Piso da mesa: os detalhes dos recursos de processo e tecnologia

O que é um piso, nem todo mundo sabe. É um elemento necessário de construção ou grandes reparos e desempenha várias funções importantes. O principal objetivo da mesa é nivelar o chão, tornando-o rígido e escondendo utilitários. Para sistemas como piso radiante, a mesa também tem uma função de proteção. Além do objetivo principal, a mesa é necessária para aumentar o isolamento da sala. Evita a perda de calor através dos pisos inferiores e aumenta o nível de conforto de vida devido às propriedades de isolamento de ruído.

O mercado de construção hoje oferece vários tipos de contrapisos, que são convencionalmente divididos em várias categorias: por composição de componentes, por método de adesão, por método de instalação, por finalidade.

A composição do material é diretamente afetada pelo tipo de betonilha: úmida, semi-seca ou seca. Ao mesmo tempo, na mesma linha com o molhado (líquido) é necessário considerar misturas de nivelamento com tecnologia de autonivelamento.

Betonilha molhada é considerada "clássicos sem idade" em construção. Acontece de boa qualidade, sólido e durável devido aos componentes da composição, aderindo com segurança à água e endurecendo no ar.

As opções de mesa molhada são muitas:

• Cimento. Uma mistura simples e confiável de cimento e areia de rio aluvial, quando adicionada à água, forma uma massa de consistência que é conveniente para despejar, rapidamente endurece e serve por muitos anos. Pelo preço, tal mesa se refere a barato, e em termos de desempenho - um dos mais confiáveis;
• Concreto. Na composição, é semelhante ao cimento, uma vez que é baseado em ligante sintético e areia de rio aluvial que sofreu vários tratamentos. Escombros também podem estar presentes. Lajes de argila populares ceramsite;

• Mosaico Em seu núcleo, é uma betonilha sem cascalho, mas com a adição de polímeros e cimento polimérico. Como componente decorativo, pastilhas de mármore e granito, argila de concreto colorido e outras substâncias são introduzidas na composição;
• Anidrite. Tem uma diferença fundamental da textura de uma betonilha ou cimento. O anidrido é um gesso “desidratado” e, com a adição subsequente do líquido, transforma-se numa massa flexível homogênea, que se assemelha a um piso autonivelante, em vez de uma betonilha grossa de concreto. Não requer esforços adicionais para reforçar e nivelar a superfície do piso, mas não permite tornar a espessura suficientemente grande. A melhor opção - 25-35 milímetros;

• Asfalto. É feito de um ligante e uma mistura seca de pequena fração. Características de desempenho da betonilha de asfalto a uma alturajá que é muito resistente ao desgaste (ao contrário do mesmo gesso), faz um excelente trabalho com isolamento acústico e isolamento térmico e não contém substâncias prejudiciais à saúde;
• Sintético Tal mistura implica a presença de fibras sintéticas ou de plástico reforçando a betonilha. Componentes adicionais o tornam forte, como concreto armado, mas menos pesado;
• Argamassa ou nivelamento. Trata-se de mistura pronta à base de gesso com adição de várias fibras, metais e ligantes.

Em uma categoria separada ficará o piso autonivelante. É utilizado nos casos em que a superfície da sub-base não se encontra em estado deplorável ou como acabamento para uma betonilha de betão. A betonilha é mais adequada para o auto-uso sem a ajuda de um profissional, dá um bom resultado, mas a um custo várias vezes maior do que uma betonilha de cimento ou concreto. Sua altura máxima é de 30 mm.

Uma betonilha semi-seca, adequada para trabalhos rápidos em superfícies relativamente planas, a maioria delas tem a mesma composição. Diferentes fabricantes de diferentes tipos de plastificantes e as proporções dos componentes.São 4 no total: areia grossa, cimento em pó, fibras de polipropileno, plastificantes. Ao preparar a mistura, adiciona-se água, mas em quantidades menores do que para a betonilha líquida.

Betonilha seca é uma maneira mais moderna.

É uma alternação em camadas de materiais:

• Filme de polímero necessário para proteger contra umidade e condensação.
• Fita de amortecimento Também chamado de edgeband.
• Balizas e guias que regulam a distribuição uniforme da substância sobre a área do piso.
• Camada de nivelamento Substância para enchimento a seco, que consiste na parte principal e espessura da argamassa.
• Folha ou material de laje, nivelando a superfície da camada a granel.
• Película protetora de PVC, que cobre as chapas de nivelamento hidrofóbicas;
• Mastic, cola e parafusos para unir folhas.

A composição da betonilha seca varia a substância para o preenchimento a seco. A maioria de suas espécies não requer intervenção profissional.

Variedades de componentes secos da mesa:

• Misturas à base de areia. Na maioria das vezes eles consistem em rios aluviais ou pedreiras de areia e cimento. Por vezes existem outros componentes na composição para melhorar as propriedades absorventes e aumentar a resistência ao desgaste da substância abrasiva. A areia que passou por vários procedimentos de processamento e foi depurada de organismos vivos e impurezas tem várias vantagens: não “afunda” com o tempo, permite que você faça o trabalho de forma rápida e limpa. É um produto ecológico de origem orgânica.
• Misturas de concreto. Com a adição de gesso, areia e argila expandida.

