Schiuma poliuretanica invernale: differenze rispetto all'estate, caratteristiche tecniche

 Schiuma poliuretanica invernale: differenze rispetto all'estate, caratteristiche tecniche

Schiuma poliuretanica - un materiale ampiamente utilizzato nella costruzione o riparazione. I produttori producono molti tipi di tali composti. Uno dei più comuni è il sigillante "invernale". Può essere utilizzato al freddo con bassa umidità.

Grazie a tali materiali non è necessario interrompere i lavori di costruzione in condizioni di temperature negative. Prima di utilizzare la schiuma resistente al gelo, è necessario studiarne le proprietà, le caratteristiche tecniche e le caratteristiche applicative.

Cosa c'è di diverso dall'estate?

Le schiume di montaggio estive e invernali sono implementate in un contenitore di aerosol. Il loro componente principale è un polimero liquido. Nel processo di applicazione della composizione quando esposto all'umidità, si espande in modo significativo.Nel tempo, la sostanza polimerizza e indurisce formando una massa forte.

Nel tardo autunno, in inverno e all'inizio della primavera, le formulazioni estive non sono consentite, perché quando la temperatura scende a + 5 gradi diventano inadatte. Il fatto è che durante la stagione fredda le prestazioni del sigillante diminuiscono: durante il gelo, il volume di schiuma può "ridursi" al minimo.

L'uso di materiali non destinati al freddo spesso porta a certi problemi:

  • la composizione non raggiunge la consistenza desiderata;
  • la base ermetica necessaria non può essere formata;
  • la massa di schiuma risultante viene colorata immediatamente quando si congela.

Visivamente sulla differenza tra la schiuma invernale ed estiva, guarda il seguente video.

L'uso di composti resistenti al freddo può evitare questi problemi. I sigillanti invernali, a differenza di quelli estivi, possono essere usati a temperature negative.. Ciò è possibile grazie alla composizione chimica unica delle sostanze. Contengono additivi specializzati che consentono alla sostanza di polimerizzare in caso di gelo in condizioni di bassa umidità dell'aria.

E in estate, le schiume invernali mantengono la loro efficacia.

Specifiche tecniche

Esistono molte varietà di sigillanti invernali sul mercato che si differenziano per costi, qualità e condizioni di applicazione. La maggior parte delle formulazioni è progettata per l'uso a temperature comprese tra -10 e +35 gradi. Alcuni produttori producono materiali con cui è possibile lavorare fino a meno 30 gradi.

Considerare altre caratteristiche tecniche della schiuma invernale:

  • Volume di schiumamisurato in litri. Da una bottiglia da 300 ml è possibile ottenere fino a 30 litri di massa sigillante. Questo indicatore è sempre indicato dal produttore sulla confezione. Tuttavia, si dovrebbe tenere presente che con la diminuzione della temperatura il volume del materiale sarà ridotto.
  • Espansione primaria. Questa caratteristica è responsabile dell'aumento percentuale del volume della sostanza. Questo indicatore per diversi sigillanti varia dal 30 al 50%.
  • porosità. La qualità della porosità della massa di tenuta può raggiungere l'88%.
  • adesione. La capacità della schiuma di "accoppiarsi" con la base. Di norma, tutti i composti invernali hanno una buona adesione. Aderiscono al calcestruzzo, legno, mattoni, metallo e altri materiali (eccetto Teflon, silicone, polipropilene).
  • viscosità. La consistenza della massa dipende da questo indicatore.Maggiore è la viscosità, migliore sarà il sigillante che si "aggrapperà" alla superficie e si scaricherà meno dalla base.
  • Tempo di asciugatura. Per le schiume invernali, il tempo di asciugatura è di 4 a 10 ore. Questo periodo è sufficiente a formare una crosta sulla superficie della massa espansa. Durante il giorno non è consigliabile toccare lo strato fino a quando non è completamente asciutto. Altrimenti, ci sono grandi rischi per l'integrità della shell.
  • restringimento. Per i materiali di qualità, questa cifra non deve superare il 4%.

Con un maggiore restringimento, vi è la possibilità di rottura della schiuma rigida e della sua deformazione, che porta a una scarsa tenuta.

Sulla confezione di alcune composizioni ci sono parametri tecnici aggiuntivi. Indicano come il sigillante funzionerà in determinate condizioni (ad esempio, se esposto a temperature elevate o carichi di potenza).

tipi

La schiuma di poliuretano è classificata secondo diversi criteri. Lei è professionale e domestica. Per il primo, è necessario utilizzare una speciale pistola dispensatrice, mentre i sigillanti per uso domestico sono impilati utilizzando uno speciale tubo di plastica fornito con il materiale.La principale differenza tra le due composizioni è l'espansione secondaria. Nel sigillante professionale, questo indicatore è molto più basso di quello domestico.

