Smalto: caratteristiche, composizione e caratteristiche dell'applicazione

I materiali di verniciatura offrono alle persone molte opportunità. Tuttavia, per usarli correttamente, è necessario conoscere una serie di sottigliezze. Questo vale per l'uso di prodotti smaltati.

Lo smalto è un tipo di materiale di verniciatura formato mescolando pigmenti e solventi. Con l'aiuto della lacca vengono trasformati in una sospensione. Quando la composizione colorante si indurisce, forma una pellicola di colore forte sulla superficie, impermeabile ai raggi di luce. Questo film può avere una trama diversa, quindi tali prodotti sono ampiamente richiesti.

Oltre alla loro funzione decorativa, gli smalti spesso combattono con tracce di ruggine che si sono accumulate sulla superficie.

Quando uno smalto si asciuga, il solvente evapora e la resina diventa più forte. Cruciale nel valutare le proprietà di una composizione è la concentrazione nella sua composizione del legante. Questo parametro influenza direttamente la lucentezza e le proprietà visibili quando si versa una vernice liquida. Il tempo di asciugatura totale non supera le 3 ore, ma la ricetta può variare notevolmente.

La composizione dello smalto può includere vari tipi di resine:

• Perchlorvinil;
• nitrocellulosa;
• cloruro di polivinile e un numero di altri.

Indipendentemente dal tipo specifico, nel processo di solidificazione non sono solo i cambiamenti fisici, ma anche chimici nei rivestimenti. Grazie a loro, la superficie dello smalto è resistente e resistente anche ai tentativi di dissolverlo con la sua precedente composizione.

• epossidico, le vernici a base di urea formaldeide e smalto alchidico si asciugano circa 24 ore. Lo smalto per aerosol differisce dal solito non tanto dalla composizione chimica (può essere diversa), quanto dall'applicazione semplificata. Sfortunatamente, un effetto collaterale di questo èconsumo notevolmente più elevato rispetto alla colorazione manuale.
• Formulazioni a base di nitro sono stati originariamente creati per pitturare auto. I loro sviluppatori sono riusciti a ottenere un'asciugatura estremamente rapida (15 - 30 minuti). Ma i finitori, sebbene non immediatamente, apprezzavano anche le caratteristiche di tali composizioni coloranti.
• olio Lo smalto è una resina ftalica, a cui sono stati aggiunti olio vegetale e pigmenti. Il rivestimento formato con esso è estremamente resistente con una piacevole lucentezza.

Proprietà tecniche dello smalto consentono di utilizzarlo quando si applicano i segni sulle strade, la ferrovia di verniciatura e il trasporto aereo, vari dispositivi di soccorso e segnalazione. L'effetto della fluorescenza diurna fornisce la massima luminosità del rivestimento alla luce solare o ai raggi ultravioletti. Per evitare lo sbiadimento, lo smalto viene applicato su tre strati e coperto con un paio di vernici protettive AC-528 sulla parte superiore. Prima dell'uso, mescolare accuratamente la miscela e versare il 667 ° diluente.

In grado di dipingere superfici ben preparate da:

• metallo;
• calcestruzzo;
• stoffa;
• cemento armato.

Questo tipo di smalto è formato da una sospensione di pigmenti e cariche. Viene preparato utilizzando soluzioni di glyptal e perclorovinil resina in un solvente organico ad alta volatilità. La miscela viene applicata mediante spruzzatura pneumatica o sotto vuoto.

È progettato per coprire superfici in alluminio e acciaio e per un breve periodo può essere applicato al legno. È consentito il trattamento superficiale non impregnato di primer. Il rivestimento è caratterizzato da bassa viscosità. Lo strato creato differisce in resistenza alle più diverse condizioni climatiche, agli effetti di acqua naturale e oli lubrificanti industriali.

Lo smalto è progettato per aggiornare l'aspetto di diverse superfici e per proteggerle dall'azione distruttiva di sostanze aggressive. Quando si vernicia in due strati su primer di un tipo speciale, il rivestimento può mantenere le sue caratteristiche di consumo fino a 5 anni nella zona climatica temperata, nelle regioni tropicali questo periodo è ridotto a 1 anno.

