Características de vedantes de poliuretano para costuras exteriores

Costuras e outras partes fora da casa, localizadas nas paredes externas, precisam de vedação. Compostos especiais à base de poliuretano lidam com essa tarefa melhor do que muitos outros selantes e até argamassa de cimento ou espuma de poliuretano. Mas isso não significa que tais misturas não precisem ser escolhidas. Pelo contrário, muito e muito depende de tomar uma decisão competente.

Selante de poliuretano para costuras externas elimina efetivamente todos os tipos de rachaduras, fendas e lacunas desnecessárias, que muitas vezes surgem durante a construção. Mesmo construtores profissionais, para não mencionar os desenvolvedores amadores, é difícil evitar defeitos. Selantes de poliuretano são produzidos usando resinas de poliéster. O material resultante desafia com sucesso a borracha e o plástico em diversas aplicações.É permitido o uso de poliuretano em condições climáticas bastante diferentes, mesmo flutuações bruscas de temperatura não se tornarão um fator negativo para isso.

Quanto aos inconvenientes, as misturas de poliuretano são mais caras do que a maioria das outras opções e são instáveis ​​aos raios UV. No entanto, suas características atraentes são 100% superando esses problemas. Por exemplo, os reagentes butílicos serão piores na faixa de temperatura de trabalho. Cobrindo a superfície do ultravioleta é relativamente simples, mas protegê-lo do frio nas condições da Federação Russa é quase impossível. E quando comparadas com as opções de betume, as vantagens das misturas de poliuretano são uma variedade muito maior de cores e a capacidade de resistir a uma temperatura significativa.

Grupo de poliuretano de selantes:

• ótimo para fechar costuras e juntas no piso de concreto e mesa;
• executa funções semelhantes em pisos de outros materiais;
• funciona bem apenas em superfícies perfeitamente secas e desengorduradas;
• funciona melhor em temperaturas de 10 a 30 graus Celsius;
• efetivamente adere ao concreto e plástico, metal e cerâmica, tijolos, bem como a si mesmo.

Em países estrangeiros, os compostos à base de poliuretano são mais procurados do que as misturas de silicone. Eles são considerados os mais resistentes ao frio, toleram facilmente o resfriamento a 60 graus. Mas a temperatura máxima permitida é limitada a 120 graus. A esmagadora maioria dessas misturas destina-se estritamente ao trabalho ao ar livre, uma vez que no momento da utilização e durante a polimerização são formadas emissões tóxicas. Nota: se não houver inquilinos na casa ou se eles puderem mover-se temporariamente para algum lugar, o processamento também é possível no interior, já que as costuras endurecidas são absolutamente inofensivas.

Selantes à base de poliuretano em temperaturas negativas não servem apenas de forma estável - não se tornarão uma barreira para seu uso. Não importa o quão quente ou frio esteja do lado de fora, você terá que umedecer as costuras tratadas. No frio, é ainda mais relevante, já que a taxa de polimerização depende da presença de água, que é fortemente limitada pelo frio. No processo de endurecimento, a massa quase não encolhe. O processamento de planos verticais é permitido, uma vez que o selante é bastante pegajoso e não flui daí arbitrariamente.

Não importa como os fabricantes se importem com os parâmetros de seus produtos à prova d'água e resfriados, quase tudo está nas mãos dos usuários. É extremamente importante seguir a tecnologia nos mínimos detalhes, caso contrário, o resultado não é garantido. Primeiro de tudo, você deve cuidar de limpar todas as costuras de partículas de poeira, de tinta velha e apenas sujeira. O tratamento com selante de uma superfície não uniforme não é permitido. Se o material for estratificado, a esperança de um vínculo forte com ele é, no mínimo, ingênua.

É necessário levar em conta, é claro, as instruções do fabricante, principalmente sobre a temperatura exata de uso. Importante: estes são apenas os limites máximos permitidos, sempre que possível, até mesmo um selante de poliuretano deve ser usado em um ambiente quente. Quanto ao tempo de endurecimento do agente de selagem, vale a pena distinguir entre o período de polimerização da camada superior e a duração do endurecimento total. O primeiro estágio é por vezes concluído em 30 minutos após a liberação do reagente na superfície. O segundo dura vários dias.

O selante de poliuretano de dois componentes é quase 100% elástico. O armazenamento do material deve ser organizado em locais obviamente inatingíveis para crianças e animais de estimação. Também não superaqueça durante o armazenamento. Quando normal, as instruções apropriadas para condições de manuseio com selante são mantidas, mesmo em um recipiente aberto, ele reterá suas propriedades por até 10 meses.

Para fechar a costura com uma profundidade de 1 cm e um comprimento de 1 m, apenas 0,1 l da mistura acabada é necessária. A propriedade chave do composto de vedação na vida cotidiana é a força. É ela quem determina principalmente quão grande é a resistência à deformação ou ao encolhimento.

Os selantes com uma dureza de 15 unidades são adequados para eliminar lacunas em materiais de cobertura e juntas, em cantos de parede. Misturas, projetadas para 25 unidades, são projetadas para fechar as lacunas em estruturas que estão continuamente em contato com a umidade. O próximo grupo - com 40 unidades - é ideal quando se trabalha com juntas de expansão de vidro e temperatura em concreto armado. 50 unidades são características de misturas projetadas para trabalhar com metal. E os selantes de poliuretano para 60 pontos são encomendados por empresas de construção naval e automotiva em diferentes países.

Como trabalhar com o selante de poliuretano, veja o seguinte vídeo.