura y el peligro para la salud de los residentes.

Un piso de calidad tiene las siguientes propiedades:

• fuerza
• superficie plana
• impermeabilización
• aislamiento térmico;
• aislamiento acústico;
• seguridad ambiental;
• stees

Tales propiedades del piso se deben a su estructura compleja, en la cual la regla juega un papel importante.Son de varios tipos y se realizan mediante diferentes tecnologías. Los principales tipos de más de una década son cemento-arena y hormigón. También hay hormigón de espuma, arcilla expandida, espuma de poliestireno, seco y semiseco.

También tienen desventajas, por ejemplo, con toda su resistencia, el concreto tiene fragilidad, lo que afecta la tracción, el secado o varias cargas, cuando se desplaza sobre una base flotante, al doblarse.

Los elementos de refuerzo realizan funciones importantes:

• Mejore el rendimiento: resistencia, forma e integridad del concreto bajo varias cargas mecánicas o vibraciones.
• La malla de refuerzo evita que el concreto se rompa incluso cuando está completamente lleno de agua.
• Proteger de cargas de tracción, agrietamiento durante el secado.
• Prevenir la deflexión de la base.
• Incrementa la vida útil del suelo.
• Permita reducir el grosor de la regla sin reducir la resistencia, lo que ahorra material y reduzca la carga en la base.

Para que el piso sea duradero, se deben cumplir las siguientes condiciones:

• La rejilla está ubicada en el espesor de la solución, en el tercio inferior. Para ello, se coloca sobre puntales especiales.
• La estructura de la rejilla no debe interferir con la distribución de la mezcla de concreto entre las celdas y en todo el espacio debajo de las hojas de refuerzo.
• La presencia de áreas pintadas con aceite es inaceptable en la superficie del material, debe haber muescas para una mejor adhesión a la solución.
• No debe haber burbujas de aire alrededor de las células para promover la oxidación del material.

Hay dos tipos de materiales que refuerzan el piso:

• Extendido, que incluye malla de metal, plástico (polipropileno), compuesto, así como fibra de vidrio tejida.
• Dispersión. Incluye fibras - fibras a granel o elementos de acero, polipropileno, fibra de vidrio, basalto.

Las rejillas varían en tamaño de celda, material de fabricación, forma de liberación y especificaciones. Cada uno tiene características de aplicación.

La malla metálica es considerada la más duradera. Está hecho de alambre de acero, refuerzo. El tamaño de celdas rectangulares o cuadradas es de 50 a 200 mm, generalmente 50x50 mm, 100x100 o 150x150 mm.La fuerza aumenta al disminuir el tamaño de la celda y el engrosamiento del alambre. El espesor más común es de 3 mm.

Ventajas:

• El metal funciona muy bien para romper cargas.
• Resistente a temperaturas extremas: calor o congelación.
• En condiciones de producción de acero inoxidable o galvanizado, tiene una vida útil casi ilimitada.

Se fabrica con la ayuda de soldadura por puntos o paquetes, una malla lista se vende en forma de rollos u hojas, las llamadas tarjetas. El tamaño estándar de dichos rollos de ancho es de 1-1.5 m, la longitud alcanza los 25 m. El tamaño de las tarjetas varía de 0.5x2 m, 1x2 m, 2x3 m, 2x4 m. 2-3 mm de distancia

Hay desventajas. El metal bajo la influencia de la humedad, por ejemplo, cuando la impermeabilización está montada incorrectamente, finalmente se corroe y se colapsa. En este caso, pueden aparecer manchas rojas de óxido en la superficie. El alambre oxidado pierde fuerza, se vuelve quebradizo. El zincado se utiliza para proteger contra la oxidación. Además, las desventajas del metal incluyen un peso relativamente grande, que está privado de otros tipos de redes. El hierro conduce la electricidad y es capaz de magnetización.Crea un efecto de blindaje.

La malla metálica está en el rango:

• Tejido de acero de bajo carbono.
• Cadena de acero con un revestimiento protector adicional.
• Alambre cuadrado soldado reforzado de varillas rectas.
• Albañilería para la decoración.
• Yeso de alambre tratado térmicamente.

