Caratteristiche e metodi del massetto meccanizzato

Massetto meccanizzato o semisecco: una delle tecnologie più veloci e di alta qualità per la lavorazione del pavimento oggi. I buoni risultati sono raggiunti grazie a professionisti esperti e all'uso di attrezzature moderne. Ma con l'esecuzione attenta dell'algoritmo delle azioni, tenendo conto delle caratteristiche della miscela e della corretta applicazione di questo metodo, è possibile ottenere un pavimento perfettamente piatto da soli.

Finitura del pavimento - una parte integrante del lavoro di riparazione. I materiali più popolari per questo sono linoleum, laminato e parquet. Affinché questi materiali non vengano sprecati, è meglio preoccuparsi delle fondamenta del pavimento in anticipo, in particolare del suo massetto.Un massetto è uno strato di transizione tra le lastre e il rivestimento del pavimento. È sulla qualità del massetto dipende dalla durata del rivestimento del pavimento.

I banchi sono disponibili in diverse forme:

• bagnato;
• secco;
• semi-secco (meccanizzato).

La primissima tecnologia dei pavimenti scorrevoli era un massetto bagnato. Possiede quasi tutti i costruttori. Come suggerisce il nome, viene creata una soluzione concreta di cemento che viene successivamente versata sulla superficie. Dopo il versamento, viene eseguito un gran numero di lavorazioni aggiuntive, poiché vi è un enorme rischio di crepe dovuto all'alto contenuto di umidità. L'uso di grandi quantità di acqua in questo metodo è la ragione della lunga essiccazione del massetto.

In pratica, viene spesso utilizzato un massetto asciutto, che deve essere eseguito da uno specialista esperto. La linea di fondo consiste nell'utilizzare il riempitivo per rinfuse secco - argilla espansa (sabbia di argilla espansa) e la posa di lastre in fibra di gesso.

A differenza di un massetto bagnato, asciutto non richiede molto tempo per la maturazione e viene utilizzato attivamente in inverno. Se eseguito in modo improprio, il pavimento può essere molto curvo e non può sopportare carichi pesanti.Inoltre, il massetto potrebbe iniziare a sgretolarsi e rompere.

Il massetto meccanizzato presenta i seguenti vantaggi:

• Indurimento accelerato, che si ottiene utilizzando meno acqua. L'umidità evapora molto più velocemente rispetto ad altri metodi.
• Ridurre il numero di fessure causate dal restringimento del pavimento. L'effetto è causato dal fatto che l'acqua contenuta nei pori dello scheletro del massetto è presente in piccole quantità e il processo di evaporazione non causa una significativa formazione di fessure, cavità e vuoti sia sulla superficie che all'interno del massetto. Puoi anche usare il rinforzo con una fibra speciale per impartire una miscela di forza e migliorare i legami tra le sue particelle.

• Nessun problema con la soluzione. A causa del fatto che l'attrezzatura che fornisce la miscela, si trova all'esterno, i problemi associati alla contaminazione durante la cottura, scompaiono.Non ci sono problemi di perdita della composizione nello spazio tra le piastre a causa del basso contenuto di umidità nella miscela.
• Non richiede ulteriore allineamento. In altre parole, il pavimento diventa perfettamente piatto e per lo stadio finale sono necessari solo cazzuole a disco. È anche un grande vantaggio nell'intonacatura meccanizzata delle pareti.
• Ridurre l'influenza del fattore umano.

Gli svantaggi di questo metodo includono:

• Grandi costi finanziari quando si usano le attrezzature. Queste spese sono dovute al fatto che per il massetto vengono utilizzati strumenti e dispositivi costosi, che aumentano in modo significativo il costo del lavoro, poiché richiedono la presenza di specialisti. È molto più redditizio acquistare attrezzature per le aziende che vogliono fornire servizi di questo tipo. Per coloro che vogliono fare un pareggio usa e getta, non sarà sempre redditizio, anche quando si noleggiano gli elettrodomestici.
• Grandi aree Di solito le aziende non occupano piccole aree fino a 100 m2.Se hai bisogno di servizi aziendali per piccole aree, è preferibile trovare persone che hanno anche bisogno di un massetto nell'appartamento. L'opzione migliore potrebbe essere i vicini, con i quali è possibile effettuare un ordine generale per più appartamenti.