La consegna viene effettuata in contenitori di almeno 18 kg. Lo strato applicato non esfoliare, può avere i colori più unici, tra cui fumoso e pistacchio.

Smalto si adatta bene alla protezione di varie strutture e edifici nella solita atmosfera. Il nome quotidiano della miscela ("argento") caratterizza vividamente il suo aspetto. Con l'aiuto dello smalto è possibile verniciare prodotti in metallo, cemento, legno.

Non è necessario il pre-priming, il rivestimento diventa semi-lucido, flessibile e resistente a temperature fino a 200 gradi. La superficie non ha "pock" e "rughe", può essere applicata ad asciugatura rapida accelerata (dopo aver spruzzato o imbrattato con un pennello).

Con smalto È possibile fornire una protezione decente contro i prodotti chimici aggressivi (acidi o alcalini). Contiene un copolimero di vinil acetato e vinile cloruro e resina epossidica. Il materiale pittorico copre perfettamente la superficie metallica di qualsiasi tipo.La sua stabilità è dimostrata dal fatto che il rivestimento è adatto per l'applicazione a carri merci e serbatoi, attrezzature tecnologiche, strutture in cemento armato. Lo smalto trasferisce tranquillamente il contatto con acidi e sali minerali, con alcali caustici e gas corrosivi.

Il primer e lo smalto mantengono la loro "vitalità" a temperatura ambiente per almeno 8 ore. L'applicazione è fatta con il metodo pneumatico, l'uso della spazzola è consentito solo su singole aree. L'umidità di funzionamento dell'aria è al massimo dell'80% e la superficie deve essere riscaldata almeno 3 gradi sopra il punto di rugiada.

Lo stoccaggio è consigliato in contenitori ermeticamente chiusi che non saranno esposti alla luce solare diretta.

Smalto in questa categoria È progettato per coprire una superficie metallica accuratamente innescata. La resistenza agli agenti atmosferici è fornita solo parzialmente, quando si posiziona la superficie verniciata sotto una tettoia. La miscela può anche essere usata all'interno.Le proprietà anticorrosive sono stabili anche con l'azione attiva di varie sostanze. Quando l'acqua è fissa (non in movimento), la resistenza all'acqua a temperatura ambiente è di 24 ore.

Applicazione principale - Non la sfera di costruzione, ma la costruzione navale. Questa miscela è stata originariamente sviluppata per la protezione anticorrosiva di parti subacquee e sezioni della linea di galleggiamento variabile. Il costo della copertura è inferiore a quello degli analoghi stranieri e le caratteristiche fisiche non sono affatto peggiori.

Inoltre, è resistente a:

• benzina per autotrazione e aviazione;
• olio combustibile;
• carburante per motori diesel;
• lubrificanti tecnici;
• acqua salata del mare

Le caratteristiche meccaniche dell'XC-436 sono talmente elevate da poter essere utilizzate senza problemi per completare gli scafi dei rompighiaccio. La durata di conservazione dei quattro strati standard è di 4 anni, e nell'area della linea di galleggiamento cambiano tre strati (dureranno fino a 2 anni). Lo smalto ha trovato un altro uso: è dipinto con i supporti di ponti e strutture portuali.

A volte questo smalto copre i contorni esterni delle condotte sottomarine, comprese quelle progettate per il passaggio di prodotti petroliferi e gas naturale.

Il rivestimento smaltato è progettato per proteggere il metallo utilizzato in una varietà di aree climatiche, comprese le regioni tropicali e subtropicali, dalla corrosione. Vernice a base chimica: una miscela di resine acriliche e alchiliche con additivo essiccante. In condizioni di temperatura e umidità moderate, il rivestimento è stabile per almeno 5 anni. Dopo aver applicato la composizione non rimangono macchie e non appaiono inclusioni inutili.

È possibile lavorare solo dopo aver pulito e asciugato la superficie. Secondo la tecnologia, è consentito l'uso di solventi ad alto punto di ebollizione. Durante il processo di verniciatura e dopo il suo completamento, è necessaria una ventilazione completa della sala di lavoro. È possibile eseguire lavori all'aria aperta.

