Eine Mischung für Estrich machen

Die Qualität der Nivellierung der Bodenoberfläche hängt von der Sauberkeit der Unterlage, ihrer Vorbereitung, der Bestimmung der Bodenhöhendifferenzen im Raum und natürlich vom gewählten Mörtel für den Estrich ab.

Besonderheiten

Der erfolgreiche und langfristige Betrieb hängt vom Zustand der Bodenoberfläche ab. Sie können auf mehrere Arten ein gutes Ergebnis erzielen. Der Estrichprozess sieht drei Haupttypen von Arbeit vor.

Nasse Füllung

Trotz der Tatsache, dass die Implementierung viel Zeit erfordert, ist ein solcher Koppler die am meisten bevorzugte Option, da die Qualität der hier verwendeten Lösung am höchsten ist. Die Dauer wird hauptsächlich von den Trocknungs- und "Reifungs" -Prozessen beeinflusst, und die Arbeitszusammensetzung ist Sandbeton. Gewöhnlich für die Arbeit sind erforderlich:

  • Grundierung;
  • Kitt;
  • Abdichtungen;
  • Dämpfungsband zur Kompensation der Verformung von Beton.

Als die ausrüstung verwendet:

  • Metallbaken zur Ausrichtung;
  • spezieller Mischer;
  • Tank- oder Betonmischer;
  • Spachtel oder Kelle;
  • Maßband;
  • Ebene

Die unbestrittenen Vorteile liegen in der Haltbarkeit und den erschwinglichen Kosten des Estrichs dieser Art. Unter den Minuspunkten sind:

  • lange Trocknungszeit (ca. einen Monat);
  • die Notwendigkeit einer speziellen Ausrüstung zum Mischen einer hochwertigen Lösung;
  • Damit der Beton intakt bleibt, muss die Bewehrung verlegt werden;
  • In einigen Fällen kann selbstnivellierende Mischung nicht angewendet werden.

Um Nähte zu vermeiden, muss der gesamte Prozess innerhalb von 24 Stunden abgeschlossen sein.

Trockener Estrich

Der Prozess ist schnell, weil trockene Materialien verwendet werden. Sie müssen folgende Materialien vorbereiten:

  • Abdichtungen;
  • Grundierung;
  • Kitt;
  • Metallprofile;
  • Sperrholzplatten;
  • Blähton;
  • Befestigungselemente (Schrauben);
  • Kleber.

Außerdem, Sie benötigen die folgenden Werkzeuge:

  • Maßband;
  • bohren;
  • Niveau;
  • Leuchttürme.

Die Hauptvorteile von Trockenestrich sind:

  • die Möglichkeit der Selbstorganisation in Gegenwart von Erfahrung;
  • Schnelligkeit: Die Verlegung kann nach dem Trocknen des auf die Nähte aufgetragenen Klebers erfolgen.

Es gibt Optionen für diese und Nachteile:

  • Exposition gegenüber Feuchtigkeit;
  • hoher Preis;
  • Bei Analphabetenverfüllung ist ein Durchhängen der oberen Bleche möglich. Ein Durchhängen verursacht ein Zerbrechen der Beschichtung, wenn sie verwendet wird.

Halbtrockene Option

Die Besonderheit dieser Methode ist die Verwendung von speziellen Geräten: eine Kelle, ein Vibrator, ein pneumatischer Drucklader zum Gießen. Sie werden auch ein Level und Roulette benötigen. Folgende Komponenten werden benötigt:

  • Mörtel aus Sand, Zement, Glasfaser;
  • Abdichtungen;
  • Dämpfungsband.

Die "Reifung" hängt von der aufgebrachten Beschichtung ab und reicht von 4 bis 25 Tagen. Die Vorteile dieser Art von Arbeit sind wie folgt:

  • hohe Qualität;
  • Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung;
  • Schalldämmung;
  • Mangel an Verstärkungselementen;
  • maximale Automatisierung des Prozesses.

