Malha de reforço para betonilha: tipos e características

Conforto e calor na casa, saúde e segurança da vida - estas são as necessidades básicas de cada pessoa. Alcance essas metas de maneiras diferentes. Alguns compram apartamentos prontos em novos edifícios, acabados ou opções de construção. Outros constroem suas próprias casas em casa. Outros fazem grandes reparos no antigo parque habitacional. Particular atenção em todos os tipos de construção é dada ao arranjo adequado do piso. Violação de requisitos rigorosos e regras nesta fase pode levar a conseqüências tristes: a destruição de elementos estruturais, reduzindo a vida útil da estrutura, o perigo para a saúde dos moradores.

Um piso de qualidade tem as seguintes propriedades:

• força;
• superfície plana;
• impermeabilização;
• isolamento térmico;
• isolamento acústico;
• segurança ambiental;
• stees

Tais propriedades do piso são devido à sua estrutura complexa, em que a mesa desempenha um papel importante.Eles são de vários tipos e são executados por diferentes tecnologias. Os principais tipos de mais de uma década são betonilha de cimento e areia. Há também concreto de espuma, argila expandida, concreto de poliestireno espumado, seco e semi-seco.

Eles também têm desvantagens, por exemplo, com toda a sua força, o concreto tem fragilidade, o que afeta a tração, a secagem ou várias cargas, ao se deslocar em uma base flutuante, na dobra.

Elementos de reforço desempenham funções importantes:

• Melhore o desempenho - força, forma e integridade do concreto sob várias cargas mecânicas ou vibrações.
• A malha de reforço impede que o concreto se quebre mesmo quando está completamente cheio de água.
• Proteger de cargas de tração, rachando durante a secagem.
• Evite a deflexão da base.
• Aumentar a vida do chão.
• Deixe reduzir a espessura da mesa sem reduzir a resistência, economizando assim o material e reduzindo a carga na base.

Para que o piso se torne durável, as seguintes condições devem ser atendidas:

• A grade está localizada na espessura da solução - no terço inferior. Para fazer isso, ele é colocado em adereços especiais.
• A estrutura da grade não deve interferir na distribuição da mistura de concreto entre as células e em todo o espaço sob as folhas de reforço.
• A presença de óleo, áreas pintadas é inaceitável na superfície do material, deve haver entalhes para melhor aderência à solução.
• Não deve haver bolhas de ar ao redor das células para promover a oxidação do material.

Existem dois tipos de materiais que fortalecem o chão:

• Estendido, que inclui malha de metal, plástico (polipropileno), compósito, bem como tecido de fibra de vidro.
• Dispersão Inclui fibras - fibras a granel ou elementos de aço, polipropileno, fibra de vidro, basalto.

As grades variam em tamanho de célula, material de fabricação, forma de liberação e especificações. Cada um tem recursos de aplicação.

Malha de metal é considerada a mais durável. É feito de arame de aço, reforço. O tamanho das células retangulares ou quadradas é de 50 a 200 mm, geralmente 50x50 mm, 100x100 ou 150x150 mm.A força aumenta com a diminuição do tamanho das células e o espessamento do fio. A espessura mais comum é de 3 mm.

Vantagens:

• Metal funciona muito bem em quebrar cargas.
• Resistente a temperaturas extremas: calor ou congelamento.
• Na condição de produção de aço inoxidável ou galvanizado, tem uma vida útil quase ilimitada.

É feito com a ajuda de solda a ponto ou feixes, uma malha pronta é vendida na forma de rolos ou folhas, os chamados cartões. O tamanho padrão de tais rolos de largura é de 1-1,5 m, o comprimento chega a 25 m O tamanho dos cartões varia de 0,5x2 m, 1x2 m, 2x3 m, 2x4 m Para uma ligação mais forte com concreto, entalhes especiais sobre Distância de 2-3 mm

Existem desvantagens. Metal sob a influência da umidade, por exemplo, quando a impermeabilização montada indevidamente, eventualmente, corroer e colapso. Neste caso, manchas vermelhas de ferrugem podem aparecer na superfície. Arame enferrujado perde força, torna-se frágil. Zincagem é usado para proteger contra a oxidação. Além disso, as desvantagens do metal incluem um peso relativamente grande, que é privado de outros tipos de redes. O ferro conduz eletricidade e é capaz de magnetização.cria um efeito de blindagem.