• Massetto alto. Con il metodo semidry è quasi impossibile ottenere altezze massime del massetto. L'altezza minima possibile del massetto è 4 mm.
• La difficoltà di selezionare il rapporto ottimale tra i componenti della soluzione. Non esiste una regola specifica per cucinare la miscela. Le raccomandazioni per i rapporti sono indicative. La preparazione della miscela senza un maestro esperto spesso non porta i risultati richiesti, poiché per ogni caso è richiesto un approccio individuale.

Per un lavoro di alta qualità sulla tecnologia semi-secca sono necessarie attrezzature speciali:

• Pneumosupercharger. Pneumosupercharger viene utilizzato per preparare, impastare e alimentare la miscela nel luogo di installazione. L'attrezzatura consente di tenere il massetto in edifici a più piani, senza sollevare i componenti della miscela per cucinare nella stanza.
• Rettifica (zatirochny) macchina. Grinder è usato per livellare il pavimento.Sigilla il massetto e rimuove le piccole irregolarità. Dopo il lavoro, la cazzuola può immediatamente mettere anche il laminato e il parquet più sensibili.

• Vibratore concreto Un vibratore per calcestruzzo viene utilizzato per la posa più stretta della miscela di massetto. Il principio di funzionamento del dispositivo risiede nel motore elettrico, che forma oscillazioni di una determinata frequenza. Le oscillazioni vengono trasmesse ai componenti del massetto, a causa della vibrazione delle particelle ricomposte e formano una miscela più stabile.

La tecnologia di versare un massetto semisecco con una corretta esecuzione può essere fatta con le proprie mani senza attrezzature speciali.

L'algoritmo generale include i seguenti passaggi:

• pulizia delle superfici;
• calcolo della quantità di soluzione;
• preparazione per l'impermeabilizzazione;
• posa di uno strato di impermeabilizzazione;
• porre i beacon;

• preparazione della miscela;
• riempiendo la miscela;
• tamponare, confrontare e levigare la superficie;
• massetto di maturazione.

Prima del lavoro, la superficie deve essere preparata rimuovendo tutti i detriti accumulati. È necessario aspirare la polvere di cemento e sigillare le fessure delle piastre.Se stai sostituendo e aggiornando il precedente pareggio, devi prima sbarazzartene completamente. È meglio rimuovere il vecchio strato del massetto, anche se sembra che sia ben conservato.

Per calcolare la giusta quantità di soluzione, è necessario eseguire prima il lavoro sulla misurazione. Innanzitutto, viene determinato il livello dell'orizzonte sui muri. A questo scopo, un segno viene posizionato su qualsiasi parete con la quale viene disegnato l'orizzonte lungo l'intero perimetro della stanza. Il punto più alto è determinato per verificare la differenza di altezza del pavimento e della base con il metodo di trasferimento orizzontale dell'etichetta utilizzando i livelli.

Prima che l'impermeabilizzazione possa essere eseguita con una soluzione a terra, che aumenterà l'impermeabilità e rafforzare la superficie della base. È inoltre possibile incollare il nastro dell'ammortizzatore per fornire un'ulteriore impermeabilizzazione e proteggere il calcestruzzo dalle fessurazioni.

Esistono 2 metodi di impermeabilizzazione: rivestimento e rotolo.Il film in polietilene può essere utilizzato come impermeabilizzazione manuale del rullo. Le strisce di pellicola sono sovrapposte con una sovrapposizione ammessa di 10 cm. Non è necessario fissare il film, tuttavia, per praticità, è possibile fissare il bordo da un lato alla parete.

Le doghe con profilo a T (questo profilo è più adatto per un massetto semisecco) con un grande gradino per il livellamento della superficie sono chiamate beacons. Sono posizionati parallelamente a una delle pareti. I beacon sono generalmente impostati a una distanza di 10 cm in meno rispetto alla lunghezza della regola. Tuttavia, la posizione del primo faro viene misurata dal muro selezionato ad una distanza di 30 cm.

