Blocos de cimento e serragem: prós e contras

 Blocos de cimento e serragem: prós e contras

Os materiais de serragem de cimento são uma alternativa prática para a espuma e o betão celular, bem como para o tijolo, madeira e outros materiais na construção de casas e banhos de baixo crescimento. O material tem boas propriedades e agradavelmente satisfeito com a disponibilidade.

Além disso, ele pode não apenas ser comprado, mas também feito com as próprias mãos em casa, sem a compra de equipamentos caros, e se houver um componente principal - serragem ou aparas, isso torna os produtos de cimento de madeira ainda mais lucrativos.

Prós e contras

Blocos Arbolito - o material não é novo, mas até recentemente não era generalizado, o que é mais do que surpreendente, dadas as suas excelentes características de desempenho.

Recursos positivos incluem as seguintes propriedades:

  • Excelente desempenho de isolamento térmico. As casas de opilkobetona, como uma garrafa térmica, guardam o calor no inverno e um fresco - no verão. O uso de betão de madeira elimina a necessidade de isolamento térmico das paredes, o que, consequentemente, poupa dinheiro para a construção.
  • Naturalidade absoluta. Todos os componentes dos materiais de construção são de origem natural. Eles não são tóxicos e não emitem micropartículas que são perigosas para a saúde, provocando alergias e doenças.
  • Força. No segmento de materiais porosos, o arbolit tem boa resistência estrutural, o que permite utilizá-lo como material para estruturas de sustentação de edifícios que não excedam a altura de três andares.
  • Retardamento de chama. Na fabricação de blocos de concreto, utilizaram aditivos sintéticos que proporcionam boa resistência ao fogo do material. É capaz de resistir a temperaturas de cerca de 1200 ° C durante 2 horas sem ignição.
  • Alta permeabilidade ao vapor. A estrutura porosa fornece livre penetração de ar fresco na casa, o que cria uma atmosfera confortável e implacável.Além disso, a permeabilidade ao vapor permite a evaporação da umidade aprisionada na parede, evitando assim o acúmulo e a umidade das paredes.
  • Resistência a mudanças de temperatura. O material é resistente a ciclos de congelamento e descongelamento, não colapsa quando as estações mudam quando a parede congelada começa a aquecer.
  • Preço razoável. Os blocos Arbolite são um pouco mais caros do que o concreto aerado, mas podem ser usados ​​como um material para suportar estruturas de edifícios baixos e não recorrer a tijolos e materiais similares, o que reduz o custo da construção como um todo.
  • Isolamento de alto ruído. A porosidade do material fornece uma absorção significativa de som, reduzindo o nível de ruído de entrada e saída.
  • Processamento fácil. O material é facilmente cortado, perfurado e outros métodos de processamento sem rachaduras e lascas, preservando a integridade estrutural sob ação mecânica.
  • Reciclagem. A maior parte da massa de materiais de cimento de madeira - chips ou chips, que são a indústria de resíduos de madeira. Mesmo na ausência de sua própria fonte de matérias-primas, ela pode ser comprada por um preço baixo eaplicar para criar materiais de construção, o que reduzirá seu preço já baixo.
  • Facilidade de operação. Os blocos são bastante volumosos e leves ao mesmo tempo, as paredes são criadas rapidamente e sem gasto significativo de força física.
  • Durabilidade. Contanto que os blocos de arbolit sejam protegidos contra a entrada de umidade, eles servirão por muitas décadas sem destruição por dessecação, corrosão e outros processos lentos.

Além dos aspectos positivos, blocos arbolitovyh têm alguns inconvenientes:

  • Produção longa. Depois de derramar no molde, o material deve endurecer dentro de três meses até que seja usado na construção.
  • Resistência à umidade fraca, alta absorção de umidade. A maioria dos blocos de cimento-madeira tem medo de umidade e, ao mesmo tempo, o absorve ativamente. A proteção contra a água é a principal tarefa para aqueles que querem usar materiais de partículas de cimento em construção.
  • As limitações da madeira como matéria-prima.

Tecnologia de aplicação

Na construção da parede externa do prédio usando arbolita, para evitar a penetração de umidade, assenta a base de um tijolo ou concreto com uma altura de pelo menos meio metro da área cega.Para o mesmo propósito, o beiral dos beirais das paredes frontais deve ser de pelo menos meio metro, com a instalação obrigatória de um sistema de descarga de águas pluviais e de fusão.

  • As costuras entre os blocos devem ter 10-15 mm de espessura.
  • Blocos Arbolite são frequentemente usados ​​para colocar apenas a camada interna com o propósito de isolamento.
  • Ao usar blocos de barbear como material para lintéis de portas e janelas, é necessário um reforço.
  • Densidade e classe de blocos por marca:
    • M5 - 400 a 500 kg / cu m, V0,35;
    • M10 - 450-500 kg / cu. m, B0,75;
    • M15 - 500 kg / cu m, B1;
    • M25 - 500 a 700 kg / cu. m, B2;
    • M50 - 700 a 800 kg / cu. m, B3.5.

Blocos Arbolite são comidos por roedores, então você precisa reforçar a parede com uma grade na área de acessibilidade de pragas ou combinar a embreagem com outro material.

Composição

O principal componente do material de construção é areia, bem como cimento e chips (chips). O cimento afeta a força, a trabalhabilidade e algumas outras características de desempenho. A marca de cimento usada para criar os blocos não deve ser inferior a M400.