Malha de metal está na faixa:

• Tecido de aço de baixo carbono.
• Corrente de ligação de aço com um revestimento protetor adicional.
• Arame quadrado soldado reforçado de hastes retas.
• Alvenaria para decoração.
• Gesso de fio tratado termicamente.

O reforço compósito ou composto-polímero tem a mesma aparência que o aço, apenas amarelo. Disponível como tela, e uma haste separada com um comprimento de até 6 metros. Para adesão ao concreto, os bastões são entalhados ou revestidos com areia de quartzo. A vareta é de espessura diferente: de 4 a 14 mm.

Se for necessário amarrar um pano das hastes, use braçadeiras especiais ou fio de tricô. Vantagens: baixo peso, não-oxidizability, neutralidade química, longa vida útil, facilidade de uso, preço razoável.

As desvantagens incluem a instabilidade a altas temperaturas, em caso de incêndio e temperaturas acima de +200 graus elas suavizam e perdem sua rigidez.

Plástico (polímero) é feito de polipropileno, tem as seguintes vantagens:

• Desde que o novo edifício dá uma bastante grande retração nos primeiros anos de operação, ele cria uma carga pesada sobre a mesa. Nestes casos, de preferência, de polipropileno de malha compósito de metal e, devido à sua alta elasticidade.
• Não suscetível aos efeitos agressivos de vários produtos químicos.
• Não magnetiza, não conduz eletricidade, não peneira.
• Baixo custo de material

O reforço usa uma malha com uma densidade de 120 g / sq. metro e tamanho de célula 45x45 mm. Vendido sob a forma de rolos, o que facilita o transporte, armazenamento e instalação.

Malha de fibra de vidro Ele é conectado por tecelagem openwork especial de vidro de aluminossilicato. É de malha fina - 4,6 mm, alguns tipos destes materiais são impregnados com soluções de polímero resistir alcalino para melhorar o desempenho. A impregnação é aplicada para neutralizar a reação alcalina do concreto. Caso contrário fibra num ambiente agressivo dissolve-se completamente (consumido) dentro de 5 anos. Vantagens:

• Material muito leve, fácil de transportar e não aumenta o peso da betonilha.
• Perfeitamente suprime cargas de contração, aumenta a força do piso.
• Resistente a rasgar e alongar.
• Inerte a mudanças na umidade e temperatura.

Elementos de fibra não ligados em uma malha, mas eles também executam funções de reforço. Ao contrário de outras espécies, a fibra é distribuída uniformemente na espessura da solução, reforçando todo o volume em diferentes direções. Existem muitos tipos de fibra. É feito de arame de aço por corte e dobra para obter uma forma de onda ou âncora, cortando a partir de chapa de aço, a partir de aço inoxidável. Polipropileno, basalto e fibra de vidro também são produzidos. As fibras produzem um comprimento de 4-80 mm, elementos metálicos de 50 a 60 mm. A fibra não é capaz de substituir completamente a malha, geralmente é usada em conjunto com ela. Vantagens:

• Combina-se com todos os tipos de redes, adequadas para combinar.
• É resistente a temperaturas extremas.
• Cria proteção multidirecional em toda a mesa.
• Interfere com a formação de danos encolhíveis.
• Fortalece a durabilidade e resiste à abrasão.
• Facilidade de uso, baixo peso.

A grade de alvenaria é aplicada ao encher a base, para um tijolo ou outro tipo de colocação. Fibra de vidro é usada para reforçar o teto.O pano de vidro é muito leve e durável.

Desde que o reforço permite reduzir a espessura da mesa, o consumo de concreto, os fundos são liberados no orçamento para a compra de reforço mais caro, em geral, o montante do orçamento não vai mudar.

A escolha do material para reforço depende do tipo de empate planejado, do tipo de acabamento, do tamanho do orçamento, uma vez que os preços dos materiais variam muito. Diferentes tipos de contrapisos fornecem reforços apropriados, mas também é possível combinar diferentes métodos. Existem três grupos principais:

• Clássico quando a mesa adere à base áspera e é despejada sobre ela sem separar os filmes. Também pertence ao andar clássico e autonivelante. Reforçar essas mesas pode ser todos os tipos de materiais, combinados com a mistura em uma solução de fibra.

