Tipos e características de colocação de pisos de concreto

O concreto é um material que costuma ser usado para criar pisos. Ele deve ser colocado em uma tecnologia especial, mas você pode implementar o procedimento sozinho.

Para colocar corretamente o pavimento de concreto, é necessário conhecer antecipadamente não apenas as etapas desse processo, mas também as características do próprio material. Todas essas questões serão discutidas em detalhes neste artigo.

Os pisos, baseados em concreto, possuem características especiais. Entre eles, existem qualidades positivas e negativas.

As vantagens dos revestimentos de concreto incluem os seguintes parâmetros:

• ForçaO concreto é resistente a cargas pesadas e estresse mecânico. A força e a resistência da estrutura dependem da densidade do material. Quanto maior a sua taxa, mais forte será o revestimento.
• Não há necessidade de cuidar de tais pisos regularmente.
• O material pode servir como uma excelente base para a colocação de um revestimento decorativo.
• O concreto não é suscetível a vários produtos químicos.
• O material é à prova de fogo.
• Os pisos deste tipo são resistentes à umidade.
• Uma característica importante é o preço razoável do material, que permite a colocação do piso mesmo em grandes áreas, sem custos financeiros especiais.

Entre as características negativas, estão as seguintes:

• Este tipo de matéria-prima não é adequado para uso como revestimento de acabamento. Para a maioria das pessoas, a aparência do concreto é considerada inestética, portanto, há necessidade de acabamento adicional.
• A tecnologia de montagem do material é muito demorada. O processo de desmantelamento é semelhante.
• A poeira acumula-se ativamente em superfícies de concreto, portanto é necessário executar procedimentos adicionais para proteger o material do acúmulo de poeira.
• Pisos de concreto não são muito confortáveis ​​em termos de sensações táteis. Este é outro argumento a favor do uso do concreto apenas como uma base áspera, porque nem sempre é agradável andar em tal superfície descalço.

Em edifícios residenciais, os pisos de concreto isolados são frequentemente colocados, cuja base é o solo.

Neste caso, a estrutura de concreto tem o seguinte dispositivo:

• Uma mistura de cascalho e areia é aplicada ao solo em recesso.
• A próxima camada é representada diretamente pela base de concreto.
• Em seguida, coloque uma camada de barreira de vapor.
• Depois é um termostato, que é coberto com uma película de polietileno.
• O topo assenta a betonilha reforçada.

Também é importante se familiarizar com as opções de instalação de juntas ao colocar um piso de concreto.

Existem três tipos de costuras que impedem a formação de rachaduras na superfície:

• Construção. Eles devem ser feitos se o piso não for preenchido de uma só vez, especialmente se o intervalo entre as áreas de preenchimento exceder 4 horas.
• Se for necessário remover a tensão da superfície da base, são feitas costuras do tipo encolhimento.Esta tecnologia é particularmente relevante se secar de forma desigual após a colocação do piso devido à exposição ambiental.
• Costuras isolantes são muito importantes na criação de um piso de concreto. Essas juntas servem para impedir que as vibrações que afetam o piso afetem as paredes e outras estruturas.

Vale lembrar que a criação de tal cobertura deve ser guiada por uma série de regras que regem seu dispositivo (SNiP).

Para estes andares, as seguintes disposições do SNiP devem ser levadas em conta:

• SNiP 31-06 É o padrão de conformidade para mapas tecnológicos de criação de tais andares em edifícios residenciais e públicos.
• SNiP 31-05 inclui disposições relativas à criação de pisos de concreto em instalações e instalações esportivas.
• SNiP 10.03 regula a tecnologia de colocar o piso naqueles edifícios onde os animais serão mantidos. Como regra, os pisos de concreto com fenda são usados ​​para essas estruturas, o que ajuda a facilitar a limpeza.

