Paviment de paviment: detalls del procés i característiques tecnològiques

Què és un paviment de terra, no tothom ho sap. És un element necessari per a la construcció o reparacions importants i realitza diverses funcions importants. El propòsit principal de la regla és anivellar el sòl, fent-lo rígid i amagant serveis públics. Per a sistemes com ara la calefacció per terra radiant, el paviment també té una funció protectora. A més del propòsit principal, la regla és necessària per augmentar l'aïllament de l'habitació. Evita la pèrdua de calor a través dels pisos inferiors i augmenta el nivell de confort de vida a causa de les propietats d’aïllament acústic.

El mercat de la construcció avui ofereix diversos tipus de masses, convencionalment dividides en diverses categories: per composició de components, pel mètode d'adhesió, pel mètode d'instal·lació, per finalitat.

El tipus de reglatge afecta directament la composició del material: humit, semisec i sec. Al mateix temps, a la mateixa fila amb líquid humit (híbrid), cal considerar mescles d'anivellament amb tecnologia autonivellant.

El paviment humit es considera "clàssic sense edat" a la construcció. Resulta de bona qualitat, sòlida i duradora a causa dels components de la composició, que es combina de forma segura amb l’aigua i s’adhesiona a l’aire.

Les opcions de taula mòlta són moltes:

• Ciment. Una barreja senzilla i fiable de ciment i sorra de riu al·luvial amb l’addició d’aigua forma una massa de consistència que resulta convenient per abocar-se, es redueix ràpidament i serveix durant molts anys. Pel preu, aquest tipus de taula es refereix a un preu barat i, en termes de rendiment, a un dels més fiables;
• Formigó. En composició, és similar al ciment, ja que es basa en aglomerant sintètic i en arena de riu al·luvial que ha sofert diversos tractaments. També poden estar presents les runes. Corbates d’argila populars;

• Mosaic. En el seu nucli, és un paviment de formigó sense enderrocs, però amb l'addició de polímers i ciment polímer. Com a component decoratiu, s'introdueixen a la composició encenalls de marbre i granit, formigó d'argila expandida de color i altres substàncies;
• Anhidrita. Té una diferència fonamental de la textura d’un formigó o d'un paviment de ciment. L'anhídrid és un guix "deshidratat" i després de la posterior incorporació del líquid es converteix en una massa flexible i homogènia, que s'assembla a un sòl autonivellant en lloc d'un paviment de formigó en brut. No requereix esforços addicionals per reforçar i nivelar la superfície del sòl, però no permet que el gruix sigui prou gran. La millor opció: 25-35 mil·límetres;

• Asfalt. Es fabrica a partir d’un enquadernador i d’una barreja seca de petita fracció. Les característiques de rendiment del paviment asfàltic a l'alçada, ja que és molt resistent al desgast (a diferència del mateix guix), fa front a l'aïllament acústic i a l'aïllament tèrmic i no conté substàncies nocives per a la salut;
• Sintètic. Aquesta barreja implica la presència de fibres sintètiques o plàstics que reforcen la regla. Els components addicionals el fan durador, com el formigó armat, però menys pesat;
• Morter o anivellament. Són preparats a base de guix amb l'addició de diverses fibres, metalls i aglutinants.

En una categoria separada es mantindrà el terra autonivellant. S'utilitza en casos en què la superfície del subsòl no estigui en un estat deplorable ni com a capa superior de capes de formigó. La regleta a granel és més adequada per a un ús independent sense l'ajut d'un professional, donant un bon resultat, però a un cost diverses vegades superior a un paviment de ciment o formigó. La seva alçada màxima és de 30 mm.

Un paviment semi-sec, adequat per a treballs ràpids en una superfície de planta relativament plana, és majoritàriament de la mateixa composició. Diferents fabricants de diferents tipus de plastificants i les proporcions dels components. Hi ha quatre en total: sorra gruixuda, ciment en pols, fibres de polipropilè, plastificants. En preparar la barreja s'afegeix aigua, però en quantitats menors que per a la neteja de líquids.

El paviment sec és una forma més moderna.

Es tracta d’una alternancia en capes de materials:

• Film de polímer necessari per protegir de la humitat i la condensació.
• Cinta amortidor. També s’anomena banda d’ordres.
• Balises i guies que regulen la distribució uniforme de la substància a la superfície.
• Nivell de capa Una substància de farcit sec que constitueix la part principal i el gruix de la regla.
• Material de fulla o pla, anivellant la superfície de la capa solta.
• Pel·lícula protectora de PVC que cobreix les làmines anivelladores hidrofòbiques;
• Mastic, cola i cargols per unir fulls.

La composició del massatge sec és diferent de la substància per al farciment en sec. La majoria de les seves espècies no requereixen intervenció professional.

Varietats de components de taula seca:

• Mescles a base de sorra. El més sovint consisteixen en sorra de riu al·luvial o sorra de pedrera i ciment. De vegades hi ha altres components en la composició per millorar les propietats absorbents i augmentar la resistència al desgast de la substància abrasiva. La sorra que ha patit diversos procediments de processament i que ha estat esborrada d’organismes vius i d'impureses té diversos avantatges: no "s'enfonsa" amb el temps, sinó que permet fer el treball de forma ràpida i neta. Aquest és un producte ecològic d'origen ecològic.
• Mescles de formigó. Amb l'addició de guix, sorra i argila expandida.

