Massetto: i dettagli del processo e le caratteristiche tecnologiche

Che cos'è un massetto, non tutti lo sanno. È un elemento necessario per la costruzione o le riparazioni principali e svolge una serie di importanti funzioni. Lo scopo principale del massetto è livellare il pavimento, rendendolo rigido e nascondendo utilità. Per i sistemi come il riscaldamento a pavimento, il massetto ha anche una funzione protettiva. Oltre allo scopo principale, il massetto è necessario per aumentare l'isolamento della stanza. Previene la perdita di calore attraverso i piani inferiori e aumenta il livello di comfort della vita grazie alle proprietà di isolamento acustico.

Oggi il mercato delle costruzioni offre diversi tipi di massetti, suddivisi convenzionalmente in diverse categorie: per composizione dei componenti, per metodo di adesione, per metodo di installazione, per scopo.

La composizione del materiale è direttamente influenzata dal tipo di massetto: bagnato, semisecco o secco. Allo stesso tempo, nella stessa fila con liquido (liquido) è necessario considerare le miscele di livellamento con tecnologia autolivellante.

Il massetto umido è considerato un "classico senza età" nella costruzione. Risulta di buona qualità, solido e duraturo grazie ai componenti nella composizione, aderisce saldamente all'acqua e si indurisce nell'aria.

Le opzioni di massetto bagnato sono molte:

• Cemento. Una miscela semplice e affidabile di cemento e sabbia fluviale alluvionale quando aggiunta all'acqua forma una massa di consistenza che è conveniente per il versamento, si indurisce rapidamente e serve per molti anni. Per il prezzo, un tale massetto si riferisce a costi contenuti, e in termini di prestazioni, a uno dei più affidabili;
• Concrete. In composizione, è simile al cemento, poiché è a base di legante sintetico e sabbia fluviale alluvionale che ha subito vari trattamenti. Possono essere presenti anche macerie. Legami di argilla popolari ceramsite;

• Mosaico. Nel suo nucleo, è un massetto di cemento senza macerie, ma con l'aggiunta di polimeri e cemento polimerico. Come componente decorativa, nella composizione vengono introdotti frammenti di marmo e granito, cemento argilloso colorato e altre sostanze;
• Anidrite. Ha una fondamentale differenza dalla trama di un massetto in cemento o cemento. L'anidride è un gesso "disidratato" e alla successiva aggiunta del liquido si trasforma in una massa pieghevole omogenea, che assomiglia a un pavimento autolivellante piuttosto che a un massetto di cemento grezzo. Non richiede ulteriori sforzi per rinforzare e livellare la superficie del pavimento, ma non consente di rendere lo spessore sufficientemente grande. L'opzione migliore: 25-35 millimetri;

• Asfalto. È fatto da un legante e una miscela secca di piccola frazione. Caratteristiche di prestazione del massetto di asfalto in quotapoiché è molto resistente all'usura (a differenza dello stesso gesso), svolge un ottimo lavoro con isolamento acustico e isolamento termico e non contiene sostanze nocive alla salute;
• Sintetico. Tale miscela implica la presenza di fibre sintetiche o plastica che rinforzano il massetto. Ulteriori componenti lo rendono resistente, come il cemento armato, ma meno pesante;
• Malta o livellamento. Questi sono pronti a base di gesso con l'aggiunta di varie fibre, metalli e leganti.

In una categoria a parte si troverà il pavimento autolivellante. Viene utilizzato nei casi in cui la superficie del sottofondo non è in uno stato deplorevole o come rivestimento per un massetto in calcestruzzo. Il massetto alla rinfusa è più adatto all'auto-uso senza l'aiuto di un professionista, dà un buon risultato, ma a un costo parecchie volte superiore a un cemento o massetto di cemento. La sua altezza massima è di 30 mm.

Un massetto semisecco, adatto per lavori veloci su una superficie del pavimento relativamente piana, la maggior parte ha la stessa composizione. Diversi produttori di diversi tipi di plastificanti e le proporzioni dei componenti.Ce ne sono 4 in totale: sabbia grossolana, polvere di cemento, fibre di polipropilene, plastificanti. Quando si prepara la miscela, viene aggiunta acqua, ma in quantità minore rispetto al massetto liquido.

Massetto secco è un modo più moderno.

È un'alternanza stratificata di materiali:

• Pellicola polimerica necessaria per proteggere dall'umidità e dalla condensa.
• Nastro di smorzamento Chiamato anche edgeband.
• Segnali e guide che regolano la distribuzione uniforme della sostanza sulla superficie del pavimento.
• Strato di livellamento Sostanza per il riempimento a secco, che consiste nella parte principale e lo spessore del massetto.
• Foglio o materiale lastra, livellando la superficie dello strato di massa.
• Pellicola protettiva in PVC, che copre i fogli di livellamento idrofobico;
• Mastice, colla e viti per unire i fogli.

La composizione del massetto asciutto varia la sostanza per il riempimento a secco. La maggior parte delle sue specie non richiede un intervento professionale.

Varietà di componenti massetti a secco:

• Miscele a base di sabbia Il più delle volte sono costituiti da sabbia alluvionale o da cava di sabbia e cemento. A volte ci sono altri componenti nella composizione per migliorare le proprietà assorbenti e aumentare la resistenza all'usura della sostanza abrasiva. La sabbia che ha subito diverse procedure di lavorazione e che è stata ripulita dagli organismi viventi e dalle impurità presenta diversi vantaggi: non "affondare" nel tempo, consente di eseguire il lavoro in modo rapido e pulito. È un prodotto ecologico di origine organica.
• Miscele di calcestruzzo Con l'aggiunta di gesso, sabbia e argilla espansa.

