Calce viva: pro e contro

Alcuni materiali utilizzati oggi in diversi campi sono noti da molto tempo e le loro proprietà, di norma, sono state determinate completamente per caso. Questi materiali includono la calce. Con questa parola, derivata dal greco "amianto", che significa "inestinguibile", significa calce bruciata, che è stata utilizzata con successo oggi in molte industrie.

La calce viva è un prodotto della combustione di rocce, estratto in miniere speciali. Uno speciale forno è usato come strumento, ei materiali utilizzati per ottenere il prodotto finale sono calcare, dolomite, gesso e altre rocce di tipo calcio-magnesio, che vengono sottoposti a ridimensionamento e schiacciamento prima della combustione, se le particelle superano le dimensioni consentite.

Il design dei forni utilizzati per la cottura della roccia può essere diverso, ma l'obiettivo finale è sempre lo stesso: ottenere un materiale adatto per un ulteriore utilizzo.

Forni in cui il carbone viene utilizzato come combustibile e il processo di cottura si basa su un principio di colata, gradualmente svanendo. Sebbene questo metodo di elaborazione dei materiali sia economicamente e produttivamente redditizio, si verifica sempre meno a causa delle emissioni nell'atmosfera circostante.

A causa dell'elevato costo del processo di cottura, i forni con una struttura rotante sono ancora meno comuni, consentendo di ottenere il prodotto finale di altissima qualità. I forni con forno remoto assicurano la pulizia e una percentuale minima di impurità nel prodotto finale di calcinazione. Questo tipo di forni, in cui il combustibile solido viene utilizzato per riscaldare e mantenere la temperatura, ha una capacità ridotta rispetto a strutture simili, pertanto non sono ampiamente utilizzati.

Il tipo di forni ad anello e da pavimento è stato sviluppato molto tempo fa. Rispetto a strutture più moderne, hanno una minore produttività e consumano più carburante durante la lavorazione, quindi vengono gradualmente rimossi dalla produzione, sostituendo i più avanzati tipi di forni.

La sostanza ottenuta a seguito della tostatura ha una tonalità bianca e una struttura cristallina con una piccola frazione di impurità. Di norma, il loro valore non supera il 6-8% della massa totale. La formula chimica comune della calce viva è CaO, o ossido di calcio.

Qualsiasi materiale estratto in natura e trattato con metodi industriali ha un certo standard e la calce non fa eccezione. Per la calce viva, appartenente alla seconda classe di pericolosità utilizzata nella costruzione, esiste uno standard di qualità - GOST №9179-77, in cui gli indicatori fisici e chimici di questo materiale sono chiaramente indicati.

Secondo i requisiti scritti, le particelle di calce dopo la macinatura dovrebbero avere una certa dimensione. Per determinare il grado di macinazione, prelevare un campione e setacciare i setacci con celle diverse. La quantità di lime setacciata è espressa in percentuale.Quando si passa attraverso un setaccio con le cellule n. 02, viene setacciato il 98,5% della sostanza della massa totale del campione e per un setaccio con celle più piccole è consentito il passaggio dell'0.88% della sostanza.

In base ai requisiti tecnici, gli additivi sono ammessi nella calce. Questa composizione è divisa in due varietà: la prima e la seconda. La calce pura è caratterizzata da tre varietà: prima, seconda e terza.

Per determinare il grado di indicatori utilizzati calce: CO + MgO attivo, Mg attivo, livello di CO2 e grani non estinti. Il loro numero è indicato in percentuali, il cui indicatore numerico dipende dalla varietà, dalla presenza o dall'assenza di additivi nei campioni e anche dalla razza. Se per alcuni indicatori il campione di calce corrisponde a diversi gradi, allora l'indicatore viene preso come base con un valore corrispondente al grado più basso.

Come ogni altro materiale, la calce ha i suoi vantaggi e svantaggi. Di norma, viene confrontato con calce idrata. Il principale vantaggio del materiale è una vasta gamma di applicazioni e un costo relativamente basso del prodotto finale.Quando si lavora con questo materiale, indipendentemente dall'industria, non ci sono sprechi, il che è molto redditizio da un punto di vista economico.

