Placa de partículas aglomeradas com cimento: prós e contras

O aglomerado de cimento é um material de construção com qualidades únicas utilizadas em processos de instalação a seco. Os DSPs pertencem a uma série de materiais compósitos avançados no mercado da construção, com características que combinam a confiabilidade e a durabilidade do cimento com a elasticidade e a simplicidade do processamento da madeira.

Propriedades técnicas multiuso e características do DSP são apreciadas e utilizadas em todos os setores da construção em todo o mundo.

Graças às suas próprias características tecnológicas e de alta qualidade da placa têm um escopo extenso e podem simplificar significativamente a solução de muitos problemas de construção decorrentes da construção de edifícios, realização de reparos nas instalações e resolução de problemas de arquitetura e design.

O uso de aglomerados de cimento em construção é determinado pela resistência, limpeza ambiental e custo relativamente baixo deste material.

A composição do DSP inclui substâncias naturais baseadas em componentes minerais, a este respeito, as placas são excelentes para obras internas e externas. Em placas, bem como em chapas de fibras, OSB ou DSP, as aparas de madeira são consideradas um componente fundamental subjacente. Além disso, a composição inclui cimento, água e aditivos especiais, o que torna o material mais versátil para uso.

Este material de construção é um excelente substituto para a placa de fibra de gesso, OSB e aglomerado, pode ser usado para cobrir as paredes exteriores ou interiores dos quartos, bem como para enfrentar a superfície, é usado como uma betonilha para o chão ou telhado, faça fachadas de proteção.

Os DSPs são um dos melhores materiais de construção e são adequados para uso em várias condições climáticas.condições.

Bloqueia igualmente bem adequado para trabalhos de construção externos e internos sujeito a cobertura adicional de materiais de acabamento. O DSP é um material ecologicamente correto que não inclui materiais tóxicos.

As vantagens do DSP são as seguintes:

• os produtos são fabricados a partir de materiais amigos do ambiente, sob a forma de folhas de diferentes espessuras, com elevada resistência à congelação e resistência ao fogo;
• as placas são resistentes à umidade e isolamento térmico, o que torna o uso de produtos em demanda para acabamento e em qualquer superfície;
• a adição de hidróxido de cálcio aos produtos impede o aparecimento de esporos de mofo e fungos;
• o material tem excelente resistência à deformação e pode suportar cargas bastante pesadas;

• perfeitamente adequado para cortar, cortar e perfurar;
• as características do produto permitem o uso de placas juntamente com materiais como madeira, vidro, metal e elementos poliméricos;
• Os DSPs podem ser usados ​​universalmente em trabalhos de acabamento, porque são fáceis de instalar e econômicos;
• aglomerados de cimento não acumulam eletricidade estática, não interferem com a passagem de campos eletromagnéticos de origem natural, de acordo com as propriedades são classificados como isolantes de calor e materiais à prova de som.

As desvantagens dos DSPs incluem o seguinte:

• uma grande massa de lajes dificulta a sua montagem nos andares superiores dos edifícios sem a participação de equipamentos especiais, o que provoca custos materiais e físicos desnecessários;
• ao operar na rua, o período de garantia do serviço é reduzido em 3 vezes.

Na produção de aglomerados de aglomerados de cimento aderem aos padrões geralmente aceites de GOST, que são utilizados para este tipo de materiais de construção.

Em particular, a seguinte proporção de peças incluídas no produto é usada:

• lascas de madeira esmagadas - 30%;
• água - 9%;
• Cimento Portland - 58%;
• impurezas adicionais - 2,5%.

A tecnologia para a produção de chapas é criar a base de aparas de madeira e cimento. O método de fabricação de painéis DSP é bastante simples. Uma quantidade definida de aparas de madeira esmagada, materiais minerais, cimento, água e copo de água são colocados em um tambor especial. Intensivamente agitado até uma massa homogênea.

Forme uma placa de várias camadas, prensada e usando um transportador para enviar o produto intermediário para a câmara para posterior solidificação. Como resultado, o material produzido é uma laje monolítica que não pode ser estratificada. Uma vantagem importante de tal composto é a completa falta de substâncias voláteis prejudiciais..

Os painéis de partículas de cimento possuem as seguintes características técnicas:

• a densidade específica do produto é de 1100 a 1400 kg / m³;
• peso padrão da laje de 2.700x1250x16 milímetros = 73 kg;
• inchaço depois da residência diária em água: altura - 2%, comprimento - 0.3%;
• isolamento acústico - 45 dB;
• parâmetros de condutividade térmica - 0,26 W / mhK;
• o material pertence a substâncias ligeiramente inflamáveis;
• com umidade padrão nas instalações, o material pode ser utilizado até 50 anos.

Placas acabadas têm uma estrutura holística que, sob várias influências externas, não estratifica e não racha.

A versatilidade das placas torna possível usá-las para resolver várias tarefas de construção.

