Betonilha de cimento-areia: tecnologia de vazamento

Betonilha de cimento-areia atrai força e alta densidade do que mais do que paga pelo tempo gasto, dinheiro e esforço.

Apesar do processo demorado, ocupa uma posição de liderança na preparação dos terrenos para a colocação do pavimento, graças à capacidade de fornecer a inclinação necessária e também de velar os sistemas de aquecimento do piso.

O dispositivo de mesa de cimento de areia é dividido em dois tipos: colado e não ligado.

• O primeiro tipo é baseado na forte adesão à base do piso.
• Betonilha não ligada é colocada sobre uma camada adicional, que é muitas vezes uma mistura de argila expandida e areia. Tal "travesseiro" aumenta o isolamento térmico e a resistência à umidade.

A espessura da mistura de cimento pode assumir valores diferentes.Aumentar o nível de cobertura não afeta a diminuição da densidade da mesa. A área da superfície é capaz de suportar um peso de até 300 kg. No entanto, se você precisar aumentar a estabilidade, adicione reforço.

A mesa tem uma estrutura porosa que é capaz de absorver o excesso de umidade. Segue-se que um aumento no volume de água no processo de fazer uma solução ameaça inundar seus vizinhos a partir de baixo. A fim de prevenir futuras agressões ao meio com a corrosão do reforço no interior do edifício, a betonilha é isolada por meio de uma membrana especial. A impermeabilização é realizada com a ajuda de mastique de betume e seus análogos.

Depois de plena maturidade, o revestimento de cimento-areia adquire uma rica cor cinza. A formação de fissuras indica uma violação da tecnologia de vazamento, que é provocada pelo endurecimento desigual. Para evitar esse incidente, você pode usar cálculos teóricos precisos.

A composição da solução envolve uma mistura de cimento, água e areia.As proporções dependem do propósito da construção. Por exemplo, ao preparar uma mistura para espaços de convivência de mesa usar marca 200. A figura indica a carga que a mesa pode suportar ao calcular o número de quilogramas por 1 cm cúbico Para preparar essa mistura é necessário a proporção de cimento e areia na proporção de 1: 3.

A água é necessária para obter uma mistura cremosa de materiais. A solução deve ser espessa e resistente. Aqui muitas pessoas começam a ter problemas devido à seleção de areia de baixa qualidade. A força da estrutura depende da sua composição.

O peso de um metro cúbico de argamassa de cimento e areia aproxima-se de duas toneladas. No mínimo, eles incluem 450 kg de pó de cimento por 1300 kg de areia. Devido aos cálculos por 1 m2, com uma espessura de camada de 1 cm, são consumidos cerca de 20 kg de argamassa, cujos componentes são iguais a 4,5 kg de cimento e 13 kg de areia.

Para preparar para trabalhar também precisa de uma mistura primer à taxa de 350 ml por 1 sq m. Isso permite que você forneça contato concreto e aumente a adesão, que é a chave para uma fundação confiável.

Para trabalhos de construção, muitos especialistas adquirem argila expandida. Isso economiza dinheiro, porque sua operação reduz o custo do cimento caro.

A principal vantagem das misturas secas prontas é que não é mais necessário cuidar das proporções dos ingredientes. A responsabilidade pela preparação em conformidade com os padrões internacionais recai sobre o fabricante. Uma ampla variedade de misturas certificadas no mercado da construção é apresentada ao consumidor.

A base permaneceu inalterada - cimento e areia, mas devido a ingredientes químicos adicionais a escolha varia de aumentar uma ou várias propriedades:

• Facilidade
• Densidade
• Plasticidade.

As tecnologias de disposição sofreram mudanças, divididas em secas e semi-secas.

Por exemplo, a mistura de polímeros e cimento é flexível e fácil de usar. Usado na construção civil e industrial, não apenas novosmas também para projetos de restauração exigentes.

Formulações de cimento autonivelantes estão ganhando popularidade. Sua operação termina no preenchimento, o que não requer nivelamento da superfície. No entanto, eles não têm a força que é dada pelas fibras de metal reforçadas com fibra seca. Uma alternativa ao reforçado são composições de concreto leve.

Entre as empresas nacionais e estrangeiras destaca-se a empresa alemã Knauf.

