Armierungsgewebe für Estrich: Typen und Merkmale

Komfort und Wärme im Haus, Gesundheit und Sicherheit des Lebens - das sind die Grundbedürfnisse jedes Menschen. Erreichen Sie diese Ziele auf unterschiedliche Art und Weise. Einige kaufen fertige Wohnungen in neuen Gebäuden, Fertig- oder Bauoptionen. Andere bauen ihre eigenen Häuser zu Hause. Andere machen größere Reparaturen im alten Wohnungsbestand. Besondere Aufmerksamkeit wird bei allen Arten von Konstruktionen auf die richtige Anordnung des Bodens gelegt. Die Verletzung der strengen Anforderungen und Regeln in diesem Stadium kann zu traurigen Folgen führen: die Zerstörung von Strukturelementen, die Verringerung der Lebensdauer der Struktur, die Gefahr für die Gesundheit der Bewohner.

Besonderheiten

Ein Qualitätsboden hat folgende Eigenschaften:

  • Stärke;
  • flache Oberfläche;
  • Abdichtungen;
  • Wärmeisolierung;
  • Schallisolierung;
  • Umweltsicherheit;
  • stees

Solche Eigenschaften des Bodens sind auf seine komplexe Struktur zurückzuführen, in der der Estrich eine wichtige Rolle spielt.Sie sind von verschiedenen Arten und werden von verschiedenen Technologien durchgeführt. Die Haupttypen von mehr als einem Jahrzehnt sind Zement-Sand und Beton-Estrich. Es gibt auch Schaumbeton, Blähton, Schaumpolystyrolbeton, trocken und halbtrocken.

Sie haben auch Nachteile, z. B. mit all ihrer Stärke, Beton hat Sprödigkeit, die Zug-, Trocken-oder verschiedenen Belastungen, beim Verschieben auf einer schwimmenden Basis, beim Biegen beeinträchtigt.

In solchen Fällen ist die Bildung von Rissen und Deformationen. Um diese Probleme zu vermeiden, wenden Sie Verstärkung an.

Verstärkungselemente erfüllen wichtige Funktionen:

  • Verbessern Sie die Leistung - Betonfestigkeit, Form und Integrität unter verschiedenen mechanischen Belastungen oder Vibrationen.
  • Das Armierungsgewebe verhindert, dass der Beton bricht, selbst wenn er vollständig mit Wasser gefüllt ist.
  • Vor Zugbelastung schützen, Rissbildung beim Trocknen.
  • Base Deflection verhindern.
  • Erhöhen Sie die Lebensdauer des Bodens.
  • Reduzieren Sie die Stärke des Estrichs, ohne dabei die Festigkeit zu verringern. Dadurch sparen Sie Material und reduzieren die Belastung des Bodens.

Damit der Boden dauerhaft wird, müssen folgende Bedingungen erfüllt sein:

  • Das Gitter befindet sich in der Dicke der Lösung - im unteren Drittel. Dazu wird es auf spezielle Requisiten gesetzt.
  • Die Gitterstruktur sollte die Verteilung der Betonmischung zwischen den Zellen und im gesamten Raum unter den Verstärkungsschichten nicht stören.
  • Das Vorhandensein von Öl, lackierten Bereichen ist auf der Oberfläche des Materials nicht akzeptabel, es müssen Kerben für eine bessere Haftung an der Lösung vorhanden sein.
  • Es sollte keine Luftblasen um die Zellen herum geben, um die Oxidation des Materials zu fördern.

Typen und Eigenschaften

Es gibt zwei Arten von Materialien, die den Boden verstärken:

  • Extended, die Mesh aus Metall, Kunststoff (Polypropylen), Verbundstoff, sowie Glasfasergewebe umfasst.
  • Dispersion. Es umfasst Fasern - Bulk-Fasern oder Elemente aus Stahl, Polypropylen, Glasfaser, Basalt.

