Escuma resistent al foc: característiques del material

El foc representa una gran amenaça per a la vida humana. És per això que s'imposen requisits força estrictes a la seguretat contra incendis dels edificis. Els materials de construcció no combustibles ajuden a evitar la propagació del foc. Entre aquests productes es proporciona un muntatge d’escuma resistent al foc.

Què és?

La seguretat contra incendis és la principal tasca que es fixa per als constructors durant la construcció d’estructures. A tot arreu, els productes de construcció resistents al foc desplacen materials que es fonen fàcilment i alliberen substàncies tòxiques en procés d'exposició tèrmica. L'escuma de poliuretà contra incendis té una característica específica que el distingeix dels productes convencionals: la composició és resistent a l'exposició al foc obert.

L'escuma té una certa classificació quant al nivell d'inflamabilitat, que depèn del fabricant, marca i modificació. L'escuma resistent al foc és un material relativament nou presentat al mercat de la construcció. Els productes no flueixen quan s'apliquen a substrats verticals. A més, la composició omple la qualitat de la cavitat.

Entre les característiques del material és destacar un bon nivell d'adhesió al maó, bases metàl·liques, fusta, diversos polímers, vidre i ciment. Els productes són essencialment un segellant d'un sol component o un sol component, com a base per a la qual actua el poliuretà. La composició implementada ja està completament preparada per funcionar. Immediatament després d’aplicar l’escuma, els components del producte es polimeritzen en contacte amb la humitat de l’aire.

Entre els components principals de l'escuma de muntatge es troben les substàncies que donen característiques úniques al producte respecte a la resistència a la calor, així com a la impermeabilitat al fum i al gas.

Cal destacar les principals característiques tècniques de la composició.

  • Els productes són resistents a la humitat, així com al desenvolupament de fongs i motlles a la base.
  • L'escuma és resistent a fluctuacions de temperatura que oscil·len entre els +1000 i els -60C. Els additius existents donen al material l'oportunitat de no perdre la seva força i elasticitat.
  • Segons el tipus de producte, l'interval de temps varia, en què el producte conserva la seva resistència a la temperatura elevada i no s'encén.
  • El pene es caracteritza per una inflamabilitat autoextinguible. Al contacte amb una font d’incendi, la substància no desapareix de la base i durant el cessament del contacte amb el foc, el material en si esvaeix.
  • Els productes tenen qualitats insonoritzades: el límit per a la majoria de composicions és d’uns 41 dB.

Els desavantatges de l'escuma de poliuretà resistent al foc són la seva sensibilitat a la radiació ultraviolada. Per tant, és necessari proporcionar a la instal·lació un nivell de protecció adequat.

Composició

La composició dels productes resistents a la calor inclou els següents components.

  • Catalitzadors. A causa de la presència d’aquestes substàncies, l’escuma després de l’aplicació pot ampliar-se i omplir l’àrea designada de la manera més ràpida i eficient possible. A més, proporcionen el material amb baixa conductivitat tèrmica. Són catalitzadors que permeten utilitzar escuma en funcionament fins i tot a temperatures baixes.
  • Frothers donar a la composició una estructura porosa i donar-li l'oportunitat de congelar ràpidament, prenent la forma d'una obertura. Aquests ingredients són responsables d'indicadors d'adhesió del material a la superfície de treball, el consum de la composició i el coeficient d'expansió depenen directament d'ells.
  • Inclòs estabilitzadors responsable de la distribució uniforme de l’escuma i l’estanqueïtat de la capa formada de la substància.Per activar l’efecte dels estabilitzadors, s’ha de sacsejar el globus amb escuma abans d’utilitzar-lo.
  • A més dels components anteriors, l'escuma conté el gasque li permet sortir del globus. La substància és una barreja de gasos dissolts en el polímer.

Per tal de distingir l’escuma entre altres mitjans de muntatge, els fabricants produeixen productes ignífugs de color vermell o rosa. Un colorit similar permet evitar errors i confusions durant l'adquisició de material i treballar amb ell.

Classes de resistència al foc

Els productes de construcció a prova de foc s'han d’utilitzar a totes les instal·lacions que s’utilitzin els humans. L'escuma de poliuretà té diverses classes de resistència al foc.

