Screed DIY: recomendações para iniciantes

 Screed DIY: recomendações para iniciantes

Há muitas razões pelas quais você precisa fazer uma mesa no chão. Este processo é bastante complexo e requer habilidades especiais, especialmente nos casos em que a mesa é executada em grandes áreas. Mas em espaços relativamente pequenos, como um apartamento ou uma casa particular, você pode fazer todo o trabalho sozinho.

É o suficiente para cumprir com precisão a tecnologia, tendo anteriormente estudado as recomendações detalhadas para iniciantes.

Características especiais

O principal objetivo da mesa é tornar a base de concreto sob o piso o mais lisa possível. Isso é feito por razões estéticas e práticas: em uma superfície plana, a mobília não irá cambalear, e os pisos decorativos durarão muito mais e não serão deformados.

A mesa é necessária nos seguintes casos:

  • No solo em uma casa particular, garagem e outros quartos;

  • Sob o parquet, laminado, linóleo e outros revestimentos modernos sobre a tecnologia de assentamento requerendo uma superfície absolutamente plana da camada de base;

  • Quando dentro de casa você precisa fazer uma impermeabilização ou isolamento térmico do piso, inclusive ao instalar um sistema de água morna ou pisos elétricos.

Características da tecnologia de colocação e seleção de materiais dependem de muitos fatores. É necessário ter em conta as características da sala como a condição do pavimento antigo, a altura dos tetos, o piso e a presença da sala do porão. Com base nesses dados, a espessura exigida da mesa é calculada e os materiais necessários são selecionados.

Opções orçamentárias testadas pelo tempo - misturas cimento-areia ou concreto são colocadas no chão em uma casa particular e na garagem. Eles também podem ser usados ​​em um apartamento no térreo.

Para apartamentos no segundo andar e acima, é melhor encher o chão com misturas autonivelantes mais leves, mas mais leves ou dry screeds.

De acordo com o método de postura, existem três tipos de betonilha:

  • Betonilha seca ou composta. Esta é uma construção feita de placas de construção durável de drywall ou madeira compensada, coberta com um composto de impermeabilização.A espessura da chapa é de 15 a 30 mm. A colocação é feita em uma camada de poliestireno seco ou argila expandida com folhas sobrepostas umas às outras, de modo que as juntas fiquem completamente fechadas. Método combinado - o mais fácil e não requer secagem antes de terminar. Possível apenas em salas com baixa umidade. Nos casos em que o revestimento não é suficientemente liso, é vertido com uma mistura líquida autonivelante.

  • Betonilha semi-seca é uma mistura de cimento ou areia com uma quantidade mínima de água. Para o dispositivo de tal piso requer uma experiência considerável e um monte de dispositivos especiais, por isso este método é usado principalmente por profissionais.

Dependendo do método de assentamento, o acoplador pode ser feito em camada única ou em múltiplas camadas. A mesa multi-camada é feita de uma camada de acabamento de concreto e acabamento áspero. A camada de calado serve para corrigir os principais defeitos no piso e transmitir a rigidez necessária à estrutura. Sua espessura deve ser de pelo menos 2 cm A camada de acabamento, cuja espessura é de 3 a 15 mm, é necessária para que a superfície fique perfeitamente plana e lisa.

Existem também três maneiras de vincular a natureza da adesão à base:

  • Betonilha amarrada ou sólida. Neste caso, ocorre a adesão direta do material ao revestimento base. É importante garantir uma boa aderência e uniformidade da mesa.

Este método pode ser aplicado apenas em base seca, não inferior ao segundo andar do edifício.

  • Betonilha na camada de separação. Como tal camada pode ser impermeabilizante, em casos raros, papel oleoso. Camadas da base e da mesa são obtidas independentes umas das outras. De acordo com a tecnologia de assentamento, a camada mínima é de 30 mm, o reforço pode ser necessário.

  • Mesa flutuante realizada em materiais destinados ao isolamento térmico, hídrico e sonoro, com aberturas de parede de cerca de 15 cm, assim a camada de concreto e o próprio piso não estão ligados à base. A espessura mínima da camada é de 5 cm, o reforço é necessário. Ele se encaixa nos primeiros andares de salas residenciais e de serviços públicos em uma base de concreto e solo.

Características do revestimento

A escolha de revestimentos decorativos de piso no mercado moderno é bastante ampla e é limitada apenas pela imaginação do proprietário e pelas características operacionais da sala. Sob qualquer uma das placas, a mesa do piso deve ser feita corretamente.E como os requisitos para materiais e uniformidade são diferentes, é necessário selecionar cuidadosamente o composto de nivelamento.