Der Nachteil des halbtrockenen Estrichs ist die Notwendigkeit, Spezialwerkzeuge zu verwenden. Es erfordert auch ausreichende Erfahrung bei der Durchführung dieser Art von Arbeit. Es ist anzumerken, dass dieser Typ am besten geeignet ist, den Boden in Wohngebäuden und Wohnungen zu reparieren.

Arten

Im Vergleich zu Zement-Sand-Mischungen und Beton sind trockene Optionen einfacher herzustellen,und der Prozess selbst ist nicht mühsam. Einige Arten sind besonders wirksam zur Beseitigung von Unregelmäßigkeiten und signifikanten Tropfen. Die Hauptvorteile sind wie folgt:

  • Leichtigkeit;
  • geringe Schichtdicke bei Erhaltung der Festigkeit;
  • minimale Trocknungszeit;
  • gute Verlaufseigenschaften;
  • Möglichkeit der Anwendung, auch wenn es keine Erfahrung in der Durchführung solcher Arbeiten gibt;
  • große Auswahl.

Fertigmischungen sind Zement, Putz, für trockenen und halbtrockenen Estrich, universell für Fundamente oder Putzarbeiten.

  • Sandzement es wird für die endgültige Ausrichtung verwendet, bevor der Bodenbelag aus Teppich, Linoleum, kann über Heizungsanlagen verwendet werden, ist in Straßenbedingungen verwendet. Die übliche Dicke der Schicht beträgt 40 bis 80 mm, daher ist ihre Verwendung bei signifikanten Höhenunterschieden ineffizient.
  • Selbstnivellierung enthalten einen speziellen Füllstoff. Sie verbreiten sich gut und können in einigen Fällen schnell trocknend sein. Bei der Verlegung von Laminat, Parkett, Keramikfliesen ist ein selbstnivellierender Luxus-Mix unverzichtbar. Mischungen dieser Art werden auf der Grundlage von Gips, feinem Sand und anderen chemischen Bestandteilen hergestellt.Dank ihnen erhöht sich die Lebensdauer jeder Beschichtung und die Wartung und Reparatur von Böden wird vereinfacht.

Eine wichtige Voraussetzung ist die vollständige Sauberkeit der Basis.

  • Trocken Optionen für einen Warmwasserboden enthalten Weichmacher, die die Möglichkeit von Hohlräumen beim Gießen beseitigen. Sie schützen die Oberfläche vor dem Kontakt mit Luftmassen, da die Heizsysteme infolge eines solchen Kontaktes oft nicht richtig funktionieren oder versagen. Auch für diese Zwecke wird Zement-Sand-Mörtel verwendet. Um Kondensatbildung zu vermeiden, wird Zement verwendet, kein Gips.
  • Verschiedene Arten von Bauprodukten werden zum Kitten, Grundieren, Verlegen von Böden sowie zur Wärmedämmung und Abdichtung verwendet. In der Regel beinhaltet dies Gips, Zement, Polymerverbindungen, Kalk und zusätzliche Komponenten, um die Festigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit zu erhöhen. Darüber hinaus sind die Elemente in Beton, Mörtel und Dispersion unterteilt und unterscheiden sich in der Größe der Körner. Zum Mischen werden Mischer vom zyklischen oder kontinuierlichen Typ verwendet.
  • Reparaturbasen Ziegel, Beton, Kalkstein in der Lage, den Boden effektiv zu ebnen.Meistens sind sie wasserfest, haben eine gute Haftung, sollten aber nach gründlichen Vorarbeiten aufgetragen werden. Für Beton werden spezielle frostbeständige Produkte verwendet, die zudem Temperaturabfälle gut vertragen. Sie sind notwendig, wenn Risse bis 0,3 mm, Hohlräume, Späne und Hohlräume sowie Korrosion vorhanden sind.
  • Fertigputze auf den Boden von Holz oder Beton aufgetragen. Sie haben keine Angst vor der Einwirkung von Wasser, Dampf. Der Vorteil ist ihre ausgezeichnete Haftung, gute Verlaufseigenschaften aufgrund der feinen Struktur. Sie sind leichter als Zement-Sand-Mörtel, langlebig und können für selbständige Arbeiten verwendet werden.

