Schiuma resistente al fuoco: caratteristiche del materiale

Il fuoco rappresenta una grande minaccia per la vita umana. Questo è il motivo per cui vengono imposti requisiti piuttosto severi per la sicurezza antincendio degli edifici. I materiali da costruzione non combustibili aiutano a evitare il verificarsi e la propagazione del fuoco. Tra tali prodotti è quello di fornire un montaggio di schiuma resistente al fuoco.

Cos'è?

La sicurezza antincendio è il compito principale che è impostato per i costruttori durante la costruzione di strutture. I prodotti per l'edilizia resistenti al fuoco ovunque spostano materiali che facilmente si sciolgono e rilasciano sostanze tossiche nel processo di esposizione termica. La schiuma poliuretanica antincendio ha una caratteristica specifica che la distingue dai prodotti convenzionali: la composizione è resistente all'esposizione al fuoco aperto.

La schiuma ha una certa classificazione riguardo al livello di infiammabilità, che dipende dal produttore, dalla marca e dalla modifica. La schiuma refrattaria è un materiale relativamente nuovo presentato sul mercato delle costruzioni. I prodotti non scorrono quando applicati a substrati verticali. Inoltre, la composizione di alta qualità riempie la cavità.

Tra le caratteristiche del materiale c'è un buon livello di adesione a mattoni, basi metalliche, legno, vari polimeri, vetro e cemento. I prodotti sono essenzialmente un sigillante monocomponente o bicomponente, come base per cui agisce il poliuretano. La composizione implementata è già completamente pronta per l'uso. Immediatamente dopo l'applicazione della schiuma, i componenti del prodotto vengono polimerizzati a contatto con l'umidità presente nell'aria.

Tra i componenti principali del gruppo schiuma sono sostanze che conferiscono al prodotto caratteristiche uniche relative alla resistenza al calore, nonché l'impermeabilità al fumo e al gas.

È necessario evidenziare le principali caratteristiche tecniche della composizione.

  • I prodotti sono resistenti all'umidità, così come lo sviluppo di funghi e muffe sulla base.
  • La schiuma è resistente alle fluttuazioni di temperatura che vanno da +1000 C a -60 C. Gli additivi esistenti danno al materiale l'opportunità di non perdere la sua forza ed elasticità.
  • In base al tipo di prodotto, l'intervallo di tempo varia in base al quale il prodotto mantiene la sua resistenza a temperature elevate e non si accende.
  • La penet è caratterizzata dall'infiammabilità autoestinguente. A contatto con una fonte di fuoco, la sostanza non viene drenata dalla base e durante la cessazione del contatto con il fuoco, il materiale stesso si sbiadisce.
  • I prodotti hanno qualità insonorizzate - il limite per la maggior parte delle composizioni è di circa 41 dB.

Gli svantaggi della schiuma di poliuretano ignifuga includono la sua sensibilità alle radiazioni ultraviolette. Pertanto, è necessario fornire alla struttura un adeguato livello di protezione.

struttura

La composizione di prodotti resistenti al calore comprende i seguenti componenti.

  • catalizzatori. A causa della presenza di tali sostanze, la schiuma dopo l'applicazione può espandersi e riempire l'area designata nel modo più rapido ed efficiente possibile. Inoltre, forniscono il materiale con bassa conduttività termica. Sono i catalizzatori che consentono l'uso della schiuma nel lavoro, anche a temperature sotto zero.
  • agenti schiumogeni dare alla composizione una struttura porosa e dargli l'opportunità di congelare rapidamente, assumendo la forma di un'apertura. Tali ingredienti sono responsabili degli indicatori di adesione del materiale alla superficie di lavoro, il consumo della composizione e il coefficiente di espansione dipendono direttamente da essi.
  • Incluso nel stabilizzanti responsabile della distribuzione uniforme della schiuma e della tenuta dello strato formato della sostanza. Per attivare l'effetto degli stabilizzatori, il pallone con schiuma deve essere agitato prima dell'uso.
  • Oltre ai componenti di cui sopra, la schiuma contiene il gasche le consente di uscire dal pallone. La sostanza è una miscela di gas disciolti nel polimero.

Per distinguere la schiuma da altri strumenti di montaggio, i produttori producono prodotti ignifughi di colore rosso o rosa. La colorazione simile consente di evitare errori e confusione durante l'acquisizione di materiale e di lavorare con esso.

Classi di resistenza al fuoco

I prodotti da costruzione a prova di fuoco dovrebbero essere utilizzati in tutti i locali che saranno utilizzati dall'uomo. La schiuma di poliuretano ha diverse classi di resistenza al fuoco.