Assim, para assentamento de pisos de polímeros em parquet, laminados e autonivelantes, é necessária uma superfície perfeitamente lisa e horizontalmente lisa. Para o dispositivo desta mesa utilizando uma mistura líquida autonivelante. Ao mesmo tempo, para um piso a granel polimérico mistura autonivelante deve basear-se nos mesmos polímeros.

Para colocar linóleo, carpete ou azulejo no banheiro, será suficiente ter uma betonilha lisa de cimento ou areia.

Em novos edifícios, uma mesa de pavimento pode não ser necessária, mas, infelizmente, nem sempre é esse o caso. Bem, se o apartamento é comprado com um acabamento difícil, então você pode fazer uma mesa mínima e continuar a reparação. Pior, quando o apartamento está pronto para uso, e a qualidade do revestimento acabado deixa muito a desejar. Então deve ser refeito, desmantelando completamente a camada de baixa qualidade.

Em uma casa particular, para economizar dinheiro, você pode fazer uma betonilha de cimento ou areia. É obrigatório fazer uma base de concreto em uma almofada multicamadas de cascalho, brita, argila expandida e materiais impermeabilizantes em solo de barro. Misturas leves podem ser necessárias apenas no segundo e terceiro andares.

O piso do aparelho pode ser executado em praticamente qualquer superfície, basta escolher a composição correta. A exceção é o piso de madeira. Em tais superfícies, o revestimento acabado pode rapidamente se deformar e rachar, e a própria árvore pode apodrecer sob ela. Claro, existem misturas especiais, mas elas podem ser muito caras. Portanto, se houver a possibilidade de desmontar a base de concreto ou o solo, é melhor fazer isso.

Se você remover o piso de madeira não é possível, então ele deve ser muito cuidadosamente preparado. Para fazer isso, é necessário substituir todos os elementos podres e danificados, ottsiklevat superfície da árvore e cobri-lo com um primer especial.

Recomenda-se a utilização de uma mesa à base de gesso, mas não é adequada para salas com alta umidade.

Por onde começar?

Para executar o trabalho em um curto espaço de tempo, a preparação das instalações, materiais e ferramentas. Todas as comunicações são feitas, como fiação elétrica, abastecimento de água, esgoto e aquecimento, e reparos estão sendo feitos em toda a sala. Há também requisitos para o microclima da sala: temperatura do ar - na faixa de 5-25 ° C, umidade - 60%, sem quedas repentinas. A ausência de rascunhos é importante e a luz direta do sol não é permitida.

O mais difícil é a preparação de uma base de solo. Primeiro de tudo, você precisa remover a camada superior do solo, cuja espessura pode chegar a 40 cm.Nos casos em que a distância do solo para a marca de nivelamento da mesa é mais do que 35-40 cm, despeje uma camada de areia da espessura desejada. Depois disso, toda a superfície é cuidadosamente tamped usando uma máquina especial de vibração ou um tronco pesado com um comprimento de 1 metro. A superfície é considerada suficientemente abalada, se não deixar traços de sapatos.

Para calcular os materiais que serão necessários para a placa do dispositivo em uma base de concreto, é determinado pelo ponto mais alto do piso. Esta é uma marca necessária para garantir que o revestimento final seja suave. Geralmente é em um dos cantos ou em uma das paredes. É determinado da seguinte forma:

  • Do limiar da sala verticalmente ao longo da parede, você precisa medir 1 metro e fazer uma marca com um lápis. Usando um prédio ou nível de laser na parede, desenhe uma linha horizontal plana;

  • Usando uma fita métrica para fazer medições da linha até o chão a cada 10-15 cm.O ponto, a distância a que será menor, é o ponto mais alto do chão;

  • As medições recebidas devem ser marcadas no trilho tanto quanto o piso subir;

  • Usando a mesma ripa, marque o ponto mais alto do piso em torno do perímetro das paredes e desenhe uma linha de controle sobre elas. A parede deve ser limpa de gesso a 0,2-0,3 cm acima das marcas feitas.

Além disso, para calcular a altura da mesa, deve-se levar em consideração que não deve haver quedas no nível do piso nas juntas de diferentes ambientes após a colocação do revestimento do piso. A exceção é a casa de banho e WC, onde o nível deve ser menor para evitar o vazamento de abastecimento de água e tubos de esgoto em caso de acidentes imprevistos, e algumas soluções de design. Isso leva em conta a espessura dos revestimentos e a diferença é compensada pelos níveis da mesa.

