O que pode drywall putty?

Ao terminar folhas de gesso, há uma série de problemas característicos que devem ser putty. Essas características incluem: costuras, rachaduras e juntas, formadas em locais de transição de folha para folha. Devido à sua baixa resistência, o gesso cartonado pode conter vários cavacos, fendas, fissuras e outros defeitos que deterioram a qualidade da superfície. Microrganismos podem entrar neles, o que levará a danos ao revestimento final.

Para evitar vários problemas durante a operação, vale a pena usar a massa correta para o processamento. É importante considerar as características do revestimento no qual o acabamento é aplicado, bem como os fatores que o afetam.

Para escolher a mistura de preenchimento correta, você precisa seguir uma determinada ordem de critérios. É importante entender para o trabalho que é putty. Se o acabamento é produzido dentro de casa, não faz sentido comprar uma mistura para o trabalho ao ar livre. Além disso, é importante determinar o tipo de carga: pode ser partida, acabamento ou universal.

As propriedades de desempenho com as quais a massa deve estar em conformidade (suavidade da superfície, cor, plasticidade) são importantes. Isso também inclui os fatores que afetarão a superfície acabada (por exemplo, umidade, cargas mecânicas). É necessário considerar o prazo de validade deste material de acabamento. (é especialmente importante para soluções prontas, que perdem rapidamente as suas propriedades após a diluição ou abertura de uma embalagem selada).

Spackling materiais são representados por uma extensa gama de diferentes marcas e tipos. A fim de determinar corretamente a mistura apropriada para drywall de massa de vidraceiro, você precisa entender por quais critérios eles são divididos. Existem três divisões principais de putty:

• como pretendido - partida, acabamento, universal;
• pronto para usar - mistura seca, solução diluída;
• no componente principal da composição - gesso, cimento, polímero.

Considere as principais nuances.

A separação das misturas é realizada levando-se em conta o tamanho de suas partículas, que determina o estágio a que se destinam, bem como suas propriedades e características.

Esta massa é usada para alinhar grandes defeitos, serve como base para o acabamento da massa. Suas características distintivas incluem:

• partículas maiores da mistura;
• superfície rugosa;
• força, moagem complexa;
• forte adesão, forte aderência à superfície de trabalho;

Esta variedade é projetada para produzir um plano achatado e alisado, é usado principalmente em uma base pré-tratada. É uma boa base para vários tipos de acabamento (por exemplo, colagem de papel de parede, coloração). As características da massa de acabamento incluem:

• partículas relativamente pequenas da mistura;
• superfície lisa e plana após o processamento;
• boa aparência.

Esses recheios realizam tarefas começando e terminando variedades. Tais materiais podem ser usados ​​em superfícies em qualquer condição (sejam paredes quase planas ou superfícies com rachaduras, lascas e goivas). Versatilidade simplifica o processo de seu uso. Em sua maioria, as massas putas universais são representadas por composições poliméricas. A camada superficial resultante é um pouco inferior em qualidade ao acabamento gradual da massa de partida e acabamento.

A classificação de prontidão determina o estado no qual o material de preenchimento está localizado no momento da venda. É subdividido em 2 grupos: mistura seca e solução pronta.

Este material é vendido em sacos de diferentes pesos. Considere seus principais recursos.

• Para um resultado qualitativo, é necessária uma mistura adequada de tal solução, que assegurará a uniformidade da massa e a ausência de vários grumos nela, caso contrário a superfície estará longe da desejada.
• O prazo de validade das misturas secas é muito maior do que outros análogos.Isso é importante se você comprar material para concluir várias salas, nas quais você pode trabalhar por um determinado período de tempo.
• Em termos financeiros, as misturas secas são mais baratas porque não contêm aditivos adicionais que mantêm um estado adequado da solução final.
• É mais conveniente aplicar misturas secas quando uma superfície ideal não é necessária (por exemplo, para a camada inicial ou ao colar a superfície com papel de parede espesso).

A mistura acabada é produzida principalmente em baldes de vários tamanhos (de 2 a 40 quilos). Este material tem suas próprias características.

• É mais simples usar mix pronto, não há necessidade de presença de habilidades de mistura.
• A camada de acabamento é caracterizada por uniformidade e suavidade perfeita, é a melhor opção para pintura ou várias soluções de design.
• A vida de prateleira de tal massa é estritamente limitada e varia da presença de aditivos especiais.
• O preço das soluções prontas, independentemente do tipo de massa, será mais alto na composição do que uma mistura seca similar.

Dependendo das substâncias que compõem a massa, a solução final exibe certas propriedades características deste tipo. Gradação de classes ocorre no fichário principal.

