Makroflex: Pros i contres

La llista d'obres de construcció inclou sovint la necessitat de connectar elements de diferents materials, per eliminar fissures i forats, per subjectar els panells a diverses superfícies. És per això que s’utilitza una escuma de muntatge dissenyada per garantir la fixació ràpida dels elements de construcció i permetre una reducció considerable del cost de determinades operacions de construcció. Un lloc especial entre els diferents tipus d’aquest producte s’emmarca en una escuma de la marca Makroflex, que té unes excel·lents característiques tècniques i d’alta qualitat.

Des del començament de la producció d’escuma Makroflex es va llançar la història de l’empresa de fabricació homònima, popular a molts països del món, que ara forma part del grup Henkel (el país fabricant és Estònia). Avui dia, la companyia és coneguda per una àmplia gamma de segelladors, adhesius, líquids de neteja i eines. Una varietat de productes, i el més important, la seva qualitat, converteix la marca Makroflex en un alt nivell en el seu segment del mercat mundial.

L'escuma per al muntatge Makroflex o el segellador de poliuretà està disponible en tubs amb diferents volums. La substància que consisteix en un prepolímer i un gas expulsor es enduritza en contacte amb l'aire, el que garanteix un farciment d'alta qualitat de les cavitats. Per a aquest producte, d’acord amb el seu propòsit principal, les característiques següents són característiques, cosa que va suposar un ús molt estès en les obres de construcció:

• un alt grau d'adhesió (adhesió) a la majoria de materials de construcció (fusta, formigó, pedra, metall i altres elements de construcció, etc.);
• altes qualitats de calor i aïllament acústic;
• conservació de la força durant molt de temps;
• altes qualitats de farciment;
• el material endurit no és tòxic i no és inflamable;
• la precisió de dosificació (quan s'utilitza una pistola) permet estalviar consum de material quan l’utilitzeu;
• possibilitat d’organitzar pauses en el treball.

El fabricant oficial declara els següents paràmetres tècnics dels productes de Makroflex, que en la majoria dels casos correspon a la realitat:

• El temps de enduriment final de la substància usada és exactament un dia. En condicions de temperatura per sobre de + 20 ° С, el temps de congelació disminueix fins a 1,5-2 hores.
• La resistència a la temperatura del producte és de -50 ° С a + 100 ° C.
• La densitat de la substància solidificada és de 25-35 kg / m3.
• La temperatura d’ignició de l’escuma és d’uns 400ºC
• El grau de resistència al foc del producte endurit és de B1 (resistent al foc) a B3 (combustible).
• Sortida d'escuma - de 25 a 50 litres, segons el volum d'envasos. Amb aquestes característiques, els productes Makroflex proporcionen una producció de substàncies al voltant del 10% superior a la d'altres marques.

• Nivell de resistència fiable: fins a 3 N / cm² en compressió i tensió.
• El temps d’emmagatzematge del producte en el paquet és de fins a 15 mesos (és millor mantenir el tub de forma vertical per mantenir la estanquitat). Temperatura d’emmagatzematge: no inferior a + 5 ° С. Està estrictament prohibit emmagatzemar el producte directament sota la radiació solar.
• La productivitat de l'escuma es limita a la temperatura ambient. El producte mostra les seves millors qualitats a una temperatura no inferior a + 5 ° С. Desenvolupat i venut una composició especial i per treballar a l'hivern. No obstant això, és important saber que a baixes temperatures l’escuma es torna més dura, respectivament, i les seves propietats d’ompliment es redueixen.

La gamma de productes de Makroflex conté una extensa llista de substàncies de diversa qualitat i aplicabilitat.

• Makroflex Shaketec (hivern) - Escuma de tota la temporada utilitzada en condicions de sec i fred (-10 ° С - + 25 ° С).Proporciona un aïllament acústic fiable, que permet omplir completament els buits quan es reparen les teulades, instal·lant portes i obertures de finestres.
• Makroflex Premium a base de poliuretà es refereix al tipus d'eines d'instal·lació professional. Quan s’aplica, augmenta el seu volum al voltant de 2 vegades. Aplicat a la superfície a tractar amb una pistola. L’alt grau d’adhesió d’una substància permet que s’utilitzi en treballar amb estructures humides. Es ven en cilindres amb una capacitat de 750 ml.

