De verhoudingen van cementmortel: de verhouding en het verbruik

Cementmortel is een van de meest voorkomende bouwmaterialen voor vele jaren. Het verschilt in zijn eigenschappen, componenten en andere parameters.

Dit artikel zal u in detail vertellen over de kenmerken van verschillende cementmixen, zodat u nauwkeurig de juiste optie voor uw zaak kunt kiezen.

De kenmerken van de oplossingen verschillen afhankelijk van de structuren waarvoor ze worden gebruikt.

In overeenstemming met de vereisten van SNIP, kunnen cementsamenstellingen zijn:

• metselwerk. Ze zijn gewend om te werken met grondconstructies die werken met een minimale spanning.De samenstelling van de metselmengsels bevat kalk en zijn derivaten. In gevallen met grootpaneelmetselwerk is een sulfaatbestendig product met de toevoeging van slak Portland-cement, Portland-cement en andere organische stoffen noodzakelijk. De mate van beweeglijkheid van de oplossing voor baksteen en keramisch metselwerk is 7-8 cm, voor puin - 4-6 cm, voor steen - 8-12 cm.

• montage. Om de naden van de muren van zwaar beton gebruikte oplossing M100, van licht te vullen - M50. De regel voor het bepalen van het type cementmortel voor installatiewerkzaamheden: deze moet van dezelfde soort zijn als het beton van het gebouw. De werkzaamheden moeten worden uitgevoerd bij een temperatuur die 10 C hoger is dan die metselwerk.
• stukadoormachines. De coating moet twee lagen zijn, 5 of 9 cm dik. De oplossingen zijn cement, cement-kalk, gips. Het specifieke type mengsel hangt af van de bedrijfsomstandigheden van de constructie. Cement wordt gebruikt om een ​​buitenste of binnenste pleisterlaag te maken. De mobiliteit van de stof moet 9-14 cm zijn.
• Beschermend en decoratief. Dergelijke oplossingen zijn noodzakelijk voor het afwerken van poreuze oppervlakken. Het mengsel kan minerale en polyminerale additieven omvatten.De belangrijkste vereiste voor dergelijke mengsels is vorstbestendigheid en hechting aan het oppervlak.

Om een ​​hoogwaardige en effectieve cementoplossing te maken, moet u weten wat de optimale verhouding is tussen de verhoudingen van alle componenten, consistentie, samenstelling, volgorde van werken. Voor het gemak van kopers in de moderne bouwmarkt zijn er verschillende merken kant-en-klaar cement, die verschillende doeleinden hebben.

Graad van beton en het gebruik ervan:

• M100 - 150 onmisbaar in het proces van het bouwen van niet-kritische structuren die geen belasting met zich meebrengen. Een mengsel van dit merk wordt meestal gekozen om trottoirs te maken.
• M200 - 250 ontworpen voor gebruik als een wegdek, dat ook geen rekening houdt met overmatige belasting. Evenals de samenstelling wordt gebruikt voor de voorbereiding van gewapend beton riemen en vloeren.

• M300 - 350 - dit is een veelzijdiger merk cementmengsel, dat geschikt is voor de constructie van funderingen, vloerplaten, trottoirs, trappenhuizen. Het creëert ook een wegdek met hoge belastingen in een kubus.
• M400 - 450 - een mengsel dat een van de sterkste en meest duurzame coatings oplevert.Het wordt gebruikt voor de bouw van zeer sterke vloerplaten, ondersteunende structuren en funderingen. Het is ook nodig om een ​​vloerbedekking te creëren in ruimtes waar de vloer zwaar belast is.
• M500 - vandaag is het het meest duurzame type cementmortel. Het verliest zijn eigenschappen niet, zelfs niet in de meest zware bedrijfsomstandigheden. Daarom wordt het gebruikt in gevallen waar de coating van de hoogste kwaliteit en betrouwbaar moet zijn.

Meestal bevat de cementmortel water, cement, zand, kalk, klei, zaagsel, gips, slak. Maar soms zijn er verschillende additieven die verschillen in hun eigenschappen.