• Recuperació de l'escòria. Malgrat els prejudicis existents sobre l’ús de les escòries en una zona residencial, aquest material consisteix únicament en components naturals. S'adapta perfectament a la seva tasca com a paviment sec i es distingeix pel cost baix, ja que les escòries són un residu de producció. També hi ha diversos tipus d’ella:
• Domini. Molt similars en les seves propietats a les mescles de ciment, però menys hidrofòbiques i més resistents a les gelades;
• Llana mineral. Això no és una escòria en la seva forma pura. La llana mineral es produeix mitjançant el tractament tèrmic de les escòries procedents de la producció metal·lúrgica.

• Carbó. Adequat per a ús en tot tipus de solera. Diferencia en barat i estructura òptima;
• Combustible. Es conserva durant 3 mesos en shtrob i després es fa servir per muntar un solera amb un alt rendiment aïllant.
• Argila expandida. S'utilitza en la seva forma pura, ja que aquesta argila baixa fusió després del tractament tèrmic ja té totes les propietats necessàries: baix pes, baix cost, composició orgànica, facilitat d'instal·lació.

• Perlita. Com a argila expandida s'utilitzen els grans de sorra d'origen volcànic, "inflats" calcinant-se en un forn a un estat porós i lleuger.
• Vermiculita Uneix en si mateixes qualitats de dos materials porosos anteriors, però costa una mica més car.
• Plaques basades en fibres de ciment i fusta. Són duradors, llisos, fins i tot, no requereixen esforços addicionals durant la instal·lació, no tenen por de la humitat, són biostable, no es congelen, pesen una mica, són fàcils d'instal·lar i són barats.

És habitual distingir 4 tipus d’acoblaments d’acoblament amb la base:

Aquest tipus de reglatge té el seu nom pel fet que la barreja de líquids s'uneix directament o s'adhereix a la superfície del subsòl sense l'ús de cap material d'amortiment. El farciment és sòlid, durador, resistent al desgast, però ple de dificultats.

En primer lloc, per tenir una bona adherència, cal afegir molta aigua. Això crea el risc que la barreja surti a les veïnes. En segon lloc, la regla es redueix enormement després de l'evaporació. Això pot reduir significativament la seva amplada. A més, l’aigua "estira" la substància i, quan s’endureix, apareixen esquerdes a la superfície. L'assecat és desigual i una part del paviment es pot enfonsar més profundament que l'altra. Aquesta regla és especialment perillosa quan s’aboca sobre un sòl calent per aigua.

És necessari en les condicions següents:

• Grans diferències en l'altura del pis;
• Sostres baixos, per exemple, al "Khrusxov", que no permeten una línia alta del sòl;
• La necessitat d’instal·lar un revestiment durador i durador.

Des del nom, queda clar que aquesta regla no té adherència (adherència) amb la superfície del subsòl a la sala. Entre la capa de barreja líquida o el farciment sec és una pel·lícula de polímer fi. És necessari en sales humides i en risc de condensació. A més, el substrat ajuda a protegir el sòl de fusta de l’esgotament de la humitat procedent del massís líquid. Si el líquid s'evapora d’ell en un mode accelerat, el paviment es trencarà i el sòl de fusta podria començar a escombrar.

Aquest paviment és pròpiament proper a un massatge sec multicapa i és una versió modificada del farciment o del farciment al substrat. La principal diferència és que, a més de la pel·lícula resistent a la humitat, també es col·loca una capa de material aïllant que evita la pèrdua de calor i augmenta la protecció contra el soroll a la sala. Aquest paviment a causa de la quantitat de capes augmenta de gruix de 30 a 40-50 mm.

Motius per utilitzar:

1. Acompliment del pis deficient;
2. La presència d'un sistema de terra escalfat;
3. Edifici d'apartaments en planta baixa amb soterrani sota o sense;
4. Per obtenir més acabats es requereix el sòl més uniforme;
5. El pressupost és limitat;
6. L’acabat serà tou: linòleum, catifa, laminat.

En la construcció d’aquest tipus no hi ha elements a granel i líquids. Consta de capes o materials de rodet que proporcionen protecció contra la humitat, el soroll, el fred i es munten amb adhesius adhesius amb plaques d'una sola peça.

Una vegada més, es fa servir la ja coneguda divisió de varietats en sòls sòlids (secs), semisecs i anivelladors.

Nivell sòlid manualment, per a semisec, es necessita una màquina especial per pastar i apagar el material, i les barreges d'anivellament s'equilibren sota el seu propi pes sense manipulacions addicionals.

Una regla és un recobriment multifuncional.