• Mega Makroflex Premium - Remei d'hivern de nivell professional. Utilitzat a una temperatura de -15 ° C, proporciona un grau d’adhesió fiable amb diversos materials de construcció.
• Makroflex Pro aplicat amb l’ús d’eines especials, el rendiment pràctic del material arriba als 65 litres. La composició no conté clor, fluor o inclusions de carboni, s’utilitza a l’aïllar finestres i portes, omplint diversos tipus de buits. Com a segellador utilitzat per a aïllament de locals.

• Makroflex Whiteteq - un producte innovador. El blanc és una substància polimèrica elaborada pel mètode Whiteteq, basada en un procés de neteja perfecta de la barreja constituent d'inclusions. Aquest procediment condueix a la formació d’una tonalitat cristal·lina del material, l’estructura Quattro microporosa i, per tant, un augment del nivell de protecció davant l’exposició a la radiació ultraviolada.

• Makroflex "Penocement" Reemplaça completament els coolies pesants amb ciment, eines addicionals i aigua, és capaç d’adherir diversos elements i blocs de forma fàcil i ràpida. S'utilitza en el muntatge de panells, equipant passos de les escales i marcs de finestres. L’abast de la composició és una mica limitat: no es recomana aplicar-lo a les superfícies de formigó escuma.

Els segelladors Makroflex constitueixen una categoria de producte independent:

• Makroflex TA145 - Super material resistent a la calor utilitzat en condicions de temperatures elevades o canvis sobtats de temperatura (tancs de vent, panells ceràmics de cuines). La substància endurint TA-145 contribueix a un entorn humit. A la composició no hi ha dissolvents, l’eina no té cap olor ni sec en 1-2 dies.

Els estudis comparatius indiquen que el segellador Makroflex té diversos avantatges respecte dels compostos convencionals de segellat. En cas d'incendi, el material crema, sense formar esquerdes, on els productes de combustió poden penetrar. El recobriment acabat pot suportar de -5 ° C a + 315 ºC.

• Makroflex AX104 - Substància de segellat superior universal, inclosa la silicona, que s'utilitza per auto-segellar els elements de construcció durant la producció d'obres en condicions tancades i a l'aire lliure. Posseeix una excel·lent adhesió als materials de vidre, ceràmica i alumini. El producte conté components antifúngics.

El substrat és resistent a la llum ultraviolada. Temperatura favorable per a la instal·lació: + 5 ° С - + 40 ° С en absència d’humitat. Emmagatzemats fins a 18 mesos.

• Makroflex NX108. Es caracteritza per una alta adherència amb superfícies de fusta, vidre, metall, ceràmica, plàstic i formigó. El producte és resistent a l'oxidació ia la radiació ultraviolada. L’avantatge del substrat és la possibilitat d’ús en condicions d’alta humitat (per exemple, al bany).
• Makroflex FA131 - Producte poliacrílic resistent a les gelades. S'utilitza en el processament d'elements de sutura i defectes estructurals, obres internes i externes. El material és resistent a temperatures extremes. No es recomana aplicar-lo en condicions d’alta humitat. La funcionalitat principal és el tractament d’elements de sutura i defectes en formigó, maó, fusta i altres tipus de recobriments.
• Makroflex SX101. Realitza funcions sanitàries, ja que conté fungicides antifúngics. S'utilitza en condicions d’alta humitat. La substància és blanca o sense color.

No s’ha d’utilitzar per tractar aquaris, ja que el substrat conté antisèptics. En contacte amb la pedra poden aparèixer taques. L’aplicació està limitada per les condicions de temperatura - + 5 ° С - + 40 ° С.

• Makroflex MFf190 - potent substrat d'encolat blanc fort, basat en l'ús de dispersió aquosa de polímers. S'utilitza en el procés d'encolat de productes de plàstic i fusta per a treballs interns i externs. Actua de manera ràpida i eficient.

