Como escolher um perfil para drywall?

Construção moderna não faz sem drywall. Barato, durabilidade, facilidade de instalação o levou a um nível com os materiais mais comuns. Mas o uso de drywall requer um certo nível de conhecimento da instalação e materiais utilizados nesta área de construção.

Drywall permite que você crie uma variedade de projetos. Paredes, arcos, nichos, tetos falsos e muito mais podem ser projetados graças a este material. Por exemplo, ao criar uma partição em uma sala, a parede de gesso tem muitas vantagens - um peso relativamente baixo, custos de instalação mais baixos e material comparado a blocos de tijolo ou gesso tornam isso quase indispensável.Além disso, o drywall com instalação e operação adequadas não é inferior em muitos materiais.

Existem maneiras alternativas de instalar o drywall - como, por exemplo, colar nas paredes. Mas o mais comum - fixação GKL para o design do perfil. É a partir do perfil que várias estruturas são formadas - do mais simples ao complexo, que mais se assemelham a uma obra de arte.

O principal passo na criação de uma construção de drywall é a construção do quadro. Com base no que está instalado (arco, partição e assim por diante), há determinados requisitos para o quadro. Por exemplo, para tetos cortinados, a estrutura do perfil deve suportar cargas pesadas.Ao montar a divisória, a estrutura deve ser resistente à deflexão.

Antes de criar o quadro, você precisa decidir o tipo da estrutura planejada. Se for um desenho figurado, os perfis destinados às dobras serão aplicados. Aqui também é necessário levar em conta como a estrutura deve ser resistente a impactos acidentais ou cargas pesadas sob influência externa.A localização dos arcos e tetos é inacessível durante o movimento normal das pessoas ao redor da sala. No quadro de tais produtos, não há necessidade de força adicional da montagem do perfil. Em contraste com esses produtos, uma parede curva deve suportar sobrecargas ocasionais.

Para a implementação de requisitos de design específicos, várias formas de perfis são produzidas. Dada a finalidade do produto, o material é selecionado. Confiabilidade, durabilidade e funcionalidade de peças internas dependem fortemente da seleção correta do perfil para a finalidade pretendida. Um papel importante é desempenhado pela seleção de fixadores e fixadores. Eles, assim como os perfis, têm sua própria finalidade. Os elementos de conexão das estruturas de perfil não podem ser negligenciados.Isso afetará a estabilidade e uniformidade da superfície. Detalhes adicionais de design, bem como o perfil, têm uma finalidade estritamente definida.

Cada tipo de parafuso desempenha seu papel no design. Neste, também, deve prestar atenção. O uso incorreto de parafusos auto-roscantes pode causar fragilidade estrutural e até mesmo perigo para a vida humana, uma vez que um produto montado pode cair. Na seleção de parafusos e outros fixadores desempenha o papel de seu comprimento. Por exemplo, o uso de parafusos mais do que o comprimento requerido causará custos inapropriados. Parafusos com comprimento menor afetarão a resistência do chassi e sua estabilidade.

Na fabricação do perfil utilizado chapas laminadas a frio. De cima, é processado com zinco. Essa produção torna o perfil de metal confiável e durável. A superfície galvanizada protege contra a corrosão, o que permite que o perfil esteja em operação por um longo tempo.

Projetar um quadro para um produto de gesso cartonado não é uma tarefa muito difícil. O design contém partes direcionadas perpendicularmente, dispostas em um plano vertical horizontal ou de parede.Esses elementos são chamados de transportadora e rack. Além disso, existem guias e partes iniciais da estrutura, que estão localizadas perpendicularmente ao transportador. Escolher o material certo também não é uma tarefa difícil. Isso ajuda a se familiarizar com todos os tipos possíveis.

Perfil de rack está em grande demanda. No rótulo, adotado pela Knauf, é referido como "CD". Perfil "Giprok" é rotulado "PP". Os tamanhos desses elementos são selecionados de modo que, ao usá-los, quase não haja desperdício. Além disso, seu tamanho permite que você gaste o espaço ideal nos elementos construídos. Este perfil pode ter de 2,5 a 4 m de comprimento Largura - 60 mm. Prateleira de prateleira - 2,7-2,8 cm.