Para a preparação de betonilhas de cimento e areia, elas compram produtos Knauf Ubo, que são necessários em vista da alta densidade. Excede a solidez do concreto clássico por 4-5 vezes. Ao mesmo tempo, é resistente a mudanças de temperatura, o que é ótimo para mascarar ou instalar o piso radiante. Modificadores de polietileno incluídos na composição fornecem isolamento acústico. O consumo é de até 5 kg de betonilha seca por metro quadrado.

O fluxo de trabalho coloca o layout da espessura da mesa do futuro em primeiro lugar. O cálculo é realizado por laser ou nível hidroelétrico. O nível de laser também é usado para instalar balizas. Sua aquisição é opcional, no entanto com eles o alinhamento da argamassa de cimento-areia é realizado muito mais rápido.

Ao instalar as balizas, o nível de laser é colocado no lugar, preparado para a argamassa de cimento, e então o feixe é projetado. Por causa disso, determine o nível da linha do horizonte. O próximo passo a 30 cm da parede traça uma linha paralela, ao longo da qual se projetam pequenas porções da solução. Então, no perfil resultante dos heaps set.

Quando a parte teórica estiver concluída, será necessário desmontar o canteiro de obras, bem como impor uma camada protetora:

• A preparação da base começa com a destruição da argamassa antiga. A desmontagem é necessária para que a construção futura se torne sólida.
• Então, detritos e sujeira são removidos da superfície.
• Após a limpeza completa, você precisa aplicar uma mistura especial de primário para obter um contato forte. O processo é bastante simples: uma pequena quantidade de primer é despejada sobre o substrato e nivelada com uma escova e rolo.
• Para maior isolamento térmico, a próxima camada consiste em argila expandida ao meio com areia de 10 cm de espessura.O reservatório deve estar bem compactado. O efeito desejado pode ser obtido por umedecimento de materiais porosos.
• O último passo (se necessário) é o processo de projetar e distribuir os tubos, porque eles terão que ser escondidos sob a mesa.

Existem três maneiras principais de obter argamassa de cimento. O primeiro é pedir uma mistura pronta de boa qualidade. É adequado para derramar uma pequena área. Uma opção alternativa é comprar uma mistura seca de areia e cimento para diluir até um estado denso com água no local.

No entanto, as duas primeiras variantes de eventos implicam custos desnecessários. Você pode se livrar deles preparando a solução com suas próprias mãos. Antes de despejar, você pode arrumar as balizas, o que ajudará a nivelar adequadamente a superfície. É permitido desmantelá-los em um dia. Caso contrário, pode danificar o empate.

Areia e cimento na proporção de 3: 1 são vertidos com água, cuja quantidade é diretamente proporcional à quantidade de mistura seca. Aqui estão alguns passos para obter uma betonilha semi-seca:

• Coloque no envoltório plástico à terra.
• Areia e cimento são despejados sobre ele, então misturados com uma lâmina de baixo para cima, sem destruir a forma cônica.
• No centro da pá é necessário fazer um buraco.
• Despeje a água no túnel formado e comece a misturar.
• Continue a misturar, adicionando às bordas da mistura seca, mantendo a integridade.
• A mistura de cimento estará pronta quando você tiver uma massa grossa.

O teste é realizado tomando uma pequena quantidade de "creme azedo" em um punho. Se não quebrar em pedaços secos e não estiver muito líquido, a solução estará pronta para ser despejada.

Despeje em uma base preparada antecipadamente. É necessário ter tempo para nivelar a betonilha de cimento-areia em uma hora e meia. O tempo de secagem dependerá da quantidade de água e cimento adicionados à composição. No entanto, se este último for muitos, complicações surgirão. Uma superfície frágil (devido ao cimento) não suportará a gravidade específica necessária.

Existe um método para fazer uma argamassa de cimento e areia molhada. No entanto, é necessário um cimento de alta qualidade para misturar.Em um saco de areia pesando 50 kg, despeje um terço do saco de cimento e despeje o “pó” resultante com água na proporção de 1: 1. É mais fácil misturar os ingredientes em um recipiente de 30 litros. Não precisa tomar mais, pois a composição endurece rapidamente.

