Possui piso seco em betonilha

Piso moderno, como piso laminado, piso em parquet ou ladrilhos de granito cerâmico, requer uma base perfeitamente nivelada para a instalação. Para conseguir isso, vários tipos de contrapisos são usados ​​- de úmido a semi-seco e seco. A tecnologia de pisos de base de mesa seca conhecida na construção por um longo tempo e foi patenteada há mais de 40 anos. Na última década, tornou-se particularmente popular devido ao surgimento do sistema “superfol”, que permite trabalhar em alta velocidade e qualidade garantida.

Por mais de cem anos, as fundações dos pisos foram niveladas com a ajuda da clássica argamassa de cimento ou, como também é chamada, betonilha de concreto. Esta tecnologia e hoje fornece continuamente uma base sólida e suave para a instalação de vários revestimentos de pavimentos, variando de parquet para carpete.

A este respeito, foi desenvolvida uma variante de betonilha seca, que apresenta diferenças dramáticas e é mais como criar um “bolo em camadas” na superfície da base do piso do que uma mesa familiar. Pisos secos a granel, pisos pré-fabricados, betonilha seca, pisos flutuantes são todos sinônimos para um processo similar, ou seja, o nivelamento das bases do piso com o método anidro.

Ao aplicar este método, o foco está na instalação adequada dos materiais, o que proporciona uma superfície perfeitamente plana e durável. Existem vários métodos para organizar a mesa seca. Os mais famosos são os métodos desenvolvidos pelo fabricante alemão Knauf, que consiste em 4 variedades:

• Folhas de "superfloor" de fibra de gesso colocadas em lajes de piso bastante planas.Esta é a maneira mais fácil e barata de aumentar a força da base do piso.
• Uma camada de material à prova de som é colocada no teto, que é fechada com folhas duplas de placa de fibra de gesso. Este método contribui para o isolamento acústico e reduz a transferência de calor.

• Na base há uma película isolante de vapor, sobre a qual é derramado um material denso, capaz de ser uniformemente distribuído em qualquer superfície. Esta é geralmente uma fração fina de argila expandida, cujo tamanho não excede 5 mm. As folhas GVL “Superpol” são colocadas no topo. A superfície é nivelada de maneira semelhante.
• A argila expandida é espalhada no filme de barreira de vapor, que é coberto primeiro com uma camada de impermeabilização e depois com uma camada de barreira do som. A superfície é fixada com folhas duplas de fibra de gesso. Graças a este método, a superfície é nivelada, o piso é isolado e insonorizado.

O segundo mais popular é o método de criar um "piso flutuante" da empresa Rockwool, que é mais adequado para aquecer a base e fornecer isolamento acústico, mas não fornece diferenças de altura de nivelamento:

• As camadas de lã de rocha isolante Rockwool são colocadas na superfície da base.
• Sobre o isolamento duas camadas de madeira compensada grossa são aplicadas, as costuras sobre as quais necessariamente se sobrepõem.
• Em vez de madeira compensada, você pode usar duas camadas de folhas GVL de tamanho grande, também sobrepondo umas às outras.
• Você também pode colocar como uma folha de base OSB.

A quantidade de volume que uma mesa seca ocupa pode variar consideravelmente dependendo das variações iniciais no nível de base e do número de níveis a serem estabelecidos. A distribuição mínima de uma mistura seca com uma camada de 20 mm é a mais necessária, os construtores consideram uma altura de 70 mm a mais aceitável para a operação subsequente. Consequentemente, ao usar uma mesa seca, a altura da sala é necessariamente reduzida, e as diferenças de altura do piso aparecem com as salas nas quais este procedimento não foi executado.

Nos fóruns de construção, há muita controvérsia sobre as características do trabalho na mesa seca do apartamento.Basicamente, várias opções de instalação não profissionais são discutidas que negam o esforço para adquirir materiais. Além disso, muitas vezes há relatos de tentativas de economizar em componentes, que acabam levando a resultados desastrosos.

Portanto, ao considerar os aspectos positivos e negativos do procedimento da mesa seca, vale a pena prestar atenção, em primeiro lugar, à conformidade com a tecnologia de instalação. Os visitantes dos locais oferecem uma garantia contra a falta de profissionalismo dos mestres para se aplicarem a empresas de construção com experiência significativa e reputação comprovada. Também um ponto importante é a compra de materiais de marca originais.