Guia de perfil "UD" ou "PPN" é projetado para montar as partes de suporte do quadro. Durante a coleta de tectos suspensos ou guias de revestimento de parede são montados em torno do perímetro. É mais conveniente quando eles são perfurados. Devido ao fato de que durante a instalação perfurar o perfil, este processo será mais fácil. Eles são produzidos no comprimento de 3 m A espessura do metal é de 0,55 mm, a altura é de 2,8 cm e a largura é de 2,7 cm.

Os perfis "UW" ou "Mon" referem-se aos guias e são utilizados para a instalação de partições.Sua finalidade é garantir que seja possível fazer uma espessura diferente da partição, se necessário. Esses itens são feitos em larguras diferentes. Dimensões: comprimento - de 2 a 4 m, saliência de prateleiras - de 3,4 a 4 cm, largura - 4,2, 5, 6,5, 7,5, 10, 12,5, 15 cm.

Perfis "CW" ou "PS" são usados ​​para paredes divisórias como um rack ao formar paredes. Sua largura deve coincidir com a inicial. No perfil de boa qualidade existem aberturas para a possibilidade de colocar comunicações. Giprok produz este elemento com um enrijecedor, que cria uma borda curva. Comprimento - de 3 a 4 m, saliência de prateleiras - 5 cm em Knauf, 4 cm em Giprok.

O perfil arqueado é feito curvo. A superfície pode ter curvas diferentes. Ao executar superfícies de uma forma específica, essas visualizações de perfil flexíveis são usadas. Em locais de curvas e curvatura do plano de instalação dos quadros são estes elementos. Se necessário, eles podem ser substituídos por outros perfis. Ao mesmo tempo, faça o slot em intervalos curtos. Tal substituição complica o processo de instalação e só pode ser uma exceção em circunstâncias imprevistas.

Um conector de dois níveis para um perfil de CD é usado para conectar dois perfis em diferentes níveis. A necessidade desse elemento é determinada pela perpendicularidade da localização dos perfis. Tais conectores são vendidos mesmo, mas antes da instalação eles devem ser dobrados com a letra P.

Conector de nível único para perfil de CD ou "caranguejos" - montagem, que é necessário quando os perfis são instalados no mesmo nível. Como no caso descrito anteriormente, os perfis são instalados perpendicularmente entre si. Fixá-los com parafusos é necessário somente se a carga por metro quadrado for superior a 20 kg. Para uma carga menor, será suficiente para um parafuso auto-roscante em ambos os lados.

Suspensão direta para perfil de CD usado para a fabricação do teto de gesso cartonado. É montado diretamente na superfície do rolamento. Assim como o conector de dois níveis, a suspensão é vendida diretamente e, durante a instalação, é necessário formar a letra “P”. O comprimento padrão da suspensão é de 12,5 cm.Suspensões e outros comprimentos são feitos de 7,5 a 30 cm A suspensão é projetada para suportar uma massa de até 40 kg.

A suspensão da âncora também é chamada de suspensão com suspensão. É usado da mesma forma que uma linha reta para fixar um perfil de CD à superfície de apoio do teto. A produção de tal suspensão deve-se ao fato de que o teto suspenso pode ser um nível muito inferior ao comprimento das suspensões. Ao montar a suspensão da âncora é instalada dentro do perfil, então o impulso é realizado no furo feito na mola. O empuxo tem um comprimento de 25, 50 e 100 cm, e o peso que suporta essa montagem é de 25 kg.

Uma extensão para um perfil de CD, de uma maneira diferente - um conector longitudinal, é necessário se o comprimento do perfil for menor do que o necessário e precisar ser aumentado conectando um perfil adicional. O conector é inserido no final do perfil, uma vez que suas saliências devem ser direcionadas da mesma forma que as saliências do perfil. Após a junção dos dois perfis no local, a fim de endurecer a junta, um parafuso é parafusado em cada lado.

