Caratteristiche di schiuma

Durante la costruzione e la riparazione, vari materiali e strutture sono ampiamente utilizzati. Ma le stesse opere generano invariabilmente una massa di lacune e solchi, buchi, soprattutto se la riparazione è capitale. La soluzione in molti casi è l'uso di una schiuma isolante, la cui scelta dovrebbe essere affrontata il più attentamente possibile.

La schiuma di poliuretano è diventata una caratteristica così diffusa della moderna costruzione e riparazione che è difficile immaginare come una volta abbiano funzionato senza di essa. I cilindri con reagente facilmente soffiato e immediatamente rigonfiante forniscono:

• isolamento termico;
• soppressione del suono;
• soppressione delle vibrazioni;
• sigillatura di giunti e giunti;
• slot sovrapposti;
• saturazione di cavità inaccessibili.

I prepolimeri poliuretanici vengono spostati dal cilindro mediante un gas speciale.La sostanza inizialmente espulsa è leggera e satura di piccoli pori. Ma l'inevitabile contatto con l'aria costringe il processo di polimerizzazione e la transizione del poliuretano nella forma della schiuma poliuretanica. Contemporaneamente alla trasformazione chimica, la schiuma cambia anche fisicamente, occupa sempre più spazio, indurisce e indurisce. Questa sostanza unica è estremamente utile, ma per raggiungere il successo, è necessario esaminare attentamente le sue caratteristiche tecniche.

I parametri chiave di qualsiasi schiuma sono:

• spostamento della miscela (le cifre riportate sul cilindro si riferiscono alla situazione ideale);
• livello di espansione all'uscita;
• ri-espansione (sperimentata dalla sostanza nel processo di polimerizzazione);
• il numero di pori;
• adesione alle superfici;
• viscosità.

È noto da tempo che la schiuma polimerizzata può richiedere molte più spazio rispetto a quella appena uscita dal serbatoio della fabbrica. I costruttori inesperti o disattenti causano spesso gravi danni per questo motivo. Prima di tutto, il rischio riguarda porte e finestre, dove un peso considerevole può mettere sotto pressione una struttura relativamente sottile.I professionisti sanno che quando la cavità è satura, è consentito inviare immediatamente un massimo di 1/3 del suo volume. Se i vuoti rimangono più tardi, questo può essere corretto aggiungendo ulteriore massa di schiuma, ma solo dopo che si è indurito.

La densità della schiuma è strettamente correlata al suo rapporto di espansione. Le cuciture più forti e più stabili si ottengono quando si utilizza il materiale con il gonfiore meno secondario. Ma il lato negativo di questa scelta è in definitiva un aumento del consumo della miscela. Se la superficie delle strutture circostanti è abbastanza solida, è possibile utilizzare schiuma espansa attivamente per risparmiare. Per quanto riguarda la formazione dei pori, questo indicatore influenza direttamente la stabilità della connessione della schiuma con altre superfici.

Il reagente di alta qualità dovrebbe avere dall'88% dei pori ostruiti. La sua altra preziosa proprietà è la sua eccellente adesione a quasi tutti i materiali ampiamente utilizzati. ma È importante ricordare che anche la migliore schiuma non si attacca a:

• silicone;
• polipropilene;
• polietilene;
• Teflon.

La viscosità per scopi pratici è anche abbastanza importante, è persino giudicata dase sarà possibile fare il lavoro qualitativamente o no. Le buone schiume viscose non si insinuano sotto il loro stesso peso e sono superbamente trattenute sulla superficie trattata. Ma c'è una sfumatura: se la temperatura è superiore o inferiore a quella critica per questa miscela, la viscosità può cambiare in modo significativo. È possibile compensare ciò bagnando la superficie da trattare prima di iniziare il lavoro, al fine di aumentare l'adesione. E ancora meglio a lavorare a quelle temperature che sono elencate sul pacchetto.

Il tempo di asciugatura nella maggior parte dei casi varia da 8 a 15 minuti. Tuttavia, si raccomanda di non toccare la schiuma per almeno 24 ore. Quando la superficie si indurisce, è già possibile tagliare parte dello strato, coprirlo con intonaco o pittura. Il normale restringimento non supera il 5%, se è più grande, il materiale polimerizzante può essere deformato e rotto. Quindi parlare della qualità della sigillatura non è necessario. Inoltre, vale la pena sapere tutto su:

• periodo di validità e periodo di copertura;
• livello di resistenza al fuoco;
• stress da compressione;
• coefficiente di conducibilità termica;
• resistenza al taglio.