Pros executado corretamente screed seco:

• Implementação do trabalho no menor tempo possível: dois especialistas podem realizar o trabalho em uma sala de tamanho médio durante o dia de trabalho.
• Alinhamento de qualquer superfície cai.
• Capacidade de realizar o assentamento imediatamente após a conclusão do trabalho na mesa seca.
• Isolamento de ruído e isolamento térmico da sala.

• Falta de processos de trabalho "molhados", pois não é necessário amassar concreto para nivelar o piso.
• Significativamente menos peso de materiais, o que permite nivelar os pisos em edifícios com pisos de madeira ou na varanda ou loggia no "Khrushchev".
• Assentamento uniforme de pisos secos no processo de retração associado à ausência de balizas fixas.
• Uma oportunidade para fornecer fácil desmonte de um piso seco, e também acesso rápido aos desenhos colocados nele.

Os opositores da instalação de chumbo seco, basicamente, um argumento, que acaba por ser muito significativo para os moradores de edifícios altos. Essa é a suscetibilidade dos pisos secos à umidade, especialmente as inundações, das quais nenhum dos moradores de prédios altos são segurados.

De fato, a argila expandida, que é a base para criar um piso seco, tem alta higroscopicidade e absorve rapidamente a umidade. Como na base da betonilha seca, conforme exigido pela tecnologia de assentamento, existe um material isolante de vapor, a umidade que entra no barro geralmente ao longo das paredes dos vizinhos acima, não tem a capacidade de escoar e permanecer na camada maior, causando o descongelamento das chapas GVL e o revestimento do piso .

A única solução para esse problema é que os profissionais chamam de desmontar o piso e a GVL e tentar secar ou substituir a camada de aterro. Comentários muito tristes, relatando tais vazamentos, nos fazem pensar sobre a viabilidade de usar tecnologia de mesa seca em apartamentos com vizinhos "problemáticos".

Não é racional usar a betonilha seca em subsolos (porões), pois nesses locais há inevitavelmente aumento da umidade do ar, como resultado do aumento do risco de condensação na superfície das chapas GVL, assim como absorção de umidade presente no ar, partículas de argila expandida.Como resultado, o embaçamento aparecerá dentro da camada de aterramento, resultando em fungos e mofo.

Você também não pode usar esta versão da mesa em salas com grande carga mecânica, por exemplo, em shopping centers ou oficinas. Isto deve-se à baixa resistência do GVL, contraplacado ou OSB às cargas de vibração e à exposição prolongada à gravidade: as folhas de revestimento nessas condições começam a rebentar e a deslaminar.

O projeto da base seca dos pisos é um sistema complexo de camadas alternadas de barreira de vapor, preenchimento a seco (se necessário) e betonilha diretamente seca de super folhas ou outros elementos do piso.

Até o momento, várias opções de disposição de pisos secos foram desenvolvidas para diferentes tipos de pisos e finalidades diferentes, que apresentam diferenças significativas. Como no mercado interno existem duas marcas principais de pisos secos - Knauf e Rockwool, os projetos também diferem dependendo do fabricante.

A Rockwool propõe um método para criar uma mesa seca, chamada piso flutuante. É adequado para criar bases para pavimentos modernos, aumentando ao mesmo tempo o isolamento acústico da divisão e reduzindo a perda de calor.Pisos flutuantes podem ser colocados em fundações com pequenas fendas, amassados ​​ou rachaduras.

O design da mesa seca “Butts” da Rockwool ou da Acoustic Butts Rockwool pode ser de dois tipos. A primeira opção, em que a camada isolante é montada em um quadro de atraso:

• A primeira camada na base de concreto é impregnada, sobre as sobreposições de madeira - preenchendo uma sub-base. No piso térreo é necessário elemento a granel - areia.
• O principal elemento do design são os troncos de madeira.

• A próxima camada é uma membrana hidroprotetora do vento.
• A camada diretamente isolante é representada por lã de rocha (mineral) de lã de "lã de rocha" ou lã de rocha "acústica".
• Uma camada de filme de barreira de vapor que cobre a lã mineral.
• A camada superior pode ser feita de dois níveis de compensado, OSB ou grandes folhas de GVL.