El refuerzo de polímero compuesto o compuesto tiene el mismo aspecto que el acero, solo amarillo. Disponible como lienzo y una varilla separada con una longitud de hasta 6 metros. Para la adhesión al concreto, las varillas tienen una muesca o una capa de arena de cuarzo. La varilla es de diferente grosor: de 4 a 14 mm.

Si es necesario atar un paño de las varillas, use abrazaderas especiales o alambre de tejer. Ventajas: bajo peso, no oxidabilidad, neutralidad química, larga vida útil, facilidad de uso, precio razonable.

Las desventajas incluyen la inestabilidad a altas temperaturas, en caso de incendio y temperaturas por encima de +200 grados, se suavizan y pierden su rigidez.

El plástico (polímero) está hecho de polipropileno, tiene las siguientes ventajas:

• Dado que los nuevos edificios presentan una contracción bastante grande en los primeros años de operación, se crea una fuerte carga en la regla. En estos casos, la malla de polipropileno es preferible al compuesto y al metal debido a su alta elasticidad.
• No es susceptible a los efectos agresivos de diversos productos químicos.
• No magnetiza, no conduce la electricidad, no tamiza.
• Bajo coste de material.

El refuerzo utiliza una malla con una densidad de 120 g / m2. Medidor y tamaño de celda 45x45 mm. Se vende en forma de rollos, lo que facilita el transporte, almacenamiento e instalación.

Malla de fibra de vidrio Está conectado por tejido especial a cielo abierto de vidrio de aluminosilicato. Es de malla fina - 4-6 mm, algunas marcas de dichos materiales están impregnadas con soluciones de polímeros alcalinos para mejorar las características técnicas. La impregnación se aplica para neutralizar la reacción alcalina del concreto. De lo contrario, la fibra en un ambiente agresivo se disuelve completamente (se come) dentro de los 5 años. Ventajas:

• Material muy ligero, fácil de transportar y no aumenta el peso de la regla.
• Suprime perfectamente las cargas de contracción, aumenta la resistencia del piso.
• Resistente al desgarro y al estiramiento.
• Inerte a los cambios de humedad y temperatura.

Elementos de fibra No están enlazados en una malla, sino que también realizan funciones de refuerzo. A diferencia de otras especies, la fibra se distribuye uniformemente en el espesor de la solución, lo que refuerza todo el volumen en diferentes direcciones. Hay muchos tipos de fibra. Está hecho de alambre de acero cortando y doblando para obtener una forma de onda o ancla, cortando de chapa de acero, de acero inoxidable. También se producen polipropileno, basalto y fibra de vidrio. Las fibras producen una longitud de 4-80 mm, elementos metálicos de 50-60 mm. La fibra no puede reemplazar completamente la malla, por lo general se usa junto con ella. Ventajas:

• Se combina con todo tipo de grillas, aptas para combinar.
• Es resistente a temperaturas extremas.
• Crea protección multidireccional a lo largo de toda la regla.
• Interfiere con la formación de daños encogibles.
• Fortalece la durabilidad y resiste la abrasión.
• Facilidad de uso, bajo peso.

La rejilla de mampostería se aplica al rellenar la base, para un ladrillo u otros tipos de colocación. La fibra de vidrio se utiliza para reforzar el techo.La tela de vidrio es muy ligera y duradera.

Dado que el refuerzo permite reducir el grosor de la regla, el consumo de concreto, los fondos se liberan en el presupuesto para la compra de un refuerzo más costoso, en general, la cantidad del presupuesto no cambiará.

La elección del material para refuerzo depende del tipo de unión planeada, el tipo de recubrimiento de acabado, el tamaño del presupuesto, ya que los precios de los materiales varían mucho. Diferentes tipos de reglas proporcionan un refuerzo adecuado, pero también es posible combinar diferentes métodos. Hay tres grupos principales:

• Clásico cuando la regla se adhiere a la base áspera y se vierte sobre ella sin separar las películas. También pertenecen al piso clásico y autonivelante. Reforzar tales reglas pueden ser de todo tipo de materiales, combinados con la mezcla en una solución de fibra.