En aquestes situacions és necessari:

• Anivellar la superfície del sòl. En la construcció de qualsevol edifici s’utilitzen sòls de fusta o formigó armat. Malgrat la naturalesa massiva de la seva producció, no són del tot idèntics. Unes lloses poden diferir entre elles de gruix, ample i longitud. A més, aquests indicadors difereixen de vegades en mesurar una placa en diferents punts. Com a resultat, la superposició té unes articulacions notables, depressions i irregularitats, en les quals no hi ha cap tipus d'acabat.Per alinear el subsòl qualsevol tecnologia és adequada, ja sigui un farciment, basat en formigó, o un farciment sec d’argila expandida. Els matisos d'elecció depenen de la ubicació de l'habitació i del seu microclima.
• Creació d’una inclinació. Aquesta opció és menys comuna. Com a regla general, es requereix un pis inclinat en dutxes grans i habitacions on hi hagi un desguàs. A causa de l’alta humitat i les característiques d’un paviment inclinat, només es poden utilitzar mescles líquides per a aquest treball.

• Preparació de superfícies per a la instal·lació de sòls. Aquí també estem parlant d'anivellament, però amb diferents objectius: el laminat es troba perfectament, de manera que no hi hagi cap arrugues al linòleum per reduir el consum de cola en acabar les rajoles.
• La necessitat de bloquejar les comunicacions i els sistemes de calefacció de l’enginyeria. A continuació es mostren aspectes rellevants de tot tipus de taula, excepte per a l’equip nacional. Per al sòl d’aigua hi ha un líquid més adequat per a la barreja d’anivellament de la pel·lícula. En aquest cas, la regla alinea simultàniament la superfície per sobre del sistema de calefacció i protegeix el propi sistema de la humitat i els danys.

• Milloreu l'aïllament tèrmic a l'habitació. Aquesta aplicació de la regla és important per a cases de camp, vil·les, apartaments a la planta baixa, que són més freds que altres a causa de la seva proximitat al sòl.
• Aïllament acústic millorat a la sala. Des dels veïns de dalt i de costat, la regla no es guarda, però els sons de sota no són audibles en absolut. I els veïns no tenen queixes sobre els nens que salten, corren per les mascotes de l'apartament i la substitució tardana dels mobles.

Cada tipus de paviment té les seves pròpies característiques, avantatges i desavantatges.

Màquines de massatge humit:

• Capaç de nivelar qualsevol pis, encara que la seva superfície estigui en molt mal estat;
• Adequat per crear superfícies inclinades en rentadores, dutxes i garatges. És necessari en instal·lacions d’organització de l’alta;
• Lliurament d’un paviment resistent al desgast, fiable, que s’utilitza àmpliament fins i tot en locals industrials;
• Els materials no són cars;
• Es pot utilitzar per nivelar el sòl al llarg del contorn establert d'un sòl càlid;
• Crea una capa d’aïllament acústic excel·lent;
• Algunes varietats poden servir tant d’acabat aspre com de capa superior.

Contraexcavat humit:

• L’assemblatge consumeix molt de temps i és complex, no es pot fer sense l’ajuda de professionals;
• Es requereix una tècnica especial per barrejar la barreja i anivellar la superfície;
• El treball està brut, hi ha el risc que la barreja es filtri als veïns;
• El paviment de formigó o ciment és molt pesat i proporciona una gran càrrega al sostre;
• Fred per si mateix;
• El temps per a l'assecat complet del paviment és de 28 dies;
• Es pot reduir després de l'evaporació de la humitat, la qual cosa donarà lloc a l'aparició d'esquerdes a la superfície i al risc de danyar el sòl calent sota el paviment.

Els seus avantatges:

• Pesa menys que un paviment de formigó;
• Prost en el treball, no exigeix ​​la intervenció de l’expert. Per planificar la superfície del terra, n'hi ha prou amb seguir les instruccions del fabricant;
• No deixa que la brutícia i la pols no siguin tan gruixudes com per fluir als veïns;
• No es requereix cap tècnica especial de mescla;
• La barreja és autonivellant, és a dir, pren la forma desitjada sota el pes del seu propi pes;
• Serveix com a recobriment decoratiu al mateix temps, potser amb un patró;

• S'asseca diverses vegades més ràpid;
• La base ideal per a qualsevol tipus de sòl;
• Protegeix la calefacció per sòls elèctrics i infrarojos;
• Contribueix a la millora de l'aïllament tèrmic i de l'aïllament acústic de la casa;
• No té por de la humitat.

Els seus desavantatges són:

• La superfície del sòl ha de ser relativament plana i neta. Amb casos difícils, la barreja no pot fer front;
• L’alçada màxima de la capa és de 30 mil·límetres. Això no sempre és suficient per a un massatge;
• Elevat consum de materials a un preu molt elevat.

El paviment semiseco mereix atenció a causa dels seus avantatges:

• Una petita quantitat d'aigua resol el problema amb la fuga de la barreja als veïns. Simplement no passen;
• La reducció del líquid en la composició per 3-4 vegades redueix el temps d'assecat de la regla;
• Pràcticament cap contracció;
• No s'esquerda després de l'assecat;
• És més barat que els anàlegs líquids;

• Durable i fiable;
• Es combina amb un contorn d'un sòl aïllat per calor;
• Augmenta el nivell de confort de l'habitació;
• Consta de components respectuosos amb el medi ambient.