Die Gitter variieren in Zellgröße, Herstellungsmaterial, Freisetzungsform und Spezifikationen. Jeder hat Funktionen der Anwendung.

Metallgewebe gilt als das haltbarste. Es ist aus Stahldraht, Verstärkung. Die Größe von rechteckigen oder quadratischen Zellen beträgt 50 bis 200 mm, üblicherweise 50 x 50 mm, 100 x 100 oder 150 x 150 mm.Die Festigkeit nimmt mit abnehmender Zellgröße und Verdickung des Drahtes zu. Die gebräuchlichste Dicke beträgt 3 mm.

Vorteile:

  • Metall funktioniert hervorragend beim Bruch von Lasten.
  • Beständig gegen extreme Temperaturen: Hitze oder Frost.
  • Bei der Produktion aus Edelstahl oder verzinkt hat es eine nahezu unbegrenzte Lebensdauer.

Es wird mit Hilfe von Punktschweißen oder Bündeln hergestellt, ein fertiges Netz wird in Form von Rollen oder Blättern, sogenannten Karten, verkauft. Die Standardgröße solcher Rollen in der Breite beträgt 1-1,5 m, Länge erreicht 25 m Die Größe der Karten variiert von 0,5 x 2 m, 1x2 m, 2x3 m, 2x4 m Für eine stärkere Bindung mit Beton, spezielle Kerben auf 2-3 mm Abstand

Es gibt Nachteile. Metall unter dem Einfluss von Feuchtigkeit, zum Beispiel, wenn unsachgemäß montierte Abdichtung korrodiert und kollabiert. In diesem Fall können rote Rostflecken auf der Oberfläche auftreten. Rostiger Draht verliert an Festigkeit, wird brüchig. Verzinkung schützt vor Oxidation. Die Nachteile des Metalls umfassen auch ein relativ großes Gewicht, dem andere Arten von Netzen entzogen sind. Eisen leitet Elektrizität und ist magnetisierbar.schafft eine abschirmende Wirkung.

Metallgitter ist im Bereich:

  • Gewebter kohlenstoffarmer Stahl.
  • Kettengliedstahl mit einer zusätzlichen Schutzschicht.
  • Verstärkte geschweißte Vierkantdrähte aus geraden Stäben.
  • Mauerwerk für die Dekoration.
  • Gips aus wärmebehandeltem Draht.

Composite oder Composite-Polymer-Verstärkung hat das gleiche Aussehen wie Stahl, nur gelb. Erhältlich als Leinwand und eine separate Stange mit einer Länge von bis zu 6 Metern. Für die Haftung auf Beton haben Stäbe eine Kerbe oder eine Beschichtung aus Quarzsand. Die Stange ist von unterschiedlicher Dicke: von 4 bis 14 mm.

Wenn es notwendig ist, ein Tuch von den Stangen zu binden, verwenden Sie spezielle Klammern oder Strickdraht. Vorteile: geringes Gewicht, nicht oxidierbar, chemische Neutralität, lange Lebensdauer, einfache Handhabung, angemessener Preis.

Zu den Nachteilen gehören die Instabilität bei hohen Temperaturen, im Brandfall und Temperaturen über +200 Grad erweichen sie und verlieren ihre Steifigkeit.

Kunststoff (Polymer) besteht aus Polypropylen, hat folgende Vorteile:

  • Da die Neubauten in den ersten Betriebsjahren eher stark schrumpfen, entsteht eine starke Belastung des Estrichs. In diesen Fällen ist Polypropylengewebe aufgrund seiner hohen Elastizität dem Verbundwerkstoff und Metall vorzuziehen.
  • Nicht anfällig für die aggressive Wirkung verschiedener Chemikalien.
  • Magnetisiert nicht, leitet keinen Strom, schaltet nicht ab.
  • Geringe Materialkosten

Die Bewehrung verwendet ein Netz mit einer Dichte von 120 g / m². Meter und Zellgröße 45x45 mm. In Form von Rollen verkauft, was den Transport, die Lagerung und die Installation erleichtert.