  • B1 - composizione, che ha le più alte caratteristiche estinguenti: la sostanza non supporta affatto la combustione, decade spontaneamente dopo il contatto con il fuoco, mantiene le sue proprietà per un lungo periodo di tempo quando esposta alla fiamma. I prodotti sono raccomandati per l'uso in edifici con una grande folla di persone.
  • B2 - un materiale che ha un'infiammabilità media. La schiuma può rilasciare tossine quando si scioglie, ma smette di bruciare immediatamente dopo che il fuoco viene rimosso da esso. Può essere utilizzato per stanze con un livello medio di permeabilità delle persone.
  • B3 - composizione, che viene usata raramente per lavori di costruzione a causa della sua infiammabilità.

Un altro indicatore assegnato ai prodotti è il coefficiente di resistenza al fuoco. Questo indicatore è contrassegnato come segue: EI, dove le lettere sono seguite dai valori digitali inerenti all'una o all'altra schiuma di montaggio. Ci sono i seguenti prodotti.

  • EI 30 - la struttura che mantiene le proprietà entro 30 minuti. È consentito l'uso all'interno degli edifici, dove possibile evacuazione il più rapidamente possibile in caso di incendio.Il numero di persone nell'edificio può variare da 15 a 300 persone.
  • EI 90. Sulla base dei dati ottenuti durante il test di un tale materiale, ne consegue che la schiuma, quando riscaldata a 1000 C, è stabile e non perde le sue qualità per circa 90 minuti.
  • EI 120, 150 - tipi di prodotti in poliuretano che hanno il più alto livello di protezione durante l'accensione. L'uso di tale sigillante è piuttosto esteso. Il gruppo di stanze in cui è consigliato l'uso di schiuma include edifici con un alto livello di pericolo associato al fuoco. Con l'aiuto di tali composti vengono introdotte le infiltrazioni dei cavi, i prodotti vengono utilizzati per sistemare stufe, camini e riparare le crepe.

Altre caratteristiche

Tutte le schiume di montaggio sono divise in due gruppi, tenendo conto della resistenza della sostanza alle basse temperature.

  • Schiuma poliuretanica resistente al calore invernale. Il suo uso è consentito negli edifici o in aree aperte dove la temperatura dell'aria può essere -10 C. Questo materiale è utilizzato come prodotto per tutte le stagioni.
  • C'è anche un prodotto che può essere usato quando temperatura non inferiore a + 5 С.

In base al numero di componenti attivi della schiuma, Esistono due tipi di sigillante.

  1. Materiali monocomponenti. Il processo di solidificazione delle sostanze avviene sotto l'influenza dell'umidità. Gli installatori professionisti consigliano di bagnare ulteriormente la base di lavoro per aumentare l'adesione della composizione alla superficie.
  2. Schiuma bicomponente prodotto secondo GOST, la sua capacità di espansione termica si manifesta senza partecipazione al processo chimico di fattori esterni. Il materiale si indurisce a causa dell'inclusione di un reagente speciale. Questi prodotti sono resistenti al gelo e quindi utilizzati per il lavoro in inverno.

Ambito di applicazione

La schiuma resistente al fuoco deve essere applicata su quelle aree in cui la sicurezza antincendio svolge un ruolo importante. Dato lo SNiP, prodotti simili sono necessari per il seguente lavoro:

  • utilizzare schiuma poliuretanica resistente al fuoco, sigillare sordi o vuoti trasversali nelle barriere tagliafuoco;
  • il materiale può essere sigillato per porte e finestre per l'acquisto di strutture resistenti al fuoco e antifumo;
  • le schiume isolano i vuoti nelle pareti e nei soffitti a padiglione;
  • la composizione è i camini di tenuta;
  • usando la schiuma per incollare materiali isolanti;
  • prodotti simili sono utilizzati nella creazione di strutture e schermi insonorizzati;
  • la schiuma di poliuretano ignifuga funge da isolante termico nei sistemi di raffreddamento delle apparecchiature climatiche;
  • il materiale è necessario per l'uso durante l'installazione di reti di riscaldamento;
  • le penetrazioni dei cavi sono realizzate con schiuma ignifuga.

Panoramica dei produttori

La schiuma resistente al fuoco deve essere venduta con un certificato che ne confermi la produzione in conformità con il GOST stabilito. Nel mercato attuale può essere identificato come segue aziende che vendono prodotti.