• Monolítico o la llamada regla combinada se utiliza cuando hay muebles o equipos pesados, particiones y otras cargas importantes en la sala terminada. Esta regla pesa hasta 150 kg metros cuadrados. Para ello, se elige una rejilla de refuerzo soldada o unida de acero, las tarjetas o varillas se unen en un solo marco rígido, se colocan sobre soportes en dos capas y forman un monolito con hormigón.Se utiliza para talleres, almacenes, centros comerciales, grandes oficinas.
• Flotando que se encuentra en la almohadilla de separación de las capas de aislamiento, en el suelo, una capa de arena o grava. Este tipo de regla debe elegirse para apartamentos en edificios de gran altura, donde los aislantes térmicos, hidráulicos y de sonido están necesariamente dispuestos. Si planea terminar - laminar, tablas de parquet o linóleo, debajo de la baldosa, entonces la regla flotante es adecuada, pero no se usa para parquet. Se utiliza para pisos cálidos, para reparaciones rápidas o de bajo presupuesto. De acuerdo con las normas de construcción, la regla flotante se refuerza sin falta. Para hacer esto, use redes de refuerzo de plástico y fibra de vidrio, tanto metálicas como ligeras, varios tipos de fibras de fibra.

Existen varias reglas para la adquisición y uso de materiales de refuerzo:

• Para soleras ligeras y delgadas, se recomienda elegir fibra de vidrio y fibra de polipropileno.Para ambientes agresivos - basalto, para pisos cargados - metal.
• Al comprar redes de fibra de vidrio, se debe verificar la resistencia alcalina. Dichas propiedades son poseídas por la marca SSP-95, SSSDor-330, no se destruyen en la capa de concreto.
• Para el refuerzo de soleras secas y semisecas producidas por un método automatizado (mecanizado), se utilizan generalmente elementos de fibra a granel. El resultado no es inferior en resistencia al refuerzo de la malla de acero de la regla.
• Debe inspeccionar cuidadosamente la unión de las celdas, algunas veces están soldadas a través del tiempo, lo que reduce significativamente su calidad.
• Adquirir la red sin roturas, aceite y otras manchas, defectos visibles.
• Para la fundación adquieren rejilla de mampostería GOST 23279-2012.

Tanto los trabajadores de la construcción con experiencia como los reparadores novatos notan los beneficios obvios y los beneficios del uso de materiales de refuerzo en todas las etapas del trabajo realizado. Excelentes críticas obtienen pisos reforzados, que Servicio largo, no deforme.

La necesidad de malla u otro refuerzo está determinada por los códigos de construcción, por ejemplo, SNIP 52-01-2003. Las reglas establecen que no siempre es necesario reforzar el empate. Aquí están los casos en los que no es necesario:

• Regla seca.
• Piso a granel.
• El reglón se fabrica en una losa de hormigón armado, un caso común en un edificio de apartamentos de gran altura, con un espesor de 30-40 mm. La base rígida evita cargas de tracción.
• El espesor de la capa es de más de 8 cm.

Se requiere refuerzo cuando:

• El espesor de la capa de la regla es más de 50 mm.
• Se suponen cargas puntuales o aumentadas en los lugares de instalación de equipos, estufas, chimeneas, muebles pesados, en garajes, dependencias.
• Suelo multicapa.
• Regla flotante cuando la solución se vierte sobre una película o algodón y no se adhiere al sustrato áspero.
• El piso del dispositivo en el suelo, cuando aumenta la posibilidad de deflexión o hinchazón del suelo bajo la influencia de factores externos.
• Para la disposición del sistema de calefacción por suelo radiante (agua, electricidad, infrarrojos). En este caso, el refuerzo evita la deformación y el agrietamiento durante los cambios de temperatura.

También se utilizan redes de construcción:

• Al poner los cimientos.
• Al construir cercas, celdas, invernaderos.
• Al crear arcos.
• Al colocar baldosas.
• Al enlucir paredes, como metal, trabajos de fachada.
• Al construir carreteras utilizando malla de carretera.
• Cuando se vierte una regla para el techo, el refuerzo permite facilitar la construcción sin pérdida de resistencia, para evitar el agrietamiento bajo la influencia de los cambios de temperatura y humedad.
• En la eliminación de vacíos y otros defectos de recubrimientos de hormigón armado.

Además de la mezcla real para fundición, cinta de amortiguación, malla de refuerzo, aislamiento y otros materiales, para la disposición de la regla reforzada será necesario siguientes herramientas:

• cinta métrica
• cuchillo de construcción;
• la regla
• espátula
• llana
• taladro con boquilla para mezclar mortero;
• perfil;
• soportes para herrajes;
• Faros en los que se vierte la solución;
• Destornillador y tornillos, clavos, tornillos.