Il materiale assorbe perfettamente l'umidità, il che rende possibile utilizzarlo con successo come elemento aggiuntivo nella preparazione di malte e miscele di calcestruzzo per aumentarne la densità e la resistenza. La selezione del materiale nel processo di idratazione di una grande quantità di energia termica consente alle soluzioni, che includono la calce viva, di indurire in modo uniforme e, di conseguenza, di avere indicatori migliorati della resistenza della superficie risultante.

La calce spenta è un prodotto a calce viva modificato, ottenuto aggiungendo acqua alla composizione originale. Come risultato di una reazione chimica che si verifica come CaO + H? O → Ca (OH) ?, una significativa quantità di energia termica viene rilasciata nello spazio circostante e l'ossido di calcio viene convertito in idrossido di calcio.

Due tipi di calce differiscono in altri parametri, vale a dire il contenuto percentuale degli indicatoriindicato in GOST №9179-77 e il numero di varietà.La calce spenta (idrata) è caratterizzata da 2 varietà.

I valori dell'indice CO + MgO attivo differiscono in due tipi di calce. Per la calce spenta senza additivi, a seconda del grado, il loro contenuto quantitativo varia tra il 70-90% (per la composizione del calcio) e il 65-85% (per la magnesia e la dolomite), e nella calce spenta sono solo del 60-67%. Nelle composizioni con additivi, il CO + MgO attivo nella miscela di calcio, magnesia e dolomite di calce viva è nell'intervallo del 50-65%, e nell'idrato questo indicatore è inferiore solo del 40-50%.

Un tal indicatore come MgO attivo in calce idrata è completamente assente. In quicken questo indicatore varia a seconda dell'origine del materiale. È solo il 5% in calce calcarea, il 20% in calce magnesia e il 40% in calce dolomitica.

Il livello di CO in calce viva senza additivi è compreso tra il 3-7% (per la miscela di calcio) e il 5-11% (per la magnesia e il dolomitico), nella composizione di idrati l'indice non supera il 3-5%. In composizioni con livello di additivi di CO? leggermente ridotto. Per calcare il calcio è entro il 4-6%, per gli altri due tipi di calce viva - 6-9%. Nella composizione idrata del livello di CO? - dal 2 al 4%.

L'indicatore di grani non estinti è rilevante solo per la calce viva. Per il primo grado di calce calcarea, è ammesso il 7% della sostanza che non partecipa alla reazione, l'11% per il secondo e il 14%, e in alcuni casi il 20% per il terzo grado. Per la composizione di magnesia e dolomite, questo indicatore è leggermente più alto. Nel primo grado, il 10% è ammissibile, nel secondo - 15% e nel terzo - 20%.

Quicklime è classificato secondo molti indicatori, consentendo di suddividerlo in sottospecie diverse. A seconda del grado di macinazione delle particelle grumose e calcaree. Per un aspetto bitorzoluto, sono caratteristici i grumi di varie forme, frazioni e dimensioni. Oltre agli ossidi di calcio, che sono il componente principale, e l'ossido di magnesio, in misura minore presente nella composizione, nella miscela possono essere presenti altri additivi.

A seconda del grado di cottura del materiale in grumi, vi è una distinzione di calce media bruciata, morbida bruciata e fortemente bruciata. Il grado di cottura del materiale influisce successivamente sul tempo impiegato per il processo di spegnimento. Nel processo di cottura, la composizione è arricchita con alluminati, silicati e ferriti di calcio o magnesio.

Il grado di combustione è influenzato dal tempo di permanenza del prodotto nel forno, dal tipo di combustibile e dalla temperatura.Nel metodo di cottura, dove il coke viene usato come combustibile, e la temperatura nel forno è mantenuta a circa 2000? La calce grumosa, indipendentemente da come e in che misura è calcinata, è un semi-prodotto e quindi soggetto a ulteriori lavorazioni: macinatura o slaking.