Antes de começar, a sala é coberta com uma fita amortecedora. O polímero de espuma tem uma propriedade de isolamento térmico e resistente à água. Protege a mesa contra quedas de pressão, temperatura e umidade.

Duas pessoas começam a se deitar do canto oposto da porta. O trabalho de um - para encher e alisar, o segundo amassa a próxima porção da solução. A melhor opção é a área com os parâmetros de meio metro. Anteriormente, a sala é dividida em linhas de cerca de 40-50 cm com painéis de madeira para facilitar o nivelamento da superfície. Despeje a superfície ao longo deles.

Lugares adjacentes de duas "camas" diferentes são misturados a uma profundidade de 10 cm. A tira, que corresponde à porta, é despejada por último.Ao entrar em um apartamento, o vazamento deve preencher cuidadosamente todas as lacunas com uma solução para evitar a erosão. Como resultado, a mesa endurece em cerca de 2 a 3 horas..

Durante os primeiros dois dias à temperatura ambiente, a mesa encontrará metade da sua força. Além disso, este processo não implica a evaporação da água da mistura, portanto, o período de maturação deve ser calculado com base no teor de água e espessura da argamassa. Em áreas residenciais, endurece completamente a 1 cm por semana..

A rápida perda de elasticidade torna impossível mudar qualquer coisa, então aproximadamente depois de meia hora, recomenda-se começar a nivelar a superfície deslize sobre a cunha.

Hillocks que não estão sujeitos a alterações, batidas à mão por meio de uma espátula. A área a ser desmontada é esfregada com um flutuador de madeira em uma superfície uniforme e áspera.

Chegando a argamassa, é necessário preparar uma solução de cimento e areia 50 a 50. Água é adicionada à impureza seca.Quando reboco cimento betonilha pulverizada com uma pequena quantidade de água. O principal é não se envolver e seguir as instruções. No entanto, se a alma está ansiosa para experimentar, você pode consultar as recomendações de especialistas, muitos dos quais rapidamente resfriarão o ardor.

Na maioria das vezes, as pessoas não querem mais uma vez buscar a ajuda de profissionais cujos serviços podem ser ótimos para bater na carteira. Afinal, a betonilha de cimento e areia pode ser feita com as próprias mãos, com base nas instruções, cálculos e conformidade com as regras básicas. No entanto, muitos enfrentam problemas na prática, com pressa, cometendo erros comuns. Para avisar um número de falhas, abaixo está uma lista de recomendações de especialistas:

• Punição pela pressa. Não acelere o processo de amadurecimento por aquecimento ou calado. Quedas de temperatura ameaçam a erosão e o colapso de todo o trabalho anterior. É melhor pulverizar a superfície com água durante 3 dias.

• Poder de precificação. Betonilha de cimento areia requer para calcular antecipadamente os materiais para operação. Se não houver ingredientes suficientes para preparar uma solução, a mistura que começa a solidificar sairá da nova solução.É melhor realizar cálculos a partir do princípio: quantos sacos da mistura caberão em um cubo.

• Depois que o trabalho for concluído, após cerca de 2 dias, o alinhamento adicional é recomendado. Triturar a superfície irá garantir que a mesa seja adequada para o revestimento do piso.

• O principal é a paciência. A mesa pode secar mais de um mês do que atormentar os proprietários do apartamento (com a espera constante). Se a superfície é sólida, isso não significa que a camada interna corresponda à camada superior. É impossível cobrir prematuramente a solução semi-endurecida com qualquer revestimento. A umidade continuará a evaporar, causando efeitos irreversíveis na forma de um fungo ou inchaço de um novo parquete ou linóleo.

• Danos aos materiais de acabamento podem ser evitados apenas 3 semanas após o vazamento. Para este propósito, o acoplador é pré-revestido com uma junta especial na qual será possível instalar o laminado, o parquet ou outro material.

• A espessura ideal não deve exceder 30 mm. Uma camada mais espessa tem o hábito de descolar outras, quebrando-se de quedas de pressão e temperatura.

• Ao criar uma argamassa, você não precisa ser generoso em relação ao cimento. Isso não facilitará a secagem rápida. Apenas ferir o design da mesa.

• Substituir plastificantes com cola PVA também levará à completa destruição do revestimento.

Como fazer uma betonilha de cimento com as próprias mãos, veja o vídeo a seguir.