Glasfasergewebe Es ist durch spezielle durchbrochene Weben aus Alumosilikatglas verbunden. Es ist feinmaschig - 4-6 mm, einige Marken solcher Materialien sind mit alkalischen Polymerlösungen imprägniert, um die technischen Eigenschaften zu verbessern. Imprägnierung wird angewendet, um die alkalische Reaktion von Beton zu neutralisieren. Ansonsten wird die Faser in einer aggressiven Umgebung innerhalb von 5 Jahren vollständig aufgelöst (gegessen). Vorteile:

  • Sehr leichtes Material, leicht zu transportieren und erhöht das Gewicht des Estrichs nicht.
  • Vermindert perfekt Schrumpflasten, erhöht die Festigkeit des Bodens.
  • Resistent gegen Reißen und Strecken.
  • Inert gegenüber Veränderungen der Luftfeuchtigkeit und Temperatur.

Faserelemente nicht zu einem Netz verbunden, aber sie führen auch Verstärkungsfunktionen aus. Im Gegensatz zu anderen Arten ist die Faser gleichmäßig in der Dicke der Lösung verteilt und verstärkt das gesamte Volumen in verschiedene Richtungen. Es gibt sehr viele Arten von Fasern. Es wird aus Stahldraht durch Schneiden und Biegen hergestellt, um eine Wellen- oder Ankerform durch Schneiden aus Stahlblech aus rostfreiem Stahl zu erhalten. Polypropylen, Basalt und Fiberglas werden ebenfalls hergestellt. Fasern erzeugen eine Länge von 4-80 mm, Metallelemente 50-60 mm. Faser ist nicht in der Lage, das Netz vollständig zu ersetzen, es wird normalerweise in Verbindung damit verwendet. Vorteile:

  • Es ist mit allen Arten von Gittern kombiniert, die zum Kombinieren geeignet sind.
  • Es ist resistent gegen Temperaturextreme.
  • Erzeugt einen multidirektionalen Schutz für den gesamten Estrich.
  • Beeinträchtigt die Bildung von schrumpfbaren Schäden.
  • Stärkt die Haltbarkeit und widersteht dem Abrieb.
  • Benutzerfreundlichkeit, geringes Gewicht.

Das Mauergitter wird beim Füllen der Unterlage, für einen Ziegelstein oder andere Arten einer Verlegung aufgebracht. Fiberglas wird verwendet, um die Decke zu verstärken.Glasgewebe ist sehr leicht und langlebig.

Wie wähle ich?

Da die Bewehrung erlaubt, die Dicke des Estrichs zu reduzieren, wird der Verbrauch von Beton, Mittel im Budget für den Kauf von teureren Verstärkung freigegeben, in der Regel wird sich der Betrag des Budgets nicht ändern.

Die Auswahl des zu verstärkenden Materials hängt von der geplanten Art der Verbindung, der Art der Endbeschichtung und der Größe des Budgets ab, da die Materialpreise sehr unterschiedlich sind. Unterschiedliche Arten von Estrichen bieten eine angemessene Verstärkung, aber es ist auch möglich, verschiedene Methoden zu kombinieren. Es gibt drei Hauptgruppen:

  • Klassisch, wenn der Estrich an der rauhen Unterlage haftet und ohne Trennfolien darauf gegossen wird. Gehört auch zum klassischen und selbstnivellierenden Boden. Verstärken solche Estriche können alle Arten von Materialien, kombiniert mit dem Mischen in einer Faserlösung.
  • Monolithisch oder der sogenannte gekoppelte Estrich wird verwendet, wenn schwere Möbelstücke oder Geräte, Trennwände, andere signifikante Lasten in dem fertigen Raum sind. Dieser Estrich wiegt bis zu 150 kg Quadratmeter. Dafür wird ein stahlgeschweißtes oder gebundenes Bewehrungsgitter gewählt, die Karten oder Stäbe werden zu einem einzigen starren Rahmen verbunden, auf Stützen in zwei Lagen verlegt und bilden mit Beton einen Monolith.Es wird für Werkstätten, Lagerhallen, Einkaufszentren, große Büros verwendet.
  • Schwimmend Das ist auf dem Trennkissen der Dämmschichten, auf dem Boden, eine Schicht aus Sand oder Kies. Diese Art von Estrich sollte für Wohnungen in Hochhäusern gewählt werden, wo Wärme-, Hydro- und Schallisolatoren notwendigerweise verlegt werden müssen. Wenn Sie planen, Laminat, Parkettbretter oder Linoleum, unter der Fliese, dann ist der schwimmende Estrich geeignet, aber nicht für Parkett verwendet. Es ist für warme Böden, für schnelle oder Low-Budget-Reparaturen verwendet. Gemäß den Bauvorschriften wird der schwimmende Estrich unfehlbar verstärkt. Um dies zu tun, verwenden Sie sowohl Metall und leichter Kunststoff und Glasfaserverstärkung Mesh, verschiedene Arten von Faserfasern.

Ganzmetall Streckgitter (CPVS) ist für die Installation von Fußbodenheizung unerlässlich. Es verteilt und leitet Wärme perfekt und hält großen und verschiedenen Belastungen stand.

Es gibt mehrere Regeln für den Erwerb und die Verwendung von Verstärkungsmaterialien:

  • Für dünne Leichtestriche wird die Wahl von Glasfaser- und Polypropylenfasern empfohlen.Für aggressive Umgebungen - Basalt, für belastete Böden - Metall.
  • Beim Kauf von Glasfasernetzen sollte die Alkalibeständigkeit überprüft werden. Solche Eigenschaften besitzt die Marke SSP-95, SSSDor-330, sie werden in der Betonschicht nicht zerstört.
  • Für die Verstärkung von trockenen und halbtrockenen Estrichen, die durch ein automatisiertes (mechanisiertes) Verfahren hergestellt werden, werden üblicherweise Fasermassenelemente verwendet. Das Ergebnis ist nicht schlechter in der Stärke als die Verstärkung des Estrichstahlnetzes.
  • Sie sollten die Verbindung der Zellen sorgfältig prüfen, manchmal werden sie im Laufe der Zeit geschweißt, was ihre Qualität erheblich verringert.
  • Erwerben Sie das Netz ohne Brüche, Öl und andere Flecken, sichtbare Mängel.
  • Für die Stiftung erwerben sie Mauergitter GOST 23279-2012.

Sowohl erfahrene Bauarbeiter als auch unerfahrene Mechaniker bemerken die offensichtlichen Vorteile und Vorteile der Verwendung von Verstärkungsmaterialien in allen Phasen der durchgeführten Arbeiten. Ausgezeichnete Bewertungen erhalten verstärkte Böden, die lange dienen, nicht deformiert.

Wann wird benötigt?

Die Notwendigkeit von Maschen oder anderen Verstärkungen wird beispielsweise durch Bauvorschriften festgelegt. SNIP 52-01-2003. Die Regeln besagen, dass es nicht immer notwendig ist, die Krawatte zu verstärken. Hier sind die Fälle, in denen es nicht notwendig ist:

  • Trockener Estrich.
  • Bulk Boden.
  • Der Estrich wird auf einer Stahlbetonplatte hergestellt, ein häufiger Fall in einer Hochhauswohnung, die Dicke beträgt 30-40 mm. Die starre Basis verhindert Zugbelastungen.
  • Die Dicke der Schicht beträgt mehr als 8 cm.

