Selantes resistentes ao calor: propriedades e escopo

Quando os sistemas de aquecimento são destruídos, não é seguro usá-los. É impossível desmontar algumas estruturas e instalar novas por uma série de razões, e não é prático fazer nova colocação de fogões. Portanto, é mais fácil restaurar a integridade dos elementos destruídos e reparar rachaduras e costuras.

Uma característica de qualquer selante resistente ao calor é sua capacidade de manifestar suas funções em altas temperaturas. Sua finalidade é preencher, corrigir e conectar.Com toda a variedade de tipos e marcas deste produto, suas principais vantagens em relação aos selantes convencionais são óbvias. A composição de componentes de termo herméticos inclui uma substância especial baseada em um polímero, que caracteriza as especificidades de seu uso.

Esta é uma substância de alto peso molecular com uma fórmula química complexa que fornece a adesão de moléculas de superfície e selante. Estas ou outras características dos selantes dependem das variedades no mercado consumidor. Todos eles são produzidos principalmente em tubos especiais de vários volumes e qualidade. O formato de seu uso pode ser diferente: de manual para aplicativo com uma arma.

Um dos principais lugares é ocupado por misturas híbridas. Além de alta confiabilidade e durabilidade, esses selantes de nova geração são resistentes a raios ultravioletas, compostos químicos e altas temperaturas. Os selantes híbridos mantêm suas propriedades inertes por um longo tempo, o que aumenta significativamente sua vida útil. Eles são simples e convenientes de usar e possuem uma boa estrutura de encadernação, pois lidam perfeitamente com suas funções quando expostos a altas temperaturas.A boa capacidade de extrusão desses compostos fornece uma ampla temperatura e alcance geográfico de sua aplicação.

Os polímeros MS são seguros e ecologicamente corretos, praticamente não emitem odores de acetato químico cáustico. Devido à ausência de elementos solventes na composição, eles são seguros para o meio ambiente e para os seres humanos. Selantes híbridos têm muito boa vulcanização. Eles têm propriedades resistentes à umidade. Entre suas vantagens está a capacidade de tingir com várias cores, qualquer tintas, mesmo em uma superfície ainda molhada, sem qualquer efeito sobre a solidificação da camada. No entanto, em termos de resistência ao calor, seus indicadores não excedem +120 graus Celsius.

Para a eliminação de vazamentos de chaminés, bem como para proteger o forno de rachaduras, onde são necessários compostos de vedação especiais, retardadores de chama especiais resistentes ao calor são usados. Sua classificação é baseada no grau de aquecimento dos elementos.

Selantes resistentes ao calor são usados ​​quando as superfícies não aquecem acima de +360 graus Celsius. Eles enchem as costuras de tijolos e alvenaria, selam as juntas das estruturas.Graças aos componentes à prova d'água que compõem o selante, é fornecida proteção contra condições climáticas.

Composições modernas contêm aditivos que afetam a resistência ao calor. Para o tratamento da chaminé aplicar selante contendo óxido de ferro, o que aumenta significativamente a faixa de temperatura de seu uso. Existem também tipos de selantes com cobre. Ferro e cobre dão aos selantes qualidades de força particular. O prazo de validade dos selantes do forno é bastante elevado e, sujeito às condições declaradas pelo fabricante, é de 15 anos. Alguns deles são capazes de suportar até +4000 graus Celsius.

Cada tipo, juntamente com qualidades positivas, tem suas próprias características. Assim, o composto de silicone selado para o metal, com todas as suas vantagens, incluindo resistência à água e resistência a temperaturas extremas, tem baixa vulcanização e não está sujeito acoloração.

Superfícies tratadas com selantes de silicato tornam-se resistentes a temperaturas extremamente altas. Eles são duráveis ​​e adequados para o tingimento, mas possuem propriedades adesivas fracas com algumas superfícies lisas.

Todos os selantes desta linha estão em conformidade com os regulamentos de segurança contra incêndio. É importante implementar corretamente as condições de operação e seguir as instruções no rótulo.