O parafuso auto-roscante TN 25 em metal que é necessário ao fixar o cartão de gesso a um desenho de perfil. Eles vêm em diferentes comprimentos com um pequeno passo de rosca. Parafusos auto-atarraxantes do tipo TN 25 (comprimento 25 mm) também são usados ​​nos casos em que várias folhas são conectadas, usando parafusos de 35 a 40 mm de comprimento. Se, por algum motivo, o drywall estiver preso à árvore, use parafusos com um grande passo de rosca. Eles são chamados de parafusos de madeira. Para uma camada de drywall, pegue as peças com um comprimento de 35 mm.

Parafusos autorroscantes LB 9, 11, 16 e LN 9, 11, 16 - perfuração, que são utilizados quando se liga o perfil aos conectores. Os números na marcação indicam o comprimento do parafuso em milímetros. O menor comprimento desses parafusos é de 9 mm. Mas eles têm desvantagens na instalação de produtos drywall. Por exemplo, um pequeno comprimento é inconveniente quando se torce. Um capô alto impede que o drywall se ajuste perfeitamente ao perfil.

Parafusos com arruela de pressão são mais práticos ao fixar perfis entre si e com elementos adicionais. Esses parafusos são usados ​​em todas as superfícies. Existem, como os anteriores, o tipo de perfuração e perfuração.Eles têm uma grande variedade de comprimento - 9-100 mm, se necessário, você pode comprar um comprimento ainda maior. Parafusos de 16 e 14 mm são mais exigidos. Usado em quase todos os projetos, realizados a partir de drywall e perfil.

A cunha de ancoragem é usada para fixar as suspensões à estrutura de suporte para obter uma conexão de alta qualidade. Esta montagem tem uma vida útil muito longa, não é suscetível a secar com o tempo, resistente à corrosão. Ao montar um teto suspenso, economizar nesses elementos é impraticável, pois a resistência e a confiabilidade são as condições necessárias para qualquer fixação. Em vez disso, você pode usar o pino do teto.

O prego de pino é usado ao fixar a estrutura do perfil à superfície do rolamentotais como alvenaria, muro de concreto ou blocos. Pegue essas montarias com cabeças na forma de fungos. Um diâmetro de 6 mm e um comprimento de 40-60 mm é suficiente. Se necessário, quando a estrutura precisar de uma conexão mais forte com a superfície do rolamento, um diâmetro ou comprimento maior será usado.Conveniência é que eles são martelados, não há necessidade de torcê-los.

Começar é melhor comprando os mais diversos tipos de fixadores. Isso permitirá a conexão de todos os elementos possíveis que são usados ​​no trabalho. Quando confrontados com situações não padronizadas, por exemplo, um vazio na estrutura de suporte ou fixação adicional a outras partes da estrutura, é frequentemente necessário recorrer aos métodos mais inesperados, complementando os esquemas de montagem já existentes. Isso ajuda a presença de parafusos ou âncoras de maior ou menor comprimento. Também é mais fácil e confiável usar âncoras e seus análogos ao usar hastes ou elementos de extensão em vez de suspensões.

A instalação do GKL é realizada de duas maneiras:

• fixação ao quadro montado;
• colagem à superfície do mancal com soluções adesivas.

O primeiro método é mais comum, apesar dos altos custos dos fundos e do espaço utilizável. A razão para isso é que os vazios deixados atrás do drywall podem acomodar o que eles estão tentando remover do campo de visão (esgoto, tubulações de água, fiação elétrica e similares).Mas a principal tarefa antes do início do trabalho, neste caso, é o cálculo da quantidade necessária de material.

O cálculo do perfil de guia é reduzido à divisão de todo o perímetro, onde será localizado, pelo comprimento. Então esse número é arredondado para que o estoque permaneça.

Neste cálculo, você deve seguir duas recomendações:

• O cálculo é baseado no tamanho da sala, tentando escolher o comprimento das guias de perfil para minimizar o comprimento das aparas.
• Calcule a quantidade e adicione 7-20% do material total. Tal aumento torna possível compensar pequenas sobras que teriam que ser fixadas em pedaços separados em vez de um todo.