Si riferisce al numero di materiali anti-corrosione spessi. La natura chimica della miscela è epossidica, la preparazione della superficie non è particolarmente critica. L'aggiunta di polvere di alluminio aumenta la protezione.

Lo smalto può essere applicato in:

• industria chimica;
• industria petrolchimica;
• infrastrutture di trasporto;
• produzione metallurgica;
• Energia.

La protezione anticorrosiva viene fornita sia all'interno che all'esterno dei locali, non viene compromessa dalla disinfezione a umido e con un livello medio di aggressività dell'atmosfera. Il colore della composizione è grigio o grigio argento, la concentrazione di sostanze non volatili varia dal 78 all'83%.

Il pretrattamento delle superfici comporta la rimozione di sporco e grasso, la rimozione di incrostazioni, zone arrugginite e vecchie pitture. È impossibile diluire lo smalto, la sua applicazione viene effettuata a pennello, a rullo o con il metodo di irrorazione. Il tempo di essiccazione più breve in condizioni favorevoli è di almeno 6 ore.

È impossibile utilizzare materiali di verniciatura in stanze con ventilazione di scarsa qualità, nonché in condizioni di maggiore rischio di incendio. È consentito l'uso dello smalto nella riparazione della superficie, precedentemente rifinita con miscele epossidiche e poliuretaniche.

Gli smalti del marchio sono progettati per l'isolamento anticorrosivo della superficie dell'acciaio. Il tempo di asciugatura a temperatura ambiente raggiunge 3 ore.

Questo tipo di materiale di verniciatura può essere utilizzato in:

• ingegneria meccanica;
• costruzioni navali;
• la produzione di impianti industriali e macchine utensili;
• finitura di container per il trasporto marittimo.

Oltre a una discreta resistenza alla corrosione, lo smalto è resistente agli agenti atmosferici e all'adesione eccellente. Il rivestimento è elastico, impermeabile all'azione distruttiva dei prodotti petroliferi, acqua dolce e salata, soluzioni di sali minerali. L'uso dello smalto al di fuori della zona climatica temperata e fredda è inaccettabile. La superficie iniziale deve essere accuratamente pulita, sgrassata e rivestita con un primer. Si consiglia di conservare EP-1236 a temperature da -30 a +30 gradi.

La miscela viene utilizzata per rifinire il metallo al fine di proteggerlo da acidi e alcali. Di seguito dovrebbe essere presente uno strato di primer serie XC. Il rivestimento creato non viene distrutto da benzina, acidi inorganici, gas caustici. È importante tenere presente che la resistenza massima è garantita solo ai reagenti riscaldati a non più di 60 gradi. Quando viene superata questa soglia, la stabilità delle proprietà non viene sempre mantenuta.

La colorazione può essere grigia o rosso-marrone, l'essiccazione a temperatura ambiente richiede un massimo di 60 minuti.La concentrazione di massa delle sostanze non volatili varia dal 27 al 33%, in termini di volume, la cifra è del 12 - 16%. Il trattamento superficiale viene eseguito nella modalità di spruzzatura pneumatica o sotto vuoto. Secondo la tecnologia è vietato lavorare vicino a fuoco aperto e oggetti molto riscaldati. Il periodo di garanzia per XC-710 è di 1 anno.

Gli smalti GOST a base d'acqua sono tutte quelle miscele create con l'emulsione acrilica. Il vantaggio di utilizzare l'acqua come solvente consente di ridurre drasticamente la nitidezza dell'odore. Le vernici e gli smalti acrilici sono molto plastici e aumentano la resistenza al gelo. Tuttavia, per garantire l'affidabilità dello strato è possibile solo dopo aver rimosso i vecchi rivestimenti deformati e utilizzando un primer che sopprime lo sviluppo di microrganismi.

Su una superficie di legno, lo smalto "funzionerà" per 8 anni, e su un substrato di metallo o gesso - circa due decenni.