  • B1 - Composició, que té les característiques d’extinció física més altes: la substància no suporta la combustió, es desintegra espontàniament després del contacte amb el foc, conserva les seves propietats durant molt de temps quan està exposada a la flama. Els productes es recomanen per al seu ús en edificis amb una gran quantitat de persones.
  • B2 - un material que té una inflamabilitat mitjana. L’escuma pot alliberar toxines quan es fon, però s’acaba de cremar immediatament després que el foc s’hagi retirat. Es pot utilitzar per a habitacions amb un nivell mitjà de permeabilitat de les persones.
  • B3 - composició, que rarament s'utilitza per a les obres de construcció a causa de la seva inflamabilitat.

Un altre indicador que s'assigna als productes és el coeficient de resistència al foc. Aquest indicador està marcat de la manera següent: EI, on les lletres segueixen els valors digitals inherents a una o altra de l’escuma de muntatge. Hi ha els següents productes.

  • EI 30 - l'estructura que manté les propietats en un termini de 30 minuts Es permet utilitzar dins dels edificis, sempre que sigui possible, de forma immediata, en cas d’evacuació en cas d’incendi. El nombre de persones a l’edifici pot ser de 15 a 300 persones.
  • EI 90. Segons les dades obtingudes durant les proves d’aquest material, s’observa que l’escuma, quan s’escalfa a 1000ºC, és estable i no perd les seves qualitats durant uns 90 minuts.
  • EI 120, 150 - Tipus de productes de poliuretà que tinguin el màxim nivell de protecció durant l’ignició. L’ús d’aquest segellador és bastant extens. El grup d’habitacions on es recomana l’ús d’escuma inclou edificis amb un alt nivell de perill associat al foc. Amb l’ajut d’aquests compostos, es produeix el segellat de les penetracions de cables, els productes s’utilitzen per organitzar forns, xemeneies i reparar esquerdes.

Altres característiques

Totes les escumes de muntatge es divideixen en dos grups, tenint en compte la resistència de la substància a les baixes temperatures.

  • Escuma de poliuretà resistent a la calor hivernal. El seu ús es permet en edificis o en zones obertes on la temperatura de l’aire sigui de -10ºC. Aquest material s’utilitza com a producte de tota la temporada.
  • També hi ha un producte que es pot utilitzar quan temperatura no inferior a +5 С.

Segons el nombre de components actius de l'escuma, Hi ha dos tipus de segellador.

  1. Materials d'un sol component. El procés de solidificació de les substàncies es produeix sota la influència de la humitat. Els instal·ladors professionals aconsellen que es mulli la base de treball per augmentar l’adhesió de la composició a la superfície.
  2. Escuma de dos components produïda segons GOST, la seva capacitat d’expansió tèrmica es manifesta sense la participació en el procés químic de factors externs. El material s'endureix a causa de la inclusió d'un reactiu especial. Aquest producte és resistent a les gelades i, per tant, s'utilitza per treballar a l'hivern.

Àmbit d'aplicació

S'ha d'aplicar una escuma resistent al foc en aquelles zones on la seguretat contra incendis tingui un paper important. Tenint en compte SNiP, els productes similars són necessaris per als treballs següents:

  • utilitzar escuma de poliuretà resistent al foc, segellar buits sords o transversals en barreres contra incendis;
  • el material pot ser unitats de portes i finestres segellades per a la compra d’estructures resistents al foc i resistents al fum;
  • les escumes aïllen els buits de les parets i els sostres d'interfície;
  • la composició és les xemeneies de segellat;
  • utilitzar escuma per enganxar materials aïllants;
  • productes similars s’utilitzen en la creació d’estructures i pantalles insonoritzades;
  • l'escuma de poliuretà resistent al foc actua com a aïllant tèrmic en els sistemes de refrigeració d'equips climàtics;
  • cal utilitzar material per a la instal·lació de xarxes de calefacció;
  • Les penetracions de cables es realitzen mitjançant un conjunt d’escuma resistent al foc.

Visió general dels fabricants

L'escuma resistent al foc s'ha de vendre amb un certificat que confirmi la seva producció d'acord amb el GOST establert. Al mercat actual es poden identificar de la manera següent empreses que venen productes.