Cálculo do perfil de transportadora - o mais difícil de todos os cálculos na construção do drywall. Neste cálculo, é necessário ter em conta o design do quadro completamente. Para tetos, o perfil é calculado a partir da relação X = (A / N + 1) * (B / 3) * K. O perfil do rolamento para o quadro de parede é calculado de acordo com a seguinte fórmula: X = (P / N + 4) * K. No caso de exceder a altura de 3 metros da parede, esta fórmula é transformada em outra forma: X = ((P: W + 4) * H / 3) + P * K.

As letras nessas fórmulas denotam:

• X - o número de perfis com um comprimento de 3 m;
• E - o comprimento do avião (m);
• B é a largura do plano (m);
• P - perímetro (m);
• Altura da parede - H (m);
• K - fator de correção (para uma área de 10 metros quadrados e menor corresponde a 1.275; para uma área de 10 a 20 metros quadrados, tem um coeficiente de 1.175; mais de 20 metros quadrados, a área tem um coeficiente de 1.075);
• W - o passo através do qual os perfis de suporte são instalados, é igual a 0,4 ou 0,6 me depende de como a estrutura será submetida à pressão do peso do drywall. Para uma folha empilhada numa camada, tem um passo de 0,6 M. Duas camadas têm um passo de 0,4 M. O desenho em que a placa de gesso resistente à humidade é utilizada tem um passo de 0,4 m.

Calcule o número de suspensões de ação simples, com base no número de perfis de suporte de carga. Aqui eles levam em conta o fato de estarem localizados no perfil através de uma distância de 0,6 M. Se o comprimento do perfil não for dividido por 0,6 m, o número de suspensões será reduzido para organizá-lo uniformemente ao longo do plano e comprimento do perfil. O número aproximado de suspensões é calculado com base no comprimento total de todos os perfis. De acordo com o mesmo princípio, uma suspensão é anexada a cada 0,6 m.

Calcular a quantidade de drywall para revestimento do teto e da parede é fácil.

Para isso, você precisa levar em conta certos pontos:

• O cálculo deve ser realizado com base no pressuposto de que os tamanhos padrão das chapas de drywall são de 1,2 por 2,5 m ou 1,2 por 3 m.
• Antes de terminar a sala é melhor realizar um esboço no qual determinar a área de superfície necessária do drywall. É necessário distribuir as folhas de drywall ao longo dela para que o material seja usado de forma ideal e a quantidade de resíduos seja reduzida.
• Para superfícies de acabamento com formas complexas, a área total de todos os planos e dobras é calculada, levando em conta recessos e projeções. Para esta área adicione 10-15%. Em seguida, ele é dividido na área de uma folha do tamanho selecionado e arredondado para um número inteiro.

O cálculo do número necessário de fixadores é a tarefa mais simples, que é produzida a partir do material já calculado. O número de parafusos para fixação do drywall é calculado com base no fato de que cerca de 100 peças são gastas em cada folha. "Caranguejos" são necessários para 1 peça para cada conexão de perfis de construção metálica. Parafusos com buchas são calculados a partir do fato de que o perfil de guia requer 1 peça para cada 0,4 m, e para anexar à estrutura de suporte das suspensões 2 peças são necessárias para uma suspensão.

Em conclusão, você pode adicionar ao cálculo que a compra de materiais deve ser feita com uma margem. Isto é devido ao fato de que durante a instalação possível quebra de materiais ou perda de parafusos. Nos cálculos, pode haver pequenos erros ou momentos não registrados. Os produtos comprados na loja podem ter um desvio imperceptível da qualidade mostrada. Por exemplo, o drywall pode ter rachaduras que não são visíveis sob uma folha de papel. Alguns dos parafusos podem ser curvados, o que não permite aparafusá-los por uma chave de fenda. Parafusos podem vir com extremidades sem corte ou com um slot faltando na cabeça. Estas e muitas outras nuances podem causar falta de material e, consequentemente, custos de tempo para a instalação da estrutura.