Deze omvatten:

• effect modifiers. Een dergelijk additief zorgt voor een toename van de elasticiteit van cementmortel, die perfect wordt gebruikt als een PVA-lijm voor keramiek.
• weekmakers. Met hun hulp zal het mogelijk zijn om de mobiliteit van de samenstelling significant te vergroten, om de mate van consumptie ervan te verminderen, om de neiging tot delaminatie te elimineren.
• superplastificeerders. Dit is een meer gemoderniseerd model van het vorige additief, waardoor niet alleen de eigenschappen van de oplossing kunnen worden verbeterd, maar ook het verbruik kan worden verminderd.
• Versterkende stoffen. Dergelijke additieven worden gebruikt om extra sterkte en betrouwbaarheid van beton te bieden, om de vervorming ervan te voorkomen.
• Waterisolatoren. Dergelijke componenten zijn onmisbaar voor bepleistering en pleisterwerk, wanneer het nodig is om een ​​waterdichte oplossing te gebruiken die snel droogt.

• Latex componenten hebben een breed scala aan toepassingen. Door ze in één oplossing te gebruiken, kunt u de eigenschappen combineren die de vernietiging van het materiaal onder invloed van vocht, olie en andere chemische en agressieve stoffen voorkomen. Latex-additieven zijn geschikt voor elk type voegoplossing en -lijm, maar ook voor vloeibaar glas.
• Antivries additieven. Ze zijn onvervangbaar in de omstandigheden van de winterperiode. Met dergelijke stoffen grijpt de oplossing veel sneller en bevriest niet als deze wordt blootgesteld aan lage temperaturen.
• Verschillende pigmenten. Als u de kleur van de cementmortel wilt wijzigen, kunt u dit doen met behulp van speciale pigmenten.

Als u een kant-en-klaar cementmerk kiest, moet u wat informatie onthouden:

• Het type mortel wordt bepaald door de belasting van de toekomstige fundering.
• Mark geeft de mate van sterkte van de vaste samenstelling bij compressie aan. Hoe groter het getal in de naam van de compositie, hoe hoger de sterkte en kosten.
• Voor het afwerken en voorbereidende werkzaamheden zonder veel belasting op het oppervlak, kunt u het merk cement 100. gebruiken Echter, voor de meest robuuste planten moeten worden gekozen 300-500 mark.
• De verhouding tussen zand, beton en gebroken steencomponenten moet in een verhouding van 1: 3: 5 zijn.

Voor het werken met dergelijk materiaal is de meest gebruikelijke variant van verhoudingen geschikt, waarvoor het noodzakelijk is om 1 deel cement en 3 delen zand te gebruiken. Kies zand met middelgrote deeltjes.

In het proces van het bereiden van het mengsel, moet je eerst de droge ingrediënten mengen tot een gladde massa, en dan verdunnen met water. Het is belangrijk dat het water schoon en koud is. - niet hoger dan 15 graden.

Overweeg nu andere opties voor de verhouding van de componenten van het cementmengsel voor metselwerk met het gebruik van verschillende additieven:

• Merk 500 cement met zand - 1 deel cement op 3 delen zand, voor klasse 400 - 1 tot 2,5.
• Cement met kalk - 1 deel cement van 300.400 of 500 tot 2.5-4 delen zand en 1.3-2 delen kalk.

Water wordt toegevoegd in een volume van 8/10 tot 1 deel van een mengsel van cement en zand. Voor 1 deel van het productmerk 100 zijn 1 / 2-7 / 10 delen water vereist.

Om het juiste cementmerk voor het werken met beton te bepalen, moet u zich ook concentreren op de bedrijfsomstandigheden. De samenstelling van de oplossing voor een dergelijk materiaal omvat niet alleen cement, zand en water, maar ook puin, grind en andere elementen. De verhouding van het aantal componenten hangt af van het uiteindelijke doel.

Meestal zijn de verhoudingen als volgt: voor 1 deel cement worden 4 delen puin, 2 delen zand, 1/2 water genomen.

Het cementmengsel voor dergelijke werken moet bestaan ​​uit verdund cement en zand in een verhouding van 1: 5. Bij het gieten en de dekvloer is de vloer erg belangrijk dat de samenstelling zo sterk was en bestand tegen externe belastingen. De minimale sterkte voor een dergelijke samenstelling is 10 MPa. Daarom is de optimale graad van beton hier M150.

Een dergelijk materiaal heeft een sterkteclassificatie van 12,8 MPa, die aan de vereisten voldoet. Ook moeten, bij het kiezen van de samenstelling van cementmortel, de volgende parameters worden overwogen:

• de aanwezigheid van enige communicatie en de mogelijkheid van hun verzwijging;
• de noodzaak om de hoogte van het oppervlak uit te lijnen of te veranderen.

