Rete di rinforzo per massetto: tipi e caratteristiche

Comfort e calore in casa, salute e sicurezza della vita: questi sono i bisogni fondamentali di ogni persona. Raggiungi questi obiettivi in ​​modi diversi. Alcuni acquistano appartamenti già pronti in nuovi edifici, rifiniti o opzioni di costruzione. Altri costruiscono le proprie case a casa. Altri fanno importanti riparazioni nel vecchio patrimonio abitativo. Particolare attenzione in tutti i tipi di costruzione è pagata per la corretta sistemazione del pavimento. La violazione di severi requisiti e regole in questa fase può portare a tristi conseguenze: la distruzione di elementi strutturali, la riduzione della vita della struttura, il pericolo per la salute dei residenti.

Un pavimento di qualità ha le seguenti proprietà:

• forza;
• superficie piana;
• impermeabilizzazione;
• isolamento termico;
• isolamento acustico;
• sicurezza ambientale;
• zstetichnost.

Tali proprietà del pavimento sono dovute alla sua struttura complessa, in cui il massetto svolge un ruolo importante.Sono di diversi tipi e sono eseguiti da diverse tecnologie. I tipi principali di oltre un decennio sono massetto di cemento e sabbia. Ci sono anche cemento espanso, argilla espansa, cemento polistirolo espanso, asciutto e semi-secco.

Hanno anche degli svantaggi, ad esempio, con tutta la sua forza, il calcestruzzo ha una fragilità, che influisce sulla trazione, sull'essiccazione o su vari carichi, quando si cambia su una base flottante, su una flessione.

Gli elementi di rinforzo svolgono funzioni importanti:

• Migliora le prestazioni - forza, forma e integrità del calcestruzzo sotto vari carichi meccanici o vibrazioni.
• La rete di rinforzo impedisce al calcestruzzo di rompersi anche quando è completamente pieno d'acqua.
• Proteggere da carichi di tensione, fessurazioni durante l'asciugatura.
• Prevenire la deflessione della base.
• Aumentare la vita del pavimento.
• Permette di ridurre lo spessore del massetto senza ridurre la resistenza, risparmiando così materiale e riducendo il carico sulla base.

Affinché il pavimento diventi resistente, devono essere soddisfatte le seguenti condizioni:

• La griglia si trova nello spessore della soluzione - nel terzo inferiore. Per fare questo, è posto su oggetti di scena speciali.
• La struttura della griglia non dovrebbe interferire con la distribuzione della miscela di calcestruzzo tra le celle e in tutto lo spazio sotto i pannelli di rinforzo.
• La presenza di olio, le aree verniciate sono inaccettabili sulla superficie del materiale: devono essere presenti tacche per una migliore adesione alla soluzione.
• Non ci dovrebbero essere bolle d'aria intorno alle cellule per promuovere l'ossidazione del materiale.

Ci sono due tipi di materiali che rafforzano il pavimento:

• Esteso, che include maglia di metallo, plastica (polipropilene), composito, nonché fibra di vetro intrecciata.
• Dispersione. Include fibre - fibre sfuse o elementi in acciaio, polipropilene, fibra di vetro, basalto.

Le griglie variano a seconda della dimensione della cella, del materiale di fabbricazione, della forma di rilascio e delle specifiche. Ognuno ha caratteristiche di applicazione.

La rete metallica è considerata la più resistente. È fatto di filo d'acciaio, rinforzo. Le dimensioni delle celle rettangolari o quadrate vanno da 50 a 200 mm, in genere 50x50 mm, 100x100 o 150x150 mm.La forza aumenta con la diminuzione delle dimensioni delle cellule e l'ispessimento del filo. Lo spessore più comune è 3 mm.

vantaggi:

• Il metallo funziona alla grande con carichi di rottura.
• Resistente alle temperature estreme: calore o congelamento.
• A condizione di produzione in acciaio inossidabile o zincato, ha una durata di servizio quasi illimitata.

Viene realizzato con l'ausilio di punti di saldatura o fasci, una rete pronta viene venduta sotto forma di rotoli o fogli, le cosiddette carte. La dimensione standard di tali rulli è di 1-1,5 m, la lunghezza raggiunge 25 m Le dimensioni delle carte variano da 0,5x2 m, 1x2 m, 2x3 m, 2x4 m Per un legame più forte con il calcestruzzo, sono state praticate speciali tacche sulle barre di rinforzo 2-3 mm di distanza

Ci sono degli svantaggi. Il metallo sotto l'effetto dell'umidità, ad esempio, quando l'impermeabilizzazione montata in modo errato alla fine si corrode e collassa. In questo caso, sulla superficie possono apparire macchie rosse di ruggine. Il filo arrugginito perde forza, diventa fragile. La zinco è usata per proteggere dall'ossidazione. Inoltre, gli svantaggi del metallo includono un peso relativamente grande, che è privato di altri tipi di reti. Il ferro conduce elettricità ed è capace di magnetizzazione.crea un effetto schermante.

