Moagem de um piso de concreto: métodos e ferramentas necessárias

Há uma série de razões que tornam a moagem de um piso de concreto uma operação totalmente justificada. Melhorando as características operacionais e externas da superfície tratada, pode ser uma medida de reparação preparatória e independente. Também é gratificante que você possa fazer a trituração do piso por conta própria: para isso, basta estudar os métodos do procedimento e “armar-se” com todas as ferramentas necessárias.

Metas e Objetivos

Deve-se notar que o resultado final do processamento da superfície do concreto depende diretamente da qualidade da moagem realizada. Este último envolve a remoção da camada superior da mesa, que não é capaz de “ostentar” a força ideal e o apelo decorativo. Se, no entanto, destacarmos essas tarefas para a solução de qual moagem é usada, a lista delas será a seguinte:

  • a eliminação de uma camada superior fraca durante a construção de um novo piso de concreto, permitindo o descarte de vários defeitos superficiais;
  • Preparação para acabamento de polimento ou aplicação de um revestimento decorativo, que precisa criar a base mais uniforme;
  • a criação de rugosidade, que permite aumentar a força de aderência da superfície do concreto ao piso autonivelante;
  • restauração das características perdidas da base antiga, envolvendo a remoção de uma camada externa desgastada;
  • proporcionando as melhores condições de operação, conseguido por se livrar da parte superior da superfície do concreto - a fonte de névoa de poeira prejudicial.

Também deve ser acrescentado que a implementação da retificação permite obter uma superfície que possa “ostentar” as seguintes vantagens óbvias:

  • confiabilidade, graças à qual um piso de concreto pode suportar cargas severas - estáticas e dinâmicas;
  • alta manutenibilidade, não implicando custos financeiros significativos;
  • resistência a compostos cujos componentes são gorduras ou compostos químicos agressivos;
  • cumprimento das normas vigentes de segurança ambiental;
  • a capacidade de se encaixar organicamente em praticamente qualquer interior moderno.

Quanto às superfícies de concreto que não são submetidas à moagem, todas perdem sua principal qualidade - resistência. Isto é principalmente devido ao fato de que áreas defeituosas do piso não tratado estão sujeitas a desmoronar. Além disso, tais superfícies absorvem fortemente a umidade, o que é especialmente perceptível em espaços abertos, bem como em apartamentos e outras salas localizadas nos primeiros andares.

O que moer?

Uma das melhores soluções para lidar com essa tarefa é considerada um “helicóptero”. É uma máquina de moagem de alto desempenho, cujos elementos de processamento são dispostos na forma de lâminas.

Outra opção comum, cujo uso permite nivelar um piso de concreto, é um moedor - uma rebarbadora equipada com copos de diamante ou discos abrasivos. Ele também permite que você alcance o resultado desejado, mas ainda assim o aluguel de ferramentas profissionais acelera significativamente a implementação dos procedimentos planejados.

A prática mostra que as máquinas de moagem especializadas têm várias vantagens notáveis. Em particular, eles possuem os seguintes recursos úteis:

  • a capacidade de alterar a velocidade dos itens de trabalho;
  • fornecimento de água dosada ao realizar o processamento por via úmida da superfície do concreto;
  • coleta de resíduos gerados durante o processo de moagem.

Os profissionais observam que a qualidade do procedimento que está sendo realizado é determinada pela massa do equipamento utilizado: quanto mais este último, melhor será o resultado final. A única desvantagem de máquinas poderosas é o alto custo do aluguel, devido ao qual é razoável moer pisos com seu uso somente em grandes áreas.

Se listarmos as principais vantagens dos búlgaros, então, em primeiro lugar, é necessário incluir a sua relação custo-eficácia e a possibilidade de processamento de alta qualidade de áreas de difícil acesso. A solução ideal para nivelar a superfície de um piso de concreto é um moedor médio, cujo disco tem um diâmetro de 150 a 180 mm. O uso dessa ferramenta não é particularmente complexo, e a condição principal, cuja observância permite alcançar o resultado desejado, é a precisão. Ignorar essa recomendação pode levar a danos à superfície tratada e, às vezes, a lesões de gravidade variável.

Outra ferramenta que pode ser necessária para limpar um piso de concreto é uma máquina de polimento. É necessário em situações em que os proprietários das instalações não planejam colocar um revestimento decorativo em uma superfície polida. Esta unidade é muito ergonômica e sua eficiência permite obter um piso de concreto polido com o mínimo de tempo.

Maneiras

Moagem é um procedimento que pode ser realizado em qualquer superfície de concreto. Quanto ao período mais adequado para sua implementação, os especialistas consideram que o período após 15-20 dias a partir do momento de envasamento. A razão para isso é bastante prosaica: moer antes de um tempo especificado pode levar à quebra do cascalho do revestimento que não teve tempo de adquirir a dureza adequada.