Na segunda forma de realização, a colocação é realizada sem o uso de atraso. É essa opção que foi chamada "Pavimentos flutuantes", montados no pavimento antigo, cuja curvatura não excede 10 mm por 2 m:

• Rockwool "Flor Butts" placas;
• Filme Paroizolyatsionny de Rockwool;
• Betonilha combinada de duas camadas transversais de chapas: OSB, contraplacado ou chapas grandes de placa de fibra de gesso.

A Knauf oferece 4 opções de mesa seca, chamadas Alpha, Beta, Vega e Gamma.Todos estes tipos são adequados para uso como base para pisos de parquet (peças ou painéis), placas de parquet ou laminados, vários tipos de linóleo, cerâmica e granito cerâmico, bem como para diferentes versões de revestimentos sintéticos (vinil laminado, linóleo, carpete).

Opção Alpha disponível para instalação em tetos que não exigem nivelamento de superfície. É uma "torta de massa", que inclui:

• filme plástico;
• Elemento de duas camadas GVLV (chapa de fibra de gesso resistente à umidade), com dimensões de 500x1500x10 mm.

Opção "Beta" também adequado para uso em superfícies já niveladas. Consiste nos seguintes elementos:

• filme p / e;
• substrato poroso fibroso ou de espuma;
• betonilha de elementos de PVLV.

Construção Vega aplica-se àquelas superfícies cujo nível é necessário para ser levado à uniformidade. Os componentes deste modelo são os seguintes:

• filme p / e;
• camada de enchimento seco (frac�o fina de argila);
• folhas de dupla gvlv.

Opção "Gamma" é o mais difícil.É usado para nivelar a superfície e, ao mesmo tempo, arranjar isolamento acústico e consiste dos seguintes elementos:

• filme p / e;
• preenchimento seco;
• camada única GVL, que é compensadora;
• substrato poroso fibroso ou de espuma;
• uma camada de folhas duplas GVLV.

Deve ser lembrado que o isolamento do filme plástico é usado para instalação em bases de concreto. Para instalação em pisos de madeira, é utilizada barreira de vapor feita de papel betuminoso (refinado).

Ao organizar pisos secos de dutos ou pisos quentes, uma construção do tipo “Vega” é usada, os tubos são colocados na superfície do filme plástico e cobertos com um preenchimento de uma mistura seca. Nos casos em que não há necessidade de reaterro, você pode colocar os tubos dentro do substrato de materiais porosos fibrosos ou de espuma.Ao mesmo tempo, você terá que cortar os recessos do tamanho necessário e, após a instalação dos tubos, fechar esses recessos com isolamento, garantindo uma superfície plana.

Ao acasalar com paredes de concreto e estruturas de partições feitas de madeira, é necessário instalar fita de borda (amortecimento). Na transição do aterro a seco para uma base monolítica, por exemplo, uma betonilha, o local de união é feito na forma de degraus, e a costura deve ser tratada com selante.

Como se trata de uma mesa seca, o proprietário do apartamento, que escolhe fazer reparos por conta própria, não terá que experimentar misturando cimento, areia e água para fazer uma solução de qualidade. Todos os processos dentro da estrutura desta tecnologia são “secos”, e o resultado final se assemelha a uma espécie de “sanduíche”.

Ao construir uma mesa de acordo com o método da empresa alemã Knauf, os seguintes materiais são usados:

• Elementos do "superfield". Estas são folhas de fibra de gesso, que são placas homogéneas de uma mistura de gesso e celulose, tendo uma espessura de 20 mm e consistindo em duas folhas de GVL coladas.Ao mesmo tempo, o arranjo de folhas individuais neste sanduíche tem uma direção perpendicular para aumentar a rigidez da estrutura e para fixar elementos no processo de arranjo de um piso seco, as folhas de sanduíche são deslocadas em 50 mm, resultando em bordas de dobra salientes. As dimensões fornecidas para facilitar a instalação são de 500x1500x10 mm ou 500x1500x10 mm.