La rete metallica è nella gamma:

• Tessuto a basso tenore di carbonio.
• Acciaio legato a catena con un rivestimento protettivo aggiuntivo.
• Filo quadrato saldato rinforzato da aste diritte.
• Massoneria per la decorazione.
• Intonaco di filo trattato termicamente.

Il rinforzo composito o polimero composito ha lo stesso aspetto dell'acciaio, solo il giallo. Disponibile come tele e asta separata con lunghezza fino a 6 metri. Per l'adesione al calcestruzzo, le aste hanno una tacca o un rivestimento di sabbia di quarzo. L'asta è di diverso spessore: da 4 a 14 mm.

Se è necessario legare un panno dalle aste, utilizzare morsetti speciali o filo per maglieria. Vantaggi: peso ridotto, non ossidabilità, neutralità chimica, lunga durata, facilità d'uso, prezzo ragionevole.

Gli svantaggi includono instabilità alle alte temperature, in caso di incendio e temperature superiori a +200 gradi si ammorbidiscono e perdono la loro rigidità.

La plastica (polimero) è realizzata in polipropilene, ha i seguenti vantaggi:

• Poiché i nuovi edifici danno una contrazione piuttosto grande nei primi anni di funzionamento, viene creato un forte carico sul massetto. In questi casi, la mesh in polipropilene è preferibile al composito e al metallo grazie alla sua elevata elasticità.
• Non suscettibile agli effetti aggressivi di varie sostanze chimiche.
• Non magnetizza, non conduce elettricità, non scherma.
• Basso costo del materiale.

Il rinforzo utilizza una rete con una densità di 120 g / mq. metro e dimensione della cella 45x45 mm. Venduto sotto forma di rotoli, che facilita il trasporto, la conservazione e l'installazione.

Rete in fibra di vetro È collegato da una speciale lavorazione a telaio che si muove in vetro aluminosilicato. È a maglie fini - 4-6 mm, alcune marche di tali materiali sono impregnate di soluzioni alcaline polimeriche per migliorare le caratteristiche tecniche. L'impregnazione viene applicata per neutralizzare la reazione alcalina del calcestruzzo. Altrimenti, la fibra in un ambiente aggressivo viene completamente dissolta (consumata) entro 5 anni. vantaggi:

• Materiale molto leggero, facile da trasportare e non aumenta il peso del massetto.
• Elimina perfettamente i carichi di ritiro, aumenta la resistenza del pavimento.
• Resistente allo strappo e allo strappo.
• Inerte a variazioni di umidità e temperatura.

Elementi in fibra non collegati in una mesh, ma svolgono anche funzioni di rinforzo. A differenza di altre specie, la fibra è uniformemente distribuita nello spessore della soluzione, rinforzando l'intero volume in diverse direzioni. Ci sono molti tipi di fibre. È fatto di filo d'acciaio tagliandolo e piegandolo per ottenere una forma a onda o ancora, tagliando dalla lamiera d'acciaio, dall'acciaio inossidabile. Vengono prodotti anche polipropilene, basalto e fibra di vetro. Le fibre producono una lunghezza di 4-80 mm, elementi metallici 50-60 mm. La fibra non è in grado di sostituire completamente la rete, di solito è usata insieme a essa. vantaggi:

• È combinato con tutti i tipi di griglie, adatto per la combinazione.
• È resistente alle temperature estreme.
• Crea una protezione multidirezionale su tutto il massetto.
• Interferisce con la formazione di danni restringenti.
• Rafforza la durata e resiste all'abrasione.
• Facilità d'uso, peso ridotto.

La griglia in muratura viene applicata durante il riempimento della base, per un mattone o altri tipi di posa. La vetroresina è usata per rinforzare il soffitto.Il panno di vetro è molto leggero e resistente.

Poiché il rinforzo consente di ridurre lo spessore del massetto, il consumo di calcestruzzo, i fondi vengono rilasciati nel budget per l'acquisto di rinforzi più costosi, in generale, l'importo del budget non cambierà.

La scelta del materiale per il rinforzo dipende dal tipo di cravatta pianificato, dal tipo di rivestimento di finitura, dalla dimensione del budget, poiché i prezzi dei materiali variano notevolmente. Diversi tipi di massetti forniscono rinforzi appropriati, ma è anche possibile combinare diversi metodi. Ci sono tre gruppi principali:

• classica, quando il massetto aderisce alla base ruvida e viene versato su di esso senza separare le pellicole. Appartengono anche al piano classico e autolivellante. Rafforzare tali massetti può essere di tutti i tipi di materiali, combinato con la miscelazione in una soluzione di fibra.