Os selantes de alta temperatura são projetados para faixas de temperatura de +200 a 300 graus Celsius. Eles são adequados para vedar rachaduras e costuras em chaminés e sistemas de aquecimento. A resistência dos selantes a altas temperaturas depende da série de polímeros usados ​​em sua fabricação. Nesta base da base do polímero, eles são divididos em silicone, silicato e betuminoso.

A finalidade dos selantes pode ser alterada de acordo com as características especificadas. Selantes betuminosos devido à sua incapacidade de suportar altas temperaturas são limitados. Os selantes de alta temperatura são divididos em dois grupos: resistentes ao calor e resistentes ao calor.Eles são diferentes em suas propriedades e grau de resistência aos efeitos de temperatura. Resistente ao calor pode aquecer a +1500 e resistente ao calor - até +300 graus Celsius.

O selante de silicone resistente à temperatura contém borracha sintética, que expande significativamente o escopo de sua aplicação e permite seu uso em aplicações externas. Selantes de silicone também são usados ​​como cola - para colagem de cerâmica, vidro, madeira e outras superfícies.

Em termos de composição, os selantes de silicone são divididos em um componente e dois componentes.

O selante de dois componentes é bastante raro. É feito de duas partes: uma base de polímero e um catalisador. Combinando, os elementos entram em uma reação química e a composição endurece.Em termos de funcionalidade, não é de forma alguma inferior à sua contrapartida de componente único, mas em termos de sua aplicação tem algumas dificuldades: deve ser totalmente utilizado imediatamente após a preparação. Em poucas horas, ele retém suas propriedades e depois endurece e se deteriora.

De acordo com a composição e método de aplicação, os selantes resistentes ao calor são divididos em tipos. Os mais comuns são thiokol, selantes, pastas, selantes, juntas, silicone, silicato (forno), selantes adesivos e híbridos. Cada tipo de selante possui características especiais, possui várias vantagens.

O selante de alta temperatura Thiokol é um dos selantes mais duráveis ​​baseados em oligômeros. É resistente a solventes, óleos e ácidos, não inflamável, resistente a óleo, por isso é utilizado em postos de gasolina e postos de combustíveis. Devido às suas propriedades adicionais à prova de água e gás, é considerado um meio universal de impermeabilização na implementação de trabalhos ao ar livre. Os selantes Thiokol resistem a temperaturas de - 500 a +1300 graus, mantendo inalteradas todas as suas qualidades de trabalho.

O grupo resistente a calor e selante de silicato-pasta é utilizado como elemento de ligação durante a instalação e enchimento de juntas e fissuras em estruturas. Eles contêm silicato de sódio em sua composição, o que garante sua cor preta. O escopo principal de sua aplicação está diretamente relacionado aos efeitos do fogo. Eles são capazes de resistir a temperaturas máximas: +1000, +1200 e até +1500 graus Celsius. Portanto, eles são usados ​​diretamente nos fornos e superfícies internas de lareiras e fogões. Entre suas características está a instabilidade de deformações e movimentos. Essas pastas têm boa condutividade térmica, mas não são recomendadas para uso externo.

Selantes de alta temperatura - juntas são usadas na engenharia de bombas, na execução de reparos em automóveis e em compressores - em uma palavra, onde quer que a deformação ocorra e haja movimento. A espessura das juntas é de apenas seis milímetros, mas suportam perfeitamente qualquer esforço mecânico, têm maior resistência e estabilidade. A composição tem uma alta resistência ao calor.

Os selantes de silicone são o tipo universal mais comum de selante de alta qualidade. Sua faixa de temperatura de trabalho é de +300 a +600 graus Celsius. Eles são flexíveis e fáceis de aplicar. Os selantes de silicone não são pintados, portanto, a linha de produtos deste produto possui cores prontas. Enquanto endurecem, os selantes de silicone formam uma única unidade com a superfície. Eles não são reaplicados, caso contrário, é possível anular todo o trabalho e voltar a selar.