• Se os pisos de concreto forem colocados em uma sala onde eles serão expostos a ataques químicos, é necessário focar SNiP 2.03.11.
• SNiP 3.04.01 regula a temperatura que deve ser mantida dentro de casa ao colocar pisos de concreto com materiais especiais.

Os revestimentos de polímero podem ser colocados se a temperatura na sala não for inferior a 15 graus Celsius. Ao colocar o vidro líquido, a temperatura não deve cair abaixo de +10, e mástiques de betume e misturas de cimento podem ser usados ​​somente com uma leitura de termômetro não inferior a +5 graus.

Pisos de concreto estão disponíveis em várias formas. No coração de cada classificação de revestimentos encontra-se um certo sinal, afetando significativamente as propriedades do material.

O primeiro critério para a diferença é a densidade da matéria-prima. As seguintes variações concretas são distinguidas:

• Betão poroso ultraleve. Pedra-pomes é usada como enchimento em tal material. A densidade máxima de tais produtos é de 500 kg / m³.
• Revestimentos leves, cuja densidade não excede 1.200 kg / m³, são baseados em três tipos de estrutura: porosa com agregados, granulação grossa e celular.
• Coberturas leves incluem variedades cuja densidade varia na faixa de 1800 a 2200 kg / m³.
• Materiais de concreto com densidade de 2.200 a 2.500 kg / m³ são considerados pesados.
• Quando a densidade do revestimento excede 2500 kg / m³, o material é considerado particularmente pesado.

Outro parâmetro é o número de camadas:

• Os pisos de camada única são na maioria das vezes feitos em pequenos espaços. A espessura máxima de uma camada de tal revestimento é de 25 centímetros.
• Pisos multi-camada envolvem o vazamento de várias camadas de concreto. Tal processo é muito trabalhoso.
• Os pisos reforçados combinam a maior durabilidade e menor espessura. Um resultado similar é obtido através do uso de materiais como telas de aço, fibras feitas de materiais sintéticos, hastes e fibras de aço.

Os pisos industriais autonivelantes são revestimentos modernos usados ​​para criar a superfície frontal dos pisos.Uma característica desse material é sua capacidade de autonivelamento. Este revestimento também forma uma superfície perfeitamente plana, sem juntas e costuras, e também pode ser pintado pela adição de pigmentos de cor à sua composição.

Esses andares podem ser encontrados em vários locais públicos - restaurantes, cafés e cinemas. Sua vantagem significativa é a capacidade de combinar a função dos revestimentos principal e decorativo.

Pisos de concreto são colocados com os seguintes objetivos:

• alinhamento da superfície para acabamento;
• para selar o piso;
• implementação de elevar o nível básico;
• criação de tecnologia de aquecimento de piso;
• muitas vezes, ao reconstruir vários andares, são colocados pisos de concreto com várias camadas;
• Revestimentos de concreto armado muitas vezes podem ser vistos em salas onde uma carga significativa é colocada nos pisos (tais prédios incluem armazéns, estacionamentos de máquinas, oficinas de fábrica).

Para que o processo de colocação do piso de concreto seja bem-sucedido, você deve tomar cuidado antes da disponibilização de todos os materiais e materiais necessários.ferramentas. Estes incluem:

• placa vibratória;
• cimento;
• areia;
• água;
• entulho;
• cordão (fio);
• nível de construção;
• baldes;
• britadeira;

• colher de pedreiro;
• misturador de concreto;
• pás;
• ancinho de farol;
• esfregão de construção;
• a regra;
• meio lter;
• guias de cofragem;
• fita adesiva;
• aspirador de construção.

Também para a implementação do trabalho será necessário adquirir composições especiais que afetem o estado do piso de concreto no processo de sua colocação e operação. Estes incluem:

• primer (necessário para realizar a drenagem do revestimento);
• endurecedor;
• gesso como uma proteção adicional contra umidade;
• cola para concreto (se você precisar unir outras estruturas de concreto ao chão);
• malha de reforço;
• selante de juntas;
• Para remover a poeira da superfície acabada, é útil usar o tratamento anti-pó.