Hi ha una certa classificació, que divideix l'escuma en productes domèstics i professionals. En segellar petits espais, instal·lar productes petits, és irracional adquirir escuma professional. A més, l’escuma de la llar augmenta més en volum que en professional. És important saber que la contracció de l’escuma professional no és gran (entre el 0 i el 3%); per als aparells domèstics, aquest paràmetre és del 5%. La contracció no hauria de superar el 5%, ja que aquest excés condueix a la deformació de la substància i, de vegades, a ruptures no desitjades.

Sobre aquesta base, l’escuma professional Makroflex de 750 ml s’utilitza en casos més responsables, per exemple:

• aïllament tèrmic de xarxes de calor, teulades;
• omplir diversos buits;
• construcció de mampares aïllants;
• construcció d'estructures resistents al foc (Makroflex FR77 resistent al foc).

Penseu en les principals àrees d’aplicació de l’escuma de Makroflex:

• Per a la instal·lació de finestres i portes. És important recordar que l’ús del material no exclou l’ús de fixadors mecànics necessaris i, sobretot, no els substitueix. Per evitar la formació de defectes, és necessari instal·lar espais separadors.
• En procés de segellat de juntes, cavitats, juntes i elements de sutura.
• Per segellar les línies d'acoblament durant els treballs de coberta.
• Durant el segellat de canonades als edificis.
• Per a l'auto-segellat d'esquerdes i forats.
• Ompliment de buits en materials de construcció.
• Per a aïllament tèrmic i acústic de les estructures del local.

Els avantatges de l’escuma Makroflex són:

• no cal cap manipulació preparatòria especial;
• versatilitat i amplitud d'ús;
• facilitat d'ús;
• preus assequibles;
• fiabilitat;
• enduriment ràpid en comparació amb la composició de ciment;
• la capacitat de treballar amb recobriments de fusta, pedra, metall, PVC i aglomerat, productes de formigó i formigó d'escuma;
• ampli rang de temperatura;
• eliminant la formació de pols i contaminació en el procés de producció.

Els desavantatges inclouen els següents punts:

• La pèrdua de rendiment del material amb una exposició prolongada a la radiació ultraviolada. Per protegir-lo utilitzant composicions a base d'aigua colorants.
• La necessitat d’utilitzar en el treball amb la substància de les especificacions. remeis, ja que l'escuma té un efecte negatiu en els òrgans respiratoris, la pell, irrita la membrana mucosa dels ulls.
• Consum decent de material.

La taxa d’assecat d’una substància depèn de diversos factors: humitat i temperatura del medi, temperatura de la substància mateixa, volum i tipus. A una temperatura de + 20 ° C, la substància seca en 2-3 hores, però la seva solidificació final només es produeix després de mig dia. A temperatures més baixes, la substància s'asseca en 24 hores. Durant el període inicial de solidificació (2-3 hores), es pot tallar, posar i pintar la substància. El temps de enduriment es redueix per superfícies humides, cosa que també contribueix a augmentar l'adhesió a diversos materials processats.

Els factors que determinen el consum de material són la mida i la forma de la costura aplicada a la superfície. Amb una forma de secció rectangular, es pot fer un càlcul aproximat del cabal per 1 m de la costura mitjançant una fórmula simplificada: Г x B, on G és la profunditat de la costura (mm), B és l'amplada de la costura (mm). Per exemple, si l'amplada i la profunditat de la costura és de 6 mm, el flux serà de 6 x 6 = 36 ml per 1 m de la costura.Amb una costura triangular, la fórmula de flux tindrà un aspecte similar a: ½ B x G. És a dir, a la mateixa amplada i profunditat, per exemple, 12 mm, el flux serà: 6 x 12 = 72 ml per 1 metre de costura.