• Preenchimento de escória. Apesar dos preconceitos existentes sobre o uso de escória em uma área residencial, este material consiste apenas de componentes naturais. Ele lida perfeitamente com sua tarefa como uma mesa seca e se distingue pelo baixo custo, uma vez que a escória é um resíduo de produção. Existem também vários tipos:
• Domínio. Muito semelhante em suas propriedades a misturas de cimento, mas menos hidrofóbicas e mais resistentes ao frio;
• Lã mineral. Isso não é escória em sua forma pura. A lã mineral é produzida pelo tratamento térmico de escória da produção metalúrgica.

• Carvão Adequado para uso em todos os tipos de betonilhas. Difere de baixo preço e ótima estrutura;
• Combustível Ele é mantido por 3 meses em shtrob e usado para montagem de mesa com alto desempenho de isolamento.
• Argila expandida. É utilizado em sua forma pura, uma vez que esta argila de baixo ponto de fusão, após o tratamento térmico, já possui todas as propriedades necessárias: baixo peso, baixo custo, composição orgânica, facilidade de instalação.

• Perlita Os grãos de areia de origem vulcânica, "inchados" por calcinação em um forno a um estado poroso claro, são usados ​​como argila expandida.
• Vermiculita Une em si qualidades de dois materiais porosos anteriores, mas custa um pouco mais caro.
• Placas à base de cimento e fibras de madeira. Eles são duráveis, lisos, mesmo, não requerem esforços adicionais durante a instalação, não têm medo de umidade, são bioestáveis, não congelam, pesam um pouco, são fáceis de instalar e são baratos.

Costuma-se distinguir 4 tipos de acoplamentos de acoplamento com a base:

Este tipo de betonilha tem esse nome devido ao fato de que a mistura líquida se liga diretamente ou adere à superfície da sub-base sem o uso de qualquer material de amortecimento.O enchimento é sólido, durável, resistente ao desgaste, mas repleto de dificuldades.

Primeiro, para uma boa aderência, você precisa adicionar muita água. Isso cria o risco de que a mistura vaze para os vizinhos. Em segundo lugar, a mesa encolhe fortemente após a evaporação. Isso pode reduzir significativamente sua largura. Além disso, a água "estica" a substância e, quando endurece, aparecem rachaduras na superfície. A secagem é desigual e uma parte da mesa pode afundar mais profundamente que a outra. Tal betonilha é especialmente perigosa quando é despejada sobre um piso aquecido a água.

É necessário sob as seguintes condições:

• Grandes diferenças na altura do piso;
• Tetos baixos, por exemplo, no “Khrushchev”, que não permitem uma linha alta do piso;
• A necessidade de instalar um revestimento durável e durável.

A partir do nome, fica claro que esta mesa é desprovida de aderência (aderência) com a superfície da sub-base da sala. Entre a camada de mistura líquida ou preenchimento a seco é um filme de polímero fino. É necessário em salas úmidas e em risco de condensação.Além disso, o substrato ajuda a proteger o piso de madeira do "esgotamento" da umidade da argamassa líquida. Se o líquido evaporar a partir de um modo acelerado, a mesa irá rachar, e o piso de madeira pode começar a apodrecer.

Essa mesa é inerentemente próxima a uma mesa seca multicamadas e é uma versão modificada de fundição ou aterramento em um substrato. A principal diferença é que, além do filme à prova de umidade, uma camada de material isolante também é colocada, o que evita a perda de calor e aumenta a proteção contra o ruído na sala. Esta argamassa devido ao número de camadas aumenta em espessura de 30 a 40-50 mm.

Razões para uso:

1. Mau desempenho no chão;
2. A presença de um sistema de piso aquecido;
3. Prédio de térreo com um porão abaixo ou sem;
4. Para acabamento adicional requer o piso mais plano;
5. O orçamento é limitado;
6. O acabamento será macio: linóleo, carpete, laminado.

Na construção deste tipo não há elementos a granel e líquidos. Consiste em camadas ou materiais de rolo que fornecem proteção contra umidade, ruído, frio e são montados com adesivos adesivos com placas inteiriças.

Aqui novamente, a divisão já familiar de variedades em contrapisos sólidos (molhados), semi-secos e de nivelamento é usada.

O sólido é nivelado manualmente, para um semi-seco uma máquina especial é necessária para amassar e compactar o material, e as misturas de nivelamento são niveladas sob seu próprio peso sem manipulações adicionais.

Uma mesa é um revestimento multifuncional.

