Fibra para solera: caracter�sticas de uso.

Un piso confiable, uniforme y c�lido no solo es el sue�o de todos sobre comodidad y comodidad, sino tambi�n los estrictos requisitos de las normas y reglamentos de construcci�n. Las tecnolog�as modernas hacen posible realizar ese sue�o y obtener un resultado de calidad sin fallas. El piso correcto y duradero hoy en d�a puede incluso ser montado por un no profesional. Una de las etapas importantes del trabajo en la disposici�n del piso es llenar la regla.

Seg�n la tecnolog�a, el empate debe ser reforzado. El concreto, adem�s de su resistencia, tiene fragilidad, que debe ser compensada. Para diferentes tipos de reglas, existen diferentes tipos de materiales y m�todos de refuerzo, que se pueden usar por separado y se pueden usar en combinaci�n. Uno de los materiales m�s avanzados es la fibra.

Los elementos de fibra est�n hechos de metal, basalto, polipropileno y fibra de vidrio. La fibra se utiliza no s�lo para el refuerzo de las reglas. Tambi�n se agrega al yeso, mezclado en una mezcla para el pavimento, utilizado para verter los cimientos, pilas. Las fibras se distribuyen uniformemente en todo el volumen de la soluci�n y crean un refuerzo multidireccional. Form� una sola estructura.

Debido a esto, las caracter�sticas de la capa de concreto se mejoraron significativamente:

• Disminuye el tiempo de endurecimiento de la mezcla.
• Fuerza aumentada en un 90%.
• Se convierte en una vida de servicio m�s larga.
• Mayor resistencia al estr�s mec�nico.
• Reducci�n de la absorci�n de humedad.
• La plasticidad del hormig�n, su viscosidad, mejora la capacidad de suprimir las fluctuaciones. Esto permite el uso de refuerzo de fibra en las industrias militares y pesadas.
• Resistencia a las fluctuaciones de la temperatura, resistencia a las heladas.
• Aumenta la resistencia a la abrasi�n. Es importante para su uso en presas, embalses, presas.
• Reduce el riesgo de grietas y delaminaciones.

La fibra met�lica se fabrica de diferentes formas. Est� hecho de chapas de acero inoxidable. La longitud de los elementos de acero es de 20-50 mm. Las piezas de alambre de diferentes formas est�n cubiertas en la parte superior con una capa de lat�n. Suelen ser ondulados, en forma de ancla y elementos ondulados. El alambre est� hecho de acero con bajo contenido de carbono, longitud - 50-60 mm, di�metro - 1 mm. La fibra de acero se utiliza:

• en los pisos industriales y cargados;
• paneles colgantes;
• zancos
• s�tanos
• Centros comerciales y zonas de alto tr�fico.

Adem�s, este material se utiliza para verter cimientos, estructuras prefabricadas, calles monol�ticas y estructuras de hormig�n de apoyo. En sus extremos hay curvas especiales, lo que contribuye a una adherencia m�s confiable con la capa de la regla. La fibra de basalto soporta perfectamente las cargas de choque. Este material se usa efectivamente para pisos que est�n planeados para aumentar la carga.�Las principales ventajas son:

• Seguridad contra incendios del material, limpieza ambiental, neutralidad a diversos entornos qu�micos.
• Al interferir con la soluci�n, las fibras se adhieren completamente a ella.
• La fibra de basalto se utiliza para la construcci�n de estructuras de hormig�n resistentes al calor.

En 1 plaza. m de hormig�n consumido a partir de 1,5 kg de fibras, el consumo de cemento y agua disminuye cuando se usa fibra de basalto en un 15-20%. La fibra de polipropileno est� hecha de material sint�tico. Las fibras son suaves y flexibles, ligeras, blancas, de 18 mm de largo, con un di�metro de 20 micrones. La fibra de polipropileno no conduce la electricidad. Para una mejor adhesi�n a la estructura de la soluci�n, se impregna con una sustancia de aceite especial.