• Riempimento di scorie. Nonostante i pregiudizi esistenti sull'uso di scorie in una zona residenziale, questo materiale è costituito esclusivamente da componenti naturali. Affronta perfettamente il suo compito come massetto a secco e si distingue per il suo basso costo, poiché la scoria è uno spreco di produzione. Ci sono anche diversi tipi di esso:
• L'altoforno. Molto simile nelle sue proprietà alle miscele cementizie, ma meno idrorepellente e più resistente al gelo;
• Lana minerale Questa non è scoria nella sua forma pura. La lana minerale viene prodotta mediante trattamento termico delle scorie dalla produzione metallurgica.

• Carbone. Adatto per l'uso in tutti i tipi di massetti. Differisce in economicità e struttura ottimale;
• Fuel. Viene conservato per 3 mesi in shtrob e quindi utilizzato per il montaggio del massetto con elevate prestazioni di isolamento.
• Argilla espansa. Viene utilizzato nella sua forma pura, poiché questa argilla a basso punto di fusione dopo il trattamento termico ha già tutte le proprietà necessarie: basso peso, basso costo, composizione organica, facilità di installazione.

• Perlite. I granelli di sabbia di origine vulcanica, "gonfiati" mediante calcinazione in una fornace ad uno stato poroso leggero, sono usati come argilla espansa.
• Vermiculite. Unisce in sé le qualità di due materiali porosi precedenti, ma costa un po 'più costoso.
• Piatti a base di cemento e fibre di legno. Sono resistenti, lisci, uniformi, non richiedono sforzi aggiuntivi durante l'installazione, non hanno paura dell'umidità, sono biostabili, non si congelano, pesano un po ', sono facili da installare e costano poco.

È consuetudine distinguere 4 tipi di accoppiamenti di accoppiamento con la base:

Questo tipo di massetto ha preso il nome dal fatto che la miscela liquida si lega direttamente o aderisce alla superficie del sottofondo senza l'uso di alcun materiale ammortizzante.Il riempimento risulta solido, durevole, resistente all'usura, ma pieno di difficoltà.

Innanzitutto, per una buona presa, è necessario aggiungere molta acqua. Ciò crea il rischio che la miscela coli verso i vicini. In secondo luogo, il massetto si restringe pesantemente dopo l'evaporazione. Questo può ridurre significativamente la sua larghezza. Inoltre, l'acqua "allunga" la sostanza e, quando si indurisce, appaiono delle crepe sulla superficie. L'asciugatura è irregolare e una parte del massetto può affondare più profondamente dell'altro. Tale massetto è particolarmente pericoloso quando viene versato su un pavimento riscaldato ad acqua.

È necessario alle seguenti condizioni:

• Grandi differenze nell'altezza del pavimento;
• Soffitti bassi, ad esempio, nella "Krusciov", che non consentono una linea alta del pavimento;
• La necessità di installare un rivestimento duraturo e duraturo.

Dal nome è chiaro che questo massetto è privo di adesione (adesione) con la superficie del sottofondo nella stanza. Tra lo strato di miscela liquida o di riempimento secco si trova una pellicola polimerica sottile. È necessario in ambienti umidi e a rischio di condensa.Inoltre, il substrato aiuta a proteggere il pavimento in legno dall'esaurimento dell'umidità dal massetto liquido. Se il liquido evapora da esso in modo accelerato, il massetto si spezzerà e il pavimento in legno potrebbe iniziare a marcire.

Tale massetto è intrinsecamente vicino ad un massetto asciutto multistrato ed è una versione modificata di colata o di riempimento su un substrato. La differenza principale è che oltre al film a prova di umidità, viene posizionato anche uno strato di materiale isolante, che previene la perdita di calore e aumenta la protezione contro il rumore nella stanza. Questo massetto a causa del numero di strati aumenta di spessore da 30 a 40-50 mm.

Motivi per l'uso:

1. Prestazioni scadenti del pavimento;
2. La presenza di un sistema di riscaldamento a pavimento;
3. Appartamento al piano terra con una cantina sottostante o senza;
4. Per ulteriori finiture richiede il pavimento più uniforme;
5. Il budget è limitato;
6. Il finale sarà morbido: linoleum, moquette, laminato.

Nella costruzione di questo tipo non ci sono elementi voluminosi e liquidi. È costituito da strati o materiali in rotolo che forniscono protezione da umidità, rumore, freddo e sono montati con adesivi adesivi con piastre monopezzo.

Anche in questo caso viene utilizzata la già nota suddivisione delle varietà in massetti (bagnati), semisecchi e livellanti.

Il solido viene livellato manualmente, per un semi-asciutto è necessaria una macchina speciale per l'impastatura e la pigiatura del materiale, e le miscele di livellamento vengono livellate sotto il loro stesso peso senza ulteriori manipolazioni.

Un massetto è un rivestimento multifunzionale.