Esta massa é amplamente utilizada para acabamento de superfícies de gesso cartonado. A simplicidade e facilidade de manuseio lhe proporcionaram grande popularidade entre os profissionais e apenas aqueles que estão familiarizados com o trabalho de acabamento das pessoas. As principais qualidades de tais misturas incluem várias características:

• Eles são usados ​​como uma camada inicial e de acabamento;
• mistura seca é diluída com pouco esforço, dá uma textura suave e agradável;
• eles se estendem bem na superfície;
• eles são caracterizados por um curto período de endurecimento e endurecimento;
• estas composições não encolhem, não haverá rachaduras na camada congelada;
• a superfície resultante é lisa e uniforme;
• eles têm uma aparência estética agradável (a camada de acabamento pode ser usada como acabamento de parede frontal);
• Esta é uma ótima opção para pintura e acabamentos de designer;
• tal enchimento é caracterizado pelo custo acessível;
• eles são fáceis de lixar;

• distingue-se pela alta plasticidade;
• não tem odor específico de construção;
• este material pode ser armazenado por um longo tempo a uma temperatura baixa;
• possui alto desempenho de isolamento térmico e refratário;
• estes compostos não são tóxicos, as suas micropartículas retidas no ar não causam alergias;

No entanto, um alto nível de absorção de umidade desses enchimentos torna inadequado o uso deste tipo de material de acabamento em ambientes com alta umidade. A fragilidade determina a vulnerabilidade ao estresse mecânico e à vibração do revestimento acabado.

A massa, que contém cimento, se distingue pelo seu custo orçamentário, o que a torna uma demanda quando se realiza uma grande quantidade de trabalhos preparatórios. Esses materiais possuem suas próprias características.

• Areia é usada para misturar, que tem requisitos rigorosos (por exemplo, a fração de partículas deve ser de 1,5 a 2,5 mm, caso contrário, a fissuração do acabamento é quase garantida).
• A mistura deve ser dissolvida com água à temperatura ambiente (cerca de 20 graus C).
• A taxa de massa de endurecimento varia no intervalo de 5-24 horas (dependendo das condições de temperatura).
• A camada encolhe, o que determina a necessidade de reaplicar a composição após algum tempo (após a secagem completa da primeira camada).

A camada congelada tem uma rugosidade significativa.Esta composição é resistente a flutuações de temperatura, é resistente ao congelamento, caracterizada pela durabilidade e resistência à umidade. No entanto, durante a operação, e mesmo imediatamente na superfície, a fissuração é possível, apesar da total conformidade com a tecnologia. Além disso, essas variedades são difíceis de moer.

Quando endurecida, a composição padrão adquire uma cor inestética, embora hoje existam composições de tons brancos e super brancos modificados com pigmentos coloridos.

As misturas acrílicas ou à base de látex são diferenciadas pela sua bela aparência na superfície acabada.

• Eles podem ser usados ​​para qualquer estágio de puttying, no entanto, devido ao alto custo, eles são mais usados ​​para acabamento de massa.
• Eles são realizados na forma de uma mistura seca e soluções prontas.
• Eles dão uma superfície lisa e suave, independentemente dos defeitos da superfície de trabalho.
• É uma boa superfície de base para colorir e acabamentos de designer.
• Eles melhoram o isolamento acústico da superfície.
• Eles são biologicamente inertes, o material de revestimento elimina a proliferação de microorganismos (fungos e fungos).

A alta permeabilidade ao vapor permite a evaporação da umidade livre, que está sob a camada de acabamento, para que a sala não seja umedecida. A resistência à umidade é inerente a eles: esse material pode ser aplicado em banheiros e cozinhas. Além disso, não tem cheiro.

O resultado final depende em grande parte da mistura de massa escolhida corretamente. Um fator importante é o cumprimento das regras, bem como o trabalho de acabamento consistente. Antes do trabalho é necessário preparar as ferramentas, incluindo a área, espátula, nível. Ao escolher um primer é dar preferência à composição com alto poder de penetração. Considere os pontos-chave do processo.

A superfície de trabalho é limpa de pequenos detritos (poeira, sujeira). Aplique uma solução de primer, que dá tempo para secar antes de continuar o acabamento.

A mistura seca é diluída, de acordo com as instruções da marca. É necessário amassar completamente a solução, após o que deverá durar cerca de meia hora.

Massa impor em uma grande espátula pequena e, em seguida, colocar ao longo de toda a articulação com cuidado a massa encheu o sulco. Além disso, é uniformemente puxado por todo o plano.

A solução é aplicada transversalmente: é necessário assegurar que a cavidade esteja completamente preenchida sem possíveis vazios, então ela é nivelada.

O processo é semelhante aos parafusos auto-roscantes de massa. Primeiro, a mistura é aplicada em todos os lados do canto, após o que a solução é cuidadosamente moída para preencher os vazios e uniformemente puxada para criar um único plano.

Primeiro, as áreas que não foram afetadas são tratadas, elas criam uma folha de massa comum (é melhor fechá-las em pequenas porções). Em seguida, o nivelamento é realizado em toda a superfície com uma verificação completa do nível.

Depois de um certo tempo, o revestimento acabado é tratado com lixa ou flutuante para suavizar os fluxos existentes.

Ao encher a superfície sob a colagem de papel de parede, amassar a solução deve ser feita com muito cuidado.O plano de trabalho deve ter suavidade e uniformidade diferentes: esse tipo de papel de parede tende a enfatizar quaisquer deficiências. Se a preparação da base for realizada para colagem com papel de parede pesado, é melhor usar massa à base de cimento.

Você pode descobrir como colocar o teto de gesso no vídeo a seguir.