• Mistura seca para enchimento. A escolha deste material é bastante diversificada:
• Knauf empresa propõe a utilização de areia seca de marca, que tem uma composição granulométrica exaustivamente testada, com um teor de umidade não superior a 1% e resistência à compressão de pelo menos 2,5 MPa.
• Construtores praticaram o uso de cascalho de argila expandida de uma pequena fração, o diâmetro dos grânulos não exceda 5 mm, que é o resultado da queima de barro e é leve e poroso.

• Outra opção para o enchimento é o Compaveit, que tem um baixo nível de umidade (0,5%), um volume de 0,1 a 5 mm e é essencialmente a mesma argila modificada, com garantia de marca da fábrica (empresa bielorrussa ChPUP Vipol ).
• Vermiculita, usada nos casos em que você precisa usar os materiais mais leves. Este material é o resultado da mica torrefadora, tem quase zero de umidade na forma final, seu peso é 2-4 vezes mais leve que a argila expandida.

• Material para separar a camada. Para instalação em bases de concreto, é utilizado filme de polietileno com espessura de 0,1 a 0,2 mm. O papel betuminoso é utilizado para montagem em pisos de madeira.

• Camada de isolamento acústico. Vários tipos de materiais podem ser usados ​​para isso:
  • Agregado poroso-fibroso, que pode ser representado por lã mineral ou de pedra, ecover ou material da marca "Vibrosil E".
  • Espaçador de espuma. Isto pode ser espuma de poliestireno ou polietileno.

• Parafusos de fixação O comprimento dos parafusos necessários para a instalação do sistema Knauf-Superfloor começa em 19 mm e pode ser de 22 mm, 30 mm e 40 mm, dependendo do número de folhas de ligação de folhas de gesso.
• Composição Primer. Knauf oferece Knauf Tiefengrund como um primer.

• Fita de afiação. Outro nome para este material é fita de amortecimento. Esta é uma faixa instalada ao redor do perímetro da sala para isolamento acústico e compensação de deformação linear.que é feito de material poroso fibroso ou de espuma. A espessura dessa fita é de 8 mm a 10 mm.
• Composição adesiva. Cola é necessária para conectar as folhas GVL entre si. O fabricante recomenda o uso de adesivo mastique "Kalan ok" ou cola PVA.

A empresa Rockwool, oferecendo suas opções para projetos de pisos secos, recomenda os seguintes materiais para isso:

• Lã de basalto (pedra) Rockwool "Flor Butts" ou Rockwool "Acoustic Butts". Este material apresenta diferenças significativas em relação à lã de vidro usual, pois é feito de fibras minerais denominadas basalto, é impregnado com agente repelente à água e não é combustível. O tamanho das placas é de 1000 x 600 mm, a espessura pode ser de 25 mm a 170 mm.
• Toras de madeira. A madeira deve ser seca, o tamanho do atraso para o quadro depende do número de camadas de lã de rocha. A caixa mais comumente usada de 50 mm de atraso.

• Filme Paroizolyatsionny de Rockwool.
• Membrana Vetrohydroprotective Rockwool.
• Madeira compensada Contraplacado de bétula 1525x1525x6mm é normalmente usado.

• OSB. Este material é feito de aparas de madeira, em alguns casos pode ter um tratamento repelente de água. Tamanho da folha - 2500х1250х6 mm, espessura varia.
• Folha GVLV.É fibra de gesso resistente à umidade, tendo um tamanho de 500x1200x12.5mm.
• Parafusos auto-roscantes para fixação de chapas de cobertura.

O maior número de revisões adversas nos pisos instalados em mesa seca são queixas sobre camadas amadoras que não cumprem com a tecnologia de instalação ou não estão familiarizadas com a existência dessas regras. Ao mesmo tempo, há muitas revisões que confirmam que, com a instalação adequada, uma mesa seca pode durar mais de 10 anos e permanecer em uma condição verdadeiramente perfeita, sem qualquer desvio na altura e flacidez.

À primeira vista, a instalação de pisos secos parece simples, não requer o uso de uma máquina especial, muitos construtores assumem este trabalho, não se preocupando em estudar todas as nuances tecnológicas. No entanto, eles têm certeza de "flutuar" na operação subseqüente. Além disso, ao arranjar revestimentos “caprichosos” como laminados, parquete ou revestimentos cerâmicos sobre pisos secos, os materiais caros do piso sofrerão: as fechaduras laminadas começarão a desmoronar, a telha rachará e a tábua do piso se desintegrará.