La schiuma di poliuretano varia notevolmente a seconda del tipo di composizione del calcestruzzo.Prendendo il primo visto sul cilindro scaffale, si può notevolmente deluso nel risultato. I sigillanti in schiuma di poliuretano sono suddivisi in due tipi principali: bicomponente e monocomponente. I reagenti basati su un singolo componente sono i più comuni. Il polimero, quando viene spruzzato da un palloncino, si solidifica in circa un giorno.

L'esatta durata del congelamento è determinata dalla quantità di schiuma espulsa e dall'ambiente atmosferico. Se si getta troppa sigillante nella cavità, le parti distanti di esso non saranno in grado di reagire con l'aria e rimanere liquide. Il problema delle composizioni monocomponenti, inevitabile all'attuale livello tecnologico, è il breve tempo di archiviazione. Le reazioni chimiche non gestite possono iniziare in qualsiasi momento all'interno del contenitore. La schiuma strutturale o bicomponente è più spesso utilizzata dai professionisti, la sua essenza: il pallone è diviso in due scomparti, il cui confine scompare solo al momento dell'attivazione.

Il vantaggio di questo reagente è che può essere conservato per un lungo periodo di tempo e alla fine si indurisce dopo 20-30 minuti. Tuttavia, è impossibile utilizzare la miscela in due o più dosi.Pertanto, la schiuma bicomponente, a differenza della schiuma per uso domestico, viene scelta dagli installatori di finestre e porte, nonché dai roofer. E poi ne hanno bisogno solo nei casi in cui viene svolto molto lavoro. In generale, scegliere un'opzione professionale o meno dipende da molti fattori.

Quindi, l'imballaggio di schiume altamente specializzate viene fatto in un contenitore da 0,75 litri, mentre i cilindri domestici partono da 0,3 litri. Pertanto, è possibile concentrarsi sulla quantità di lavoro. In un prodotto di massa, una parte può rimanere all'interno del serbatoio e, nel caso di un prodotto professionale, questa proporzione è molto piccola. Inoltre, quasi non aumenta di volume, il che ci consente di valutare con maggiore precisione la necessità di schiuma. Il restringimento due volte più piccolo (fino al 3% contro il 5-7%) rende il sigillante più rilassato e prevedibile per i costruttori.

Ma la produzione di opere con schiuma professionale è impossibile senza una pistola speciale, che è molte volte più costosa di un cilindro standard. Ciò è pienamente giustificato dalla maggiore precisione del lavoro svolto, che è particolarmente importante nella formazione della protezione termica e nella sigillatura delle cuciture. La schiuma è anche classificata per l'uso. Quindi, il prodotto estivo funziona bene a temperature da +5 a +35 gradi; inverno - da -35 a -10 gradi.Un'opzione universale è la schiuma che può funzionare nell'intervallo di temperatura da -10 a +35.

Va tenuto presente che questi sono solo limiti accettabili. Quando il sigillante esce dal cilindro a bassa temperatura, la sua quantità è inferiore rispetto alle condizioni normali. Ma dopo l'indurimento, la schiuma per ogni stagione trasferirà il gelo a 40 gradi e scalderà fino a +90. A volte sul pacchetto ci sono orgogliose iscrizioni sulla "produzione discografica" e simili. In realtà, questo non è altro che una trovata pubblicitaria, perché non ci possono essere più di 65 litri per 1 kg di polimero di alta qualità. E poiché la capacità dei cilindri raggiunge solo 0,95 litri, meno il corpo, meno lo spostamento del gas - la quantità totale del prodotto è limitata a soli 45 litri.

I professionisti raccomandano di valutare attentamente la durata di conservazione e l'aspetto della schiuma acquistata. Qualsiasi tipo di sigillante durante la conservazione a lungo termine si indebolisce inutilmente e si deteriora. Puoi valutare la qualità agitando il contenitore e tenendolo in mano. Qualcosa deve rotolare dentro e non ci dovrebbe essere eccessiva leggerezza. Per quanto riguarda i marchi, qui puoi tranquillamente scegliere tra le opzioni più avanzate e conosciute.

Schiuma di poliuretano termoresistente e ignifuga merita meritatamente in una categoria speciale. Questo materiale è progettato per proteggere dal fuoco come parte dell'isolamento al fuoco. La miscela monocomponente è inizialmente pronta per l'uso, polimerizzata dall'umidità atmosferica. Oltre alla schiuma di poliuretano, aggiunge reagenti speciali che bloccano la diffusione di fumo e altri gas che si verificano durante la combustione. Uno speciale tipo di sigillante non viene drenato dai verticali ed è in grado di affrontare efficacemente la saturazione di qualsiasi cavità di qualsiasi tipo.