• Monolítico ou a chamada mesa acoplada é usada quando há peças pesadas de móveis ou equipamentos, divisórias, outras cargas significativas na sala acabada. Esta mesa pesa até 150 kg por metro quadrado. Para isso, é escolhida uma grade de reforço soldada ou colada de aço, os cartões ou bastões são unidos em uma única estrutura rígida, colocados em suportes em duas camadas e formam um monólito com concreto.É usado para oficinas, armazéns, centros comerciais, grandes escritórios.
• Flutuante que está localizado na almofada de separação de camadas de isolamento, no chão, uma camada de areia ou cascalho. Este tipo de betonilha deve ser escolhido para apartamentos em arranha-céus, onde calor, hidro e isolantes de som são necessariamente dispostos. Se você pretende terminar - laminado, placas de parquet ou linóleo, sob a telha, então a mesa flutuante é adequada, mas não usada para parquet. Ele é usado para pisos quentes, para reparos rápidos ou de baixo orçamento. De acordo com os regulamentos de construção, a mesa flutuante é reforçada sem falhas. Para fazer isso, use tanto de metal e malha de reforço de plástico e fibra de vidro mais leves, vários tipos de fibras de fibra.

Existem várias regras para a aquisição e uso de materiais de reforço:

• Para betonilhas leves e finas, recomenda-se escolher fibra de vidro e fibra de polipropileno.Para ambientes agressivos - basalto, para pisos carregados - metal.
• Ao comprar redes de fibra de vidro, a resistência alcalina deve ser verificada. Tais propriedades são possuídas pela marca SSP-95, SSSDor-330, elas não são destruídas na camada de concreto.
• Para o reforço de contrapisos secos e semi-secos produzidos por um método automatizado (mecanizado), os elementos de fibra a granel são normalmente utilizados. O resultado não é inferior em força ao reforço da malha de aço da mesa.
• Você deve inspecionar cuidadosamente a junção das células, às vezes eles são soldados através do tempo, o que reduz significativamente a sua qualidade.
• Adquira a rede sem quebras, óleo e outras manchas, defeitos visíveis.
• Para a fundação eles adquirem grade de alvenaria GOST 23279-2012.

Tanto os operários experientes quanto os técnicos novatos observam os benefícios e benefícios óbvios do uso de materiais de reforço em todas as etapas do trabalho realizado. Excelentes avaliações recebem pisos reforçados, que servir por muito tempo, não deformado.

A necessidade de malha ou outro reforço é determinada por códigos de construção, por exemplo, SNIP 52-01-2003. As regras afirmam que nem sempre é necessário reforçar o empate. Aqui estão os casos em que não é necessário:

• Betonilha seca.
• Chão a granel.
• A betonilha é feita em uma laje de concreto armado, um caso frequente em um apartamento alto, com espessura de 30 a 40 mm. A base rígida impede cargas de tração.
• A espessura da camada é mais de 8 cm.

Reforço é exigido quando:

• A espessura da camada da mesa é superior a 50 mm.
• As cargas pontuais ou aumentadas são assumidas nos locais de instalação de equipamentos, fogões, lareiras, móveis pesados, em garagens, dependências.
• Piso multi-camada.
• Betonilha flutuante quando a solução é vertida em filme ou algodão e não aderida ao substrato bruto.
• O chão do dispositivo no chão, quando a possibilidade aumentada de deflexão ou inchaço do solo sob a influência de fatores externos.
• Para disposição do sistema de aquecimento de piso (água, elétrico, infravermelho). Neste caso, o reforço evita deformações e rachaduras durante mudanças de temperatura.

Redes de construção também são usadas:

• Ao colocar a fundação.
• Ao construir cercas, células, estufas.
• Ao criar arcos.
• Ao colocar ladrilhos.
• Ao rebocar paredes, como o metal, o trabalho de fachada.
• Ao construir estradas usando malha de estrada.
• Ao despejar uma betonilha para o telhado, o reforço permite facilitar a construção sem perda de resistência, para evitar rachaduras sob a influência de mudanças de temperatura e umidade.
• Em eliminação de vazio e outros defeitos de sobreposições de concreto armado.