Però té diversos desavantatges:

• El recobriment és hidrofòbic. Prohibit l'ús en zones humides;
• Va a afrontar millor l’alineació d’un pis relativament suau d’un edifici nou que quan es torna a muntar el paviment en una superfície de terra molt desigual d’una casa antiga;
• Requereix equipament especial per a la instal·lació;
• L'alçada mínima és de 40 mil·límetres. Per a les habitacions amb sostres baixos, això és crític.

La tecnologia del paviment sec conquesta cada vegada més fans gràcies a una impressionant llista d'avantatges:

• Ben es manifesta en funcionament en diferents tipus de locals, des de sales d’estar en un apartament fins a dependències del país. Això s'aconsegueix pel fet que el farcit sec és porós i resistent a la congelació;
• El més fàcil de tots els tipus de solera. El baix pes de tota l’estructura permet l’ús d’un acoblador fins i tot en sòls febles;
• Més adequat per anivellar els sòls de fusta;
• Fa front als tipus de superposicions més difícils;
• En el procés, no hi ha excés de pols i brutícia;

• Pots fer-ho tu mateix;
• La barreja no es congela, de manera que el procediment es pot interrompre i reiniciar;
• Els components són d’origen natural, fins i tot inofensius al viver;
• Es pot combinar fàcilment amb diferents sistemes de calefacció per terra radiant;
• No necessiteu equipament especial, només balises i guies, que s’inclouen al fabricant;

• Gairebé no s'assenta, no es trenca;
• Màxim augmenta el nivell d'aïllament acústic i evita pèrdues de calor;
• Temps d'assecatge i contracció: fins a 4 dies, després podeu continuar la reparació;
• El material de la fulla superior fa que la superfície del subsòl sigui perfectament plana;
• El termini d’operació és superior a 20 anys.

La tecnologia tampoc no té desavantatges:

• El farcit sec no és una formació monolítica. Amb una capa insuficientment densa, les partícules abrasives més grans s'eleven cap a la part superior i les partícules petites es queden assentades, cosa que fa que la regla "se senti";
• Quan es combina amb un sòl d’aigua calenta, hi ha el risc que les canonades s’afinin i s'escalfin massa, cosa que comportarà el seu desplaçament, ja que no proporciona una fixació rígida;
• En utilitzar paviments sense capa estabilitzadora (moqueta i suau), les càrregues puntuals significatives poden fer que l’acoblador sigui desigual;

• En superfícies de terra requereix una capa addicional d’aïllament;
• Es desgasten les partícules abrasives;
• Molts tipus de farciment sec són hidrofòbics;
• La matèria orgànica és un excel·lent brou de cultiu per a fongs i bacteris. Si el paviment es mulla, poden sorgir problemes al llarg del temps.

L'elecció d'un paviment adequat regula una sèrie de condicions. En primer lloc, el tipus d’habitació és important: una casa o un apartament privat, el primer pis, o des del segon o més, a la casa que necessiteu per escalfar els sòls o al safareig.

Qualsevol tipus de reglatge és adequat per a primers pisos si està flotant, ja que aquest pis és el més fred i els riscos de condensació sota el terra són els més alts. El formigó i el paviment de ciment, els àrids d'argila expandida i les variacions de formigó de vermiculita i poliestirè funcionen bé en explotació.

A continuació, heu de valorar el tipus de solapament. Les lloses de formigó sense cap problema coexisteixen amb el formigó, el ciment, l'argila expandida, les escòries i els plastificants. Però les taules són més capricioses a l'hora de triar el material per a la regla.Les mescles líquides basades en ciment, formigó i aigua poden ser massa pesades per a ells i sobre-assecar la fibra de fusta amb humitat. Per assecar-lo, serà molt llarg.

Afecta l’elecció de la regla de propòsit. Si es tracta només de l'alineació del sòl, podeu limitar el formigó. El suport és adequat per a aïllament. L'aïllament acústic millorarà en qualsevol d'aquests casos.

No hi ha l'últim paper que juga l'estat operatiu de les plantes. Les construccions sòlides suportaran una gran quantitat de masses líquides i semilíquides, però per als febles és millor triar una taula seca o una barreja massiva.

No fa mal tenir en compte la màxima diferència en alçada del pis. El paviment de formigó és capaç d'alinear fins a 50 mil·límetres, la resta dels indicadors són menys. El sòl més uniforme, sense greus defectes, té una regla de buidat en sec i diferents tipus de farciment i l'equip de planxes, i guix d'assecat ràpid i solució autonivellant.

A l'hora de triar les instal·lacions de diferents fins funcionals (cuina, zona d'esbarjo, bany i altres), un dels criteris principals és la resistència a la humitat. El líder entre les espècies és una regla contínua, en segon lloc, de gra sec i més susceptible a un microclima humit, el que significa que un paviment sec és menys adequat. Una excepció és el material de xapa de ciment i fibra de fusta. Aquestes plaques no estan relacionades amb els hidrofòbics.

Un motiu menys habitual per preferir una opció o una altra és el de recursos temporals. Si la reparació no tolera el retard, llavors la millor opció - equip de taula de material de la placa. En presència del temps de la setmana a la mitja lluna, és important utilitzar un paviment semisec i sec. Quan el temps no sigui ajustat, podeu passar temps instal·lant-se humit. Tindrà un mes o més, donat el temps que triga a assecar-se completament.