El fabricant, per regla general, indica al paquet el màxim rendiment possible d’escuma. És important entendre que aquest volum s'aconsegueix seguint estrictament les regles de la instrucció i en condicions ambientals favorables. En calcular el volum, cal tenir en compte que l’expansió de l’escuma es produeix en dues etapes: primària i secundària. La primera etapa segueix immediatament en el moment en què el material surt del tub. La segona: al final del cicle de polimerització de la substància.

L’escuma d’alta qualitat en la segona etapa s’expandeix en un 25-30%, que s’ha de tenir en compte en omplir diversos buits i cavitats. És a dir, en omplir 1/3 de l'espai, ha de romandre buit de manera que l'escuma inflada no vagi més enllà dels límits de la cavitat. En aquest context, es distingeixen segelladors de llars altament expansius, per exemple, Tità, i productes amb un índex d'expansió mitjana i baixa, que s'utilitzen per a treballs més delicats, per exemple, Makroflex.

Els següents consells i consells us ajudaran a aplicar de forma qualitativa, productiva i segura l'escuma de la marca Makroflex:

• Abans d’utilitzar el producte, es recomana mantenir-lo a temperatura ambient durant unes 12-14 hores, cosa que permetrà que la substància adquireixi les condicions d’ús òptimes.
• Abans de començar, els elements processats es netegen de pols. Les superfícies poroses es humitegen amb aigua del polvoritzador. El treball es realitza amb una humitat superior al 60%. Si la humitat és baixa, les superfícies estan humides. No es recomana treballar en superfícies cobertes de gelades o gelades. Per evitar que la substància pugui arribar a altres superfícies, haurien de cobrir-se amb polietilè.
• La substància llesta per utilitzar ha de tenir una consistència uniforme, per la qual cosa es recomana agitar el tub immediatament abans de l'ús.
• Durant el funcionament, el cartutx s'ha de mantenir cap per avall, independentment del mètode d'aplicació del material al recobriment (manual o amb una pistola).

• Atès que l’escuma augmenta significativament en volum, a l’hora d’instal·lar finestres o portes, necessiteu instal·lar ofertes especials. separadors per evitar la deformació dels elements estructurals.
• Si és necessari organitzar un descans durant més de 15 minuts abans de començar de nou, és important netejar la canonada de les peces d'escuma seques.
• Les taques d'escuma que no tenien temps d'endurir es netegen fàcilment amb mitjans especials, però ara la part congelada només es pot netejar mecànicament (tallar-la).
• El Makroflex s'utilitza millor quan s'omplen cavitats i costures amb mides de 0,5 a 8 cm, ja que és possible que la substància no arribi a la profunditat desitjada en espais més estrets, cosa que provoca buits. Les costures i esquerdes més voluminoses poden no suportar la massa pesada del producte.
• Per obtenir el màxim rendiment d’escuma, cal tallar la punta del cartutx en un angle de 45 graus.

• Eviteu el contacte amb la substància acabada de la pell i els òrgans de la visió, està ple de irritacions greus. En cas de contacte, s’hauria de rentar ràpidament de la pell i els ulls s’hauran de rentar a fons amb aigua tèbia.
• No es recomana treure una tuba completament inutilitzada d'una pistola. La substitució només es fa si el tub està completament buit.
• Els treballs d’instal·lació només s’hauran de realitzar en llocs amb ventilació eficaç, ja que durant el procés de polvorització s’alliberen substàncies nocives per al sistema respiratori. No us oblideu dels equips de protecció.
• Està estrictament prohibit utilitzar el material en superfícies calentes i cables elèctrics antics. Això pot causar una explosió. Al costat de la solució de segellat no es recomana fumar.

Un anàlisi de les ressenyes i ressenyes del producte mostra que la gran majoria de professionals i els que es van aplicar per primera vegada L'escuma Makroflex, recomana aquesta eina a utilitzar, basant-se en els seus avantatges molt reals:

• practicitat i facilitat d’ús;
• curt temps de curació;
• preu bastant raonable;
• àmplia selecció per a condicions d’ús específiques;
• fiabilitat i durabilitat.

Revisió de l'escuma adhesiva de construcció Makroflex, vegeu el vídeo següent.