El dispositivo de la regla reforzada y las sutilezas de la tecnología de refuerzo de pisos comienzan con el cálculo del consumo de materiales, así como con la provisión de las condiciones necesarias para el trabajo. Los trabajos se realizan a una temperatura de + 20C, La habitación no debe ser borrador, todo el trabajo se realiza en un día.

Antes de comenzar a trabajar, la superficie del suelo se prepara de la siguiente manera:

• Limpie el suelo de la suciedad, los residuos y el polvo.
• Identifique todos los defectos del recubrimiento rugoso: grietas y astillas, cúbralos. Espera a que se seque.
• Aplicar imprimación, impregnación impermeabilizante.
• Coloque un rollo o aplique un recubrimiento impermeabilizante, aislamiento térmico, por ejemplo, penoplex.
• Fije una cinta de amortiguación especial de no menos de 10 mm de grosor en las paredes a lo largo de todo el perímetro de la habitación, lo que evita el agrietamiento del concreto durante el secado.

Luego pasar a las principales etapas de trabajo:

• Usando un nivel, láser o nivel hidroeléctrico, encuentre el punto más alto de la base de tiro. Se mide la altura de la regla futura, teniendo en cuenta que el valor mínimo es de 30 mm.
• Marque las marcas de la línea horizontal en las paredes de la habitación.
• Tener una malla de refuerzo en filas uniformes. La superposición durante la instalación debe hacer más de una celda de rejilla, el espacio entre la pared y el refuerzo - 2-3 cm.La rejilla en el espesor del concreto debe colocarse al menos 2 cm por encima del aislamiento térmico, en el tercio inferior de la capa de la regla, por lo tanto, se coloca en soportes especiales listos (abrazaderas) o en piezas de yeso, ladrillo, mortero de cemento.

• Exponga los faros en el nivel exactamente horizontalmente a la altura de la línea de marcado. Se ubican paralelas a la pared más larga de la habitación y se fijan con yeso o alabastro. El material para las balizas puede servir como un perfil de plástico o metal. Las distancias entre las balizas de guía instaladas deben ser ligeramente menores que el ancho de la regla, aproximadamente 1-1.5 m, la distancia desde las paredes 10-30 cm, para nivelar la mezcla, deslizando la regla a lo largo de las balizas. En este caso, la superficie de los faros quedará a ras con la corbata. El tiempo de secado del yeso es de 30 minutos.

• Amasar la solución, si es necesario, interferir con los elementos de fibra. La fibra se mezcla mejor con ingredientes secos, de lo contrario es posible la formación de grumos de fibra sin mezclar.La mezcla reforzada con fibra se vierte entre balizas sobre la capa de refuerzo. Cuando use polipropileno o malla compuesta, primero llene el 30% de la solución, luego alinee, coloque la rejilla en la parte superior y derrítala ligeramente en la capa resultante. Luego, el 70% restante se moldea, colocando así el material de refuerzo en el centro de la regla.

• Al mover la regla de la baliza, alineamos el mortero de modo que el refuerzo y las balizas no se peguen por encima del amarre, la superficie debe estar lisa y nivelada.
• Para que la capa superior de la regla obtenida no se seque, y para evitar que se agriete, los primeros tres a cinco días de secado de la superficie se riegan con agua y se cubren con una película, se eliminan las corrientes de aire y se mantiene una alta humedad en la habitación. Si se hace correctamente, en una semana el concreto semiseco recogerá el 70% de su resistencia. Puede eliminar las balizas, llenando inmediatamente los huecos con una solución, habiéndolos tratado previamente con una imprimación para una mejor adhesión. El secado completo lleva unas cuatro semanas.Se puede aplicar una pequeña capa de compuesto autonivelante en la parte superior para obtener un piso perfectamente nivelado y liso.

Si se observan todos los detalles tecnológicos y se cumple el tiempo de secado, se seleccionan correctamente los materiales y su consumo por 1 m2, el resultado será un piso confiable y duradero que durará muchos años.

Para obtener información sobre cómo reforzar adecuadamente el piso, vea el siguiente video.