Les capacitats financeres també són importants. Les estimacions haurien de tenir en compte que durant el treball "humit" caldrà comprar o llogar un aparell especial, equips i contractar treballadors. A més del cost dels materials. Els costos de taula semiseca són similars. El paviment sec no implica aquest tipus de treball, el treball es pot fer de forma independent, però els materials subministrats al mercat són la marca monopolista i el conjunt complet costarà una suma rodona.

Per descomptat, cal parar atenció als avantatges i desavantatges, la força, les característiques del rendiment en la documentació i la disponibilitat de la documentació mateixa.

Trets distintius de la tecnologia establerta en nom seu. En conseqüència, un paviment humit en un apartament implica treballar amb compostos líquids i abocar, i un semisec i sec amb substàncies trencades.

El farciment de grada contínua a partir de diverses combinacions de ciment-formigó-guix, sorra i fibres es produeix en diverses etapes:

• Treballs de desmuntatge. Impliquen una neteja exhaustiva de la superfície rugosa. Cal eliminar els residus de la construcció, omplir el buit de farciment. No a l’absolut ideal, però el més net del sòl, millor l’adherència.

• Tractament de superposició amb composició de primers. La imprimació millora la biostabilitat i millora la unió del sòl amb una corbata;
• Marcatge a les parets. Aquí s’utilitza el nivell làser de manera que les línies siguin estrictament horitzontals i que la superfície del paviment sigui el més plana possible.

• Si és necessari, estableix una pel·lícula de PVC impermeable. També pot ser paper bituminós o un altre material de fulla que es pugui posar sobreposat a 25 centímetres. Les vores haurien d’anar a la paret. La impermeabilització és necessària a les sales humides i fredes, i també pot protegir contra la fuga de la barreja líquida a la planta inferior.
• Instal·lació de cinta amortidor. Es peguen a la vora inferior de la paret al llarg de tota l’alçada de la capa d’anivellament abans d’omplir-la. La cinta de la vora fixa el material impermeabilitzant.
• Posar materials aïllants si cal.

• Instal·lació de balises. Els fars són una mena de xarxa metàl·lica amb un gran pas. Són una pauta per calcular el gruix, s'elimina la superfície i s'eleva la superfície.
• Preparació de la solució. L'elecció del mètode depèn del temps, habilitats i capacitats financeres.
• Ompliu Comenceu correctament des de la paret enfront de la porta. La solució es distribueix en porcions i està alineada amb les balises. Després d’abocar, s’ha de deixar durant 4 setmanes fins que s’assequi completament.

La tecnologia del pis autonivellant és una mica més senzilla, però només és adequada per a les superfícies més uniformes.

Inclou els passos següents:

• Neteja i desgreixatge de superfície. No hauria d'haver pols, restes de pintura, taques grasses i altres defectes que interfereixin amb la qualitat d'adhesió de la barreja al terra.
• Primer. El contacte concret també és adequat. Aquestes substàncies donen al sòl rugós una superfície rugosa per a una bona adherència i protegeixen contra l'aparició de fongs i microorganismes.
• Creació d'un clima interior adequat. L'habitació està aïllada de corrents d'aire, una temperatura confortable perquè la barreja s'endureixi sigui de 5 a 25 graus.
• Dilució de la barreja en un recipient gran amb aigua i un mesclador de construcció. La consistència ha de ser uniforme, sense grumolls, no massa prima.
• Aplicar la barreja a la superfície del sòl. Es fa amb un rodet d’agulla amb un mànec llarg i una paleta. La barreja s’aboca en porcions i es "rola", i després pren la forma desitjada independentment.
• Període d'assecatge: fins a 2-3 dies.

La tecnologia de paviment semiseco, igual que altres tipus, passa amb o sense reforç. El reforç implica la instal·lació de la graella per donar rigidesa. També es pot realitzar la instal·lació de capes addicionals per a l'estabilització de la barreja, la impermeabilització i l'aïllament acústic.

En el procés de treball hi ha diverses característiques distintives. Es recomana realitzar els primers passos en la mateixa seqüència que a la regla humida: preparació de la superfície, imprimació, reforç (si cal), instal·lació d'una cinta amortidor, preparació de la solució.

Quan la solució estigui a punt, hauria de començar immediatament a posar-la. La primera capa és de 15 a 20 mm i després hi posa una malla de reforç. És convenient soldar fragments de malla junts, però també es pot utilitzar filferro. A continuació, aboqueu una altra solució de 20-40 mm. Si hi ha fibres en la seva composició, el reforç no és necessari.

Llavors la superfície de la solució està anivellada. Això requereix balises, guies o fulls de guix, un nivell làser i un instrument anomenat regla.

La següent etapa és la retallada. Es produeix en el moment en què la barreja "agafa" una mica i es poden treure'n perfils. Les traces dels perfils estan plenes de morter i, a continuació, tota la superfície es poleix amb un molí de construcció.