O aumento do teor de serragem aumenta os indicadores de absorção de ruído e isolamento de calor de blocos de concreto de madeira. As lascas devem ser completamente secas antes do uso..

Com o crescimento da quota de areia, a força aumenta, mas o isolamento do material diminui. Também na fabricação de aditivos químicos usados ​​que melhoram várias qualidades.

Por exemplo, um componente que aumenta a resistência ao fogo do material é quase sempre aplicado. Além disso, uma substância que repele roedores e outras pragas pode ser usada.

Tipos de materiais de madeira-cimento

Dependendo do enchimento de madeira adicionado, são obtidos materiais de madeira-cimento de vários tamanhos e estrutura. O resultado também é influenciado pelo tipo de cola.

Entre as muitas opções estão os seguintes tipos amplamente utilizados:

  • arbolit;
  • fibrolite;
  • opilkobeton;
  • placa de cimento;
  • xilólito

Arbolit

É um material com alto teor de aparas de madeira, água, um componente aglutinante - principalmente cimento portland - e aditivos químicos para diversos fins. Usado para a fabricação de indústria madeireira de madeira dura e madeira macia. Uma alternativa pode ser o fogo de linho ou cânhamo, palha, talo de algodão e matérias-primas semelhantes.

É dividido em duas classes principais: construção e isolamento térmico. No segundo, a porcentagem do componente de madeira é aumentada, mas a força é reduzida.

O Arbolit é usado para criar produtos para qualquer finalidade:

  • blocos para a destilação de paredes externas e internas;
  • placas de piso;
  • pisos e revestimentos;
  • grandes painéis de parede.

Fibrolite

Este material de construção é produzido na forma de placas com base em resíduos de aparas e um aglutinante. De acordo com os parâmetros, a matéria-prima para o enchimento de madeira é aparas com um comprimento de 35 cm ou mais e uma largura de 5 a 10 cm, moída em lã.

No estágio seguinte, o preenchedor de madeira é mineralizado com cloreto de potássio, é umedecido com água em certa proporção e amassado com argamassa de cimento, e depois pressionado em placas sob uma pressão de 0,4 MPa. Depois, há um tratamento térmico e secagem de produtos acabados.

O material é de dois tipos: isolante e isolante e estrutural.

As propriedades características deste material são:

  • rugosidade forte - determina suas altas propriedades adesivas com materiais de acabamento;
  • segurança contra incêndios - o material não queima com chama aberta;
  • alto desempenho de isolamento térmico - a condutividade térmica é de apenas 0,08-0,1 W / sq. m;
  • facilidade de processamento - cortar, perfurar, martelar buchas e pregos é realizado sem problemas;
  • absorção de umidade na faixa de 35 a 45%;
  • vulnerável ao mofo fúngico a umidade acima de 35%.

Opilkobeton

Este material é semelhante ao arbolit, mas não possui critérios tão rigorosos para o preenchimento de madeira. O material é assim chamado devido à sua composição - consiste de areia, concreto e serragem de diferentes frações. Além disso, este material pode conter cal e argila, e a porcentagem de areia pode exceder a do concreto de madeira. Assim, na mesma densidade, a força do opilkobeton é menor.

Como resultado, o peso da estrutura de suporte do opilcobeton será maior do que o do concreto de madeira com a mesma classe de resistência estrutural - M. As propriedades de isolamento do concreto opilcoe também são inferiores ao concreto de madeira.

A principal vantagem é o preço do material - isso também é indicado pelas avaliações de consumidores, que, na ausência de requisitos especiais, tornam seu uso mais lucrativo.

Além disso, a força do opilkobeton é inferior ao concreto de madeira, mas excede consideravelmente a força de outros materiais de bloco poroso de origem não lenhosa.

Placas de partículas de cimento

Este material pertence ao tipo generalizado, é feito de mistura de partículas de madeira, amassado em água, cimento e aditivos minerais, seguido de dosagem, moldagem, prensagem e tratamento térmico.

Características características do material incluem:

  • resistência à geada;
  • incombustibilidade;
  • inércia biológica.

Este material é usado em casas pré-fabricadas. Um escopo - frente e obras internas.

A singularidade do restante dos materiais de cavaco de madeira está na alta resistência à umidade das placas. As desvantagens deste material incluem um peso relativamente grande - 1,4 t / cu. m, o que torna o trabalho com eles acima do primeiro andar. A segunda desvantagem é uma elasticidade fraca, devido a que, com uma leve curvatura da placa, ela quebra. Por outro lado, as placas são resistentes à deformação longitudinal e são usadas para fortalecer o quadro.

Xilólito

Refere-se a materiais arenosos à base de aglutinante de magnésia e resíduos de madeira: serragem e farinha.A composição contém minerais finamente dispersos: talco, farinha de mármore e outros ingredientes, bem como pigmentos alcalinos. No processo de produção, uma alta pressão (10 MPa) e uma temperatura de cerca de 90 ° C são usadas, o que proporciona uma resistência especial durante a solidificação.

Essas placas são utilizadas principalmente para a fabricação de pisos.

Características características do xilolito incluem:

  • alta resistência à compressão, dependendo do tipo específico (de 5 a 50 MPa);
  • excelente resistência a cargas de choque - o material não quebra, mas amassa;
  • alto ruído e propriedades de isolamento térmico;
  • não inflamável;
  • resistente a geada;
  • resistente à umidade.

Como fazer blocos de cimento e serragem com as próprias mãos, veja o próximo vídeo.

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