Per garantire la massima sicurezza, gli sviluppatori stanno costantemente pensando di migliorare l'adesione a metallo e vetro, mattoni e cemento, legno e superfici polimeriche. Molto in questo senso è già stato risolto. In confronto con una semplice schiuma, resistente al calore meccanicamente più forte, tollera perfettamente l'azione dell'umidità (senza la formazione di nidi di muffa). Si illumina più lentamente e sotto l'azione del fuoco aperto e del calore per lungo tempo si gonfia solo, ma protegge il substrato a causa della sua bassa conduttività termica.

I grandi problemi vengono spesso forniti non solo dal fuoco, ma anche dal liquido. Aiuta a combattere la sua penetrazione in certi posti tipo di schiuma impermeabile. Le proprietà necessarie sono date da tensioattivi che formano una massa di bolle. Poiché meno del 10% di tutte le bolle sono aperte, è molto difficile che i liquidi penetrino all'interno dello strato protettivo. Ma il problema è che una maggiore protezione si trasforma in una significativa ri-espansione. Inoltre, schiume idrofobe si depositano più velocemente del normale, se solo ci sono cretini di temperatura.

La schiuma impermeabile è completamente sicura nelle aree residenziali, anche quando si tratta di stanze per bambini e cucine. Si consiglia di specificare in anticipo quali sono le proprietà di un particolare prodotto. Non sempre la resistenza al fuoco e la protezione da scosse elettriche soddisfano gli standard richiesti.

Impermeabilizzare le superfici bagnate con schiuma significa coprire ulteriormente dall'alto utilizzando smalti. Su un prodotto resistente all'acqua, a differenza di tutte le altre miscele di schiuma, il salvataggio non è raccomandato. Le regole di sicurezza quando si lavora con lui sono le stesse del solito. Comunicazioni tecniche pre-perfezionate, e solo allora eseguire la finitura finale. Il rispetto di questi semplici requisiti è estremamente efficace e migliora la qualità del lavoro.

Menzione speciale merita schiuma per tutte le stagioni. Un prodotto del genere è entrato in uso relativamente di recente, e nemmeno tutte le principali preoccupazioni sono riuscite a padroneggiare la sua produzione. La combinazione delle proprietà del prodotto invernale ed estivo consente di utilizzare il sigillante in modo abbastanza calmo in quasi tutte le condizioni. Ma sarà ancora meglio se si eseguono lavori nell'intervallo di temperatura da +5 a + 30 gradi, questo migliora la qualità della polimerizzazione. La schiuma universale sarà adatta se la distanza è compresa tra 1 e 8 cm.

Bagnare la superficie è consigliato nei casi in cui il lavoro viene svolto in inverno. La bassa umidità dell'aria, che aumenta il tempo di indurimento, è almeno leggermente compensata in questo modo. L'acqua non diventerà sicuramente ghiaccio se si lavora in modo rapido e preciso. Per qualsiasi tipo di sigillante, l'umidità più attraente varia dal 60 all'80%.

Non è troppo difficile scegliere un tipo specifico di sigillante, ma conoscere le sue proprietà non è sufficiente per un acquisto. È anche necessario capire quanta parte della miscela dovrà essere utilizzata in un caso particolare. Le cifre approssimative sono medie ponderate per le condizioni tecnologiche ottimali. Le minime deviazioni o la composizione del sigillante portano a un risultato completamente diverso. È utile ricordare che gli standard di consumo per 1 m3 sono riportati nelle descrizioni e nella documentazione tecnica per un uso corretto:

• sulla cucitura inumidita con uno spray;
• quando si sigillano parti adiacenti con schiuma;
• agitando la lattina prima dell'uso;
• con l'applicazione obbligatoria del sigillante dal punto di fondo costantemente verso l'alto con uno spessore di posa di 3,5-4 cm in uno strato uniforme;
• quando le specifiche del produttore relative a temperatura e umidità sono rigorosamente rispettate.

Quando il riparatore guida un tubo o una pistola lungo una determinata superficie, il consumo esatto per metro dipende non solo dal tempo reale.Molto significa la qualità della schiuma stessa, l'uso e la qualità del dispenser, la professionalità dei lavoratori e le condizioni della superficie. Anche la geometria delle crepe o cavità incorporate non ha alcuna importanza. Se lo spray non può essere agitato prima della spruzzatura, non emette una schiuma leggera, ma un liquido viscoso e pesante. Il costo totale del materiale crescerà istantaneamente e non c'è niente da pensare per ottenere cuciture di alta qualità.