Consequentemente, se o proprietário de um apartamento não conseguir encontrar profissionais reais com boa reputação, com o equipamento necessário para arrumar uma gravata seca, faz sentido realizar este trabalho com as próprias mãos, de forma gradual e cuidadosa, executando todos os procedimentos necessários.

Ao colocar betonilha seca na tecnologia alemã Knauf, é importante observar as seguintes regras:

• Use somente misturas secas de marca para preenchimento: areias compostas Knauf, Keraflur, AKZ ou Kompevit da produção original da Bielorrússia. O uso de quaisquer outras misturas só é possível por profissionais com vasta experiência que possam, à primeira vista, distinguir a qualidade do aterro e se a fração do material atende aos padrões exigidos.

Para trabalho de boa qualidade requer o uso de equipamentos especiais, a saber:

• Para definir com maior precisão o nível da altura da mesa, você deseja aplicar um nível de laser.
• A tecnologia de colocação não permite que quaisquer elementos metálicos permaneçam dentro do aterro.já que no processo de encolhimento da mistura com cama, eles se tornarão um obstáculo à sua sedimentação uniforme, portanto é inaceitável usar os faróis familiares aos construtores. Para determinar a altura do alinhamento, use o exclusivo perfil de farol Alu-Abziehlatte, que é removido do aterro após o alinhamento final.
• A regra para argila expandida, produzida por Knauf em três configurações básicas, ajudará a distribuir a areia de argila sobre a superfície da maneira mais suave e cuidadosa possível.
• Tamp a mistura seca ajudará martelo de borracha.

• É obrigatório instalar uma fita de amortecedor ao redor do perímetro da sala.
• Além disso, você não deve economizar na instalação de um filme isolante de vapor (izospan C, D), que ajudará a evitar a formação de condensado no interior da argila expandida. Ao colocar o isospan, é importante determinar corretamente qual lado deve ser o preenchimento, pois esse material “respira”, permitindo a evaporação somente em uma direção. No chão, o lado áspero do izospan deve estar virado para baixo. Ao colocar este material, é importante observar a sobreposição de camadas de pelo menos 150 mm, colando cuidadosamente todas as juntas com fita adesiva.

• Para montar a base do piso, é aconselhável usar as folhas originais "Knauf-superpol". A peculiaridade da estrutura deste tipo GVLV permite montar a construção de uma mesa seca de forma rápida, eficiente e confiável. A presença de impregnação hidrofóbica proporciona a preservação de suas dimensões lineares durante o molhamento e subsequente secagem da fibra de gesso.

A empresa dinamarquesa Rockwool, que oferece dois tipos de construções de mesa seca, também recomenda aderir às regras tecnológicas de instalação:

• Nas paredes da sala deve ser previsto amortecimento perímetro das tiras cortadas de isolamento.
• Antes de colocar as lajes de lã de pedra, é necessário colocar o filme de barreira de vapor Rockwool no piso de concreto, que deve ser colocado de cabeça para baixo (para que o material que executa a função da válvula funcione na direção certa).

• Em cima das lajes "Flor Butts" da Rockwool, é imperativo colocar a membrana de proteção contra vento Rockhydol, que deve ser posicionada com o logotipo para fora.
• Para colocar “pisos flutuantes” de Rockwool, é necessário usar pelo menos duas camadas de madeira compensada, placas OSB ou chapas GFVL de tamanho grande (o uso de elementos Knauf-superpol é absolutamente inaceitável)As chapas de revestimento devem ser colocadas com costuras sobrepostas e a parte superior deve ter a direção das fibras perpendicular ao fundo. Isso garante a rigidez da estrutura necessária para a colocação do revestimento do piso de acabamento.

Para iniciar a instalação da betonilha seca usando o método Knauf, é necessário calcular primeiro o volume dos materiais de construção necessários. A principal dificuldade para o leigo neste momento parece ser o cálculo do número de sacos de mistura seca necessários para o preenchimento. Calculadoras on-line de consumo de argila podem ajudar nisso.