O DSP é usado para aplicações externas como:

• construção de estruturas de estrutura;
• acabamento de fachadas de edifícios de apartamentos, armazéns e instalações de hangar;
• usar como base para o telhado;
• varandas e terraços de acabamento;
• usar como forma não removível para a construção da fundação;

• usado para isolamento e formação de cercas;
• em colocar o chão;
• durante obras de restauração;
• na fabricação de embalagens e móveis;
• para camas de esgrima;
• ao criar uma torta de telhados e construir estruturas adicionais.

Os painéis instalados no exterior ou no interior do edifício podem ser acabados com reboco, pintura, azulejos, papel de parede. Linóleo, laminado, revestimento de tapetes pode ser colocado nas placas usadas para instalação no chão e outros materiais.

A espessura do DSP pode ser a seguinte:

• para paredes interiores é de 8 a 12 mm;
• para instalação de paredes - de 8 a 20 mm;
• para pavimentos - de 16 a 26 mm;
• para montagem de cofragens - de 12 a 56 mm;
• para trabalhos exteriores e de telhados - de 10 a 16 mm;
• para estruturas de armação - de 10 a 40 mm.

Antes de usar lajes na construção, elas devem ser transportadas para o canteiro de obras. Deve saber que o transporte é exclusivamente vertical. Recomenda-se armazenar folhas na posição horizontal.

Eles são anexados ao local de instalação em três zonas por arruelas de pressão. Para fazer isso, faça furos adequados. O único menos de folhas coladas com cimento é a fragilidade, portanto é necessário manuseá-las com cuidado.

A fachada é acabada por folhas de fixação com pregos, parafusos auto-atarrachantes, suportes de metal ou parafusos para o quadro com barras ou um perfil de metal. Aceitável passo de revestimento é de cerca de 60 cm, é melhor fixar as barras na posição verticale em áreas pequenas, você pode usar a montagem horizontal.Entre as folhas, restam espaços de 4 a 5 mm, o que impede sua deformação quando a temperatura da atmosfera muda.

Para preencher as juntas usando uma resina elástica ou junta. Lá fora, eles são cobertos com slats de fábrica ou variantes feitas a partir de recados do DSP. O espaço entre a parede e as folhas, dependendo da finalidade da estrutura, pode ser deixado vazio ou preenchido com isolamento, que é um elemento muito importante da construção de prédios de apartamentos.

Já após a fixação, as folhas são preparadas e colocadas em gesso decorativo ou pintadas. Para fazer a instalação manualmente, você precisará usar o esquema acima.

Devido à absoluta falta de liberação de gases e vapores nocivos durante a operação, os DSPs são recomendados para decoração de interiores de salas, a saber:

• usado para alinhar as paredes - fixado no quadro de um perfil rígido ou em uma solução especial ou mastique;
• eles formam pilares internos, especialmente em condições de alta umidade - para aumentar a vida útil de tais pilares, é necessário submetê-lo a tratamento com um agente repelente de água e pintá-lo com tinta resistente à umidade.

Feedback sobre o uso de aglomerado de cimento ligado em várias áreas de trabalho de construção no volume é positivo. E apenas em alguns casos, você pode ver falhas insignificantes que não estão relacionadas à qualidade das placas, e mais relacionadas a fatores que complicam um pouco o processo de instalação.

As principais vantagens do uso de DSPs são as seguintes:

• aumento da força;
• resistência à umidade;
• bom isolamento acústico;
• sem partes tóxicas;

• proteção térmica;
• resistência a insetos e roedores;
• possibilidade de operação em diferentes condições climáticas;
• preço razoável.

Os consumidores dizem que, enquanto eles não têm que realizar o trabalho molhado, que são acompanhados por grandes custos trabalhistas.

Comentários de profissionais indicam um número insignificante de desvantagens dos painéis:

• O peso pesado dificulta o transporte e a montagem dos componentes, o que atrasa um pouco o fluxo de trabalho.
• Quebrando em curvas.Para colocar as lajes, é necessária uma base uniforme. É preferível comprar materiais de construção com uma reserva de 15% do orçamento planejado.
• Fatores negativos podem afetar ligeiramente o preço do trabalho de construção.

Para o propósito de tratamento de superfície de alta qualidade, os DSPs usam ferramentas para cortar e perfurar:

• Corte. No momento do corte de chapas em lugares de edifício aplicam serras de mão e búlgaro. Para obter uma borda lisa, é necessário que o disco de corte se projete além do plano inferior da folha pelo mínimo período possível. O corte de chapas é executado a partir da borda reversa para salvar o lado frontal da chapa contra danos mecânicos.
• Perfuração. Para furos nas placas usando brocas manuais ou uma broca com ajuste elétrico de voltas. Com o propósito de perfurar orifícios individuais, é permitido o uso de brocas helicoidais do material de corte. Para operação contínua, são recomendadas brocas com ligas duras.