As seguintes ferramentas serão necessárias para a instalação da construção do drywall: chave de fenda, furadeira, nível de construção, fixadores (pregos, parafusos), tesouras de metal e corte de perfil, fita métrica, chave de fenda, faca para corte de chapas drywall. Ao enfrentar trabalhos é necessário levar em conta a perda de área utilizável. Portanto, é necessário projetar, por exemplo, revestimento de parede o mais próximo possível da superfície de apoio. Esta regra é usada em todos os casos possíveis ao trabalhar com o drywall.Comece a trabalhar com marcações nas paredes adjacentes ao local de cobertura. Faça a marcação, googling level.

A instalação do perfil é muito simples. Marcando, onde o perfil do rolamento será montado, monte as guias. Em seguida, as suspensões são montadas de acordo com a linha da instalação planejada do perfil que foi previamente desenhado na parede ou no teto. Realizando esta operação na caixa, você não pode negligenciar o perfil de altura. Caso contrário, o local de junção das folhas de gesso cartonado não será localizado na área de perfil, o que é uma violação grosseira da tecnologia de instalação.

A distância entre as suspensões varia de 0,5 a 1 metro. Depende da força estrutural desejada. Se isso for previsto pelo projeto, depois da coleta, as comunicações de engenharia, o isolamento térmico e o isolamento acústico são colocados nas estruturas de perfil e na caixa.

Ao instalar drywall para o quadro montado usando uma chave de fenda, graças a que todo o trabalho será mais rápido e mais fácil. O processo de aparar nada mais é do que nivelar a parede. Portanto, deve ser uma fixação suficientemente rígida do GCR no perfil. Grande atenção deve ser dada às bordas do corte GCR, que deve ser feito da forma mais uniforme possível.Nos locais onde as folhas cortadas são unidas, é necessário cortar um chanfro cujo ângulo é de 45 graus. Ao aplicar o chanfro, é possível tornar as juntas invisíveis. O drywall é fixado com parafusos a uma distância de 20 a 25 cm, onde as janelas ou portas são instaladas, posicione o perfil ao longo da abertura. Isso torna possível consertar facilmente o drywall. É aconselhável não usar vigas de madeira como elemento auxiliar, pois pode danificar o drywall durante a secagem.

Para a ereção de arcos usando drywall curvo ou torná-lo pessoalmente a partir de uma folha direta. Uma folha plana pode ser encharcada, criando um ambiente úmido por um tempo, e colocá-lo em um padrão, no qual repetir a curva. Outra opção para dobrar folhas é fazer incisões no papel de frente. Nesse caso, leve em consideração o raio no qual o drywall irá. Quanto mais íngreme a curva, mais cortes são necessários na folha.

Fazendo o trabalho na instalação do gesso pela primeira vez, não negligencie a tecnologia. É necessário observar rigorosamente a distância entre os perfis, especialmente quando muitas folhas inteiras são montadas. Você deve sempre lembrar que o desvio de linhas retas ao montar o quadro levará a uma protuberância ou concavidade. Grande atenção deve ser dada e força de fixação. Lajes de piso têm vazios, então âncoras são usadas para fixação durável. As paredes de concreto de espuma não são capazes de prender os fixadores. Tais compostos devem ser evitados ou medidas adicionais devem ser aplicadas à força de fixação das suspensões.

Para fixar qualquer peça interior, são usados ​​tipos especiais de fixadores. Isso permite que você conecte eletrodomésticos ou outros itens com segurança ao drywall, como luminárias de parede, televisores, cabides, espelhos e assim por diante. Em nenhum caso, não pode anexá-los aos parafusos drywall. Isso não fornecerá uma conexão confiável, exceto no caso em que o parafuso passe para o perfil através da folha.

Você também pode prestar atenção ao fato de que as suspensões nem sempre satisfazem a rigidez necessária na deflexão.Nesse caso, construções adicionais são usadas. Estes poderiam ser o fortalecimento de suas próprias suspensões ou a compra de quaisquer peças adicionais do alcance da loja. A montagem automática pode ser feita a partir do perfil ou guia de suporte. Tudo depende da sua ingenuidade.