Oltre alla portata, è utile conoscere le sfumature dell'uso della schiuma in un'operazione di costruzione (riparazione). Il sigillante sulla base in poliuretano può essere utilizzato per chiudere eventuali vuoti, crepe o cuciture superiori a 20 mm. Oltre a sigillare gli spazi vuoti in finestre, porte, pareti e soffitti, questo composto sigillante può aiutare in altri casi. Qualsiasi utilizzo di schiuma nella stanza richiede un'attenta ventilazione durante tutta la lavorazione e, idealmente, fino a quando il sigillante non si asciuga completamente. L'elaborazione della schiuma viene utilizzata se è necessario posare e isolare:

• oleodotti;
• fili elettrici;
• altre comunicazioni.

La composizione porosa rende la miscela attraente nella protezione termica degli impianti di raffreddamento, riscaldamento, impianti idraulici e di climatizzazione.È facile bloccare la rottura del materiale del tetto con la schiuma, riscaldare la cella frigorifera, fissare alcuni tipi di pannelli e fogli fissati alle pareti. Quando l'adesione superficiale è bassa o è richiesto un dosaggio molto preciso, è consigliabile utilizzare un sigillante di qualità professionale.

Prevedere con precisione la velocità con cui la schiuma si asciuga è estremamente difficile. Ma ci sono una serie di punti comuni che non possono essere ignorati. Un fattore chiave importante è l'umidità dell'ambiente e della superficie. A differenza della vernice, della vernice o dello smalto, la schiuma asciuga più velocemente, maggiore è il livello di umidità. Dopo tutto, è il processo di polimerizzazione, in cui l'acqua è uno dei componenti più importanti. Tempo di essiccazione prevedibilmente ridotto a una temperatura significativa.

Come risultato di una serie di esperimenti e osservazioni di situazioni pratiche di costruzione, è stato riscontrato che il precursore del polimero solidifica (a uno spessore di 50 mm) un massimo di 3 ore.Ma dopo, il processo di indurimento del polimero stesso continua, ci vorranno almeno 2-3 volte più a lungo. In condizioni sfavorevoli (gelo e secchezza), il tempo di asciugatura totale viene aumentato a un giorno. Pertanto, i costruttori esperti non hanno mai fretta di completare la finitura di superfici sigillate con schiuma.

Per non incontrare continuamente problemi dopo il congelamento e durante l'intero periodo di funzionamento, è molto importante scegliere il marchio giusto. Il rating in Russia è naturalmente guidato dal marchio. "Moment". La linea di questo produttore include una serie di opzioni interessanti. Ad esempio, "Installazione" non richiede una pistola speciale per l'uso e, come afferma il produttore, tutte le modifiche tollerano abbastanza bene i raggi ultravioletti. Esistono versioni stagionali, professionali e professionali per tutte le stagioni e persino un'opzione resistente al fuoco.

società Profil offre sia la pistola che le soluzioni amatoriali (tubi). La versione a pistola arriva in un contenitore con una capacità di 0,625 litri. Buona posizione sul mercato Makroflex Standart. Questo prodotto si trova facilmente nei negozi anche negli angoli più remoti della Federazione Russa. La schiuma aderisce perfettamente dove è necessaria e si distingue per una minima re-espansione.

Quando si utilizza la schiuma di poliuretano, si trovano molte sottigliezze che non sono riportate nei siti Web dei produttori e nelle istruzioni di accompagnamento. Oppure scrivono, ma molte persone ignorano in modo irragionevole queste istruzioni. Se lo strumento è progettato per essere utilizzato in caso di forte gelo, è meglio scaldare il pallone mettendolo in acqua tiepida. Il riscaldamento ottimale è fino a 5 gradi. In caso di emergenza, è possibile tagliare la massa di schiuma in eccesso un'ora dopo l'applicazione.

È possibile migliorare la qualità dell'impermeabilizzazione, se si pretratta la superficie con una malta. Le stesse composizioni per la protezione contro l'umidità possono essere applicate all'isolamento acustico in ogni stanza. Rimuovere le parti in eccesso della sostanza aiuta a stracci, ma è meglio evitare di spalmare la schiuma. Le eccedenze indurite vengono pulite con qualsiasi solvente. La schiuma di assemblaggio caduta sulle mani viene pulita con soluzione acquosa di sale da cucina, sapone per bucato o olio vegetale.

La contaminazione delle mani è prevenuta da elementare, devi solo indossare guanti protettivi. È importante capire che la massa di schiuma da sola non può risolvere tutti i problemi di suono in una stanza. Sarà necessaria un'elaborazione completa delle misure di protezione, ma per sigillare le lacune e i fori è il sigillante la scelta migliore. Spesso le persone sono interessate a sapere se è possibile utilizzare la schiuma scaduta. La risposta è negativa - potrebbe esserci una cattiva produzione e perdita di qualità preziose, un eccessivo restringimento e una polimerizzazione incompleta.

Esaminare le raccomandazioni sull'uso della schiuma nel seguente video.