Materiais

Dependendo das características da sala e do piso selecionado, você pode escolher uma ou mais opções possíveis para a aplicação do piso que pode precisar de materiais adicionais:

  • Betonilha: Grau de cimento M400 é usado, com grandes cargas no chão - M500. Dependendo dos enchimentos, existem várias receitas para preparar a mistura.O mais comum é 3 partes de areia para 1 parte de cimento, 2 litros de água são adicionados a 10 kg da mistura. Com o uso de grandes inclusões, como brita, argila expandida ou cascalho - 1 parte de cimento, 4 partes de carga grande, 2 partes de areia, 0,4 partes de água. Para resistência, é adicionada fibra de polipropileno a estas misturas à taxa de 50 g por 100 kg de mistura. Plastificantes são usados ​​para plasticidade, o número requerido é indicado nas instruções.

A camada mínima de tal mesa - 4-5 cm, recomenda-se colocar uma malha de reforço ou estrutura feita de reforço. A velocidade de secagem é de cerca de um mês.

  • Betonilha de cimento-areiaA: 1 parte de cimento, 4 partes de perlita, 2 partes de areia, 13 partes de água. A preparação da mistura é feita em várias etapas, cuja seqüência deve ser rigorosamente seguida. Você também pode precisar alterar a quantidade de água para obter a consistência desejada. Você pode adicionar plastificantes. Uma camada de tal piso é feita a partir de 2 cm, o reforço é recomendado para ser feito apenas com uma camada de 4 cm ou mais. Seca dentro de 3-7 dias.

  • Compostos autonivelantes vendido já em forma final e diluído com a quantidade necessária de água especificada nas instruções. Existem misturas à base de cimento, gesso ou uma combinação destas, bem como a utilização de polímeros.É proibido o uso de gravata à base de gesso em ambientes com alta umidade, pois em caso de umedecimento, o gesso adquire consistência de massa pegajosa. A espessura das misturas pode ser de 0,3 a 30 cm, o que é indicado nas instruções do fabricante, mas levando em conta seu alto custo, é aconselhável fazer uma camada de até 3 cm, ao mesmo tempo, a espessura da camada de rascunho é de 5-25 mm mm Tempo de secagem - de 10 horas a 3 dias, dependendo da composição.

  • Mesa seca - Estas são grandes folhas de drywall ou madeira compensada, que são colocadas em uma camada de materiais a granel, como o poliestireno ou argila expandida. Trabalhos adicionais em tal mesa podem ser iniciados imediatamente após a sua instalação.

Ao trabalhar com qualquer tipo de betonilha vai precisar de primer e putty. Para betonilha e betonilha de cimento, um primer universal ou contato de concreto é adequado. Tipos adequados de primários para pisos autonivelantes são indicados na embalagem de misturas.

Putty deve ser selecionado na base de resina ou cola.

Você também precisará de espuma para preencher grandes lacunas perto dos canos de aquecimento. Para colocar a camada de reforço, a maneira mais fácil de usar uma malha especial de malha fina de arame ou plástico.Para pisos com carga aumentada, é necessária uma malha soldada de aço ou construção de reforço, que é soldada no local de trabalho. Para fixar a estrutura de reforço, você precisa preparar suportes especiais, que podem ser feitos de plástico, arame ou metal. Em 1 quadrado. Você precisa de 3 a 5 unidades desses grampos.

Nos casos em que é necessário colocar uma camada de materiais impermeabilizantes, a escolha é limitada à condição da base e ao método de betonagem escolhido. De acordo com a composição, existem 4 tipos de impermeabilização:

  • Polímero;

  • Betuminoso;

  • Betume-polímero;

  • Mineral

Existem também diferenças no método de colocação de material:

  • Rolo ou filme. Este é o método mais popular de impermeabilização usando filme plástico ou material de cobertura. Tipos modernos de membranas poliméricas multicamadas também são distinguidos por qualidades isolantes. Tais materiais são usados ​​para colocar no chão e nos primeiros andares dos edifícios de apartamentos. Compostos autonivelantes e betonilha de cimento e areia com menos de 2 cm de espessura neste tipo de impermeabilização não são utilizados devido à fraca aderência e ao risco de deformação da superfície;

  • Líquido Estas são composições especiais que diferem em vários graus de viscosidade e são repelentes de água;
  • Mastiques e pó. As últimas são composições friáveis ​​baseadas em plastificantes e vários ligantes que são diluídos com água de acordo com as instruções imediatamente antes do uso.