Deve ser lembrado que na junção do drywall deve necessariamente estar no perfil do rolamento. Se negligenciarmos isso, então, com um pequeno esforço, as folhas podem se mover uma em relação à outra, o que causará a quebra da massa final. Nos locais em que é necessária maior força de deflexão, são instalados perfis adicionais. Alternativamente, você pode usar uma camada dupla de drywall ou drywall resistente à umidade, que tem maior resistência em comparação com o teto.

Para usar um mínimo de espaço útil, coloque as folhas mais próximas da superfície do rolamento. Você pode recorrer ao strobe do dispositivo no campo do perfil de anexo. Esta opção é possível, mas tem desvantagens, como mais tempo de instalação é necessário e mais esforço é exigido de especialistas.Como regra, nestes casos, recorre-se a composições adesivas, que não causam deficiências sonoras.

Em locais úmidos e úmidos ao instalar o drywall, é preciso lembrar que ele deve estar bem protegido da umidade. Por exemplo, em um banheiro, o drywall protege a telha. Neste caso, deve-se dar atenção especial para garantir que a água não entre no espaço entre a superfície de apoio e o drywall. Ao realizar trabalhos de acabamento de gesso cartonado, é necessário preparar bem toda a superfície. Isto irá promover uma boa aderência da massa e aumentar a resistência à umidade. Quando shpatlevanii também não negligenciam a colocação nas costuras da malha de construção, ou de outro modo, serpyanka. Isso dará maior força às juntas tostadas.

Ao instalar o drywall no perfil, você deve verificar a presença de protuberâncias ou partes salientes. Isso pode causar danos no drywall. Não é recomendado o uso de drywall em locais onde a temperatura muda frequentemente (rua, loggias, varandas e assim por diante).

O perfil do guia do rolamento não necessariamente corta completamente nos lugares onde você precisa de um canto. Para formar, é suficiente aparar as arestas do perfil para o canto e dobrá-lo na forma desejada. Ele também ajuda na formação de um ângulo estável, se as bordas do perfil recortado estiverem presas juntas com parafusos auto-roscantes. Se o perfil precisar ser dobrado em um ângulo de menos de 90 graus e as bordas do perfil não permitirem isso, as partes excedentes serão aparadas.

Em estruturas complexas, se for necessária alta precisão dos ângulos de drywall, a tecnologia de fresamento de chapas é usada. Para isso, um moinho de formas é usado. Com esta ferramenta você pode cortar ranhuras de qualquer forma e buraco (oval, círculo, losango e assim por diante). Usando cortadores em forma, não só a instalação de drywall em si, mas também o trabalho de massa é acelerado. A tecnologia de fresagem exige grandes custos financeiros para o equipamento, mas é muito lucrativa com grandes volumes de trabalho.

Por conveniência, ao instalar o drywall é melhor usar uma chave de fenda magnetizada, como a chave de fenda toma posições diferentes e o parafuso sem apoio cai. Em algumas situações, é impossível segurar o parafuso com a outra mão.Em alguns casos, os produtos de gesso cartonado são presos perto da parede, por isso não é possível fixar a folha. Para resolver o problema, a estrutura do perfil é montada sem fixação em uma superfície de rolamento. Em seguida, o drywall é anexado a ele e, mais tarde, na montagem, ele é instalado na superfície do rolamento, onde sua localização foi planejada.

Se nos vazios do drywall passa a fiação e vai em cima da folha, então ele precisa ser fixado nele. Isto evitará muitas dificuldades após a montagem de todo o produto devido ao afundamento do fio de volta à cavidade da construção da placa de gesso. Folhas de drywall são vendidas em várias espessuras. Folhas de 9,5 mm, projetadas para revestir o teto, não é recomendado o uso em divisórias. Se, no entanto, inflar o comprimento entre os perfis no teto, pode haver uma deflexão de 9,5 mm para baixo.

Como escolher um perfil para drywall, veja o seguinte vídeo.