Bescanviador: també forma part del procés. No n'hi ha prou de deixar-lo per uns dies fins que estigui completament sec. Com que no hi ha massa aigua, s'evapora molt ràpidament i el massatge es pot congelar correctament. Per evitar l'evaporació accelerada, es cobreix amb polietilè a la part superior o crea un microclima humit a l'habitació. Lloat sec a partir de 4 dies.

Fonamentalment diferent dels tipus d’equips tecnològics anteriors o de paviments secs. Consisteix en un gran nombre de capes, cadascuna de les quals és important i necessària i afecta la qualitat del funcionament del sòl.

El curs del treball es realitza en la seqüència recomanada pel fabricant:

• Treball preparatori. La superfície del sòl s'asseca, es desemporta, es tracta amb una solució d'espàtula en llocs amb pronunciades esquerdes i defectes. Les juntes entre els pisos i les juntes de les parets amb el solapament s'han de segellar amb un material tou, com ara llana mineral.
• Primer.Aquest pas és necessari quan es treballa amb materials a granel, ja que són d'origen natural i són més susceptibles a l'aparició d'organismes vius i de fongs.
• Nivell de capa No sempre cal, sinó només en els casos en què la superposició està en molt mal estat. Diferències en alçada, encenalls i àrees problemàtiques que no poden nivelar el farciment sec, tractades amb morter de ciment o una barreja per al sòl autonivellant. La capa uniforme congelada necessita una preparació secundària: dedusting, primer.

• Determinar l’altura de la corbata quan s’utilitza un nivell làser o aigua.
• Instal·lació de materials impermeabilitzants i impermeabilitzants per a aquelles habitacions on no es pot influir en l'augment del nivell d'humitat. Per a formigó, bloc, s'utilitza la capa base de ciment de la pel·lícula, apilant-se solapada i trucant a la paret. El paper de betum o de parafina és més adequat per a sòls de fusta. Una part del material aïllant que s'estén sobre la paret a tota l'alçada del futur paviment està enganxada amb una cinta de ribet. Això manté simultàniament els fulls i protegeix les parets de les esquerdes.
• Aïllament tèrmic i insonorització. Implica la instal·lació de material de fulla, però no sempre és necessari. La mateixa capa de llit sec tracta les funcions de la substància aïllant.

• Instal·lació de fars i barreres a la sortida de l'habitació (per a totes les portes, si l'habitació està a través). El rebliment té una "fluïdesa", per tant, al límit de les instal·lacions es fixen llindars temporals per al nivell de l'alçada del paviment. Els balises i les guies s’instal·len segons l’esquema.
• Recàrrega. No existeixen normes estrictes per posar material abrasiu, però és important observar la densitat recomanada pel fabricant per metre quadrat i igualar-se simultàniament amb el material que dorm. Per a la construcció de balises per a aquest propòsit, es proporciona un rail que "camina" per les guies i alinea la capa superior de la corbata.
• Instal·lació de solapament. La peculiaritat del farcit en sec és que és necessari cobrir la part superior amb material de xapa en 1 o 2 capes per tal de reduir les càrregues puntuals i la subsidència de la substància. Les capes de làmines de fibra de guix estan interconnectades amb massilla i cargols. Les costures es freguen a una superfície llisa. A continuació, haureu de deixar una corbata per obtenir una contracció natural. El temps d’assecatge aproximat és de 3 a 5 dies.

Tots els equips i materials necessaris es poden dividir en dos grups: universals (necessaris per a qualsevol tipus de treball) i especialitzats (per a un determinat tipus d'empat).

Materials i eines universals:

• Dispositius per al desmuntatge de materials acabats antics. El kit en si pot ser diferent, des del tirador de les ungles per treure el terra de la taula fins a la trituradora de pintura B52. També podeu necessitar una espàtula per treure pintura, pinzells i un assecador de cabells antics. Les rajoles, per regla general, han de punxar o netejar les peces. Per això necessiteu un martell, un cisell o uns ganxos de metall. En un edifici nou, la casa del panell privada o multifamiliar és més senzilla. Només cal treure restes de sostres, polvoritzar la superfície de treball amb un edifici o una aspiradora ordinària i rentar-la amb aigua amb sabó.
• No us oblideu de les precaucions. La instal·lació funciona en habitacions polsegoses i brutes, i petits fragments de rajola o solució de pintura poden danyar la pell de les mans, de manera que necessiteu equips de treball: roba tancada, sabates de taló alt, guants de goma i cotó, un respirador i gots de plàstic.

• Priming compositions. El contacte de formigó és excel·lent per a pisos de formigó, la imprimació universal i el líquid de tractament de fusta són idonis per a terres de fusta. Aplicar una imprimació amb un pinzell (preferiblement sintètic, absorbeix menys del producte) o amb un corró.
• Una de les primeres eines necessàries és el nivell de construcció. Els nivells poden ser de diferents tipus: matràs, aigua, làser.El més precís és el nivell de làser, però en mans d'un professional, el matràs pot ser molt precís.
• Una eina relacionada amb els nivells és un perfil de metall o "far de guix". També passa de fusta. Una opció alternativa per adquirir un far: balises de ciment-sorra, que es fabriquen de manera independent i es col·loquen al voltant del perímetre de l'habitació. Però aquesta opció per estalviar només és adequada per a aquells que tinguin més temps per esperar a assecar-se. Període aproximat: 3 dies.