• monolitico o il cosiddetto massetto accoppiato viene utilizzato quando ci sono mobili pesanti o attrezzature, pareti divisorie, altri carichi significativi nella stanza finita. Questo massetto pesa fino a 150 kg di metro quadrato. Per questo, viene scelta una griglia di rinforzo saldata o incollata, le carte o le aste vengono unite in un unico telaio rigido, posate su supporti in due strati e formano un monolite con cemento.Viene utilizzato per officine, magazzini, centri commerciali, grandi uffici.
• galleggiante, che si trova sul separatore degli strati isolanti, sul terreno, uno strato di sabbia o ghiaia. Questo tipo di massetto deve essere scelto per gli appartamenti in edifici a più piani, in cui il calore, l'idroelettrico e gli isolatori acustici sono necessariamente disposti. Se si intende rifinire - laminato, parquet o linoleum, sotto la piastrella, il massetto galleggiante è adatto, ma non utilizzato per il parquet. Viene utilizzato per i pavimenti caldi, per riparazioni veloci oa basso costo. Secondo i regolamenti edilizi, il massetto galleggiante è rinforzato senza problemi. Per fare ciò, utilizzare reti di rinforzo in plastica e fibra di vetro sia metalliche che più leggere, vari tipi di fibre.

Esistono diverse regole per l'acquisizione e l'uso di materiali di rinforzo:

• Per massetti leggeri e sottili, si consiglia di scegliere fibra di vetro e fibra di polipropilene.Per ambienti aggressivi - basalto, per pavimenti caricati - metallo.
• Al momento dell'acquisto di reti in fibra di vetro, la resistenza alcalina deve essere controllata. Tali proprietà sono possedute dal marchio SSP-95, SSSDor-330, non vengono distrutte nello strato di cemento.
• Per il rinforzo di massetti asciutti e semi-asciutti prodotti con un metodo automatizzato (meccanizzato), vengono solitamente utilizzati elementi in fibra sfusa. Il risultato non è inferiore in forza al rinforzo della rete di acciaio del massetto.
• È necessario ispezionare attentamente la giunzione delle celle, a volte sono saldate nel tempo, il che riduce significativamente la loro qualità.
• Acquisisci la rete senza rotture, olio e altre macchie, difetti visibili.
• Per la fondazione acquisiscono la griglia in muratura GOST 23279-2012.

Sia i lavoratori edili esperti che i tecnici delle riparazioni alle prime armi notano gli ovvi benefici e benefici derivanti dall'uso di materiali di rinforzo in tutte le fasi del lavoro svolto. Le recensioni eccellenti ottengono pavimenti rinforzati, che Servire a lungo, non deformato.

La necessità di reti o altri rinforzi è determinata dai codici di costruzione, ad esempio, SNIP 52-01-2003. Le regole affermano che non è sempre necessario rafforzare il legame. Ecco i casi in cui non è necessario:

• Massetto asciutto
• Pavimento sfuso.
• Il massetto è realizzato su una lastra di cemento armato, un caso frequente in un appartamento a molti piani, lo spessore è 30-40 mm. La base rigida impedisce carichi di trazione.
• Lo spessore dello strato è superiore a 8 cm.

Il rinforzo è richiesto quando:

• Lo spessore dello strato di massetto è superiore a 50 mm.
• Punto o maggiori carichi sono assunti nei luoghi di installazione di attrezzature, stufe, caminetti, mobili pesanti, garage, annessi.
• Pavimento multistrato.
• Massetto galleggiante quando la soluzione viene versata su pellicola o cotone e non aderisce al substrato ruvido.
• Il pavimento del dispositivo a terra, quando aumenta la possibilità di deflessione o gonfiore del terreno sotto l'influenza di fattori esterni.
• Per la sistemazione del sistema di riscaldamento a pavimento (acqua, elettrico, infrarossi). In questo caso, il rinforzo impedisce deformazioni e fessurazioni durante i cambi di temperatura.

Vengono utilizzate anche reti da costruzione:

• Quando getti le fondamenta.
• Quando costruisci recinti, celle, serre.
• Quando si creano archi.
• Quando si depongono le piastrelle del pavimento.
• In caso di intonacatura di pareti, come metallo, lavori di facciata.
• Quando si costruiscono strade usando la rete stradale.
• Quando si versa un massetto per il tetto, il rinforzo consente di facilitare la costruzione senza perdita di forza, per evitare crepe sotto l'influenza di variazioni di temperatura e umidità.
• All'eliminazione del vuoto e di altri difetti delle sovrapposizioni di cemento armato.