É necessário em tais situações:

• Nivelando a superfície do piso. Na construção de qualquer edifício as coberturas de concreto de madeira ou reforçadas usam-se. Apesar da natureza maciça de sua produção, eles não são absolutamente idênticos. Uma laje pode diferir uma da outra em espessura, largura e comprimento. Além disso, esses indicadores às vezes diferem ao medir uma placa em pontos diferentes. Como resultado, a sobreposição tem articulações, depressões e irregularidades perceptíveis, sobre as quais não haverá nenhum tipo de acabamento. Para alinhar a sub-base, qualquer tecnologia é adequada, seja um preenchimento,No coração da qual é concreto, ou aterro seco de argila expandida. As nuances da escolha dependem da localização da sala e do microclima.
• Criando uma inclinação. Esta opção é menos comum. Como regra geral, um piso inclinado é necessário em grandes chuveiros e salas onde há um dreno. Devido à alta umidade e características de uma mesa inclinada, somente misturas líquidas podem ser usadas para tal trabalho.

• Preparação de superfície para instalação de pavimentos. Aqui também estamos falando de nivelamento, mas com objetivos diferentes: laminar estava perfeitamente, para que não houvesse vincos no linóleo, a fim de reduzir o consumo de cola ao finalizar os ladrilhos.
• A necessidade de bloquear comunicações de engenharia e sistemas de aquecimento. Aqui são relevantes todos os tipos de mesa, exceto para a equipe nacional. Para o piso de água é mais adequado líquido, para a mistura de nivelamento de filme. Neste caso, a mesa alinha simultaneamente a superfície acima do sistema de aquecimento e protege o próprio sistema contra umidade e danos.

• Melhore o isolamento térmico no quarto. Essa mesa de aplicação é importante para casas de campo, moradias, apartamentos no primeiro andar, que são mais frias do que outras devido à proximidade do solo.
• Melhorando o isolamento acústico na sala. Dos vizinhos acima e ao lado, a mesa não salva, mas os sons de baixo não são audíveis. E os vizinhos não têm queixas sobre as crianças pulando, correndo ao redor do apartamento de animais domésticos e o rearranjo prematuro de móveis.

Cada tipo de mesa tem suas próprias características, vantagens e desvantagens.

Vantagens da mesa molhada:

• Capaz de nivelar qualquer piso, mesmo que sua superfície esteja em condições muito precárias;
• Adequado para criar superfícies inclinadas em lavadoras, chuveiros e garagens. É necessário em premissas para a organização da descarga;
• Betonilha completa, confiável e resistente ao desgaste, que é amplamente utilizada mesmo em instalações industriais;
• Materiais não são caros;
• Pode ser usado para nivelar o chão ao longo do contorno de um piso quente;
• Cria uma excelente camada de isolamento acústico;
• Algumas variedades podem servir tanto como um acabamento áspero e como um acabamento.

Contras wet screed:

• A montagem é demorada e complexa, não pode ser feita sem a ajuda de profissionais;
• Uma técnica especial é necessária para misturar a mistura e nivelar a superfície;
• O trabalho está sujo, existe o risco de que a mistura vaze para os vizinhos;
• Betonilha ou cimento é muito pesado, dá uma grande carga no chão;
• Fria sozinha;
• Tempo para secagem completa da mesa - 28 dias;
• Pode encolher após a evaporação da umidade, o que levará ao aparecimento de rachaduras na superfície e ao risco de danos ao piso aquecido sob a mesa.

Suas vantagens:

• Pesa menos que uma betonilha de concreto;
• Prost no trabalho, não exige intervenção do perito. Para nivelar a superfície do piso, basta seguir as instruções do fabricante;
• Não deixa sujeira e poeira, não tão espessa a ponto de fluir para os vizinhos;
• Nenhuma técnica especial de mistura é necessária;
• A mistura é autonivelante, isto é, toma a forma desejada sob o peso de seu próprio peso;
• Serve como um revestimento decorativo ao mesmo tempo, talvez com um padrão;

• Seca várias vezes mais rápido;
• A base ideal para qualquer tipo de piso;
• Protege o aquecimento de piso elétrico e infravermelho;
• Promove o aumento do isolamento térmico e isolamento acústico na casa;
• Não tem medo de umidade.

Suas desvantagens são:

• A superfície do piso deve ser relativamente plana e limpa. Com casos difíceis, a mistura não pode lidar;
• A altura máxima da camada é de 30 milímetros. Isso nem sempre é suficiente para uma mesa;
• Alto consumo de material a um preço muito alto.

A mesa semi-seca merece atenção devido às suas vantagens:

• Uma pequena quantidade de água resolve o problema com o vazamento da mistura para os vizinhos. Eles simplesmente não acontecem;
• A redução do líquido na composição por 3-4 vezes reduz tanto o tempo de secagem da mesa;
• Praticamente nenhum encolhimento;
• Não racha após a secagem;
• É mais barato que os análogos líquidos;

• Durável e confiável;
• Combina-se com um contorno de um soalho isolado termicamente;
• Aumenta o nível de conforto no quarto;
• Consiste em componentes ecologicamente corretos.

Mas tem várias desvantagens:

• O revestimento é hidrofóbico. Proibido para uso em áreas molhadas;
• Ele vai lidar melhor com o alinhamento de um piso relativamente liso em um novo prédio do que quando re-montar a mesa em uma superfície muito irregular em uma casa antiga;
• Requer equipamento especial para instalação;
• A altura mínima é de 40 milímetros. Para quartos com tectos baixos, isto é crítico.