Um passo importante é a preparação da base para o concreto. É realizado em várias etapas:

• O primeiro passo é ajustar a base antiga.A desmontagem de áreas danificadas deve ser feita com muito cuidado. Se a base tiver muitas rachaduras e defeitos, é mais fácil desmontá-la e colocar uma nova. Se houver algumas falhas, então é necessário alargar e preencher todas as rachaduras com a ajuda de um composto de reparo baseado em polímero.
• Em seguida, você precisa nivelar as diferenças de altura.

• Depois que a superfície sob o concreto é completamente limpa com um aspirador de construção.
• A base do solo deve ser compactada para evitar novas rachaduras no chão.
• Em seguida, você precisa colocar uma camada de areia. Para criar a densidade desejada, consuma 25% mais areia de rio. Deve ser molhado e socado com a ajuda de rolos especiais.
• Uma camada de argila expandida ou cascalho é derramada sobre a areia.

Após a preparação da base, é necessário instalar sequencialmente todas as camadas do piso de concreto. A tecnologia de montagem tem os seguintes passos.

Em edifícios de vários andares, é necessário calcular a carga permitida no piso antes de concretar o piso.Para fazer isso, você precisa descobrir de que material a sobreposição foi feita, calcular a área da superfície de apoio e a carga máxima permitida em uma placa. Este resultado deve ser multiplicado pelo índice de carga admissível. Tirando a massa da laje do valor resultante, você descobrirá a carga permitida no chão.

Esta camada é necessária para que a base de concreto não absorva umidade e água subterrânea. Além disso, a camada ajuda a evitar a umidade na sala, elimina a aparência de fungos e fungos. Entre os materiais para este procedimento, os mais populares são uma membrana impermeabilizante ou um filme de polietileno com uma espessura de 200 microns. Este último deve ser colocado em várias camadas (ao contrário de outros materiais).

Todas as partes do material devem ser sobrepostas, igual a cerca de 20 cm. A fixação dessas áreas é realizada com fita adesiva. Também é necessário fazer material de lapidação nas paredes e também anexá-lo com fita adesiva.

No processo de concretagem do piso, é importante fazer um substrato de isolamento térmico.Para esta camada, materiais como lã mineral, revestimento de cortiça, espuma de poliestireno, aglomerado de madeira, argila expandida, espuma de plástico, lã de basalto. A espessura final da camada de isolamento e o local onde esta camada será localizada depende da matéria-prima selecionada.

Em seguida é fazer uma camada de barreira de vapor. Ele é especialmente necessário em uma casa particular. Para criá-lo, há lags instalados na camada de impermeabilização, entre os quais haverá isolamento, e depois tratados com impregnação anti-séptica. Um filme de barreira de vapor de polipropileno ou polietileno é aplicado no topo.

Se você colocar um revestimento de folha como este interlayer, o lado de alumínio deve ser direcionado para o quarto. O filme deve ser aplicado ao longo da parede.. Por conveniência, o material é cortado em tiras, cujo comprimento excede o comprimento do desfasamento em 10 cm para fazer uma entrada de 5 cm em cada parede.Para fixar o revestimento usado cola, fita dupla face ou grampos.

Uma das etapas mais importantes para tornar o piso mais fortalecido é o reforço. Para a sua implementação, é necessário usar uma malha de reforço especial, que pode ser feita de plástico ou metal. Pode mesmo ser feito independentemente usando hastes metálicas com uma espessura de 3 a 5 mm e uma máquina de soldar. Ao usar uma malha macia na base, é necessário fixar os pinos especiais nos quais ela será fixada.

Nenhum procedimento menos importante é a cofragem. É uma divisão da sala em áreas retangulares iguais que podem ser preenchidas de uma só vez. Para designar essas bases, são utilizadas guias fixadas com argamassa de cimento. Eles devem estar estritamente no mesmo nível para que o piso seja preenchido corretamente.