• Si és necessari instal·lar capes addicionals, es recarregarà la llista de materials i eines amb làmines de film i aïllament tèrmic. El PVC, el paper de betum i altres capes d'impermeabilització es compren en rotllos a la taxa de superfície més un 25% per superposar-se. Connexió mitjançant cinta de muntatge. Les capes aïllants també són de fulla o de llosa. Per tallar el material en fragments, utilitzeu un ganivet de construcció fort.
• Element obligatori: amortidor o cinta de vores. És més fàcil tallar amb tisores, per la qual cosa també s’hauran d’abonar millor per endavant.

• Regla d'alumini. És una eina lleugera, duradora i còmoda, necessària per a la disposició i anivellament d'una mescla líquida o semi-seca. Aquest dispositiu és barat, però millor que qualsevol altra eina que pugui fer front a la superfície del paviment.
• Paleta de guix o paleta. És necessari trencar la superfície de la regla per aconseguir la màxima suavitat.

A més de la paciència (masses seques durant aproximadament un mes), es necessiten materials i eines especialitzats per a varietats humides i semisecs:

• Mescla preparada en forma de líquid i bomba de formigó per al seu subministrament, barreja seca llesta i aigua o ingredients secs per barrejar i diluir amb aigua;
• Capacitat de volum de 30 litres, capacitat d'aigua mesurada;
• Amoladora;
• Mesclador de construcció. Utilitzeu també un trepant amb un filtre per barrejar substàncies líquides.

Dispositius per a un sòl massiu:

• Calculadora per a càlculs matemàtics per determinar amb precisió el consum de matèria per metre quadrat. Si en el cas del ciment el valor exacte no és crític, llavors el pis autonivellant és massa car per pagar de més els quilos addicionals de la barreja;
• Capacitat amb parets altes;
• Trepant elèctric amb un filtre de mescla;
• Llana dentada de 50 a 100 cm d'amplada per alinear la superfície de la regla;
• Rodet d'agulla amb mànec llarg. Ajuda simultàniament a distribuir la composició a la superfície del sòl i perforar les bombolles formades a la barreja.

El conjunt d’eines addicionals necessàries per muntar la matriu seca:

• Material per processar juntes: fibra de fusta, llana mineral, cinta de muntatge;
• Material de farciment. Un dels més freqüents és el keramsit. Us permet evitar despeses innecessàries de materials per a la instal·lació d’aïllament i aïllament acústic a l’habitació. El consum aproximat de material és de 40 litres per metre quadrat i el pes del paviment és 3 vegades menys humit o semisec.
• Material de fulla per anivellar la superfície. Normalment es tracta de fibra de guix;

• Mastic o cola per unir capes de fibres de guix;
• Espàtula per eliminar l'excés de massilla;
• Trepant i cargols.

L’anivellament del terra no es produeix a ulls. El gruix i la densitat de la regla es calcula en funció de l'estat del solapament i del resultat desitjat. També cal tenir en compte el tipus d'habitació, el sòl, la presència del contorn del sòl calent i el seu tipus, la càrrega màxima a la superfície del sòl.

No s’aconsegueix capes amb una alçada inferior a 20 mm. Aquest és el valor mínim per a les barreges d'anivellament i autonivelament, adequades per a diferents tipus de locals i combinació amb un pis elèctric calent de fins a 5 mm d'altura.

L'alçada mínima que es pot omplir amb barreges líquides és de 3 mm. En cas contrari, només es trenquen. Es necessita una capa per sobre de 40 mm per a habitacions amb càrregues elevades i trànsit elevat. És millor reforçar aquesta regla, llavors la seva alçada serà de 5 a 7 cm.També afegeix un centímetre i un aïllament addicional. I si la pel·lícula de PVC és de només 1 mm, el formigó de poliestirè és molt més gruixut.

El gruix de la regla per anivellar la superfície per sobre del contorn de la calefacció per terra radiant pot arribar a ser de fins a 10 cm. En aquest cas, es poden utilitzar masses semisecs i humides només amb excel·lents condicions de sòl. Si la seva valoració operativa suscita dubtes, és perillós omplir aquest pis amb ciment, formigó o guix. És preferible l'opció de secar. El farciment lleuger pesa 3 vegades menys, de manera que la seva capa pot arribar als 10-15 cm. L'excepció és el terra del "Khrusxov". En edificis d’aquest tipus, el sostre poques vegades és prou alt, de manera que s’ha de limitar al gruix mínim de la taula.

La fase preparatòria de la regla és important. Per reduir el nombre d’actuacions d’escalfament, priming, anivellament i protecció de la superfície de treball contra la humitat, s’ajuda al material de construcció universal: el penoplex. Penoplex s'anomena poliestirè cel·lular, que pot ser de diversos tipus: per a sostres, parets, terres i zones exteriors.

Totes les espècies tenen beneficis similars:

• Pes baix;
• Estructura porosa;
• Augment de la força;
• Resistència a la humitat;
• Evitar la pèrdua de calor a l'interior;
• Llarga vida útil.