A tecnologia da mesa seca conquista cada vez mais fãs graças a uma impressionante lista de vantagens:

• Bem manifestou-se em funcionamento em diferentes tipos de instalações, de salas de estar em um apartamento para dependências no país. Isto é conseguido devido ao fato de que o aterro seco é poroso e resistente ao congelamento;
• O mais fácil de todos os tipos de mesa. O baixo peso de toda a estrutura permite o uso de um acoplador mesmo em pisos fracos;
• Mais adequado para nivelar pisos de madeira;
• Lida com os tipos mais difíceis de sobreposições;
• No processo, não há excesso de poeira e sujeira;

• Você pode fazer isso sozinho;
• A mistura não congela, então o procedimento pode ser interrompido e reiniciado;
• Os componentes são de origem natural, inofensivos até no berçário;
• É facilmente combinado com diferentes tipos de sistemas de aquecimento de piso;
• Você não precisa de equipamentos especiais, apenas balizas e guias, que são fornecidos pelo fabricante;

• Quase não se acomoda, não racha;
• Máximo aumenta o nível de isolamento de ruído e evita perda de calor;
• Tempo de secagem e retração - até 4 dias, então você pode continuar a reparar;
• O material da folha superior torna a superfície do subfloor perfeitamente plana;
• O prazo de operação é de mais de 20 anos.

A tecnologia também não é sem contras:

• O aterro a seco não é uma formação monolítica. Com uma camada insuficientemente densa, partículas abrasivas maiores sobem ao topo, e pequenas partículas se depositam, fazendo com que a mesa "se sente";
• Quando combinado com um piso de água quente, existe o risco de que os tubos se afinem e aqueçam demais, o que levará ao seu deslocamento, uma vez que não proporciona uma fixação rígida;
• Ao usar pisos sem uma camada estabilizadora (carpete e soft), cargas pontuais significativas podem tornar o acoplador desigual;

• Em superfícies terrestres, requer uma camada adicional de isolamento;
• As partículas abrasivas se desgastam;
• Muitos tipos de preenchimento seco são hidrofóbicos;
• A matéria orgânica é um excelente terreno fértil para fungos e bactérias. Se a mesa se molhar, problemas podem surgir com o tempo.

A escolha de uma mesa adequada regula várias condições. Primeiro de tudo, o tipo de quarto é importante: uma casa ou apartamento particular, o primeiro andar, ou a partir do segundo ou superior, você precisa aquecer o chão da casa ou na despensa.

Qualquer tipo de betonilha é adequada para os primeiros andares se estiver flutuando, já que este piso é o mais frio e os riscos de condensação sob o piso são os mais altos. Betonilha e cimento, agregados de argila expandida e variações de concreto vermiculita e poliestireno funcionam bem em exploração.

Em seguida, você precisa avaliar o tipo de sobreposição. Lajes de concreto sem problemas coexistem com concreto, cimento, argila expandida, várias escórias e plastificantes. Mas as placas são mais caprichosas na escolha do material para a mesa. Misturas líquidas baseadas em cimento, concreto e água podem ser muito pesadas para elas e muita umidade na fibra de madeira. Secar esta mesa será muito longo.

Afeta a escolha da mesa de propósito. Se isso é apenas o alinhamento do piso, você pode limitar o concreto. O apoio é adequado para isolamento. Isolamento acústico irá melhorar em qualquer um desses casos.

Não o último papel é desempenhado pelo estado operacional dos andares. Construções robustas resistirão a uma grande quantidade de contrapisos líquidos e semilíquidos, mas, para os fracos, é melhor escolher uma betonilha seca ou mistura a granel.

Não faz mal ter em conta a diferença máxima na altura do chão. Betonilha é capaz de alinhar até 50 milímetros, o resto dos indicadores menos. O piso mais uniforme, sem defeitos graves e tem uma mesa de despejo seco, e diferentes tipos de aterro, e a equipe de placas, e gesso de secagem rápida, e solução autonivelante.

Ao optar por instalações de diversas finalidades funcionais (cozinha, área de lazer, banheiro e outras), um dos principais critérios é a resistência à umidade. O líder entre as espécies é uma mesa contínua, em segundo lugar é de grão seco, e é mais suscetível a um microclima úmido, o que significa que uma mesa seca é menos adequada. Uma exceção é o material de folha de cimento e fibra de madeira. Essas placas não estão relacionadas a hidrofóbicas.

Um motivo menos comum para escolher uma opção ou outra é recursos temporários. Se o reparo não tolerar atrasos, então a melhor opção - uma placa de equipe de material de placa. Na presença de tempo da semana ao crescente, é importante usar uma mesa semi-seca e seca. Quando os prazos não são apertados, você pode gastar tempo instalando molhado. Levará um mês ou mais, dado o tempo necessário para secar completamente.