La schiuma è anche classificata in base alla classe di infiammabilità:

  • a prova di fuoco B 1;
  • B2 autoestinguente;
  • combustibile in 3.
In 1
Nel 2
A 3

A prova di fuoco - Schiuma per usi speciali. Viene spesso utilizzato nell'installazione di porte tagliafuoco, per sigillare giunti nella costruzione di caminetti, stufe e altre apparecchiature per il riscaldamento degli ambienti. La composizione refrattaria è in grado di sopportare l'assalto di fuoco per 6 ore. Per tutto questo tempo, la schiuma non brucerà o si scioglierà.

La principale differenza visiva tra il ritardante di fiamma e il comune sigillante è colore. Nelle masse infiammabili, è bianco o giallo, in colore rosa non infiammabile predomina..

Ambito di applicazione

A causa dell'elevato tasso di espansione e della buona adesione a quasi tutti i materiali, la schiuma resistente al gelo può essere utilizzata sia per lavori interni che esterni. Grazie alla sua facilità d'uso e affidabilità, è spesso usato non solo da maestri artigiani, ma anche da costruttori professionisti.

Montaggio sigillante può essere richiesto quando si installano porte e finestre, per isolare tubazioni o canaline. Anche materiale può essere usato come sigillante quando si riparano lacune, crepe, giunture, ammaccature o vuoti all'interno o all'esterno della stanza.

A volte la schiuma viene utilizzata come isolante per aumentare l'isolamento di oggetti riscaldati o non riscaldati.

Il sigillante di montaggio può essere utilizzato come dispositivo di fissaggio per il fissaggio di pannelli a parete o lastre isolanti. Grazie all'utilizzo del materiale, è anche possibile montare prodotti per l'isolamento acustico delle pareti.

Come usare?

Prima di usare una bottiglia di sigillante deve essere conservato in una stanza calda per almeno 12 ore. Prima di utilizzare la composizione, è necessario preparare la superficie: pulirla da sporcizia, polvere, neve o ghiaccio. È accettabile bagnare la base con acqua usando un flacone spray.

Quando si sigillano giunture o cuciture il pallone deve essere tenuto sottosopra. In questo caso, si consiglia di riempire circa 1/3 dei loro spazi vuoti.. Prima dell'uso, non devi dimenticare di agitare vigorosamente la lattina per 20 secondi.Tale manipolazione contribuirà alla rapida miscelazione dei componenti e aumenterà la resa della massa sigillante.

Se necessario, la schiuma può essere applicata in più strati. Tuttavia, il successivo può essere posto solo quando è impostato il precedente (per questo, almeno un giorno deve passare). La massa applicata deve essere protetta dalla neve o dalla luce solare.

Trascurare questa raccomandazione può portare a una diminuzione delle proprietà protettive della cucitura isolante.

Regole di archiviazione

È necessario riporre il contenitore con la schiuma di montaggio capovolta alla temperatura specificata dal produttore (l'intervallo di temperatura consentito va da +5 a +30 gradi). Se queste condizioni non vengono rispettate, il sigillante potrebbe perdere le proprietà prestazionali dichiarate dal produttore.

Se il cilindro è stato al freddo per un lungo periodo, dovrebbe essere tenuto al caldo per un giorno. Ma è anche permesso scaldare il contenitore con acqua calda (la temperatura non dovrebbe superare i 50 gradi).

produttori

Le aziende nazionali e straniere sono impegnate nella produzione di schiuma per assemblaggio invernale.

Le posizioni di vendita principali sono occupate da prodotti di diverse marche:

  • Soudal.Uno dei maggiori produttori di sigillanti aerosol. Fornisce vari tipi di schiume di montaggio per oltre 20 anni. I composti Soudal si distinguono per le eccellenti caratteristiche tecniche e operative, la consistenza uniforme, l'alto grado di isolamento termico.
  • Penosil. I materiali di questo marchio hanno una buona adesione con la maggior parte dei materiali, bassa espansione secondaria, elevata resa in massa.
Soudal
Penosil
  • "Technonikol". Prodotti di produzione nazionale. I materiali monocomponenti sono facili da usare, hanno buoni parametri tecnici, ma sono poco costosi.
  • Tytan professionista. Sigillanti invernali per uso domestico progettati per l'uso a temperature ambiente fino a -20 gradi. Materiali eco-compatibili con assoluta sicurezza per la salute anche al momento dell'applicazione.
"Technonikol"
Tytan Professional

Prima di acquistare la schiuma, è necessario studiarne le caratteristiche tecniche e le condizioni operative. Se necessario, puoi contattare il venditore per supporto informativo. Aiuterà a comprendere l'ampia scelta di prodotti da costruzione in base ai requisiti e alle capacità finanziarie.l'acquirente.

Per informazioni su come la schiuma si comporta a freddo, vedere il video qui sotto.

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