La composizione della miscela macinata non è molto diversa da quella grumosa. La differenza sta solo nella dimensione delle particelle di calce. Il processo di macinazione viene utilizzato per un funzionamento più conveniente dell'ossido di calcio. La calce viva granulosa o macinata reagisce più velocemente con altri componenti rispetto a un aspetto grumoso.

Secondo il grado delle particelle di macinazione, distinguere la calce frantumata e in polvere. Frantumatori e mulini possono essere utilizzati per la macinazione a seconda delle dimensioni delle particelle richieste. Quando si scelgono i mulini e gli schemi di macinazione, essi sono guidati dal grado di calcinazione della calce e tengono conto anche della presenza di inclusioni e difetti solidi nel processo di calcinazione (scottatura o burnout). Le particelle del materiale, calcinate in modo forte o moderato, vengono frantumate mediante urti e abrasioni in appositi serbatoi di mulini a palle.

Una miscela grumosa viene utilizzata per produrre diversi tipi di calce idrata. Il processo di tempra (chimica inorganica) avviene molto rapidamente, l'acqua si raffredda durante la reazione, quindi la miscela grumosa viene chiamata bollore. Diverse percentuali di acqua danno composizioni diverse. Esistono tre tipi di calce idrata: latte calcareo, pasta calcarea e lanugine idratata.

Ci vuole meno acqua per ottenere la pasta di lime, ma la sua quantità è ancora molte volte più grande della massa di calce preparata per la tempra. Di norma, per ottenere la consistenza pastosa desiderata, l'acqua viene aggiunta al prodotto, che supera di 3-4 volte la sostanza di base.

Una miscela di polvere o lanugine idratata viene ottenuta in modo simile, ma la quantità di acqua aggiunta è inferiore rispetto a una composizione pastosa o liquida. A seconda del contenuto percentuale di alumoferriti e silicati, la polvere fine o il fuzz si divide in tipi di calce aerea e idraulica.

Il tempo impiegato per la reazione di tempra consente di classificare la calce viva in calce estintica, ad estinzione media e ad estinzione lenta. Con la forma di quick-sight sono composizioni, la cui conversione richiede non più di 8 minuti. Se la reazione di spegnimento si verifica più a lungo, ma la conversione non dura più di 25 minuti, allora tale composizione viene attribuita alla forma media. Se la reazione di tempra dura più di 25 minuti, allora questa composizione è del tipo a estinzione lenta.

Quicklime può essere utilizzato in vari campi dell'attività umana. È molto diffuso nella costruzione e nella vita di tutti i giorni. Il materiale è utilizzato come componente aggiuntivo per la preparazione di malte cementizie. Le sue proprietà astringenti conferiscono la necessaria plasticità della miscela, oltre a ridurre il tempo di solidificazione.Lime viene utilizzato come componente aggiuntivo nella produzione di mattoni di silicato.

Le soluzioni a base di calce vengono utilizzate per imbiancare le diverse superfici dei locali. Questo metodo di lavorazione delle superfici del soffitto e delle pareti è rilevante fino ad oggi, poiché la calce si riferisce a materiali che sono molto convenienti, e l'effetto decorativo creato da esso non è peggiore di quello di costose pitture e vernici.

In agricoltura e orticoltura, la calce è anche una componente importante. È usato per abbassare l'acidità e arricchire il terreno con il calcio. Il composto di calce viva introdotto nel terreno favorisce la ritenzione di azoto nel terreno, attivando il lavoro di microrganismi benefici e stimolando la crescita del sistema radicale delle piante.

Quicklime ha anche un effetto negativo sui parassiti delle colture. Per le misure preventive volte a combattere gli insetti, la calce è usata come una soluzione con cui le piante vengono spruzzate o trattate sul fondo dei tronchi d'albero. Per gli animali, la calce è una fonte di calcio,pertanto, viene spesso indicato come una medicazione superiore.

Nella vita di tutti i giorni e nelle istituzioni mediche la candeggina viene usata come un eccellente disinfettante. La soluzione da esso uccide la maggior parte dei patogeni conosciuti, inibendo la crescita e l'ulteriore sviluppo. Quicklime aiuta nella neutralizzazione dei gas domestici e delle acque reflue.