Capacidades financeiras também são importantes. As estimativas devem levar em conta que durante o trabalho "úmido" será necessário comprar ou alugar um equipamento especial, equipamento e contratar trabalhadores. Mais o custo dos materiais. Com uma mesa semi-seca, os custos são semelhantes. O dry screed não implica tal trabalho, o trabalho pode ser feito independentemente, mas os materiais fornecidos ao mercado são uma marca monopolista, e o conjunto completo custará uma soma arredondada.

Claro, você precisa prestar atenção às vantagens e desvantagens, força, características de desempenho na documentação e a disponibilidade da própria documentação.

Características distintivas da tecnologia colocadas em seu nome. Por conseguinte, um piso molhado em um apartamento implica trabalhar com compostos líquidos e derramar, e um semi-seco e seco, com substâncias friáveis.

O enchimento de betonilha contínua com base em várias combinações de cimento-concreto-gesso, areia e fibras ocorre em várias etapas:

• Trabalho de desmontagem. Eles envolvem uma limpeza completa da superfície áspera.É necessário se livrar de detritos de construção, encher o preenchimento da lacuna. Não para o ideal absoluto, mas quanto mais limpo o chão, melhor será a aderência.

• Processamento de composição de primer sobreposta. O primer melhora a bioestabilidade e melhora a ligação do piso com o empate;
• Marcando nas paredes. Aqui, o nível de laser é usado para que as linhas sejam estritamente horizontais e a superfície da mesa seja o mais plana possível.

• Colocar filme de PVC à prova d'água, se necessário. Também pode ser papel betuminoso ou outro material de folha que pode ser colocado sobreposto a 25 centímetros. As bordas devem ficar na parede. A impermeabilização é necessária em ambientes úmidos e frios, e também pode proteger contra vazamento da mistura líquida para o piso inferior.
• Instalação de fita de amortecimento. Eles são colados a borda inferior da parede ao longo de toda a altura da camada de nivelamento antes de ser preenchida. Fita de borda corrige material de impermeabilização.
• Colocar materiais isolantes, se necessário.

• Instalação de balizas Os faróis são uma espécie de grade de metal com um grande passo. Eles são uma diretriz para calcular a espessura, o excedente é removido e a superfície é nivelada.
• Preparação da solução. A escolha do método depende do tempo, habilidades e recursos financeiros.
• Preencher Comece corretamente a partir da parede oposta à porta. A solução é colocada em partes e é alinhada com as balizas. Após o vazamento, deve ser deixado por 4 semanas até secar completamente.

A tecnologia do piso autonivelante é um pouco mais simples, mas é adequada apenas para as superfícies mais uniformes.

Inclui os seguintes passos:

• Limpeza e desengorduramento do espaço. Não deve haver poeira, vestígios de tinta, manchas de graxa e outros defeitos que interfiram na qualidade da aderência da mistura ao piso.
• Primer. O contato do concreto também é adequado. Estas substâncias conferem ao pavimento rugoso uma superfície áspera para uma boa adesão e protegem contra o aparecimento de fungos e microorganismos.
• Criando um clima interno adequado. A sala é isolada de rascunhos, uma temperatura confortável para a mistura endurecer é 5-25 graus.
• Diluição da mistura em um recipiente grande com água e um misturador de construção. A consistência deve ser uniforme, sem grumos, não muito fina.
• Aplicando a mistura na superfície do piso. Isso é feito com um rolo de agulha com uma alça longa e uma espátula. A mistura é vertida em porções e "enrolada" e, em seguida, de forma independente, toma a forma desejada.
• Período de secagem - até 2-3 dias.

A tecnologia da betonilha semi-seca, assim como outras espécies, acontece com e sem reforço. Reforço envolve a instalação da grade para dar a rigidez do empate. A instalação de camadas adicionais para estabilização da mistura, impermeabilização e isolamento de ruído também pode ser realizada.

No processo de trabalho, existem várias características distintas. Recomenda-se que as primeiras etapas sejam realizadas na mesma seqüência da mesa úmida: preparação da superfície, primer, reforço (se necessário), instalação de uma fita amortecedora, preparação da solução.

Quando a solução estiver pronta, ela deve imediatamente começar a se deitar. A primeira camada é de 15 a 20 mm e depois coloca uma malha de reforço nela. É ideal soldar fragmentos de malha juntos, mas o fio também pode ser usado. Em seguida, despeje outra solução de 20 a 40 mm. Se houver fibras em sua composição, o reforço não é necessário.

Então a superfície da solução é nivelada. Isso requer balizas, guias ou folhas de drywall, um nível de laser e um instrumento chamado de regra.

O próximo estágio é o grouting.Ocorre no momento em que a mistura “agarra” um pouco e os perfis podem ser retirados. Traços de perfis são preenchidos com argamassa e, em seguida, toda a superfície é polida com um moedor de construção.

O cuidado com a mesa também faz parte do processo. Não basta deixar por alguns dias até secar completamente. Como não há muita água, evapora muito rapidamente e a mesa pode congelar adequadamente. Para evitar a evaporação acelerada, ela é coberta com polietileno no topo ou cria um microclima úmido na sala. Betonilha seca a partir de 4 dias.