Verstärkung ist erforderlich, wenn

  • Die Dicke der Estrichschicht beträgt mehr als 50 mm.
  • Punkt oder erhöhte Lasten werden an den Orten der Installation von Geräten, Öfen, Kaminen, schweren Möbeln, in Garagen, Nebengebäuden angenommen.
  • Mehrschichtiger Boden.
  • Schwimmender Estrich, wenn die Lösung auf Folie oder Baumwolle gegossen wird und nicht auf dem rauhen Untergrund haftet.
  • Der Boden des Geräts auf dem Boden, wenn die erhöhte Möglichkeit der Ablenkung oder Schwellung des Bodens unter dem Einfluss von externen Faktoren.
  • Zur Anordnung der Fußbodenheizung (Wasser, Elektrik, Infrarot). In diesem Fall verhindert die Verstärkung Verformung und Rissbildung bei Temperaturänderungen.

Baunetze werden auch verwendet:

  • Bei der Grundlegung.
  • Beim Bau von Zäunen, Zellen, Gewächshäusern.
  • Beim Erstellen von Bögen.
  • Bei der Verlegung von Fliesen.
  • Beim Verputzen von Wänden, wie Metall, arbeiten Fassaden.
  • Beim Straßenbau mit Straßennetzen.
  • Wenn man einen Estrich für das Dach eingießt, ermöglicht es die Bewehrung, die Konstruktion ohne Festigkeitsverlust zu erleichtern, um eine Rißbildung unter dem Einfluß von Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen zu verhindern.
  • Bei der Beseitigung der Leere und anderer Defekte der Stahlbetonüberdeckungen.

Benötigte Werkzeuge

Neben der eigentlichen Mischung für Guss, Dämmband, Armierungsgewebe, Isolierung und anderen Materialien, für die Anordnung von verstärkten Estrich benötigt folgende Werkzeuge:

  • Maßband;
  • Konstruktionsmesser;
  • die Regel;
  • Spatel;
  • Kelle;
  • Bohrer mit Düse zum Mischen von Mörtel;
  • Profil;
  • Stützen für Armaturen;
  • Leuchttürme, auf die die Lösung gegossen wird;
  • Schraubenzieher und Schrauben, Nägel, Schrauben.

Wichtige Nuancen

Die Einrichtung des verstärkten Estrichs und die Feinheiten der Technologie der Bodenbewehrung beginnen mit der Berechnung des Materialverbrauchs sowie mit der Bereitstellung der notwendigen Arbeitsbedingungen. Arbeiten werden bei einer Temperatur von + 20C durchgeführt, Der Raum sollte kein Zug sein, alle Arbeiten sind an einem Tag erledigt.

Der Verbrauch von Bewehrungsmatten wird in Quadratmetern berechnet, die Verbrauchsrate in der Schätzung entspricht der Fläche des Raums plus 10% für das Beschneiden, Overlay-Karten, Blätter mit Überlappung an der Verbindung.

Vor Beginn der Arbeiten wird die Bodenfläche wie folgt vorbereitet:

  • Reinigen Sie den Boden von Schmutz, Ablagerungen und Staub.
  • Identifizieren Sie alle Fehler der rauhen Beschichtung: Risse und Späne, bedecken Sie sie. Warte auf das Trocknen.
  • Primer auftragen, Imprägnierung imprägnieren.
  • Legen Sie eine Rolle oder tragen Sie eine wasserdichte Beschichtung, Wärmedämmung, zum Beispiel, Penoplex.
  • Befestigen Sie ein spezielles Dämpfungsband mit einer Dicke von mindestens 10 mm an den Wänden entlang des gesamten Umfangs des Raumes, damit der Beton beim Trocknen nicht reißt.