Preparação

Antes de começar a moer o piso de concreto, o dono da sala Os seguintes pontos significativos devem ser levados em conta:

  • Se houver algum revestimento na base de concreto antiga, é necessário avaliar o grau de dificuldade de sua remoção. Além disso, em tais casos, podem ser encontrados danos latentes no piso - um problema que muitas vezes requer um investimento sério de tempo e esforço.
  • Antes do tratamento abrasivo da superfície do concreto, deve ser verificado quanto à uniformidade. Em uma situação em que o substrato sofre mudanças significativas de elevação, a intensidade de moagem precisa ser aumentada.
  • Sujeito à presença de juntas de expansão e rachaduras, elas devem ser cuidadosamente reparadas.
  • Para determinar o grau de resistência do piso, você precisa tocá-lo antes de polir.
  • Dado que o processamento da superfície do concreto envolve o uso de ferramentas elétricas, você deve primeiro verificar os parâmetros da rede utilizada. Se os valores obtidos não corresponderem aos valores declarados, devem ser tomadas medidas para estabilizar o fornecimento de energia.
  • Numa situação em que existem lacunas entre o plinto e o chão, é necessário livrar-se delas. Esta condição é obrigatória, conforme evidenciado pelos regulamentos atuais de construção.

Outra ação que permite ter uma ideia clara sobre as especificidades do piso tratado é verificar o material da superfície quanto à rigidez. É realizado por meio de uma retificadora, que precisa ser retida em qualquer parte do piso de concreto.

Se neste último houver uma armadura, ela deve ser removida com antecedência para não danificar a ferramenta usada. Este problema pode ser resolvido com a ajuda do búlgaro mencionado anteriormente.

Tecnologia

Até o momento, existem dois tipos de moagem de superfícies de concreto - úmidas e secas. Cada um deles tem suas próprias características notáveis:

  • Moagem úmida. Por via de regra, a técnica descrita é relevante para o uso interno. Na maioria dos casos, pisos de concreto tratados de forma semelhante, que incluem agregado de mármore - agregam, tornando a superfície mais bonita e confiável. O método considerado de moagem envolve o uso de água, que tem uma função de suavização, reduz a quantidade de poeira gerada e reduz o aquecimento de elementos abrasivos.Deve acrescentar-se que a trituração a húmido só é possível em instalações aquecidas equipadas com sistemas de drenagem eficazes.
  • Moagem a seco. A experiência mostra que o método apresentado é significativamente mais popular que o anterior. Ao mesmo tempo, esse método de processamento é demorado, o que é explicado por volumes significativos de poeira crescente. Até que se estabilize, a moagem não é recomendada para minimizar a probabilidade de cometer erros. A única coisa que pode ajudar nesta situação é o uso de aspiradores de construção capazes de ostentar o máximo desempenho.

Para começar é necessário executar a moagem áspera realizada por meio de círculos ou bicos com um tamanho de grão de 25-30 grão. Realizar este procedimento permite que você se livre de pequenas saliências, graças às quais a superfície de concreto se torna visualmente uniforme.

Se o revestimento é muito problemático, então ele pode ser acelerado por máquinas de jateamento e ferramentas de fresagem.

O próximo passo é lixar o chão usando bocais e rodas, cuja granulação está na faixa de 40-100 grãos.Este procedimento envolve a remoção de uma camada significativa, para que a superfície do concreto adquira força máxima. A tarefa em mãos pode ser resolvida por ferramentas manuais (por exemplo, uma rebarbadora em casa) ou por dispositivos mais produtivos - até instalações industriais, se o seu uso for justificado.

A moagem usando um moedor, cujo elemento abrasivo tem granulometria igual ou maior que 400 grãos, merece atenção especial. O resultado lógico do uso de tal ferramenta é um piso de concreto com ótima resistência ao desgaste. Especialistas apontam que essas superfícies são pouco exigentes para se cuidar e não precisam de revestimentos faciais.

Após a conclusão da moagem da base de concreto, ela deve ser impregnada com um agente de vedação - uma composição que aumenta significativamente a resistência da superfície a fortes tensões mecânicas. Quanto às situações em que o piso deve ter a máxima suavidade, elas implicam o uso de elementos abrasivos com granulação de grão 300 a 1500 e, em alguns casos, até granulação 3000.

O número de etapas que permitem o polimento correto de uma superfície de concreto é determinado pelos requisitos decorativos impostos a ela.

Dicas Profissionais

Falando sobre as características de um procedimento como moer um piso de concreto, faz sentido listar várias recomendações, cada uma das quais é interessante à sua maneira:

  • Os materiais que contêm o miolo de mármore são melhor processados ​​e, pior ainda, as misturas com cascalho sedimentar e granito. Também é importante levar em conta que agregados com densidade muito alta complicam o procedimento de moagem e, com uma densidade menor, deterioram significativamente a qualidade do revestimento instalado.
  • Se o piso for usado em uma instalação industrial, é razoável tratar sua camada superior com um ping de topo - uma mistura que torna a superfície mais durável. O principal componente de tais compostos é o cimento, combinado com quartzo, basalto, materiais de corindo, partículas metálicas e outros agregados.

A fim de desenvolver uma superfície de concreto durou sem reparos o maior tempo possível, os especialistas não recomendam economizar na impregnação.Estes compostos devem ser aplicados ao concreto até que ele deixe de absorvê-los.

Finalmente, resta afirmar que lixar o piso é uma excelente solução para problemas que exigem a eliminação de irregularidades não muito fortes da superfície do concreto. Este procedimento é bastante realista para fazer com as próprias mãos, sem esquecer as recomendações mencionadas neste material. Desde que tudo tenha sido feito corretamente, o proprietário das instalações receberá um piso bonito e durável, justificando plenamente o tempo, o dinheiro e o tempo gasto com ele.

Você aprenderá mais sobre lixar um piso de concreto no vídeo a seguir.

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