È necessario in tali situazioni:

• Livellamento della superficie del pavimento. Alla costruzione di qualsiasi edificio si usano sovrapposizioni in legno o cemento armato. Nonostante la natura massiccia della loro produzione, non sono assolutamente identici. Una lastra può essere diversa l'una dall'altra per spessore, larghezza e lunghezza. Inoltre, questi indicatori a volte differiscono quando si misura una lastra in punti diversi. Di conseguenza, la sovrapposizione ha giunti evidenti, depressioni e irregolarità, su cui non si troverà alcun tipo di finitura. Per allineare il sottofondo, qualsiasi tecnologia è adatta, sia essa un riempimento,Al centro del quale è concreta, o rinterro asciutto di argilla espansa. Le sfumature di scelta dipendono dalla posizione della stanza e dal suo microclima.
• Creare una pendenza. Questa opzione è meno comune. Di norma, è richiesto un pavimento inclinato in ampie docce e stanze dove c'è uno scarico. A causa dell'elevata umidità e delle caratteristiche di un massetto inclinato, per tale lavoro possono essere utilizzate solo miscele liquide.

• Preparazione della superficie per l'installazione di pavimenti. Qui parliamo anche di livellamento, ma con obiettivi diversi: laminare perfettamente la posa, in modo che non ci sia piega sul linoleum, al fine di ridurre il consumo di colla durante la finitura delle piastrelle.
• La necessità di bloccare le comunicazioni di ingegneria e i sistemi di riscaldamento. Qui sono rilevanti tutti i tipi di massetto, tranne che per la squadra nazionale. Per il fondo dell'acqua è il liquido più adatto, per la miscela di livellamento del film. In questo caso, il massetto allinea simultaneamente la superficie sopra il sistema di riscaldamento e protegge il sistema stesso da umidità e danni.

• Migliora l'isolamento termico nella stanza. Tale applicazione è importante per le case di campagna, le ville, gli appartamenti al primo piano, che sono più freddi di altri a causa della vicinanza al terreno.
• Miglioramento dell'isolamento acustico nella stanza. Dai vicini di sopra e di lato, il massetto non salva, ma i suoni dal basso non sono affatto udibili. E i vicini non hanno lamentele riguardo ai bambini che saltano, corrono per l'appartamento degli animali domestici e il riarrangiamento prematura dei mobili.

Ogni tipo di massetto ha le sue caratteristiche, vantaggi e svantaggi.

Massetto bagnato Plus:

• In grado di livellare qualsiasi piano, anche se la sua superficie è in pessime condizioni;
• Adatto per la creazione di superfici inclinate in lavatrici, docce e garage. È necessario nei locali per l'organizzazione della dimissione;
• Massetto completo, affidabile, resistente all'usura, ampiamente utilizzato anche in ambienti industriali;
• I materiali non sono costosi;
• Può essere utilizzato per livellare il pavimento lungo il contorno di un pavimento caldo;
• Crea un eccellente strato di isolamento acustico;
• Alcune varietà possono servire sia come finitura ruvida che come finitura.

Massetto bagnato:

• Assemblare è lungo e complesso, non può essere fatto senza l'aiuto di professionisti;
• Per miscelare la miscela e livellare la superficie è necessaria una tecnica speciale;
• Il lavoro è sporco, c'è il rischio che la miscela coli verso i vicini;
• Il massetto in cemento o cemento è molto pesante, dà un grande carico sul pavimento;
• Freddo da solo;
• Tempo di asciugatura completa del massetto - 28 giorni;
• Può ridursi dopo l'evaporazione dell'umidità, causando la comparsa di fessure sulla superficie e il rischio di danni al pavimento riscaldato sotto il massetto.

I suoi vantaggi:

• Pesa meno di un massetto di cemento;
• Prost nel lavoro, non richiede l'intervento dell'esperto. Per livellare la superficie del pavimento, è sufficiente seguire le istruzioni del produttore;
• Non lascia sporcizia e polvere, non così spessa da fluire verso i vicini;
• Nessuna tecnica di miscelazione speciale richiesta;
• La miscela è autolivellante, cioè prende la forma desiderata sotto il peso del proprio peso;
• Serve come rivestimento decorativo allo stesso tempo, magari con un motivo;

• Si asciuga più volte più velocemente;
• La base ideale per qualsiasi tipo di pavimento;
• Protegge il riscaldamento a pavimento elettrico ea infrarossi;
• Promuove l'aumento dell'isolamento termico e dell'isolamento acustico in casa;
• Non ha paura dell'umidità.

I suoi svantaggi sono:

• La superficie del pavimento dovrebbe essere relativamente piatta e pulita. Con casi difficili, la miscela non può farcela;
• L'altezza massima dello strato è di 30 millimetri. Questo non è sempre sufficiente per un massetto;
• Elevato consumo di materiale a un prezzo molto alto.

Il massetto semisecco merita attenzione per i suoi vantaggi:

• Una piccola quantità di acqua risolve il problema con la perdita della miscela ai vicini. Semplicemente non accadono;
• La riduzione del liquido nella composizione di 3-4 volte riduce anche il tempo di asciugatura del massetto;
• Praticamente nessun restringimento;
• Non si incrina dopo l'essiccazione;
• È più economico degli analoghi liquidi;

• Durevole e affidabile;
• È combinato con un contorno di un pavimento isolato dal calore;
• Aumenta il livello di comfort nella stanza;
• È costituito da componenti ecocompatibili.

Ma ha diversi svantaggi:

• Il rivestimento è idrorepellente. Vietato per l'uso in aree umide;
• Rispetterà meglio l'allineamento di un pavimento relativamente liscio in un nuovo edificio rispetto a quando si rimonta il massetto su una superficie del pavimento molto irregolare in una vecchia casa;
• Richiede attrezzature speciali per l'installazione;
• L'altezza minima è di 40 millimetri. Per le stanze con soffitti bassi, questo è fondamentale.