• Moagem. Para placas de fresagem pode usar moinhos manuais e elétricos, equipados com uma solda com uma liga de metal duro.A frequência de rotação do dispositivo de corte deve ser de até 35 m / s.
• Moagem. Ao montar lajes nas juntas de topo, podem aparecer pequenas protuberâncias que precisam ser removidas pela retificação. Para este propósito, são utilizados mecanismos manuais de vibração, excêntrico ou de retificação de correias. A granularidade do material do solo deve ser de até 80 unidades. É importante notar que ao moer, há uma violação da camada de cobertura externa, finamente dispersa, que leva a uma violação da textura da própria placa, um aumento na absorção de umidade e uma deterioração das qualidades físico-mecânicas. Após a conclusão do tratamento com placas, deve-se aplicar um primer para estabilizar sua superfície e reduzir sua higroscopicidade.

Na usinagem de chapas (retífica, corte, furação), grandes quantidades de poeira são sempre produzidas, por isso equipamentos especializados de extração de poeira e equipamentos de proteção individual devem ser usados.

Sem exceção, todos os elementos de montagem e componentes de metal dos sistemas de suporte devem ser tratados com um revestimento anticorrosivo.. Imediatamente antes de apertar as placas, deve-se ter certeza de que os elementos da estrutura são verticais e horizontais, e que eles permanecem no mesmo nível. Sem exceção, todos os planos e bordas das placas devem ser preparados com uma solução especial antes da conexão.. Uma atenção especial deve ser dada ao preparo das bordas.

Se durante o trabalho de reparo for necessário contornar o sistema de tubulação, então um óleo sólido deve ser aplicado ao elemento com um diâmetro igual e aplicado à parte necessária da placa. Isso dará a oportunidade de marcar a borda para o corte.

Você pode executar o trabalho de corte usando a "coroa". Caso seja necessário cortar uma abertura que tenha dimensões grandes e bordas irregulares, recomenda-se fazer um corte, aderindo às bordas, e só então cuidadosamente derrubar o elemento com um martelo.

Placas de cimento struzhechnye são fixadas aos sistemas de rolamentos com parafusos e rebites. Para garantir a fixação correta das folhas, a condição principal é considerada uma velocidade de obturador uniforme entre os fixadores. e a distância entre os elementos para fixadores e as bordas das placas.

Para montar o DSP sem recorrer à pré-perfuração, você pode usar parafusos especiais com uma ponta durável e tampa oculta, equipada com lâminas para criar furos para sua escala.

O tamanho dos parafusos e parafusos é selecionado com a condição de que o comprimento da peça espremida não seja menor que o dobro da espessura da folha e não menos que 10 volumes do parafuso.

Ao usar DSPs com o objetivo de enfrentar paredes, paredes ou teto, eles devem ser colocados com uma costura, cuja largura é de 6 a 8 mm para uso externo e de 3 a 4 mm para uso interno. A conexão é permitida para cobrir a prancha externa e colocar um perfil de madeira, estanho, aço ou polímero, ou martelo de massa elástica com base em resina acrílica.

Os aglomerados de aglomerados de cimento, bem como outros materiais de aparas de madeira, sofrem uma expansão e contracção insignificantes sob a influência das diferenças de temperatura e humidade. Nas juntas das chapas deve ser deixado um espaço para expansão térmica, permitindo a expansão linear da madeira.

A fim de evitar a criação de fissuras na mistura para selar costuras, a largura da costura de compensação deve ser de cerca de 8 mm para o exterior e 4 mm para uso interno. Placas de aglomerado cimentadas vêm de fábrica com um nível de umidade de 9 ± 3%. A armazenagem antes do processamento e instalação deve ser realizada em condições apropriadas, em conformidade com todos os regulamentos técnicos. Se esta condição for violada, as chapas podem ser absorvidas por uma grande quantidade de umidade, o que pode realmente causar defeitos nas juntas fechadas ou nas áreas de fixação, bem como danificar o acabamento na superfície das chapas.

O design das bordas finais do DSP e as costuras são diversas. Ao usar lajes de edifícios externos e para revestimento de paredes, não é recomendado moer a superfície das lajes, exceto para a situação em que o plano de aterramento é levado em conta por condições especiais. Placas polidas, nas quais partículas de madeira são diretamente visíveis na superfície, são usadas para pisos e, em casos especiais.

Independentemente dos métodos utilizados para o acabamento superficial das chapas, é necessário o preparo indispensável de suas superfícies e bordas.. Bordas utilizadas de placas preparadas antes da instalação. Placas de aglomerado cimentadas podem ser recomendadas para trabalhos de construção, especialmente se tiverem um limite de resistência ao fogo. No entanto, recomenda-se selecionar produtos de alta qualidade e somente de um fabricante confiável.

Sobre os recursos da produção e aplicação do DSP, aprenda com o seguinte vídeo.