Fundamentalmente diferente dos tipos anteriores de equipe de tecnologia ou mesa seca. Consiste em um grande número de camadas, cada uma das quais é importante e necessária e afeta a qualidade da operação do piso.

O curso do trabalho é realizado na sequência recomendada pelo fabricante:

• Trabalho preparatório. A superfície do piso é seca, despojada, tratada com solução de espátula em locais com rachaduras e defeitos pronunciados. As juntas entre o chão e as juntas das paredes com a sobreposição devem ser seladas com um material macio, por exemplo, lã mineral.
• Primer.Este passo é necessário quando se trabalha com materiais a granel, uma vez que são de origem natural e são mais suscetíveis ao aparecimento de organismos vivos e fungos.
• Camada de nivelamento Nem sempre é necessário, mas apenas nos casos em que a sobreposição está em condições muito precárias. Diferenças de altura, cavacos e áreas problemáticas que não são capazes de nivelar o aterro seco, tratado com argamassa de cimento ou uma mistura para piso autonivelante. A camada uniforme congelada precisa de preparação secundária: remoção de poeira, primer.

• Determinar a altura do empate ao usar um laser ou nível de água.
• Instalação de impermeabilizantes e materiais à prova de vapor para as salas onde é impossível influenciar o aumento do nível de umidade. Para concreto, bloco, camada de base de cimento do filme é usado, sobreposição empilhada e chamando na parede. Para um piso de madeira, papel betuminoso ou papel de parafina é mais adequado. Uma parte do material isolante que se estende sobre a parede até a altura total da mesa é colada com fita adesiva. Isso simultaneamente mantém as folhas e protege as paredes contra rachaduras.
• Isolamento térmico e insonorização.Implica a instalação de material de folha, mas nem sempre é necessário. A própria camada de leito seco lida com as funções da substância isolante.

• Instalação de faróis e barreiras na saída da sala (para todas as portas, se a sala estiver passando). O preenchimento tem uma "fluidez", portanto, na fronteira das instalações, os limites temporários são definidos de acordo com o nível da altura da mesa. Beacons e guias são instalados de acordo com o esquema.
• Enchimento. Regras estritas para a colocação de material abrasivo não existem, mas é importante observar a densidade recomendada pelo fabricante por metro quadrado e equalizar simultaneamente com o material adormecido. Para a construção de balizas para essa finalidade, é fornecido um trilho, que “anda” ao longo das guias e alinha a camada superior do empate.
• Sobreponha a instalação. A peculiaridade do aterro a seco é que é necessário cobrir o topo com material de folha em 1 ou 2 camadas, a fim de reduzir as cargas pontuais e subsidência da substância. As camadas de folhas de fibra de gesso estão interligadas com mastique e parafusos. As costuras são esfregadas em uma superfície lisa. Então você precisa deixar um empate por encolhimento natural. O tempo de secagem aproximado é de 3 a 5 dias.

Todo o equipamento e materiais necessários utilizados podem ser divididos em dois grupos: universal (necessário para qualquer tipo de trabalho) e especializado (para um determinado tipo de empate).

Materiais e ferramentas universais:

• Dispositivos para desmantelamento de materiais de acabamento antigos. O kit em si pode ser diferente, desde o extrator de unhas para remover o piso de tábuas até o triturador de tinta B52. Você também pode precisar de uma espátula para remover tinta velha, pincéis e um secador de cabelo. As telhas, em regra, têm que picar ou limpar partes. Para isso, você precisa de uma broca de martelo, cinzel ou ganchos de metal. Em um novo prédio, as coisas da casa de painéis privados ou multifamiliares são mais fáceis. Só é necessário remover detritos dos tetos, limpar a superfície de trabalho com um prédio ou aspirador comum e lavar com água e sabão.
• Não se esqueça das precauções. A instalação funciona em salas sujas e empoeiradas, e pequenos fragmentos de solução de ladrilho ou tinta podem danificar a pele das mãos, portanto você precisa de equipamentos de trabalho - roupas fechadas, sapatos de salto alto, luvas de borracha e algodão, respirador e óculos de plástico.

• Composições de priming.O contato do concreto é excelente para pisos de concreto, o primário universal e o líquido para tratamento de madeira são adequados para pisos de madeira. Um primer é aplicado com um pincel (de preferência sintético, absorve menos do produto) ou com um rolo.
• Uma das primeiras ferramentas necessárias é o nível do edifício. Os níveis podem ser de diferentes tipos: frasco, água, laser. O mais preciso é o nível do laser, mas nas mãos de um profissional, o frasco pode ser bastante preciso.
• Uma ferramenta relacionada ao nível é um perfil de metal ou "farol de gesso". Também acontece de madeira. Uma opção alternativa para comprar um farol - balizas de cimento-areia, que são feitas independentemente e são colocadas em volta do perímetro da sala. Mas essa opção para economizar é adequada apenas para aqueles que têm tempo extra para esperar até que eles sequem. Período aproximado - 3 dias.