Voor elk merk beton dat in mortels voor vloervloeren wordt gebruikt, zijn er verschillende vereisten voor de verhoudingen van zand en cement:

• M100 - 1 tot 3;
• M150 - 1 tot 2;
• M200 - gelijke delen;
• M150 - 1 tot 3;
• M300 - gelijke delen;
• M400 - 1 tot 2.

De samenstelling van het bouwmengsel voor de bouw van de fundering omvat niet alleen water, zand en cement, maar ook steenslag. Componenten moeten in deze verhouding worden genomen: 1 deel cement, 2 delen gemalen steen en zand. Als u een sterkere structuur moet voorbereiden, kunt u de hoeveelheid toegevoegde gemalen steen vergroten.. En om de elasticiteit van de oplossing te vergroten, moet u kneden met een hoog gehalte aan klei.

Behandel de keuze van verhoudingen van cement voor specifieke doeleinden met speciale zorg, omdat de verkeerde verhouding van componenten kan leiden tot een verslechtering van de kwaliteit van de constructie. En dit mag niet worden toegestaan, vooral als we het hebben over de fundering van een gebouw of structuren met een dragende functie.

Cementmortel kan een andere samenstelling en consistentie hebben, afhankelijk van het doel: gieten van de ondergrond, vullen van holten, bindmateriaal. In werkende staat, het mengsel is altijd vloeibaar, uiteindelijk hardt de oplossing uit en wordt extreem duurzaam.

Vloeibare oplossing wordt veroorzaakt door water - de belangrijkste component van het mengsel. Het moet altijd voorzichtig worden toegevoegd, in kleine porties, om het risico van schade aan het product te elimineren.Volg ook altijd de normen van de verhoudingen van de componenten. Doe de berekeningen vooraf om erachter te komen hoeveel van de samenstelling nodig is per 1 m³. En bereken in overeenstemming met deze waarde de hoeveelheid voltooide oplossing.

Voordat u de oplossing klaarmaakt u moet eerst zand en andere vaste droge materialen door een speciale zeef voeren. Dit zal helpen om een ​​uniforme, hoogwaardige formulering te bereiken. Vervolgens moet u alle componenten grondig mengen met een krachtige boormachine met de juiste spuitmond. Het is belangrijk dat de fractie van de componenten niet groter is dan 2 mm.. Het resultaat zou een homogeen mengsel van grijze tint zonder klonten en eventuele vreemde componenten moeten zijn.

Gebruik de volgende richtlijnen voor de juiste selectie en werking van cementmortel:

• Om de hechting van de cementsamenstelling te vergroten, kunt u een kleine hoeveelheid zeep of reinigingsmiddel eraan toevoegen.
• Gebruik een container van hout, plastic of metaal om de oplossing te bereiden.
• Als u het zand van verontreinigingen wilt reinigen, moet u het in water onderdompelen. Dan kunt u het gemakkelijk schoonmaken.
• De consistentie van het afgewerkte mengsel kan worden gecontroleerd met een standaard troffel: de oplossing moet gelijkmatig over het instrument worden verdeeld en er niet meteen doorheen stromen.
• Kant-en-klare cementmortel moet binnen een uur na de bereiding volledig worden gebruikt, anders wordt hij dikker en ongeschikt voor het werk. Daarom moet u niet meteen een groot deel van de oplossing maken, als u niet zeker weet of u het onmiddellijk kunt gebruiken.

• Het is onmogelijk om de reeds ingevroren oplossing met water te verdunnen, omdat deze alle eigenschappen zal verliezen en de toepassing ervan niet het gewenste resultaat zal geven.
• Wanneer u meer dan 2 kubussen cement moet voorbereiden, gebruik dan voor het werk geen boormachine, maar een betonmixer.
• Als de oplossing wordt gebruikt voor constructie met minimale belasting en een laag gewicht, is een toename van de hoeveelheid zand in het mengsel toegestaan.
• Om het product zo homogeen mogelijk te maken, moet het gedurende ten minste 20 minuten grondig worden gemengd.
• Volg strikt de verhoudingen van de componenten, evenals de aanbevelingen van de fabrikant.

Gebruik deze tips in de praktijk en u zult geen problemen hebben met de voorbereiding van het cementmengsel.

Zie de volgende video voor meer informatie over het kneden van cementmortel.