Além da mistura real para fundição, fita de amortecimento, reforço de malha, isolamento e outros materiais, para o arranjo da mesa reforçada será necessário seguintes ferramentas:

• fita métrica;
• faca de construção;
• a regra;
• espátula;
• colher de pedreiro;
• broca com bico para misturar argamassa;
• perfil;
• Suportes para acessórios;
• Faróis nos quais a solução será derramada;
• chave de fenda e parafusos, pregos, parafusos.

O dispositivo de betonilha reforçada e as sutilezas da tecnologia de reforço de pavimentos começam com o cálculo do consumo de materiais, bem como com o fornecimento das condições necessárias ao trabalho. Os trabalhos são realizados a uma temperatura de + 20C, a sala não deve ser rascunhos, todo o trabalho é feito em um dia.

Antes de iniciar o trabalho, a superfície do piso é preparada da seguinte forma:

• Limpe o chão de sujeira, detritos e poeira.
• Identifique todos os defeitos do revestimento áspero: rachaduras e lascas, cubra-os. Espere secar.
• Aplique primer, impregnação impermeabilizante.
• Lay roll ou aplicar um revestimento de impermeabilização, isolamento térmico, por exemplo, penoplex.
• Prenda uma fita amortecedora especial de espessura não inferior a 10 mm nas paredes ao longo de todo o perímetro da sala, o que evita rachaduras no concreto durante a secagem.

Em seguida, prossiga para as principais etapas do trabalho:

• Usando um nível, laser ou nível hidráulico, encontre o ponto mais alto da base de calado. A altura da mesa futura é medida, tendo em conta que o valor mínimo é de 30 mm.
• Marque as marcas horizontais nas paredes da sala.
• Tenha uma malha de reforço em linhas pares. Sobreposição durante a instalação deve fazer mais de uma célula de grade, a diferença entre a parede e reforço - 2-3 cm.A grelha na espessura do betão deve ser colocada pelo menos 2 cm acima do isolamento térmico, no terço inferior da camada da betonilha, por isso é colocada em suportes pré-fabricados especiais (braçadeiras) ou em peças de drywall, tijolo, argamassa de cimento.

• Exponha os faróis no nível exatamente na horizontal na altura da linha de marcação. Eles estão localizados paralelos à parede mais longa da sala e fixados com gesso ou alabastro. O material para as balizas pode servir como um perfil de plástico ou metal. As distâncias entre as balizas guia instaladas devem ser um pouco menores que a largura da régua, aproximadamente 1-1,5 m, a distância das paredes 10-30 cm, para nivelar a mistura, deslizando a régua ao longo das balizas. Neste caso, a superfície dos faróis ficará nivelada com o empate. O tempo de secagem do gesso é de 30 minutos.

• Amassar a solução, se necessário, interferir com os elementos da fibra. A fibra é melhor misturada com ingredientes secos, caso contrário, a formação de pedaços de fibra não misturados é possível.A mistura reforçada com fibra é vertida entre os faróis na camada de reforço. Ao usar polipropileno ou malha composta, primeiro preencha 30% da solução, alinhe e coloque a grade no topo e derreta-a levemente na camada resultante. Em seguida, os restantes 70% são moldados, colocando assim o material de reforço no meio da mesa.

• Movendo a regra do farol, nós alinhamos a argamassa de modo que o reforço e os faróis não fiquem acima do laço, a superfície deve ser lisa e nivelada.
• Para que a camada superior da mesa obtida não seque e para evitar fissuras, os primeiros três a cinco dias de secagem da superfície são regados com água e cobertos com uma película, eliminam correntes de ar e mantêm a alta umidade na sala. Se feito corretamente, em uma semana o concreto semi-seco vai pegar 70% de sua força. Você pode retirar as balizas, enchendo imediatamente os vazios com uma solução, tendo previamente tratado com um primer para melhor adesão. A secagem completa demora cerca de quatro semanas.Uma pequena camada de composto autonivelante pode ser aplicada no topo para obter um piso perfeitamente nivelado e liso.

Se todos os detalhes tecnológicos forem observados e o tempo de secagem for atendido, os materiais e seu consumo por 1 m2 são corretamente selecionados, o resultado será um piso confiável e durável que durará por muitos anos.

Para obter informações sobre como reforçar adequadamente o piso, consulte o vídeo a seguir.