Os selantes de silicone contêm polímeros sintéticos e são de dois tipos: ácidos e neutros. O selante ácido de alta temperatura é aplicado como de costume, mas sua característica é que durante o processo de oxidação libera o ácido acético.

A especialização estreita deste tipo de vedante não permite a sua utilização em combinação com materiais naturais: pedra, madeira, ferro e cimento.Em contato, interage e destrói as superfícies das estruturas em uma base natural. Neste caso, áreas de lixiviação ou ferrugem são formadas.

O selante neutro contém silicone resistente ao calor sem solvente. Não possui substâncias agressivas em sua composição, é fácil de usar e, ao interagir com diversos materiais, apenas libera água e álcool butílico. Os neutros incluem compostos de vedação à base de silicato de sódio, os chamados selantes de silicato (forno).

Polímeros sintéticos incluídos na composição proporcionam alta estabilidade térmica, o que permite seu uso a temperaturas de +1200 graus, por um curto período de tempo - até +1500 graus Celsius.

A área de uso deles é áreas e superfícies que estão em contato com o fogo. Selantes de silicato selam juntas e defeitos no sistema de aquecimento, caldeiras, tubulações de água quente, fogões elétricos e a gás, lareiras, chaminés. Eles são usados ​​como material de amortecimento. Estas formulações modernas e inovadoras eliminam completamente o amianto de uso. Em contraste, eles são seguros e não contêm substâncias cancerígenas.A adesão absoluta à superfície elimina completamente a perda de calor e todos os tipos de vazamento de combustível.

O selante de cola também pertence às drogas de selagem. Também pertence ao grupo de polímeros sintéticos e, além de suas propriedades de vedação, possui boas qualidades adesivas.

Para reparo e manutenção de equipamentos de fornos e chaminés, a composição adesiva é usada para selar as fundações. Ele não entra em reações químicas com sais e ácidos, não depende das condições ambientais, é resistente a óleo, resistente à água e, portanto, pode ser usado para reparar sistemas de aquecimento a gás, bem como sistemas de abastecimento de água e drenagem.

Selantes híbridos baseados em isocianatos e solventes são muito relevantes hoje em dia. Eles resistem a temperaturas de até +1200 graus. O principal componente de tais selantes - MS-polímero é um composto de poliéster (poliuretano), que, em combinação com os elementos do grupo silício, reage à oxidação e cria algum tipo de célula orgânica, vulcanizando o polímero.A composição adquire propriedades intumescentes e congela.

Estes compostos são muito resistentes à precipitação, luz e calor. Devido à sua resistência a álcalis e ácidos, eles são indispensáveis ​​na indústria química.

Selantes feitos por si são obtidos adicionando os elementos necessários à base para dar à composição as propriedades e qualidades necessárias. Por exemplo, se fungicidas são adicionados ao selante, então este produto adquire as propriedades do anti-mofo. A estrutura tratada com esta composição, além de qualidades resistentes ao calor, também adquire resistência à umidade.

Os selantes são tradicionalmente produzidos em embalagens de tubos de vácuo com pontas de 300-310 ml cada. Embalagem deste tipo de produto pode diferir ligeiramente entre si em tamanho e preço. Armas de montagem especiais estão disponíveis para facilitar a extrusão da composição. É conveniente enchê-los com costuras e rachaduras durante a reparação e instalação de fogões, chaminés, lareiras e outras estruturas. As costuras são lisas e limpas. A composição do consumo depende das propriedades da superfície tratada. Também comercialmente disponível termo hermético em tubos de 100 g, que são usados ​​em pequena escala.

As formulações de silicone estão disponíveis em tubos com soluções de cores prontas, já que este tipo de formulações não pode ser pintado. O escopo de sua nomeação varia de família para profissional. A cor final que eles pegam depois de secar a camada.

Selantes de silicone de ácido acético são distinguidos por todas as tonalidades desta paleta: do marrom ao rosa. A presença de ingredientes especiais determina o alcance de cada um deles. Por exemplo, o selante de silicone de alta temperatura "Moment Germent", que tem uma cor marrom-avermelhada, é usado para unir e selar superfícies de ferro.