Este material notable no tiene defectos evidentes. Por el precio, el refuerzo de fibra es bastante asequible. La calidad falsa durante la operaci�n producir� sustancias t�xicas que da�an el bienestar de los propietarios. En todas las etapas de la formaci�n del refuerzo de fibra del piso ayuda a prevenir la deformaci�n, protege la regla de las grietas.�Inmediatamente despu�s del vertido, las fibras conservan la forma de la regla y se distribuyen uniformemente en todo el volumen.

Al encogimiento del secado el refuerzo del hormig�n mantiene la carga. Durante la resistencia y el secado final, la fibra reduce la tensi�n en la capa de cemento.

Usando fibra, es posible reducir la absorci�n de humedad en la regla reduciendo las microporos y las microfisuras, para mejorar la adhesi�n de la soluci�n a la base, facilitando as� la alineaci�n y acelerando el secado. La resistencia a las heladas del hormig�n reforzado con fibra hace posible su uso exitoso en las regiones del norte. Los elementos de fibra de acero son los m�s duraderos, al mismo tiempo, tienen un peso considerable.

Se obtienen mezclas de la mejor calidad y propiedades deseadas si todos los ingredientes se mezclan de manera adecuada y completa. Es necesario mezclar los elementos de fibra con los componentes secos de la soluci�n futura, agreg�ndolos gradualmente para distribuir las fibras sin formar grumos, luego agregue agua y un plastificante.

Con una variedad de aditivos de refuerzo, surge el problema de elegir el material adecuado para cada caso particular. La elecci�n depende de varios factores: el tipo de construcci�n, el �rea de la habitaci�n, su prop�sito, el grosor de la regla del piso de fibra, las condiciones de operaci�n, las cargas planificadas. Es importante que la fibra haya sido comprada en un lugar seguro, hab�a todos los documentos adjuntos, certificados de conformidad, instrucciones, de modo que se fabric� en la f�brica:

• Para los "pisos c�lidos" en los apartamentos y el revestimiento de nivelaci�n dom�stico est�ndar, lo m�s racional es el uso de fibra de polipropileno. Es un material liviano que no aumenta el peso total de la regla, no conduce la electricidad y no crea campos electromagn�ticos.
• Para estructuras de concreto reforzado monol�tico con equipo pesado en el piso, cargas pesadas y esfuerzo mec�nico, la fibra de anclaje de acero es la mejor soluci�n.
• La fibra de vidrio se recomienda para esculturas de jard�n y arcos, cercas y fachadas. Su estructura el�stica te permite crear objetos de forma compleja.

La longitud de los elementos tambi�n afecta la elecci�n del �mbito de uso:

• para ladrillos y revestimientos exteriores, la longitud de la fibra debe ser de al menos 6 mm.
• Para estructuras monol�ticas, la longitud de la fibra debe ser de al menos 12 mm.
• Para presas, edificios y estructuras complejas, as� como en condiciones agresivas, una longitud de 18 mm es importante.
• Para soleras semisecas y actividades de reparaci�n de fibra adecuada en 18 mm.

Gracias a estas fibras, se ha podido construir en regiones propensas a terremotos, y en el norte, donde en invierno hay temperaturas extremadamente bajas. La excelente retroalimentaci�n proviene de los propietarios de los apartamentos, que hicieron una reparaci�n r�pida y econ�mica utilizando fibra. Se�alan el excelente resultado y la durabilidad del piso, el precio asequible y el tiempo de reparaci�n reducido.

Con una cantidad diferente de fibras de fibra a�adidas, se obtiene una soluci�n con diferentes caracter�sticas t�cnicas. El c�lculo del consumo de soluci�n es por 1 m2. El cemento y la arena se mezclan en una proporci�n de 1: 3, luego se agregan materiales de refuerzo a la mezcla seca resultante y luego se agrega agua para obtener una consistencia semiseca de la mezcla.El c�lculo del consumo de material seco es en gramos por 1 m3 de soluci�n. Por supuesto, cuanto mayor sea el peso del aditivo, m�s fuerte resultar� el acoplador, pero hay ciertas normas:

• Si la proporci�n de fibra es de 300 g, entonces el hormig�n es m�s f�cil de depositar, se vuelve m�s pl�stico y llena el vac�o.
• Si agrega 500-600 g, los par�metros de resistencia de la capa terminada aumentar�n significativamente y no se producir�n grietas por contracci�n al secarse.
• Con la adici�n de 800-900 g, el concreto gana su m�xima resistencia y adquiere todas las propiedades de la capa reforzada.
• La fibra de vidrio se consume en la cantidad de 1 kg por 1 m2.
• La popular fibra de polipropileno se vende en bolsas de 10 kg. Hay un embalaje de 18 kg cada uno: en una bolsa: 20 bolsas de 900 g cada una o 30 bolsas de 600 g cada una. Tal embalaje es conveniente para preparar una soluci�n.

Todas las etapas de creaci�n de recubrimientos reforzados con fibra est�n tan elaboradas y verificadas que obtener el resultado correcto sin defectos est� disponible incluso sin recurrir a profesionales, mientras se trabaja de forma independiente. Para llenar la regla reforzada, debe tener las siguientes herramientas y materiales:

• Cemento, arena, agua, plastificante, fibra;
• cinta de amortiguaci�n;
• nivel: laser o agua ordinaria;
• perfil para faros;
• regla, cinta m�trica, regla;
• taladro con boquilla para mezclar soluci�n;
• rodillo para nivelar la regla semiseca (si es necesario);
• destornillador, material de fijaci�n (tornillos);
• Cuchillo de construcci�n, llana y llana.

Las etapas de trabajo son las siguientes:

• Primero necesitas preparar la base para el lazo base. Para ello, retire todos los residuos, la suciedad y el polvo, y realice una limpieza en h�medo. La superficie debe estar seca y limpia. A continuaci�n, debe sellar todas las grietas e irregularidades con masilla, caminar a lo largo de la base con una imprimaci�n para la mejor adherencia.
• Encuentre el punto m�s alto de la regla futura, marque con un nivel en todas las paredes.
• Instale balizas que alinear�n la superficie de la regla. Los faros est�n hechos de un perfil. Se fijan a la altura requerida con mortero de yeso o cemento. Despu�s de la alineaci�n, las balizas se nivelar�n con la superficie.
• Una cinta de amortiguaci�n especial se pega alrededor del per�metro de la habitaci�n en la parte inferior de las paredes y alrededor de las columnas y podios para tuber�as, que realizan una funci�n de compensaci�n cuando el hormig�n se expande como resultado de ca�das de temperatura, por ejemploCon la inclusi�n de "piso caliente". Junto con la fibra, evita la deformaci�n y el agrietamiento de la regla durante el secado.

• Se colocan materiales aislantes, si es necesario, se instalan mallas de refuerzo, aislamiento t�rmico y un circuito de calefacci�n de "piso caliente".
• Preparando una soluci�n. Una parte del volumen de cemento se toma 3 partes del volumen de arena pura, de 300 a 900 g de fibra de vidrio. Todos los ingredientes se mezclan, luego se agrega agua y plastificante a la mezcla de base seca. Si la soluci�n se mezcla bien, se obtendr� una regla de fibrocemento de alta calidad.
• La soluci�n reforzada terminada se aplica a la superficie preparada con una capa delgada de 3-5 cm. Es necesario tener en cuenta que la regla semiseca se "contrae" 1 cm despu�s de la compactaci�n.
• El acoplador se nivela deslizando a lo largo de las balizas de gu�a, o se enrolla un acoplador semiseco con un rodillo especial.
• A la espera de secado y curado. Para ello, la cubierta terminada con envoltura pl�stica, humedecida una vez al d�a con agua. El tiempo para construir fuerza es de 1 semana. El tiempo completo de curaci�n es de 2-3 semanas.

Regleta reforzada lista lista. Usted puede comenzar a colocar el revestimiento decorativo de acabado.

Aprender�s m�s informaci�n sobre fibra de vidrio para solera de piso en el siguiente video.