• Se for necessário instalar camadas adicionais, a lista de materiais e ferramentas é reabastecida com folhas de filme e isolamento térmico. PVC, papel de betume e outras camadas de impermeabilização são comprados em rolos à taxa de área útil mais 25% para sobreposições. Entre eles estão conectados com fita de montagem.Camadas isolantes também são folha ou laje. Para cortar o material em fragmentos, use uma faca de construção afiada.
• Elemento obrigatório - amortecedor ou fita de afiação. É mais fácil cortar com uma tesoura, para que também eles possam estocar melhor.

• Regra de alumínio. É uma ferramenta leve, durável e conveniente, necessária para colocar e nivelar uma mistura líquida ou semi-seca. Este dispositivo é barato, mas melhor do que qualquer outra ferramenta lida com o nivelamento da superfície da mesa.
• Colher de pedreiro ou colher de pedreiro de reboco. É necessário para esmagar a superfície da mesa para obter a máxima suavidade.

Além da paciência (as placas secam por cerca de um mês), são necessários materiais e ferramentas especializados para variedades úmidas e semi-secas:

• Mistura pronta em forma líquida e bomba de concreto para seu fornecimento, mistura seca pronta e água ou ingredientes secos para misturar e diluir com água;
• Capacidade de 30 litros em volume, capacidade medida de água;
• Moedor;
• Misturador de construção. Use também uma broca com um bocal para misturar substâncias líquidas.

Dispositivos para um piso a granel:

• Calculadora para cálculos matemáticos para determinar com precisão o consumo de matéria por metro quadrado. Se, no caso do cimento, o valor exato não for crítico, então o piso autonivelante é caro demais para pagar demais pelos quilos extras da mistura;
• Capacidade com muros altos;
• Furadeira elétrica com bico de mistura;
• Espátula dentada de 50 a 100 cm de largura para alinhar a superfície da mesa;
• Rolo de agulha com cabo longo. Ele simultaneamente ajuda a distribuir a composição na superfície do piso e perfura as bolhas formadas na mistura.

O conjunto necessário de ferramentas adicionais para montagem de mesa seca:

• Material para processamento de juntas: fibra de madeira, lã mineral, fita de montagem;
• Material de reaterro. Um dos mais comuns é o keramsit. Ele permite que você evite gastos desnecessários com materiais para a instalação de isolamento e isolamento acústico na sala. O consumo aproximado de material é de 40 litros por metro quadrado, e o peso da mesa é 3 vezes menos úmido ou semi-seco;
• Material de folha para nivelar a superfície. Isso geralmente é fibra de gesso;

• Mastic ou cola para ligar camadas de fibra de gesso;
• Espátula para remover excesso de mastique;
• Broca e parafusos.

Nivelar o chão não ocorre a olho nu. A espessura e densidade da mesa são calculadas dependendo do estado da sobreposição e do resultado desejado. Também é necessário ter em conta o tipo de sala, o solo, a presença do contorno do piso aquecido e seu tipo, a carga máxima na superfície do piso.

A mesa com menos de 20 milímetros de altura não acontece. Este é o valor mínimo para misturas de nivelamento e autonivelamento, adequado para diferentes tipos de instalações e combinação com um piso elétrico aquecido de até 5 mm de altura.

A altura mínima que pode ser preenchida com misturas líquidas é de 3 mm. Caso contrário, apenas racha. Uma camada acima de 40 mm é necessária para salas com altas cargas e alto tráfego. É melhor reforçar a betonilha, então a altura será de 5 a 7 cm, além de acrescentar centímetros e isolamento adicional. E se o filme de PVC é de apenas 1 mm, então o concreto de poliestireno é muito mais espesso.

A espessura da mesa para nivelar a superfície acima do contorno do aquecimento pode ser de até 10 cm, neste caso, é permitido usar betonilhas molhadas e semi-secas somente quando os pisos estiverem em excelentes condições.Se a sua avaliação operacional suscitar dúvidas, é perigoso encher tal pavimento com cimento, betão areia ou gesso. É preferível secar a opção. O preenchimento leve pesa 3 vezes menos, de modo que sua camada pode chegar a 10-15 cm, exceto no piso do "Khrushchev". Em edifícios deste tipo, o tecto raramente é bastante elevado, pelo que deve limitar-se à espessura mínima da mesa.

A fase preparatória da mesa é importante. Reduzir o número de ações para aquecimento, escorva, nivelamento e proteção da superfície de trabalho contra umidade ajuda no material de construção universal - penoplex. Penoplex é chamado poliestireno celular, que pode ser de vários tipos: para coberturas, paredes, pisos e áreas externas.

Todas as variedades têm benefícios semelhantes:

• Baixo peso;
• Estrutura porosa;
• Aumento da força;
• Resistência à umidade;
• Prevenindo a perda de calor em ambientes fechados;
• Longa vida útil.

Estes são dois procedimentos independentes. Mas se o reforço é necessário longe de sempre, então a instalação de balizas é um estágio obrigatório do dispositivo de um empate para qualquer tipo.