Hauptsache ist, die Oberfläche richtig vorzubereiten und erst nach dem Trocknen eine neue Schicht aufzutragen.

Die fertigen Produkte sind sowohl für halbtrockene als auch für trockene Prozesse geeignet. Gips erhöht die Festigkeit und härtet viel schneller aus als Zement. Zusätzlich wird häufig ein Feinstofffüller verwendet, der keinen Staub erzeugt. Um dieses oder jenes Baumaterial zu verwenden, ist es wichtig, über das Vorhandensein bestimmter Komponenten darin zu wissen.

Zusammensetzung

Es gibt einige sehr gefragte Materialien, die am häufigsten für Bodenbeläge verwendet werden. Dazu gehören:

  • Sand-Mischungals universell für das Nivellieren, Verputzen, Veredeln und andere Arbeitsverfahren angesehen. Es enthält Portlandzement - gesiebten Zement mit dem Zusatz von Mineralien. Seine Marke sollte nicht unter M500 liegen. Auch Sandmischung enthält Sand (Fluss oder Steinbruch) mit einer Bruchteilgröße von nicht mehr als 1,5 mm. Die Haupteigenschaften sind Wasserbeständigkeit, gute Haftung, Frostbeständigkeit, Plastizität.
  • Peskobetonnaya notwendig für die Nivellierung des Bodens in jedem Raum. Sie sollten mäßig feucht sein, und die mechanischen Belastungen an der Basis sollten die Durchschnittswerte nicht übersteigen. Neben Sand, Granit, Härter können Weichmacher in der Mischung enthalten sein. In der Regel finden Sie auf der Verpackung selbst die Eigenschaften der Zusammensetzung: Sie ist nicht korrosionsanfällig, kältebeständig, hat hohe Schall- und Wärmedämmeigenschaften.
  • Gips ist ein natürliches, umweltfreundliches Material, das sehr gefragt ist. Es härtet schneller aus, saugt Flüssigkeit auf und eignet sich gut zum Verlegen von Parkettböden, die auf Grund einer solchen Füllung nicht zerbrechen.Die Hauptkomponenten sind hochfester Gips (Alpha), feiner Sand aus Quarz, Additive zur Verbesserung der Plastizität und Streichfähigkeit.
  • Für Estrich kann angewendet werden verbesserte Formulierungen mit Glasfaser ergänzt oder Polypropylen-Additive, die eine Rissbildung und Austrocknung der Oberfläche verhindern. Sie werden zu traditionellem Sand und Zement hinzugefügt, wodurch die Wasserdurchlässigkeit reduziert und die Grundfestigkeit erhöht wird. Um einen warmen Boden zu schaffen, wird empfohlen, eine Mischung mit einem Weichmacher SanPol in der Zusammensetzung zu wählen.

Bevor Sie mit dem Gießen beginnen, sollten Sie darauf achten, ein Produkt zu kaufen, das für einen bestimmten Raum optimal ist.

Wie wähle ich?

Bei der Auswahl sollten Sie sich an bestimmten Kriterien orientieren:

  • Grad der Haftung. Je höher es ist, desto stärker ist der Boden, zuverlässiger Bodenbelag. In verschiedenen Optionen reicht es von 0,5 bis 1,5 MPa.
  • Von großer Bedeutung ist die Zeit der Erstarrung, insbesondere wenn der zeitliche Ablauf der Arbeiten begrenzt ist.
  • Sie sollten auf die Nutzungsdauer der fertigen Lösung achten. Es dauert normalerweise 1 bis 2 Stunden.
  • Bei der Anordnung des Bodens spielt die Dicke der zulässigen Deckschicht eine Rolle, da sie für alle Mischungen unterschiedlich ist.
  • Im Voraus lohnt es sich, den Mischungsverbrauch pro 1 m2 zu berechnen. m
  • Es ist wichtig, die Parameter der Druck- und Biegefestigkeit zu berücksichtigen. Sie beeinflussen direkt den Grad des Verschleißes.