As seguintes características devem ser inseridas na calculadora on-line:

• A área da sala (m²), que é fácil de calcular, multiplicando o comprimento da sala pela sua largura;
• A altura da espessura mínima para a qual você deseja elevar a fundação base dos pisos (mm): neste caso, não apenas a altura do aterro, mas também o tamanho das folhas de cobertura estão sujeitos à contabilidade;
• A altura da diferença de piso na sala que você deseja alinhar com um acoplador (mm). Determinar a necessidade de medir o nível do laser do ponto mais baixo e do ponto mais alto do piso na sala e subtrair a diferença.

Depois de inserir os dados necessários, o gadget integrado conta o consumo da mistura como 1 metro quadrado. m, e em geral todo o quarto. No cálculo exato de argila expandida é possível evitar compras excessivas, assim, os custos de reparação mais baratos.

Os materiais restantes são muito mais fáceis de calcular. Ao entrar em contato com a loja, é necessário informar o consultor sobre o comprimento e a largura da sala e ele poderá calcular quantas folhas de “superfield”, filme, fita amortecedora, etc., serão necessárias.

A instalação de uma mesa seca de acordo com o método Knauf inclui as seguintes etapas de trabalho:

• Desmontando a base antiga, limpando a superfície de detritos.
• Desenhando uma marca do nível mais alto de um acoplador.
• Cobrindo a superfície com uma película impermeabilizante com sobreposição de panos e fixando as bordas com fita adesiva metalizada. As bordas do filme devem ter aproximadamente 200 mm de altura acima do topo do laço.
• Fixação ao redor do perímetro da fita do amortecedor da sala.
• Superfície de dormir com argila expandida. Faça melhor sem a formação de slides.

• Determinação do nível calculado para o qual os perfis de nivelamento são instalados (substituindo as balizas que estão presentes na mesa “molhada” usual).
• A implementação do alinhamento da argila expandida,a partir da parede mais distante da sala.
• A distribuição da regra de argila expandida (barra de nivelamento), respectivamente, um determinado nível.
• Corte dos elementos do "superfield", que começa com o fato de que a borda da costura da folha mais externa é cortada na parede.
• Estágio obrigatório é o arranjo de “passagens” na superfície da argila expandida. Para este ajuste GVL tamanho de acabamento de cerca de 50 * 50 cm.
• O processo de colocação "super-chão" a partir da parede, que tem uma porta. O trabalho está sendo feito da direita para a esquerda.
• O calcamento de aterro de argila expandida, que pode ser realizado com a ajuda de um martelo de borracha (realizado sobre as placas antes de serem fixadas), é desejável.

• As primeiras folhas de encaixe GVL no mastique.
• Fixação das juntas nos parafusos em incrementos de 300 mm.
• Um ponto obrigatório ao juntar folhas é a alternância de costuras.
• Para a instalação subsequente de linóleo, laminado de vinil ou carpete, as costuras e os orifícios são selados com uma massa compacta.
• Para o posterior assentamento da superfície da telha é adicionalmente tratado com um primer para cola.

Ao instalar uma mesa seca com isolamento, é adicionada uma instalação adicional de fibra porosa ou agregado de espuma.No caso em que não há necessidade de usar a mistura de argila expandida para nivelar o piso, a instalação do aquecedor é realizada diretamente na base de concreto fechada por um filme de barreira de vapor.

Até à data, não há resposta clara, que é melhor mesa: molhado ou seco. Cada uma dessas opções tem "contra-indicações", desvantagens e vantagens. Mas no caso em que é necessário realizar um nivelamento significativo da superfície em um curto espaço de tempo, não há alternativas para a mesa seca. Se você se lembra o quanto uma mesa de concreto tradicional seca (e esse período é de 20 a 28 dias), fica claro por que o método de nivelamento de piso seco se tornou tão popular. Embora o custo da mesa tradicional, muitas vezes custa menos do que a instalação de "superfloor" com o uso de materiais originais. Também não há outras opções, exceto o uso de betonilha seca, em casas com piso de madeira.

Uma comparação entre um dispositivo de mesa seco e um piso autonivelante mostra uma paridade aproximada. O tempo exato de secagem das misturas a granel varia na composição e nas condições. Normalmente, após 12-20 horas, a superfície endurece o suficiente e você já pode se mover em torno dela. A carga máxima de um piso a granel pode ser exposta em 5-7 dias.