Reforço é, na verdade, uma junta feita de metal no corpo da mesa, que protege o sistema de aquecimento da severidade da camada de nivelamento do piso, evitando que ele quebre e aumente a força.

É necessário quando a mesa flutuante (feita quando o chão está perto do chão), não há fibra de vidro na composição e a espessura da camada excede 4 cm, em outros casos, o procedimento pode ser evitado.

O Reiki, por sua vez, é dividido em várias variedades:

• Da árvore. Este é um tipo de beacon acessível e fácil de usar com vários recursos. Em primeiro lugar, deve ser bem embebido em água antes de ser utilizado, para que a madeira não absorva a umidade da própria mesa e, em segundo lugar, a árvore deve ser removida, caso contrário apodrecerá dentro da camada de cimento ao longo dos anos;
• Do perfil. O "farol de gesso" é adequado para verter ou encher a betonilha até 30 milímetros.Com maior espessura, irá simplesmente dobrar sob o peso da mesa e deixará de desempenhar a sua função;

• Do cano. Pode ser com seção quadrada, redonda e retangular. Usado para montagem em grandes áreas para mesa mais espessa;
• Da solução. A base do farol é um fio de aço, que repousa sobre os parafusos. Uma solução é aplicada sobre o encadeamento, que subseqüentemente se torna um ponto de referência em uma linha reta;
• Da solução na forma de um slide. Tais marcos são colocados ao longo de todo o perímetro do piso na mesma altura. A largura entre eles não deve exceder a largura da regra de alumínio. Ou seja, o mínimo é de 50 cm, o máximo é de 100.

Existem 3 maneiras comprovadas de obter uma solução:

• Entrega de mistura pronta para pedido ou fazê-lo por profissionais antes do início do trabalho. Neste caso, a mistura é preparada fora da casa. Todos os componentes a granel e a água são misturados em equipamentos de construção que combinam a função de um misturador de concreto e uma bomba de concreto. Para mangueiras de grande diâmetro, a mistura acabada é alimentada até a altura do terceiro andar. Isso elimina a necessidade de transportar contêineres pesados ​​com a mistura para a casa, torna o trabalho mais limpo e a mistura retarda para endurecer.Mas esse é o método mais caro e demorado. Você deve pagar pelos serviços da equipe de construção e aluguel de equipamentos.
• Compre mix pronto em forma seca. Mais barato do que a primeira opção, mas para a sua preparação vai precisar de uma grande capacidade e misturador de construção. De tempos em tempos, a mistura deve ser misturada à medida que endurece rapidamente. Um pouco para estender o tempo em que permanecerá líquido, ajudará o filme que cobre o tanque com a solução de cima. Na forma acabada é comprada a mistura para a betonilha líquida e a mistura prensada a seco. Também nos sacos para venda de enchimento a seco de argila expandida, concreto espuma de poliestireno, várias misturas com espuma de concreto, mas eles não precisam ser diluídos com água em tudo.
• Compra de todos os componentes separadamente e preparar a solução com suas próprias mãos. Esta é a opção mais barata e mais difícil, porque você não precisa perder dinheiro com os componentes para a composição, sua proporção e massa total. O mais difícil aqui é escolher areia limpa e fibra de reforço. Mas com a combinação certa, esta mesa não difere em qualidade do mix de fábrica.

O preenchimento na maioria dos casos é feito manualmente.É necessário nivelar a mistura úmida com um rolo (se for um piso autonivelante) ou com uma régua de alumínio, e depois limpe com uma espátula. Para betonilhas semi-secas, máquinas especiais são fornecidas.

Uma mesa de qualidade é necessária em um apartamento, casa de campo ou casa de campo para que, no futuro previsível, não seja necessário repetir este procedimento complicado durante a renovação.

Com a superfície mais plana, várias tarefas são simplificadas:

• O nível do piso se torna uma diretriz para marcar vários objetos, como tomadas e interruptores;
• Acabamento simplificado. O laminado, parquet, telha, piso macio estabelece perfeitamente em uma mesa mesmo;
• Exatamente vale a pena móveis e eletrodomésticos;
• No caso de betonilha autonivelante já é um acabamento decorativo.

O cuidado com a betonilha se reduz a um procedimento importante - não deixe secar, senão a superfície rachará.

Para fazer isso, é importante seguir algumas regras:

• Não crie rascunhos dentro de casa;
• Observe a faixa de temperatura de 5 a 25 graus;
• Não coloque pressão sobre a mesa;
• Derrame com água de vez em quando;
• Cubra com filme plástico.

O piso da mesa é unanimemente reconhecido como um elemento integrante do design da sala. Entre as vantagens, os usuários notam que o piso se torna muito liso, o material de acabamento se deita facilmente nele, o ruído é abafado, a sala fica mais quente e mais confortável de ser.

Avaliações negativas também são encontradas. Entre eles - a complexidade do trabalho, o alto custo de alguns materiais, a frieza do piso de concreto.

Sobre como fazer corretamente uma argamassa de cimento e areia, veja abaixo.