Um einen Fußboden in der am häufigsten verwendeten Zement-Sand-Lösung mit hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit zu schaffen. Entscheiden Sie, um einen warmen Boden im Raum zu machen, können Sie selbstnivellierend verwenden.

Wenn es geplant ist, den Boden in der Wohnung zu reparieren, ist es am besten, einen fertigen trockenen Estrich zu verwenden. Obwohl diese Option teurer ist, ist das Arbeiten mit ihr weniger zeitaufwändig als mit dem klassischen flüssigen Zement-Sand, der eine lange Zeit zum Erstarren benötigt. Fit und Gips. Der Mischer wird benötigt, wenn Gebäudestrukturen unter einer Fußbodenheizung verwendet werden und Wärme und Wasserabdichtung verwendet werden soll. Sie können einen elektrischen Mischer oder eine normale Bohrmaschine verwenden, die bei niedrigen Drehzahlen arbeitet (ca. 400-500 pro Minute).

Kochen Sie Ihre eigenen Hände

Um zu sparen, ist es möglich, die Lösung mit eigenen Händen vorzubereiten. Diese Mischung wird viel billiger als gekauft. Um dies zu tun, müssen Sie die notwendigen Proportionen einhalten.

  • Sie müssen die Zementmarke M400 im Verhältnis 1: 3 gründlich mit Quarzsand mischen.Wasser sollte zweimal so viel wie Schüttgut sein. Nach der Zugabe wird die Lösung erneut gemischt, so dass ihre Konsistenz einheitlich ist. Auf 1 Quadrat. m benötigt etwa 20 kg der fertigen viskosen Masse.
  • Um eine haltbarere Basisvariante zu erhalten, ist es sinnvoll, 15 kg Zement, 40 kg gereinigten Flusssand zu kombinieren und dann langsam 250 g Glasfaser einzuführen. Zur Plastizität werden 0,6 1 Weichmacher in 4 1 Wasser verdünnt, wonach die Masse allmählich in die Fülllösung eingebracht wird.

Wir dürfen die gründliche Reinigung der Oberfläche nicht vergessen. Von ihm müssen Sie Schmutz, Staub entfernen und dann entfetten, was zu einer besseren Haftung beiträgt. Zum Entfetten können Sie Geschirrspülmittel verwenden.

Hersteller

Wenn Sie Reparaturen in Ihrem Haus oder Ihrer Wohnung durchführen, möchte ich, dass die fertige Mischung in jeder Hinsicht perfekt passt. Es gibt mehrere Marken, deren Produkte alle angegebenen Qualitätsanforderungen erfüllen und bei Bauherren am beliebtesten sind:

  • Horizont - eine Grundlage für einen Fußboden vom russischen Erzeuger. Erhältlich in Packungen zu 25 kg, ausgelegt für eine Grundnivellierschicht von 10-50 mm. Es wird nicht empfohlen, das fertige Gussteil zu überfluten oder das Eindringen von Sonnenlicht zu erlauben, da dies zu einem vorzeitigen Austrocknen beiträgt.Spezifikationen sind wie folgt:
    • Druckfestigkeit: 200 kg pro qm cm;
    • Kupplungssicherheit: 2 kg pro qm cm;
    • Nutzungsdauer: 2 Stunden;
    • Frostbeständigkeit: mindestens 30 Zyklen;
    • Möglichkeit der Operation innerhalb von 3-7 Tagen.
  • "Russe" ist ein hochfestes, ökonomisches Produkt, erschwinglich. Die Qualität der Mischung ist gut. Es ist geeignet für öffentliche und private Nutzung. Bei Temperaturen unter 20 Grad und niedriger Luftfeuchtigkeit erhöht die Lösung ihre Festigkeit und setzt sich schneller ab. Die Mischung hat mehrere Vorteile:
  1. es wird für große Höhenunterschiede (bis 150 mm) verwendet;
  2. besitzt ausgezeichnete Festigkeitseigenschaften;
  3. besitzt maximale Wasserbeständigkeit;
  4. frostbeständig;
  5. es besteht die Möglichkeit einer mechanisierten und manuellen Mischmethode;
  6. enthält keine giftigen, für die menschliche Gesundheit gefährlichen Stoffe.
  • Leichte Mischung Knauf erstellt auf der Basis von Zement, wird Polystyrolschaum als Füllstoff verwendet. Es wird als trockener Verfüllmörtel verwendet, auf dessen Oberfläche Gipsböden verlegt oder gegossen werden. Das Produkt wird in Packungen zu 25 kg geliefert, die maximal zulässige Schichtdicke beträgt 300 mm.Es wird manuell oder mit einer speziellen Pumpe im kontinuierlichen Modus angewendet. Die Besonderheit ist, dass die Mischung für Estrich für einen festen selbstnivellierenden Boden geeignet ist. "Knauf" ist ein ziemlich teures Material, das jedoch seine Kosten voll rechtfertigt.

Alle drei Marken sind gefragt, aber Sie können feststellen, welche Marke besser ist, indem Sie Bewertungen lesen. Es kann a priori keine a priori Antwort auf diese Frage geben, da es für jemanden besser ist, dass es billiger ist, und nicht das, was besser ist. Dieser Ansatz ist nicht ganz korrekt, da eine minderwertige Version billiger sein kann.

Beim Kauf eines Produktes dürfen wir nicht vergessen, dass seine Qualität durch die charakteristische graue Farbe angezeigt wird. Produkte anderer Farbtöne sind keinen Kauf wert. Es tut nicht weh zu fragen und Dokumentation, zum Beispiel ein Zertifikat.

Gute Beispiele

Die gleichmäßigste Unterlage unter dem Laminat kann unter Verwendung eines halbtrockenen Estrichs unter Verwendung einer selbstnivellierenden Verbindung zur Endausrichtung erzielt werden Vetonit 3000. In diesem Fall beträgt die Dicke der Schicht nur 15 mm, dies beeinflusst jedoch die Festigkeit absolut nicht - die Härtung tritt nach 4 Stunden auf.Laminat kann in ein paar Tagen nachgelegt werden. Der Estrich "Vetonit 3000" hat keine Angst vor dem Kontakt mit Wasser.

Leichter Mörtel für die Verlegung von Parkett. "Gefunden die T-45 Scorline". Arbeit in einer Phase ohne spezielle Ausbildung durchgeführt. Betonplatte auf 100 mm eingeebnet. Aufgrund der schnellen Erhärtung der Zusammensetzung ist ein solcher Boden sehr haltbar und unterliegt nicht der Bildung von Rissen.

Für den Linoleumboden verwendete Gipsfaser feuchtigkeitsbeständige Platte Knauf. Mit ihm produziert Trockenestrich und Nivellierung. Ein zusätzlicher Vorteil ist die Feuerbeständigkeit des Bodens.

Oberfläche mit selbstnivellierender, schnell aushärtender Mischung behandelt. "Vorarbeiter." Fliesenböden auf dieser Basis sind ideal glatt und beständig gegen hohe Luftfeuchtigkeit.

Mit speziellen Trockenmischungen lässt sich der neue Boden leichter und bequemer reparieren oder füllen. Dank der Informationen auf der Verpackung ist es schwierig, Fehler in den Proportionen zu machen, und die Anweisungen helfen Ihnen, die Installation korrekt abzuschließen.

Lesen Sie das folgende Video, um zu erfahren, wie Sie einen Estrich zum Gießen eines warmen Fußbodens zu Hause herstellen können.

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