Componenti della miscela:

• cemento;
• sabbia;
• fibrovolokno;
• plastificante;
• acqua.

Il cemento è un collegamento tra le particelle di sabbia, è necessario sceglierlo in base alle esigenze del pavimento.

Esistono diverse marche di cemento per massetto:

• M 400-T e M 400-D20 (il rapporto tra cemento e sabbia per questo marchio è 1: 3);
• M 500-T (il rapporto tra cemento e sabbia per questo marchio è 1: 4).

Solitamente i cementi inferiori a 300 non vengono utilizzati per la rasatura, poiché non sopportano il carico richiesto per il pavimento.La marca di cemento M 400-T è più economica della M 500-T, ma è necessaria di più. Anche una buona scelta può essere M 400-D20, che ha nella sua composizione un plastificante.

La fibra è un additivo che viene utilizzato per rinforzare la miscela. È un truciolo filamentoso allungato di piccolo spessore. Usato per prevenire la formazione di fessure e aumentare la vita del massetto.

Ci sono due tipi:

• fibra di basalto;
• fibra di polipropilene.

La fibra di basalto è più costosa e viene utilizzata in casi specifici. Ad esempio, viene utilizzato in aree con terremoti frequenti e in condizioni di elevata umidità. La fibra di polipropilene è la controparte più comune ed economica. Esiste il rischio di acquistare merci di bassa qualità. È meglio acquistare integratori in negozi di hardware comprovati e non da venditori privati.

Il plastificante è un additivo chimico, che serve per conferire diverse proprietà della miscela a seconda del tipo.Il plastificante è usato per conferire forza e uniformità. Inoltre alla sua applicazione aumentano le proprietà di resistenza al gelo. Può ridurre significativamente il tempo di asciugatura del massetto, ma viene selezionato un additivo a seconda delle esigenze.

Addormenta la miscela risultante, partendo dall'estremità opposta della porta. Di solito due persone versano la miscela ai fari. Il modo migliore per lavorare è quando una persona depone la miscela, e la seconda in questo momento la livella.

La miscela tamper dovrebbe vibrokladchikom, ma è possibile camminare sulla superficie della regola. Macinare la superficie con una cazzuola, ma con la molatura manuale si può fare con una stuccatura ampia, che deve essere strofinata con un movimento circolare, applicando una pressione.

L'accoppiatore può essere coperto con pellicola per i migliori risultati. Occorrono circa 15 ore per chiudere il massetto. Dopo che ti è permesso di camminare sulla superficie.E solo dopo 3 giorni puoi eseguire la finitura finale del pavimento.

La maggior parte delle persone, come dimostra la pratica, ha sentito parlare della tecnologia del massetto semisecco e la trova più efficace per i lavori di riparazione del pavimento nell'appartamento. Inoltre, gli utenti notano il rapido tempo di consegna, sono soddisfatti del tempo di asciugatura.

Quando si contatta un'azienda, le persone consigliano:

• Approccio consapevole alla scelta dell'azienda. È consigliabile chiedere ai tuoi amici e leggere le recensioni sulla società su Internet. Se ci sono poche informazioni sulla società, dovresti chiedere il rapporto tra i componenti nella soluzione durante il versamento. Spesso ci sono stati casi in cui specialisti senza scrupoli di aziende hanno pulito la sabbia con acqua.

• Discutere in anticipo le condizioni dell'ordine. Vale la pena chiedere se i servizi di pulizia sono inclusi nell'elenco dei servizi. Sebbene la tecnologia del massetto meccanizzato sia la più pulita, tuttavia, i detriti di costruzione sotto forma di sabbia e miscele di cemento possono rimanere nella tromba delle scale e nel cortile. Questo può portare ulteriori problemi, ad esempio, per i residenti di grattacieli.

In questo video troverai una master class per la posa di un massetto meccanizzato semisecco.