  • Soudal. L'escuma de poliuretà d'aquest fabricant té un color rosa, el material es ven en cilindres amb un adaptador sota la pistola. Els productes es van demostrar positivament en el curs del treball, per la qual cosa els productes d’aquesta empresa estan en demanda al mercat de la construcció moderna.
  • Escuma "Foc" produït per un fabricant rus. La temperatura recomanada a la qual és necessari treballar amb una substància és de +5ºC, abans de l'ús es recomana escalfar el cilindre en si mateix a +18ºC. El producte destaca pel seu elevat cost i un bon rendiment.
  • Productes alemanys Makroflex Als prestatges dels supermercats es va presentar una àmplia gamma d’escumes de muntatge, incloent productes resistents al foc. Es recomana per al seu ús en el procés de segellat de les costures a les cases del tipus panell, en fixar els marcs de finestres i portes, així com durant la col·locació de clavegueram i calefacció. Tots els productes són provats i compleixen plenament els estàndards de qualitat europeus.
  • Escuma DKC Es recomana per treballar sobre l’aïllament i la fixació de les estructures de finestres i portes en instal·lar equips elèctrics. Els productes només es poden utilitzar per a treballs d’interior a habitacions amb un flux reduït de persones.

A més, el mercat presenta els productes de les empreses "Tehnonikol", Hilti, Waller, Penosil. Aquestes marques també són demandades per molts consumidors.

Com calcular el flux?

Gràcies a l’ús de recursos d’Internet, és possible realitzar càlculs relacionats amb el consum d’escuma retardant de flama amb l’ajut de calculadores en línia. A més, la informació proporcionada pels fabricants de productes també pot ajudar a resoldre aquest problema. No obstant això, els valors obtinguts no sempre coincideixen amb les xifres de consum reals, per tant, en obtenir resultats, mereix la pena augmentar-los, per tal d'evitar situacions en què el cilindre amb el material acaba abans de la data prevista i hi haurà àrees no processades.

A més, els diferents tipus d’escuma poden tenir diferents cabals. Per tant, s'han de tenir en compte els punts següents al calcular:

  • qualitat i tipus de composició del material;
  • la profunditat dels buits que cal omplir amb l’agent, tenint en compte la contigua o l’excavació;
  • mètode de processament d'escuma (amb tub de plàstic o pistola especial);
  • qualificació mestra;
  • la presència del dispensador al cilindre;
  • uniformitat de la capa aplicada de la composició;
  • taxa d’augment de volum d’escuma;
  • nivells de temperatura i humitat en què es processarà la zona.

A la documentació d’estimació, el consum de material s’indica quan es treballa en condicions òptimes per un expert professional, així com quan es fa servir una pistola. Les condicions reals de treball poden ser diferents.

Els segelladors són de tres tipus:

  1. feble expansió;
  2. mitjà expandible;
  3. s’expandeix fortament.

Aquestes diferències poden afectar dràsticament el consum. Per tant, els valors obtinguts seran només aproximats.

Consells útils dels professionals

Per fer el treball tan bé com sigui possible, hauríeu d’aconseguir-ho normes bàsiques per al funcionament de les escumes de muntatge resistents al foc.

  • Quan utilitzeu material convencional, la temperatura superficial òptima hauria d’estar entre + 5 ° C i +35 ° C.
  • La temperatura de treball del cilindre és +10 С - +30 С. No val la pena escalfar la composició, n'hi ha prou amb subjectar el cilindre durant algun temps dins d 'un mateix.
  • Els productes de la botiga necessiten al coll a temperatura ambient.
  • Abans d’iniciar el procés d’ompliment de les juntes amb escuma de muntatge, el globus s’ha de sacsejar a fons i s'ha de comprovar el nivell del compost.
  • El millor és treballar amb una superfície humida, però no es pot permetre la presència de gotes a la base.
  • Les costures s’han d’omplir amb material no més d’un terç de tota la zona.
  • Després de 24 hores, l'escuma s'ha d'endurir completament, la qual cosa li permetrà tancar-la amb guix o una altra composició.

En comprar, heu de centrar-vos en els punts següents.

  1. El pes del cilindre. El cost de producció depèn directament del volum.
  2. El nom de la marca. Avui es poden trobar productes fabricats a la Xina, el nom del qual, a primera vista, serà molt similar a marques conegudes. En aquest cas, cal estar atent.
  3. Classe de resistència al foc Hauria de seleccionar-se en funció dels requisits de seguretat contra incendis en una instal·lació determinada.

Per obtenir una visió general de l’escuma retardant de flama Zigger PF, vegeu a continuació.

Comentaris
 Autor de comentaris

Cuina

Armari

Sala d'estar