La tecnologia del massetto asciutto sta guadagnando sempre più fan grazie ad un impressionante elenco di vantaggi:

• Ben manifestato in funzione in diversi tipi di locali, dai salotti di un appartamento agli edifici annessi nel paese. Ciò si ottiene grazie al fatto che il rinterro asciutto è poroso e resistente al congelamento;
• Il più semplice di tutti i tipi di massetto. Il peso ridotto dell'intera struttura consente l'utilizzo di un accoppiatore anche su pavimenti deboli;
• Più adatto per livellare pavimenti in legno;
• Affronta i tipi più difficili di sovrapposizioni;
• Nel processo, non c'è polvere e sporco in eccesso;

• Puoi farlo da solo;
• La miscela non si congela, quindi la procedura può essere interrotta e riavviata;
• I componenti sono di origine naturale, innocui anche in vivaio;
• È facilmente abbinabile a diversi tipi di sistemi di riscaldamento a pavimento;
• Non hai bisogno di attrezzature speciali, solo beacon e guide, che sono in bundle dal produttore;

• Quasi non si deposita, non si spezza;
• Il massimo aumenta il livello di isolamento acustico e previene la perdita di calore;
• Tempo di essiccazione e contrazione - fino a 4 giorni, quindi è possibile continuare a riparare;
• Il materiale del foglio superiore rende la superficie del sottofondo perfettamente piana;
• Il termine di operazione è più di 20 anni.

Anche la tecnologia non è senza svantaggi:

• Il backfill a secco non è una formazione monolitica. Con uno strato insufficientemente denso, le particelle abrasive più grandi salgono verso l'alto e piccole particelle si depositano, facendo sì che il massetto si "sieda";
• In combinazione con un pavimento di acqua calda, c'è il rischio che i tubi si rastremassero e si scaldassero troppo, questo porterebbe al loro spostamento, poiché non fornisce una fissazione rigida;
• Quando si utilizza una pavimentazione senza uno strato stabilizzante (moquette e morbido), carichi di punta significativi possono rendere irregolare l'accoppiatore;

• Sulle superfici terrose, richiede un ulteriore strato di isolamento;
• Le particelle abrasive si consumano;
• Molti tipi di riempimento a secco sono idrofobi;
• La materia organica è un eccellente terreno fertile per funghi e batteri. Se il massetto si bagna, possono sorgere problemi nel tempo.

La scelta di un massetto adeguato regola una serie di condizioni. Prima di tutto, il tipo di camera è importante: una casa o un appartamento privato, il primo piano o dal secondo o più alto, è necessario riscaldare i pavimenti della casa o nel ripostiglio.

Qualsiasi tipo di massetto è adatto per i primi piani se è galleggiante, poiché questo pavimento è il più freddo ei rischi di condensa sotto il pavimento sono i più alti. Il massetto di cemento e cemento, gli aggregati di argilla espansa e le variazioni di vermiculite e cemento in polistirene funzionano bene nello sfruttamento.

Successivamente, è necessario valutare il tipo di sovrapposizione. Lastre in calcestruzzo senza problemi coesistono con cemento, cemento, argilla espansa, varie scorie e plastificanti. Ma le tavole sono più capricciose nella scelta del materiale per il massetto. Le miscele liquide a base di cemento, calcestruzzo e acqua potrebbero essere troppo pesanti per loro e troppa umidità nella fibra di legno. Per asciugare questo massetto sarà molto lungo.

Colpisce la scelta del massetto scopo. Se questo è solo l'allineamento del pavimento, puoi limitare il calcestruzzo. Il supporto è adatto per l'isolamento. L'isolamento acustico migliorerà in ognuno di questi casi.

Non l'ultimo ruolo è giocato dallo stato operativo dei piani. Le costruzioni robuste resistono a molti massetti liquidi e semiliquidi, ma per i più deboli è meglio scegliere un massetto asciutto o un impasto alla rinfusa.

Non fa male prendere in considerazione la differenza massima in altezza del pavimento. Il massetto in calcestruzzo è in grado di allineare fino a 50 millimetri, il resto degli indicatori in meno. Il pavimento più uniforme senza gravi difetti e con massetto a secco, diversi tipi di riempimento, gruppo di piastre, intonaco ad asciugatura rapida e soluzione autolivellante.

Nella scelta di locali con diversi scopi funzionali (cucina, area ricreativa, bagno e altro), uno dei criteri principali è la resistenza all'umidità. Il leader tra le specie è un massetto continuo, in secondo luogo è a grana secca, ed è più suscettibile a un microclima umido, il che significa che un massetto asciutto è meno adatto. Un'eccezione è il materiale in fogli di cemento e fibra di legno. Tali piatti non sono correlati a idrofobi.

Un motivo meno comune per scegliere un'opzione o un'altra sono risorse temporanee. Se la riparazione non tollera il ritardo, allora l'opzione migliore - un massetto di squadra di materiale lastra. In presenza di tempo da settimana a mezzaluna, è importante utilizzare un massetto semisecco e asciutto. Quando le scadenze non sono strette, puoi passare il tempo installando bagnato. Ci vorrà un mese o più, dato il tempo necessario per asciugare completamente.