O molde deve ser instalado entre os guias.

Após a necessidade de derramar a mistura. Composições prontas foram imediatamente colocadas na cofragem. Para preparar manualmente a mistura de concreto, você deve misturar a areia, cascalho, água e cimento da marca M400 ou M500. Duas partes de areia são cuidadosamente misturadas com 4 partes de entulho, 1 parte de cimento e 1 ½ de água em um misturador de concreto.

Depois de despejar a argamassa na fôrma, a argamassa deve ser cuidadosamente nivelada com uma pá para compactar o material e forçar o ar a sair dele. De modo a evitar a formação de vazios durante a secagem, é necessário moer os locais onde as fracções pesadas da composição caíram e áreas irregulares se formaram em vez de humidade seca.. Este procedimento pode ser realizado um dia após o vazamento de concreto.

Depois disso, as guias devem ser removidas e os vazios formados devem ser preenchidos com uma solução. Para endurecer o concreto mais rapidamente, sua superfície é umedecida e coberta com um filme. Em um ambiente tão favorável a secagem final do material levará cerca de 4 semanas. Ao mesmo tempo, a superfície deve ser pulverizada regularmente.

Quando você preenche várias áreas com concreto, você precisa alinhá-las. Este processo é realizado usando a regra, que está localizada em dois guias adjacentes e se estende em direção a si mesma. O comprimento da ferramenta deve ser de pelo menos 100 cm Para um deslizamento suave das regras, é melhor pré-molhá-lo em água. No processo de trabalho, o excedente de concreto será despejado em áreas adjacentes e o nível do piso será nivelado.

Um procedimento adicional pode ser passar. Este procedimento envolve esfregar cimento ou uma argamassa especial na superfície do concreto para aumentar a resistência. A pasta de cimento e areia pode ser aplicada com uma espátula. Como um elemento adicional, às vezes é adicionado vidro líquido ou massa de calcário.

Os mesmos componentes são usados ​​no método seco de engomar, quando a mistura é peneirada através de uma peneira e colocada no chão com uma camada de 3 mm.Com o tempo, a mistura ficará mole devido à umidade absorvida. Ele precisará ser esfregado no chão com uma espátula até que a superfície esteja plana.. Em seguida é a remoção de irregularidades com a ajuda da pele.

Alguns realizam procedimentos como limpar o pó. É uma proteção adicional de superfícies de concreto do acúmulo de poeira sobre eles. Um excelente método é o revestimento de cobertura.. É uma mistura que inclui aditivos minerais, cimento Portland, corantes e vários outros elementos.

Se vários pontos de cola e outros contaminantes difíceis de remover permanecerem na superfície do concreto, eles podem ser removidos por moagem.

Na fase final é um acoplador. É uma mistura de cimento, que inclui plastificantes. Esta solução é derramada no chão e nivelada independentemente. A betonilha secará de 2 a 3 dias, mas a superfície deve ser molhada com água todos os dias..

Para tornar o processo de criação de um piso de concreto sem complicações, é necessário ouvir as recomendações dos profissionais.

• Quando o concreto secar após o vazamento e as guias forem removidas, preste atenção à junção entre a parede e o piso. Devido ao encolhimento do material, pequenas rachaduras podem se formar. Eles podem ser selados com selante.
• Você pode decorar os elementos de mosaico de betonilha, se você não planeja fazer outro acabamento.
• Preencha pisos de concreto deve estar longe do ângulo oposto à porta.

Se você seguir todas as regras de colocação de um piso de concreto, bem como levar em conta várias nuances, você será capaz de criar a cobertura de concreto perfeita tanto em uma casa de madeira privada e em um apartamento de um prédio alto de tijolos.

Como derramar um piso de concreto no chão, veja o vídeo a seguir.