Dann gehen Sie zu den wichtigsten Arbeitsschritten:

  • Suchen Sie mit einem Level, Laser oder Hydro Level den höchsten Punkt des Tiefgangs. Die Höhe des zukünftigen Estrichs wird gemessen, wobei zu berücksichtigen ist, dass der Mindestwert 30 mm beträgt.
  • Markieren Sie die horizontalen Linienmarkierungen an den Wänden des Raums.
  • Haben Sie ein verstärkendes Netz in geraden Reihen. Überlappung während der Installation sollte mehr als eine Gitterzelle machen, der Abstand zwischen der Wand und der Verstärkung - 2-3 cm.Das Gitter in der Dicke des Betons sollte mindestens 2 cm über der Wärmedämmung, im unteren Drittel der Estrichschicht platziert werden, deshalb wird es auf speziellen vorgefertigten Stützen (Klammern) oder auf Stücken Trockenbau, Ziegel, Zementmörtel platziert.

Kunststoffrollgitter kann auf die Basis gelegt werden und die Kanten sichern. Mit Hilfe der Ebene wird die Bewehrung überprüft und die Stützen platziert, wodurch eine perfekte horizontale Position erreicht wird.

  • Setzen Sie die Leuchttürme in Höhe der Markierungslinie waagerecht genau waagerecht aus Sie befinden sich parallel zur längsten Wand des Raumes und sind mit Gips oder Alabaster befestigt. Das Material für die Baken kann als Profil aus Kunststoff oder Metall dienen. Die Abstände zwischen den installierten Leitbaken sollten etwas kleiner als die Breite der Regel sein, etwa 1-1,5 m, der Abstand von den Wänden 10-30 cm, um die Mischung auszugleichen, die Regel entlang der Baken gleitend. In diesem Fall wird die Oberfläche der Leuchttürme bündig mit der Krawatte abschließen. Die Trocknungszeit von Gips beträgt 30 Minuten.
  • Kneten Sie die Lösung, falls notwendig, interferieren Sie mit den Faserelementen. Faser ist besser mit trockenen Zutaten gemischt, da sonst die Bildung von ungemischten Faserklumpen möglich ist.Faserverstärkte Mischung wird zwischen Baken auf der Verstärkungsschicht gegossen. Wenn Sie ein Polypropylen- oder Verbundgewebe verwenden, füllen Sie zunächst 30% der Lösung, richten Sie sie dann aus und legen Sie das Gitter darauf und schmelzen Sie es leicht in die resultierende Schicht ein. Dann werden die restlichen 70% gegossen und so das Verstärkungsmaterial in die Mitte des Estrichs gelegt.

Es ist sehr wichtig, dass die Mischung gut zwischen den Zellen verteilt ist und keine Luftblasen um sie herum vorhanden sind, die zur Korrosion und Haltbarkeit beitragen.

  • Wenn wir die Beacon-Regel verschieben, richten wir den Mörser so aus, dass die Beschläge und die Baken nicht über der Schwelle herausragen, die Oberfläche sollte glatt und eben sein.
  • Damit die oberste Schicht des erhaltenen Estrichs nicht austrocknet und Risse verhindert, wird die Oberfläche in den ersten drei bis fünf Tagen mit Wasser bewässert und mit einem Film abgedeckt, entweicht Zugluft und hält hohe Luftfeuchtigkeit im Raum aufrecht. Wenn es richtig gemacht wird, wird der halbtrockene Beton in einer Woche 70% seiner Stärke aufnehmen. Sie können die Beacons herausnehmen, indem Sie die Hohlräume sofort mit einer Lösung füllen, nachdem Sie sie vorher mit einer Grundierung für bessere Haftung behandelt haben. Die vollständige Trocknung dauert etwa vier Wochen.Eine kleine Schicht selbstnivellierender Masse kann oben aufgetragen werden, um einen perfekt ebenen und glatten Boden zu erhalten.

Wenn alle technologischen Details eingehalten werden und die Trocknungszeit eingehalten wird, werden die Materialien und deren Verbrauch pro 1 m2 richtig gewählt, und das Ergebnis wird ein zuverlässiger und langlebiger Boden sein, der viele Jahre hält.

Informationen zum richtigen Verstärken des Bodens finden Sie im folgenden Video.

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