Anche le capacità finanziarie sono importanti. Le stime dovrebbero tenere conto del fatto che nel lavoro "umido" sarà necessario acquistare o affittare un apparecchio speciale, attrezzature e assumere lavoratori. Più il costo dei materiali. Con un massetto semisecco, i costi sono simili. Il massetto a secco non implica un tale lavoro, il lavoro può essere fatto indipendentemente, ma i materiali forniti al mercato sono un marchio monopolista, e il set completo costerà una somma rotonda.

Naturalmente, è necessario prestare attenzione ai vantaggi e agli svantaggi, alla forza, alle caratteristiche di prestazione nella documentazione e alla disponibilità della documentazione stessa.

Caratteristiche distintive della tecnologia previste nel loro nome. Di conseguenza, un massetto a pavimento umido in un appartamento implica il lavoro con composti liquidi e versamento, e uno semi-secco e uno secco con sostanze friabili.

Il riempimento del massetto continuo sulla base di diverse combinazioni cemento-calcestruzzo-intonaco, sabbia e fibre avviene in più fasi:

• Lavoro di smontaggio Essi comportano un'accurata pulizia della superficie ruvida.È necessario liberarsi dei detriti di costruzione, riempire il riempitivo. Non per l'ideale assoluto, ma più pulito è il pavimento, migliore è la presa.

• Elaborazione della composizione di innesco sovrapposta. Il primer migliora la biostabilità e migliora il legame del pavimento con la cravatta;
• Marcatura sui muri. Qui il livello del laser viene utilizzato in modo che le linee siano rigorosamente orizzontali e la superficie del massetto sia la più piatta possibile.

• Posa di film in PVC impermeabile se necessario. Può anche essere carta bituminosa o altro materiale in fogli che può essere sovrapposto a 25 centimetri. I bordi dovrebbero andare sul muro. L'impermeabilizzazione è necessaria in ambienti umidi e freddi e può anche proteggere dalla dispersione della miscela liquida al piano inferiore.
• Installazione del nastro di smorzamento. Incollano il bordo inferiore del muro lungo l'intera altezza dello strato di livellamento prima che venga versato. Il nastro perimetrale fissa il materiale impermeabilizzante.
• Posa di materiali isolanti se necessario.

• Installazione di beacon. I fari sono una sorta di griglia metallica con un grande passo. Sono una linea guida per il calcolo dello spessore, l'eccedenza viene rimossa e la superficie viene livellata.
• Preparazione della soluzione. La scelta del metodo dipende dal tempo, dalle capacità e dalle capacità finanziarie.
• Versando. Iniziare correttamente dal muro di fronte alla porta. La soluzione è strutturata in porzioni ed è allineata con i beacon. Dopo averlo versato, deve essere lasciato per 4 settimane fino a completa asciugatura.

La tecnologia del pavimento autolivellante è in qualche modo più semplice, ma è adatta solo per le superfici più uniformi.

Comprende i seguenti passaggi:

• Pulizia e sgrassatura dello spazio. Non ci dovrebbero essere polvere, tracce di vernice, macchie di grasso e altri difetti che interferiscono con la qualità di adesione della miscela al pavimento.
• Primer. Anche il contatto concreto è adatto. Queste sostanze conferiscono al pavimento ruvido una superficie ruvida per una buona adesione e proteggono dall'aspetto di funghi e microrganismi.
• Creare un clima interno adatto. La stanza è isolata dalle correnti d'aria, una temperatura confortevole per indurire la miscela è di 5-25 gradi.
• Diluizione della miscela in un grande contenitore con acqua e un miscelatore di costruzione. La consistenza deve essere uniforme, senza grumi, non troppo sottile.
• Applicare la miscela alla superficie del pavimento. Questo viene fatto con un rullo ad aghi con una lunga impugnatura e una cazzuola. La miscela viene versata in porzioni e "arrotolata", quindi assume in modo indipendente la forma desiderata.
• Periodo di asciugatura - fino a 2-3 giorni.

La tecnologia del massetto semisecco, come altri tipi, avviene con e senza rinforzo. Il rinforzo comporta l'installazione della griglia per dare la rigidità del tirante. È inoltre possibile l'installazione di strati aggiuntivi per la stabilizzazione della miscela, l'impermeabilizzazione e l'isolamento acustico.

Nel processo di lavoro ci sono diverse caratteristiche distintive. Si consiglia di eseguire le prime fasi nella stessa sequenza del massetto bagnato: preparazione della superficie, primer, rinforzo (se necessario), installazione di un nastro damper, preparazione della soluzione.

Quando la soluzione è pronta, dovrebbe iniziare immediatamente a deporre. Il primo strato è 15-20 mm, quindi mettere una rete di rinforzo su di esso. È ottimale per saldare insieme frammenti di mesh, ma è possibile utilizzare anche il filo. Quindi versare un'altra soluzione di 20-40 mm. Se ci sono fibre nella sua composizione, il rinforzo non è necessario.

Quindi la superficie della soluzione viene livellata. Ciò richiede beacons, guide o fogli di cartongesso, un livello laser e uno strumento chiamato regola.

La fase successiva è la stuccatura.Si verifica nel momento in cui la miscela si "afferra" un po 'e si possono estrarre i profili. Tracce dei profili sono riempite con malta, e quindi l'intera superficie viene lucidata con una smerigliatrice di costruzione.

Anche la cura per il massetto è parte del processo. Non basta lasciarlo per alcuni giorni fino a quando non è completamente asciutto. Poiché non c'è troppa acqua, evapora molto rapidamente e il massetto può congelare correttamente. Per prevenire l'evaporazione accelerata, è ricoperto con polietilene sulla parte superiore o creare un microclima umido nella stanza. Massetto asciutto da 4 giorni.