Selantes vermelhos são usados ​​para substituir várias juntas., caixa de velocidades, colector, bombas de óleo e assim por diante. Devido à sua alta aderência e resistência, eles suportam com sucesso as deformações e são resistentes a choques de temperatura.A junta de seis milímetros formada pelo selante pode suportar até 400 graus Celsius. O selante do grupo resistente ao calor incorpora o silicato de sódio, que determina sua cor preta.

Selantes de silicato contêm óxido de ferro, o que lhes confere uma cor cinza. As formulações de cobre têm uma tonalidade avermelhada distinta. O silicone incolor transparente de alta temperatura tem boas propriedades elásticas. Cura bem, formando um massa-selante sólido, endurecendo rapidamente. A composição suporta altas temperaturas, possui alta característica técnica, incluindo excelente adesão com superfícies lisas.

O escopo de sua aplicação é diferente: da vedação de dispositivos de transferência de calor a juntas de vidro de vedação de um carro. Selantes incolores são usados ​​em dispositivos ópticos. Eles colam as superfícies de vidro e metal, assim como plástico e borracha. Selantes rapidamente fixados à temperatura ambiente, usados ​​sem juntas adicionais. Completamente endurecido em um dia após a aplicação.

Hoje, os fabricantes de compostos de alta temperatura representam uma ampla seleção de selantes. Cada tipo deste produto possui características e vantagens próprias, o que permite que sejam utilizados na indústria, na construção e no dia a dia.

• Os produtos estonianos estão em alta demanda entre os consumidores. marca penosil. Entre as vantagens deste fabricante é a facilidade de uso, bem como um bom equilíbrio de preço e qualidade deste tipo de meios de vedação de alta temperatura.

• Entre os líderes dos fabricantes deste tipo de produto é também o belga Empresa Soudal. As composições de alta temperatura desta marca são caracterizadas por altos indicadores de qualidade, parâmetro de operação e prazo de validade. Preços para produtos deste grupo deste fabricante no mercado são um pouco maiores do que seus análogos.

• Entre as marcas de produtos nacionais - desenvolvimento inovador "Siloterm", criado especificamente para proteção contra incêndio de metal, construção e outras estruturas. Este revestimento resistente ao fogo de alta temperatura - a tinta tem todas as funções de proteção contra incêndio, resistente a ataques químicos e ambientes corrosivos. Tinta resistente ao fogo produzida por tecnologia nacional.Projetado para uso na indústria, mas seu escopo de aplicação é muito mais amplo. Este tipo de revestimento refratário pode ser usado para proteger várias estruturas na construção e na esfera doméstica. Ele faz um excelente trabalho com as funções de isolamento de gás, água, fumaça e fogo. Entre os produtores deste produto - CJSC "Elox-Prom". A empresa é representada no mercado russo pela linha de produtos “Siloterm” para diversos fins e propriedades.

Algumas marcas deste tipo de produto são especialmente populares. No número de tais "Methylan", "Macroflex" e "Tangit" está incluído e "Momento" com uma reputação impecável. A qualidade dessas marcas é confirmada por muitas grandes empresas industriais que utilizam seus produtos há várias décadas.

Uma ampla gama de selantes resistentes à temperatura é representada por um selante de alta qualidade resistente ao calor. "Momento Germent"projetado para proteger compostos expostos a altas temperaturas em sistemas de aquecimento para o reparo de motores automotivos. Possui resistência ao calor até +260 graus.

As propriedades especiais de selantes de alta temperatura são amplamente utilizadas na indústria e na construção. Selantes resistentes ao calor são amplamente utilizados em campos profissionais e domésticos. A diferença é que as composições para a implementação do trabalho profissional possuem propriedades que podem suportar temperaturas mais altas.

Selantes de silicato de alta temperatura são usados ​​na construção e reparo de equipamentos de fornos., para selar canos de fumaça, enchendo qualquer dano, rachaduras e juntas em concreto e outras estruturas. Eles são usados ​​em trabalhos elétricos e de instalação.