Comparar o custo de diferentes marcas de misturas para pisos autonivelantes sugere que, em termos de economia, eles superam ligeiramente os “superfields”. Neste ponto, como instalação, há também uma igualdade aproximada: seguindo o conselho dos profissionais, você pode realizar independentemente ambos os tipos de trabalho.

A fim de decidir sobre o tipo de betonilha seca e isolamento da base do piso, você deve percorrer os fóruns de construção e se familiarizar com as revisões de como várias opções se manifestam durante a operação.

Revisões positivas sugerem que após 7-10 anos de operação, pisos secos, feitos com o uso de materiais e tecnologias Knauf, não apresentam falhas e a diferença de altura é de 1-2 mm por metro. Isolamento acústico "chique", piso suficientemente quente é marcado.Existe uma opinião de que quando se instala uma mesa seca, não há necessidade de arranjar pavimentos quentes, pode andar descalço sobre um piso de granito cerâmico colocado, por exemplo, no corredor.

Como uma vantagem, eles observam o fato de que, se necessário, tal piso é fácil de abrir para o reparo do sistema “piso quente” embutido, para a realização do revestimento do piso e para a substituição do revestimento. Os usuários relatam que, mesmo no caso de um incômodo ter ocorrido e os vizinhos acima estarem “organizando uma inundação”, os pisos secos podem ser abertos e secos. Ao mesmo tempo, alguns proprietários aconselham não colocar um filme isolante de vapor sob a argila expandida apenas para uma secagem mais rápida em caso de vazamentos.

As revisões negativas são principalmente associadas ao trabalho de baixa qualidade. Os artesãos “Krivorukai”, que “em algum lugar não dormiram o suficiente, e em algum lugar superestimaram o nível”, não ficaram rachados o suficiente, deixaram lacunas perto das paredes - a principal causa de reclamações, porque como resultado do trabalho de má qualidade, o chão seco começa a andar rachaduras.Isto é especialmente verdadeiro para os ladrilhos de grande formato, que são particularmente exigentes quanto à qualidade da mesa.

Resumindo as declarações, podemos tirar a seguinte conclusão: não vale a pena economizar dinheiro em materiais ao executar uma mesa seca. Para fazer o trabalho você precisa de alta qualidade e estritamente tecnologia. Neste caso, as reclamações para os pisos secos não serão independentes do período de operação.

Para a criação de interiores incomuns, as casas de um edifício antigo, o chamado "Stalin", ou estruturas erguidas no início do século XX são mais adequadas. Em tais casas tectos altos, quartos espaçosos, muitas vezes há janelas ou varandas. No entanto, na maioria dos casos em tais edifícios, os pisos são feitos de madeira e não podem ser nivelados com tipos comuns de betonilha. É nesses casos que a utilização de uma betonilha seca é relevante.

Uma opção interessante seria a transformação da janela da sacada na área de jantar. Para cumprir essa ideia, você precisa:

• Remova a porta da varanda;
• Administrar varanda de isolamento;
• Para desmantelar o piso antigo na varanda (se necessário, e na sala adjacente);
• Equipar o sistema de aquecimento de piso;

• Cabos de alimentação;
• Para nivelar um soalho de um balcão e o quarto adjacente com a aplicação de um acoplador seco;
• Colocar laminado no chão da sala, azulejos de cerâmica ou granito cerâmico (marmorizado ou com inserções de mármore ou inserções de mosaico) no chão da varanda;
• Para conduzir um vidro panorâmico da janela da baía.

Da mesma forma, pode ser feito transformação da loggia no escritório. Recomenda-se também usar a opção de mesa seca, pois a base da varanda tem limitações em cargas máximas:

• Desmantelar as portas e o bloco da varanda;
• Desmonte o piso antigo na varanda;
• Realize o isolamento e o envidraçado da varanda (para aumentar o volume da divisão, o envidraçado de “remoção” será uma boa escolha;
• Conduzir a fiação;

• Para organizar a instalação de uma mesa seca com a instalação simultânea do sistema de “piso quente”;
• Execute o revestimento;
• Colar sobre papel de parede de paredes ou embainhar painéis, uma pedra artificial, etc. a critério próprio;
• Instale as portas panorâmicas de vidro deslizantes.

Toda a verdade sobre o Knauf dry screed no vídeo abaixo.