Fondamentalmente diverso dai precedenti tipi di team tecnologico o massetto secco. Consiste di un gran numero di strati, ognuno dei quali è importante e necessario e influenza la qualità del funzionamento del pavimento.

Il corso del lavoro viene eseguito nella sequenza raccomandata dal produttore:

• Lavoro preparatorio La superficie del pavimento viene essiccata, sottratta, trattata con soluzione a spatola in punti con spaccature e difetti pronunciati. Le giunzioni tra i pavimenti e le giunture delle pareti con la sovrapposizione devono essere sigillate con un materiale morbido, ad esempio, lana minerale.
• Primer.Questo passaggio è necessario quando si lavora con materiali sfusi, poiché sono di origine naturale e sono più suscettibili all'aspetto di organismi viventi e funghi.
• Strato di livellamento Non sempre richiesto, ma solo nei casi in cui la sovrapposizione è in pessime condizioni. Differenze di altezza, trucioli e aree problematiche che non sono in grado di livellare il rinterro asciutto, trattate con malta cementizia o con una miscela per pavimenti autolivellanti. Lo strato uniforme congelato richiede una preparazione secondaria: rimozione della polvere, primer.

• Determinazione dell'altezza della cravatta quando si utilizza un laser o un livello d'acqua.
• Installazione di materiali impermeabilizzanti e antivapore per quelle stanze in cui è impossibile influenzare l'aumento del livello di umidità. Per calcestruzzo, blocco, viene utilizzato lo strato di base in cemento del film, sovrapposizione sovrapposta e chiamata a muro. Per un pavimento in legno, carta bituminosa o carta di paraffina è più adatto. Una parte del materiale isolante che si estende sul muro fino alla piena altezza del massetto futuro viene incollata con nastro adesivo. Questo allo stesso tempo mantiene i fogli e protegge i muri dalle fessurazioni.
• Isolamento termico e insonorizzazione.Implica l'installazione di materiale in fogli, ma non sempre richiesto. Lo strato di letto a secco stesso gestisce le funzioni della sostanza isolante.

• Installazione di fari e barriere all'uscita dalla stanza (per tutte le porte, se la stanza è chiusa). Il rinterro ha una "fluidità", pertanto, al confine dei locali vengono stabilite soglie temporanee in base al livello dell'altezza del massetto. I segnali e le guide sono installati secondo lo schema.
• Riempimento. Non esistono regole rigide per la posa di materiale abrasivo, ma è importante osservare la densità raccomandata dal produttore per metro quadro e uguagliare simultaneamente con il materiale che si addormenta. Per la costruzione di beacon per questo scopo, viene fornita una guida che "cammina" lungo le guide e allinea lo strato superiore del massetto.
• Sovrapposizione dell'installazione. La peculiarità del rinterro a secco è che è necessario ricoprire la parte superiore con materiale in foglio in 1 o 2 strati per ridurre i carichi puntuali e il cedimento della sostanza. Gli strati di lastre in fibra di gesso sono interconnessi con mastice e viti. Le cuciture sono sfregate su una superficie liscia. Quindi è necessario lasciare una cravatta per il ritiro naturale. Il tempo di asciugatura approssimativo è da 3 a 5 giorni.

Tutte le attrezzature e i materiali necessari possono essere suddivisi in due gruppi: universali (necessari per qualsiasi tipo di lavoro) e specializzati (per un particolare tipo di cravatta).

Materiali e strumenti universali:

• Dispositivi per smantellare vecchi materiali di finitura. Il kit stesso può essere diverso, dall'estrattore delle unghie per rimuovere il pavimento della plancia al trituratore B52. Potrebbe anche essere necessaria una spatola per rimuovere vecchie pitture, pennelli e un asciugacapelli. Le piastrelle, di regola, devono pungere o pulire parti. Per questo è necessario un trapano a percussione, uno scalpello o ganci metallici. In un nuovo edificio, le case private o multifamiliari sono più facili. Basta rimuovere i detriti dai soffitti, spolverare il piano di lavoro con un edificio o un normale aspirapolvere e lavarlo con acqua e sapone.
• Non dimenticare le precauzioni. L'installazione funziona in ambienti polverosi e sporchi e piccoli frammenti di piastrelle o soluzioni di pittura possono danneggiare la pelle delle mani, quindi è necessario disporre di attrezzature di lavoro: abiti chiusi, scarpe con tacco alto, guanti in gomma e cotone, un respiratore e occhiali di plastica.

• Composizioni di primingIl contatto con il calcestruzzo è eccellente per pavimenti in calcestruzzo, primer universale e liquido per il trattamento del legno adatto per pavimenti in legno. Un primer viene applicato con un pennello (preferibilmente sintetico, assorbe meno del prodotto) o con un rullo.
• Uno dei primi strumenti necessari è il livello dell'edificio. I livelli possono essere di diversi tipi: pallone, acqua, laser. Il più preciso è il livello del laser, ma nelle mani di un professionista, il pallone può essere abbastanza preciso.
• Uno strumento correlato al livello è un profilo metallico o "faro in gesso". Succede anche in legno. Un'opzione alternativa per l'acquisto di un faro - fasci di sabbia di cemento, che sono fatti indipendentemente e sono collocati attorno al perimetro della stanza. Ma una tale opzione per risparmiare è adatta solo a coloro che hanno più tempo per aspettare che si asciughino. Periodo approssimativo - 3 giorni.