Para selar as chaminés de aço inoxidável, use selantes de silicone com boas propriedades de isolamento térmico e de água.

Selantes para o coletor de escape de um carro com base em silicato de sódio contêm substâncias de argila, fibra óptica e aparas de metal.Eles são de cerâmica e são projetados para proteger o motor dos produtos da combustão. Usado para instalação e reparo do sistema do motor, reduzindo o nível de escape, o que elimina a penetração de substâncias tóxicas no corpo do carro.

A composição para fixação de rolamentos é particularmente durável, projetada para acoplamentos e parafusos e outros equipamentos. Seu campo de aplicação é construção naval, automotivo e outros ramos de engenharia mecânica.

Tipos especiais de selantes sanitários são usados ​​para vedar juntas roscadas de tubos de plástico e metal em sistemas de abastecimento de água. Além da resistência ao calor, possuem propriedades que proporcionam boa aderência à superfície aderida de metal e plástico. O selante anaeróbico para fixação de roscas possui vantagens em relação à fum-tape e rosca sanitária - ele rapidamente se fixa e interliga de forma confiável os elementos: aplicado, fixado e pode ser usado.

O selante especial de silicone resistente ao calor é usado para instalar e selar painéis de cozinha em instalações domésticas e industriais. Cooktops são a gás ou elétrico.Sua caixa de metal ou aço inoxidável é fornecida com elementos de vidro e cerâmica, portanto o material para vedação deve ter propriedades adesivas e bom isolamento térmico. Nos painéis industriais existem estruturas feitas de metal e ferro fundido, portanto, os requisitos para adesão ao selar essas superfícies são diferentes. Usando selantes de silicone, eles colam e fixam os painéis, fornecendo proteção máxima contra vazamentos de gás e fogo.

Ao selar o forno, é necessário calcular corretamente a temperatura de exposição. Também é necessário levar em conta o fator de dano mecânico, já que os fornos estão sujeitos a movimentos frequentes, o que leva à abrasão da composição isolante e, com o tempo, requer nova vedação. Em contraste, os fabricantes de pão são fixos, como dizem, “firmemente”, e não precisam de selagem frequente.

Selantes resistentes à temperatura de silicone também são usados ​​para selar, instalar e reparar uma caldeira de aquecimento de água, salas de vapor e banhos. Diferenças de misturas para vidro e água - no isolamento hidráulico e térmico de superfícies e piscinas de aquários.

Para a implementação de trabalhos ao ar livre, ao colar painéis sanduíche, são utilizados tipos impermeáveis ​​de selantes térmicos que fornecem resistência à umidade e resistência ao calor.Na vida cotidiana, selantes resistentes ao calor são usados ​​para reparar ferros e chaleiras.

Thiokol e selantes híbridos são usados ​​na indústria aeroespacial, na aviação e na engenharia mecânica. Devido à alta resistência às influências ambientais são amplamente utilizados no campo da construção e engenharia elétrica. Devido à sua permeabilidade à umidade e adesão, eles são usados ​​durante a instalação e reparo de estruturas metálicas de telhados e tetos.

No campo industrial, esses tipos de selantes são utilizados na fabricação de ferrovias e outros tipos de transporte que realizam o transporte rodoviário. Suas propriedades afetam significativamente o peso de qualquer produto, facilitando-o, o que leva à economia de energia. Também acelera a montagem e instalação. O selante substitui a soldagem, e parafusos, porcas e conexões parafusadas são simplesmente desnecessários. Essa economia de custos oferece a principal vantagem desse tipo de vedação.Esta não é toda a gama de uso de selantes resistentes ao calor.

Selantes de alta temperatura secam de forma diferente após a aplicação. Algumas espécies levam 24 horas para secar completamente. Tudo depende de certas propriedades e tipos de composições. Alguns congelam em poucos minutos, outros precisam de mais tempo para segurar. A qualidade da superfície aderida, bem como a temperatura ambiente, também são fatores importantes na taxa de secagem.

No próximo vídeo, você encontrará uma apresentação de selantes Penosil resistentes ao calor.