  • Soudal. La schiuma di poliuretano di questo produttore ha un colore rosa, il materiale viene venduto in bombole con un adattatore sotto la pistola. I prodotti si sono affermati positivamente nel corso del lavoro, grazie al quale i prodotti di questa azienda sono richiesti nel mercato delle costruzioni moderne.
  • La schiuma "materiali a prova di fuoco" prodotto da un produttore russo. La temperatura raccomandata alla quale è necessario lavorare con una sostanza è +5 C, prima dell'uso si raccomanda di riscaldare il pallone stesso a +18 C.Questo prodotto ha un costo elevato e buone prestazioni.
  • Prodotti tedeschi Makroflex Sugli scaffali dei supermercati ha presentato una vasta gamma di schiume di montaggio, compresi i prodotti resistenti al fuoco. È consigliato per l'uso nel processo di sigillatura delle cuciture nelle case a pannelli, durante il fissaggio dei serramenti e durante la posa delle comunicazioni di fognatura e riscaldamento. Tutti i prodotti sono testati e pienamente conformi agli standard di qualità europei.
  • La schiuma DKC Si consiglia di lavorare sull'isolamento e il serraggio delle strutture di finestre e porte durante l'installazione di apparecchiature elettriche. I prodotti possono essere utilizzati solo per lavori interni in stanze con un piccolo flusso di persone.

Inoltre, il mercato presenta i prodotti delle aziende "Tehnonikol", Hilti, Waller, Penosil. Questi marchi sono anche richiesti da molti consumatori.

Come calcolare il flusso?

Grazie all'utilizzo di risorse online, è possibile eseguire calcoli relativi al consumo di schiuma di montaggio ignifuga mediante calcolatrici online. Inoltre, le informazioni fornite dai produttori di prodotti possono anche aiutare a risolvere questo problema.Tuttavia, i valori ottenuti non sempre coincidono con i dati di consumo effettivi, pertanto, quando si ottengono risultati, vale la pena aumentarli, al fine di evitare situazioni in cui il cilindro con il materiale termina prima della data prevista e ci saranno aree non elaborate.

Inoltre, diversi tipi di schiuma possono avere diverse portate. Pertanto, nel calcolo devono essere presi in considerazione i seguenti punti:

  • qualità e tipo di composizione del materiale;
  • la profondità dei vuoti che devono essere riempiti con l'agente, prendendo in considerazione l'adiacente o lo scavo;
  • metodo di lavorazione della schiuma (utilizzando tubi in plastica o una pistola speciale);
  • qualifica master;
  • la presenza del distributore nel cilindro;
  • uniformità dello strato applicato della composizione;
  • aumento del volume di schiuma;
  • i livelli di temperatura e umidità a cui verrà elaborata l'area.

Nella documentazione di stima, il consumo di materiale è indicato quando si lavora in condizioni ottimali da un professionista esperto, così come quando si utilizza una pistola. Le condizioni effettive di lavoro possono essere diverse.

I sigillanti sono di tre tipi:

  1. debolmente in espansione;
  2. estensione media;
  3. fortemente in espansione.

Tali differenze possono influenzare drasticamente il consumo. Pertanto, i valori ottenuti saranno solo approssimativi.

Consigli utili dai professionisti

Per fare il lavoro nel miglior modo possibile, dovresti attenervisi regole di base per il funzionamento di schiume di montaggio resistenti al fuoco.

  • Quando si utilizza materiale convenzionale, la temperatura superficiale ottimale deve essere compresa tra + 5 ° C e + 35 ° C.
  • La temperatura di lavoro del cilindro è +10 С - +30 C. Non vale la pena riscaldare la composizione, è sufficiente tenere il cilindro per un po 'di tempo al chiuso.
  • Conservare i prodotti devono essere raccolti a temperatura ambiente.
  • Prima di iniziare il processo di riempimento delle articolazioni con schiuma, agitare accuratamente il palloncino e controllare il livello della composizione.
  • È meglio lavorare con una superficie bagnata, ma la presenza di gocce sulla base non può essere consentita.
  • Le cuciture devono essere riempite con materiale non più di un terzo dell'intera area.
  • Dopo 24 ore, la schiuma dovrebbe indurirsi completamente, il che consente di chiuderla con gesso o altra composizione.

Al momento dell'acquisto, è necessario concentrarsi sui seguenti punti.

  1. Il peso del cilindro. Il costo di produzione dipende direttamente dal volume.
  2. Il nome del marchio. Oggi puoi trovare prodotti realizzati in Cina, il cui nome, a prima vista, sarà molto simile a marchi ben noti. In questo caso, devi essere vigile.
  3. Classe di resistenza al fuoco È necessario selezionare in base ai requisiti per il livello di sicurezza antincendio in una determinata struttura.

Per una panoramica della schiuma ignifuga Zigger PF, vedi sotto.

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