• Se è necessario installare strati aggiuntivi, l'elenco di materiali e strumenti viene riempito con fogli di pellicola e di isolamento termico. PVC, carta bituminosa e altri strati impermeabili vengono acquistati in rotoli al tasso di superficie del pavimento più il 25% per sovrapposizioni. Tra di loro sono collegati con nastro di montaggio.Gli strati isolanti sono anche lastre o lastre. Per tagliare il materiale in frammenti, utilizzare un coltello da costruzione affilato.
• Elemento obbligatorio: smorzatore o nastro adesivo. È più facile tagliare con le forbici, in modo che anche loro facciano scorta in anticipo.

• Regola in alluminio È uno strumento leggero, resistente e conveniente, necessario per la posa e il livellamento di una miscela liquida o semi-secca. Questo dispositivo è economico, ma meglio di qualsiasi altro strumento fa fronte al livellamento della superficie del massetto.
• Intonacatura cazzuola o cazzuola. È necessario per schiacciare la superficie del massetto per ottenere la massima scorrevolezza.

Oltre alla pazienza (i massetti si asciugano per circa un mese), sono necessari materiali e strumenti speciali per le varietà umide e semi-secche:

• Preparato pronto in forma liquida e pompa per calcestruzzo per la sua fornitura, miscela secca pronta e acqua o componenti secchi per miscelazione e diluizione con acqua;
• Capacità da 30 litri in volume, capacità misurata per acqua;
• Grinder;
• Mescolatore di costruzione Utilizzare anche un trapano con un ugello per miscelare sostanze liquide.

Dispositivi per un pavimento alla rinfusa:

• Calcolatrice per calcoli matematici per determinare con precisione il consumo di materia per metro quadrato. Se nel caso del cemento il valore esatto non è critico, il pavimento autolivellante è troppo costoso per pagare più del dovuto per i chili in più della miscela;
• Capacità con pareti alte;
• Trapano elettrico con un ugello miscelatore;
• Cazzuola dentata larga da 50 a 100 cm per allineare la superficie del massetto;
• Rullo dell'ago con manico lungo. Aiuta contemporaneamente a distribuire la composizione sulla superficie del pavimento e fora le bolle formate nella miscela.

Il set necessario di strumenti aggiuntivi per il montaggio del massetto asciutto:

• Materiale per la lavorazione dei giunti: fibra di legno, lana minerale, nastro di montaggio;
• Materiale di riempimento. Uno dei più comuni è il keramsit. Consente di evitare spese inutili sui materiali per l'installazione di isolamento e isolamento acustico nella stanza. Il consumo approssimativo di materiale è di 40 litri per metro quadrato e il peso del massetto è 3 volte meno umido o semisecco;
• Materiale del foglio per livellare la superficie. Questo di solito è fibra di gesso;

• Mastice o colla per l'incollaggio di strati di fibre di gesso;
• Spatola per rimuovere il mastice in eccesso;
• Trapano e viti

Il livellamento del pavimento non avviene a occhio nudo. Lo spessore e la densità del massetto sono calcolati in base allo stato della sovrapposizione e al risultato desiderato. Inoltre è necessario prendere in considerazione il tipo di stanza, il suolo, la presenza del contorno del pavimento riscaldato e il suo tipo, il carico massimo sulla superficie del pavimento.

Massetto inferiore a 20 millimetri di altezza non succede. Questo è il valore minimo per le miscele di livellamento e autolivellanti, adatto a diversi tipi di locali e combinazione con un pavimento riscaldato elettricamente fino a 5 mm di altezza.

L'altezza minima che può essere riempita con miscele liquide è di 3 mm. Altrimenti, si spezza solo. Per ambienti con carichi elevati e traffico elevato è necessario uno strato superiore a 40 mm. È meglio rinforzare questo massetto, quindi la sua altezza sarà compresa tra 5 e 7 cm. Inoltre aggiunge centimetri e isolamento aggiuntivo. E se il film in PVC è solo 1 mm, il cemento in polistirene è molto più spesso.

Lo spessore del massetto per il livellamento della superficie al di sopra del contorno del riscaldamento a pavimento può arrivare fino a 10 cm, in questo caso è consentito l'uso di massetti a umido e semisecco solo con condizioni eccellenti dei pavimenti.Se la loro valutazione operativa solleva dubbi, è pericoloso riempire questo pavimento con cemento, sabbia o cemento. È preferibile asciugare l'opzione. Il rinterro leggero pesa 3 volte di meno, quindi il suo strato può raggiungere 10-15 cm. L'eccezione è il pavimento nella "Krusciov". Negli edifici di questo tipo, il soffitto è raramente piuttosto alto, quindi è necessario limitarsi allo spessore minimo del massetto.

La fase preparatoria del massetto è importante. Ridurre il numero di azioni per il riscaldamento, l'adescamento, il livellamento e proteggere la superficie di lavoro dall'umidità aiuta il materiale da costruzione universale: penoplex. Penoplex è chiamato polistirene cellulare, che può essere di diversi tipi: per coperture, pareti, pavimenti e aree esterne.

Tutte le varietà hanno benefici simili:

• Peso ridotto;
• Struttura porosa;
• Aumento della forza;
• Resistenza all'umidità;
• Prevenire la perdita di calore all'interno;
• Lunga durata.

Queste sono due procedure indipendenti. Ma se il rinforzo è necessario lontano da sempre, allora l'installazione di beacon è una fase obbligatoria del dispositivo di un legame per qualsiasi tipo.