Són dos procediments independents. Però si el reforç es necessita lluny de sempre, la instal·lació de balises és una etapa indispensable del dispositiu d’una corbata de qualsevol tipus.

El reforç és, en essència, una junta de metall en el cos de la regla, que protegeix el sistema de calefacció de la gravetat de la capa d'anivellació del terra, evita que es trenqui i augmenti la força.

És necessari quan la regla flotant (feta quan el terra està a prop del sòl), no hi ha fibra de vidre a la composició i el gruix de la capa supera els 4 cm. En altres casos, es pot evitar el procediment.

El reiki, al seu torn, es divideix en diverses varietats:

• De l'arbre. Es tracta d’un tipus de balisa assequible i fàcil d’utilitzar amb diverses funcions. En primer lloc, ha d’estar ben xop en aigua abans d’utilitzar-lo, de manera que l’arbre no absorbeixi la humitat de la mateixa regla i, en segon lloc, s’ha de treure l’arbre;
• Des del perfil. El "far de guix" és adequat per abocar o omplir la regla de fins a 30 mil·límetres. Amb un gruix més gran, simplement es plega sota el pes del paviment i deixarà de complir la seva funció;

• Des de la canonada. Pot ser amb secció rodona, rectangular, quadrada. S'utilitza per muntar a grans superfícies per obtenir una capa més gruixuda;
• De la solució. La base del far és un fil d'acer que es recolza sobre els cargols. S'aplica una solució sobre el fil, que es converteix posteriorment en un punt de referència en línia recta;
• De la solució en forma de turó. Aquestes fites es situen al llarg de tot el perímetre del sòl a la mateixa alçada. L’ample entre ells no hauria de superar l’amplada de la regla d’alumini. És a dir, un mínim de 50 cm, un màxim de 100.

Hi ha 3 maneres provades d’obtenir una solució:

• Lliurament de la confecció prèvia a la comanda o fer-ho per professionals abans de començar el treball. En aquest cas, la barreja es prepara fora de la casa. Tots els components a granel i l'aigua es barregen en equips de construcció que combinen la funció d'una batedora de formigó i una bomba de formigó. Per a les mànegues de gran diàmetre, la barreja acabada s'alimenta a l'altura del tercer pis. Això elimina la necessitat de portar contenidors pesats amb la barreja a la casa, fa que el treballador estigui netejador i la barreja es redueixi a solidificar-se. Però aquest és el mètode més car i lent.Haureu de pagar els serveis de l’equip de construcció i l’equip de lloguer.
• Comprar la barreja preparada en forma seca. Més barata que la primera opció, però per a la seva preparació es necessitarà un mesclador de gran capacitat i construcció. La barreja s’ha de barrejar de tant en tant perquè s’aconsegueix duresa ràpidament. Una mica per estendre el temps en què es mantindrà líquid, ajudarà la pel·lícula a cobrir el dipòsit amb la solució des de dalt. En la forma acabada es compra la barreja per a la taula líquida i la barreja de premsat en sec. També a les bosses per a la venda de farciment sec d'argila expandida, formigó d'escuma de poliestirè, diverses mescles amb formigó d'escuma, però no cal diluir-les amb aigua.
• Compra tots els components per separat i preparar la solució amb les pròpies mans. Aquesta és l'opció més barata i difícil, ja que no cal perdre diners amb els components per a la composició, la seva proporció i la seva massa total. El més difícil aquí és escollir sorra neta i reforçar la fibra. Però amb la combinació adequada, aquesta regla no difereix en qualitat de la barreja de fàbrica.

Omplir la majoria dels casos es fa manualment. Cal alinear la barreja humida amb un rodet (si es tracta d'un sòl autonivellant) o amb una regla d'alumini i després netejar-la amb una llana. Per a masses semi-seques es proporcionen màquines especials.

Es necessita una regla de qualitat en un apartament, casa de camp o casa de camp perquè, en un futur previsible, no hagi de repetir aquest complicat procediment durant la renovació.

Amb la superfície del sòl més uniforme, es simplifiquen diverses tasques:

• El nivell del sòl es converteix en una guia per marcar diversos objectes, com ara sortides i interruptors;
• Acabat simplificat. El sòl suau, laminat, parquet, rajola, suau està perfectament integrat;
• Precisament mobles i electrodomèstics;
• En el cas del paviment autonivellant ja és un acabat decoratiu.

La cura del paviment es redueix a un procediment important: no ho deixeu assecar, si no, la superfície es trencarà.

Per això és important seguir algunes regles:

• No creeu esborranys a l'interior;
• Observi el rang de temperatura de 5 a 25 graus;
• No col·loqueu pressió sobre el massatge;
• Vessin amb aigua de tant en tant;
• Cobreixi amb un film plàstic.

El sòl de la taula està reconegut per unanimitat com a element integral del disseny de la sala. Entre els avantatges, els usuaris assenyalen que el terra es torna molt suau, el material d'acabat en ell fàcilment es fixa, el soroll s’ajusta, l’habitació es torna més càlida i és més còmoda.

També es troben ressenyes negatives. Entre ells: la complexitat del treball, l'elevat cost d'alguns materials, la fredor del sòl de formigó.

A sobre com fer una taula de ciment-sorra, vegeu més avall.