Oltre alla miscela reale per fusione, nastro di smorzamento, rete di rinforzo, isolamento e altri materiali, per la disposizione del massetto rinforzato sarà necessario seguenti strumenti:

• metro a nastro;
• coltello da costruzione;
• la regola;
• spatola;
• spatola;
• trapano con ugello per miscelare la malta;
• profilo;
• supporti per raccordi;
• fari su cui verrà versata la soluzione;
• cacciavite e viti, chiodi, viti.

Il dispositivo di massetto rinforzato e sottigliezze della tecnologia di rinforzo dei pavimenti inizia con il calcolo del consumo di materiali, oltre a fornire le condizioni necessarie per il lavoro. I lavori vengono eseguiti a una temperatura di + 20 ° C, la stanza non dovrebbe essere una bozza, tutto il lavoro è fatto in un giorno.

Prima di iniziare il lavoro, la superficie del pavimento viene preparata come segue:

• Pulire il pavimento da sporco, detriti e polvere.
• Identifica tutti i difetti del rivestimento grezzo: crepe e schegge, coprili. Aspetta per asciugare.
• Applicare primer, impregnante impermeabilizzante.
• Lay rullo o applicare un rivestimento impermeabilizzante, isolamento termico, ad esempio, penoplex.
• Fissare uno speciale nastro di smorzamento di spessore non inferiore a 10 mm sulle pareti lungo l'intero perimetro della stanza, che impedisce la rottura del calcestruzzo durante l'asciugatura.

Quindi procedere alle fasi principali del lavoro:

• Utilizzando un livello, laser o livello idroelettrico, trova il punto più alto della bozza di base. L'altezza del massetto futuro viene misurata tenendo conto che il valore minimo è 30 mm.
• Segna i segni della linea orizzontale sui muri della stanza.
• Avere una maglia di rinforzo in file pari. La sovrapposizione durante l'installazione dovrebbe rendere più di una cella della griglia, lo spazio tra il muro e il rinforzo - 2-3 cm.La griglia nello spessore del calcestruzzo deve essere posizionata ad almeno 2 cm sopra l'isolamento termico, nel terzo inferiore dello strato di massetto, quindi viene posizionata su appositi supporti pronti (morsetti), o su pezzi di cartongesso, mattoni, malte cementizie.

• Esporre i fari sul livello esattamente in orizzontale all'altezza della linea di marcatura. Si trovano paralleli alla parete più lunga della stanza e fissati con gesso o alabastro. Il materiale per i beacon può fungere da profilo di plastica o metallo. Le distanze tra i beacons guida installati dovrebbero essere leggermente inferiori alla larghezza della regola, circa 1-1,5 m, la distanza dalle pareti 10-30 cm, al fine di livellare la miscela, facendo scorrere la regola lungo i beacon. In questo caso, la superficie dei fari sarà a filo con la cravatta. Il tempo di asciugatura del gesso è di 30 minuti.

• Impastare la soluzione, se necessario, interferire con gli elementi in fibra. La fibra è meglio miscelata con ingredienti secchi, altrimenti è possibile la formazione di grumi di fibre non miscelati.La miscela rinforzata con fibre viene versata tra i fari sullo strato di rinforzo. Quando si utilizza il polipropilene o la rete composita, riempire prima il 30% della soluzione, quindi allineare e posizionare la griglia in alto e fonderla leggermente nel livello risultante. Quindi il restante 70% viene colato, posizionando il materiale di rinforzo nel mezzo del massetto.

• Spostando la regola del faro, allineamo la malta in modo che il rinforzo e i beacon non si attacchino sopra la cravatta, la superficie deve essere liscia e livellata.
• In modo che lo strato superiore del massetto ottenuto non si asciughi, e per evitare crepe, i primi tre o cinque giorni di essiccazione della superficie viene annaffiato con acqua e coperto con un film, elimina le correnti d'aria e mantenere alta umidità nella stanza. Se fatto correttamente, in una settimana il cemento semi-secco raccoglierà il 70% della sua forza. Puoi estrarre i beacon, riempiendo immediatamente i vuoti con una soluzione, avendo precedentemente trattato con un primer per una migliore adesione. L'asciugatura completa dura circa quattro settimane.È possibile applicare un piccolo strato di composto autolivellante sulla parte superiore per ottenere un pavimento perfettamente piatto e liscio.

Se si osservano tutti i dettagli tecnologici e si raggiunge il tempo di asciugatura, i materiali e il loro consumo per 1 m2 sono correttamente selezionati, il risultato sarà un pavimento affidabile e durevole che durerà per molti anni.

Per sapere come rinforzare correttamente il pavimento, guarda il seguente video.