Un ruolo importante è giocato dalla colorazione creata con l'aiuto dello smalto da costruzione. Anche il rivestimento più duraturo e stabile nelle condizioni moderne non può più essere considerato abbastanza adatto al lavoro,è richiesto anche un effetto estetico. La varietà di perle non è solo bella, ma ti permette di creare una sensazione insolita. Questo risultato si ottiene grazie alla polvere che rifrange i raggi di luce che cadono su di essa.

Solo un esperto master dovrebbe lavorare con il reagente in polvere. Errori e deviazioni dalla tecnologia portano al fatto che compaiono grumi. Paste ti consente di creare un'ampia gamma di colori e risulta sempre omogeneo. Ma per conservarlo finché la polvere non funzionerà. È importante ricordare che il riflusso perlescente dorato può essere utilizzato solo nella decorazione di interni, all'esterno si sbiadirà molto rapidamente a causa dell'esposizione alle radiazioni ultraviolette.

Lo smalto lucido soddisfa i consumatori con levigatezza esterna e lucentezza intensa. Tali rivestimenti sono resistenti all'acqua e possono essere utilizzati per la finitura di locali con livelli di umidità eccessivi. Gli smalti rossi e blu PF-115 sono in grado di mantenere un colore saturo a lunga durata. Persino l'umidità eccessiva oi cretini della temperatura non sono pericolosi da coprire.È importante sottolineare che il colore non cambia dall'apertura della lattina fino alla fine dell'essiccazione.

Oltre alle caratteristiche attuali, vale la pena considerare le caratteristiche del prodotto di vari produttori di smalti. Ad esempio, sotto il marchio "Rainbow" miscele a base d'acqua e dispersione acquosa sono vendute per uso esterno ed interno. Anche questa azienda produce composti in lattice e lavabili, "Prestige" produce smalti per calcestruzzo e pavimenti ordinari, rivestimenti con effetto martello. Inoltre, la gamma dell'azienda comprende vernici resistenti al calore e ai radiatori, opache e superbianche.

Più spesso, la scelta dello smalto per il lavoro all'aperto è fatta a favore dei composti di organosilicio, che sono molto forti e durano a lungo. La varietà di sfumature possibili è un altro vantaggio significativo di tali prodotti.

Quando si eseguono lavori interni, viene preso in considerazione innanzitutto il tipo di superficie da ritagliare. Di grande importanza è l'importanza delle proprietà idrofobiche del materiale di verniciatura. Dei parametri decorativi del colore e della consistenza essenziali, il grado di lucentezza. La composizione in poliuretano è molto resistente all'usura, ma l'aumento del prezzo limita l'uso di tali smalti. Le variazioni di nitrocellulosa sono adatte principalmente alla finitura del legno.

Graticci, macchine utensili e altri prodotti in metallo diventeranno più attraenti dopo aver usato lo smalto a martello. Preparare la superficie per dipingerli non è difficile. Quando si dipingono le batterie, vale la pena prestare attenzione non solo alle proprietà idrofobiche della composizione, ma anche alla sua resistenza al calore significativo. È ugualmente importante pensare alla sicurezza della miscela utilizzata, che non dovrebbe rilasciare sostanze tossiche anche a temperature superiori a 100 gradi.

• Lo smalto bianco può essere utilizzato solo su quelle superfici che non saranno esposte a inquinamento e polvere eccessivi.
• Smalti su legno ad alta concentrazione di vernici artificiali e basso contenuto di riempitivi sembrano migliori di quelli ordinaririvestimenti.
• Materiale epossidico alchidico serie EP non idoneo per le regioni del Far North.
• E i materiali della serie FL (pheno-ole) si asciugano rapidamente senza perdita di qualità e formano rivestimenti molto resistenti.

Contrariamente alla credenza popolare, la vernice ad asciugatura rapida non contiene componenti dannosi per la salute. Inoltre, include principalmente sostanze naturali non tossiche. Tali rivestimenti non scivolano, perché possono essere utilizzati in qualsiasi locale.

Sul camaleonte ad effetto smalto acrilico ILLUSION, vedi il seguente video.