Il rinforzo è, infatti, una guarnizione in metallo nel corpo del massetto, che protegge il sistema di riscaldamento dalla gravità dello strato livellante del pavimento, evita che si spezzi e aumenta la resistenza.

È necessario quando il massetto galleggiante (fatto quando il pavimento è vicino al terreno), non c'è fibra di vetro nella composizione e lo spessore dello strato supera i 4 cm. In altri casi, la procedura può essere evitata.

Reiki, a sua volta, sono suddivisi in diverse varietà:

• Dall'albero. Questo è un tipo di faro economico e facile da usare con diverse caratteristiche. In primo luogo, deve essere ben immerso in acqua prima dell'uso in modo che il legno non assorba umidità dal massetto stesso, e in secondo luogo, l'albero deve essere rimosso, altrimenti marcirà all'interno dello strato di cemento nel corso degli anni;
• Dal profilo. "Faro in gesso" è adatto per il riempimento o il riempimento del massetto fino a 30 millimetri.Con uno spessore maggiore, si piega semplicemente sotto il peso del massetto e cesserà di svolgere la sua funzione;

• Dalla pipa. Può essere con sezione quadrata rotonda, rettangolare. Usato per il montaggio su grandi superfici per massetti più spessi;
• Dalla soluzione. La base del faro è una filettatura in acciaio, che poggia sulle viti. Una soluzione viene applicata sulla filettatura, che successivamente diventa un punto di riferimento in una linea retta;
• Dalla soluzione sotto forma di una diapositiva. Tali punti di riferimento sono posizionati lungo l'intero perimetro del pavimento alla stessa altezza. La larghezza tra loro non deve superare la larghezza della regola di alluminio. Cioè, il minimo è 50 cm, il massimo è 100.

Esistono 3 modi comprovati per ottenere una soluzione:

• Consegna del mix pronto per l'ordine o facendolo da professionisti prima che inizi il lavoro. In questo caso, la miscela viene preparata all'esterno della casa. Tutti i componenti di massa e l'acqua sono mescolati in attrezzature per l'edilizia che combina la funzione di una betoniera e una pompa per calcestruzzo. Per tubi di grande diametro, la miscela finita viene alimentata all'altezza del terzo piano. Questo elimina la necessità di portare contenitori pesanti con la miscela a casa, rende il lavoro più pulito, e la miscela rallenta per indurire.Ma questo è il metodo più costoso e dispendioso in termini di tempo. È necessario pagare per i servizi del team di costruzione e delle attrezzature di noleggio.
• Acquista il mix pronto in forma asciutta. Più economico della prima opzione, ma per la sua preparazione avrà bisogno di un mixer di grande capacità e costruzione. Di volta in volta, la miscela deve essere mescolata mentre si indurisce rapidamente. Un po 'per estendere il tempo in cui rimarrà liquido, aiuterà il film che copre il serbatoio con la soluzione dall'alto. Nella forma finita viene acquistata la miscela per il massetto liquido e la miscela pressata a secco. Anche nei sacchi per la vendita si effettua il riempimento a secco di argilla espansa, cemento polistirenico espanso, varie miscele con calcestruzzo espanso, ma non è necessario diluirlo con acqua.
• Acquisto di tutti i componenti separatamente e preparando la soluzione con le tue mani. Questa è l'opzione più economica e più difficile, perché non è necessario perdere soldi con i componenti per la composizione, il loro rapporto e la massa totale. La cosa più difficile qui è scegliere sabbia pulita e fibra rinforzante. Ma con la giusta combinazione, questo massetto non differisce in termini di qualità dal mix di fabbrica.

Il riempimento nella maggior parte dei casi viene eseguito manualmente.È necessario livellare la miscela umida con un rullo (se si tratta di un pavimento autolivellante) o con una regola di alluminio, quindi pulirla con una cazzuola. Per i massetti semisecchi vengono fornite macchine speciali.

Un massetto di qualità è necessario in un appartamento, in una casa di campagna o in un cottage in modo che nel prossimo futuro non sia necessario ripetere questa complicata procedura durante la riparazione.

Con la superficie del pavimento più uniforme, diverse attività sono semplificate:

• Il livello del pavimento diventa una linea guida per la marcatura di vari oggetti, come prese e interruttori;
• Finitura semplificata. Il laminato, il parquet, le piastrelle, i pavimenti morbidi sono perfettamente su un massetto uniforme;
• Vale esattamente la pena di mobili ed elettrodomestici;
• Nel caso del massetto autolivellante è già una finitura decorativa.

La cura per il massetto si riduce a una procedura importante: non lasciarla asciugare, altrimenti la superficie si incrinerebbe.

Per fare ciò, è importante seguire alcune regole:

• Non creare correnti d'aria all'interno;
• Osservare la gamma di temperature da 5 a 25 gradi;
• Non mettere a dura prova il massetto;
• Spargilo di tanto in tanto con acqua;
• Coprire con pellicola trasparente.

Il massetto è unanimemente riconosciuto come elemento integrante del design della stanza. Tra i vantaggi, gli utenti notano che il pavimento diventa molto liscio, il materiale di finitura si appoggia facilmente su di esso, il rumore è attutito, la stanza diventa più calda e più confortevole.

Si trovano anche recensioni negative. Tra questi - la complessità del lavoro, l'alto costo di alcuni materiali, la freddezza del pavimento in cemento.

Su come realizzare correttamente un massetto di cemento-sabbia, vedi sotto.