Nell'industria alimentare, la calce è conosciuta come emulsionante E-529. La sua presenza consente di migliorare il processo di miscelazione per componenti la cui struttura non consente loro di connettersi correttamente.

Quicklime è confezionato in sacchetti dai produttori. Di norma, un sacco di 2-5 kg ​​è sufficiente per la lavorazione delle piante e per imbiancare alberi da frutto. Per diluire correttamente la calce, è necessario preparare il contenitore e seguire la procedura.

La calce viene versata nel contenitore preparato e viene aggiunta acqua. Affinché il processo di tempra influenzi l'intera massa, la soluzione deve essere agitata, specialmente nei primi 30 minuti. Come dispositivo, puoi usare qualsiasi stick a portata di mano, con il quale puoi in seguito verificare anche la prontezza della composizione. Un segno bianco brillante sulla superficie del bastoncino, che si forma quando viene abbassato nella soluzione, conferma la sua disponibilità all'uso.

Per ottenere la lanugine è sufficiente 1 litro per 1 kg (1: 1), e per ottenere la pasta di lime, aggiungere 0,5 litri di acqua alla stessa massa di lime. Quando l'allevamento deve prendere in considerazione il tipo di composizione. Per la calce a lenta estinzione, il volume di acqua preparato viene versato in parti. Prima dell'arresto dell'evaporazione, aggiungere acqua alla calce estintica e alla calce, in modo che la miscela non si bruci.

Per la preparazione della soluzione utilizzata in futuro per il rivestimento a calce di pareti o pareti, è necessario osservare una proporzione di 2: 1 - per 1 kg di sostanza secca è necessario almeno 2 litri.La quantità di aggiunta di acqua dipende dalla consistenza richiesta della soluzione. Per utilizzare la soluzione preparata per lo scopo previsto, insistere per almeno due giorni e filtrare prima dell'applicazione diretta.

Spesso, dopo la preparazione della soluzione, ci sono pezzi di lime eccezionale che non devono essere gettati via. Possono essere utilizzati, è sufficiente riempirli di acqua e attendere il tempo necessario per l'estinzione. La miscela risultante viene utilizzata per lo scopo previsto.

Nel giardinaggio, l'uso della calce come condimento per le piante è giustificato solo in autunno o in primavera. Quindi la calce è meglio miscelata al terreno, avendo avuto il tempo di piantare le piante per saturarla con le sostanze necessarie. Non applicare calce al terreno insieme al compost per evitare una reazione inutile tra i composti chimici delle sostanze.

Quicklime è ancora un prodotto tossico, quindi prima di procedere alla diluizione della miscela, è necessario familiarizzare con le raccomandazioni indicate sulla confezione dal produttore.

Come mezzo di protezione viene utilizzato un respiratore che protegge l'apparato respiratorio dalle particelle e occhiali speciali che proteggono gli occhi dalle ustioni.

Quando si lavora con la calce non è sempre possibile evitare conseguenze spiacevoli.e i segni di avvelenamento con una piccola quantità di calcare potrebbero non apparire così intensamente. Se, dopo aver lavorato con la calce, sintomi come gonfiore e arrossamento della cavità orale, dolore doloroso allo stomaco ed esofago, sete e ancor più nausea e attacchi d'asma, devono essere segnalati immediatamente all'istituzione medica più vicina o chiamare un'ambulanza.

Risciacquare l'area interessata con abbondante acqua prima che i medici arrivino. Soprattutto prestare attenzione agli occhi, perché è lì che si accumula la maggior quantità di questo composto chimico. Dopo il lavaggio con acqua, le mucose vengono irrigate con una soluzione di NaCl allo 0,9%, dopodiché viene usato per gli occhi un pomata al 5% di cloramfenicolo.

Se si prendono tutte le precauzioni quando si lavora con la calce e si prepara correttamente la miscela per l'uso, è garantito un eccellente risultato nella costruzione, nel giardinaggio e in altre aree, poiché la calce è un materiale universale e poco costoso utilizzato dall'uomo per diversi millenni.

Come estinguere la calce, guarda il prossimo video.