Em alguns casos, materiais com um efeito de isolamento térmico são colocados sobre uma camada de impermeabilização. Este é um procedimento obrigatório para a mesa do dispositivo no solo e para a construção de sistemas de aquecimento de piso. Você pode escolher entre os materiais a granel usuais, como perlita, argila expandida, revestimento de cascalho ou areia grossa. Alguns preferem o isolamento na forma de placas, que podem ser feitas de lã mineral, espuma de poliuretano ou espuma de poliestireno extrudido - penoplex.

Ferramentas

A lista de ferramentas necessárias depende do método escolhido do dispositivo e alguns outros fatores:

  • Retificadora. Será necessário para o processamento da base concreta antes do trabalho. Se a área da sala é pequena, nesta fase você pode usar uma escova de metal.Uma betonilha de concreto deve ser processada com uma retificadora após a cura total.

  • Casa industrial ou poderosa aspirador de pó.

  • Faróis É possível utilizar um perfil de alumínio em forma de T, tubos redondos ou retangulares de aço com um diâmetro de até 70 mm, ripas de madeira, pinos de fixação. Deve-se ter em mente que os tubos e as ripas são removidos da solução parcialmente congelada. Se a mesa for executada por misturas autonivelantes, as balizas podem não ser necessárias, ou balizas de referência especiais são usadas.

  • Nível de construção. Nível de construção de bolha é necessária sem falhas, o comprimento recomendado é de 2 m.Para mais comodidade, você também pode usar um nível de laser, com a sua ajuda é muito mais fácil instalar balizas.

  • Roleta. Comprimento mínimo - 8 metros.

  • Espátulas, espátula.

  • Misturador de rega e construção ou broca com bocal-misturador. Este último é necessário para misturar os componentes das misturas. Para uma betonilha, será mais conveniente usar um misturador de concreto.

  • Rolos e escovas para a aplicação de primer e compostos impermeabilizantes.

  • Agulha rolo, kraskoosty, rakla e beacons para o trabalho com rovnitel.

  • Construção luvas, respirador, óculos de proteção. Para proteger a pele, sistema respiratório e órgãos de visão.

  • Tanques para misturar.

Como calcular o fluxo?

Para misturas a granel, os valores médios de consumo para uma moagem de nível grosso são 2-5 kg ​​por 1 km2. m quarto com uma espessura de camada de 1 mm. Para o rover de acabamento - 1,5-1,7 kg por 1 km2. m por camada de 1 mm. Tudo o que resta a ser feito é contar a quantidade.

Exemplo: o consumo de um agente de nivelamento bruto de 5 kg é multiplicado por uma espessura de camada de 3 mm e depois multiplicado pela área da sala em metros quadrados. Acontece o seguinte: 5x3x10 = 150

No total, você precisará de 150 kg de mistura autonivelante em uma sala de 10 metros quadrados. Considerando que, em uma embalagem, há 25 kg de mistura seca, estes são 6 sacos de agente nivelador. Os cálculos para a camada de acabamento são feitos da mesma maneira.

Para uma betonilha de concreto clássica em 1 quadrado. me uma espessura de camada de 5 cm terá 22,5 kg de cimento, areia 47,5 baldes com um volume de 10 litros, água 10 litros. Para argamassa usando grandes inclusões na forma de brita por 1 quadrado. m e a espessura da camada necessitará de 8,5-9,2 kg de cimento, 40,7-46,1 kg de brita, 22,8-26 kg de areia.

Estes cálculos são aproximados, cálculos precisos devem ser feitos independentemente com base nas recomendações dos fabricantes de materiais de construção.

Nuances importantes

Se a diferença de elevação na sala exceder 4 cm, então é necessário escolher um nível inicial para a camada de calado do piso. Cimento-areia e composição de concreto é sempre colocada nas balizas. Em ambientes com alta umidade, como banheiros, banheiros, cozinhas, trabalho com soluções baseadas em cimento. Em salas de estar é possível usar a mesa usando gesso.

Ao construir um empate multicamada, você precisa escolher soluções mais leves. Será melhor optar por composições usando argila expandida ou concreto de poliestireno.

Se as diferenças no nível da superfície do piso forem pequenas, é melhor preencher as misturas autonivelantes. Podem basear-se em cimento, gesso, areia, com aditivos para plasticidade e encurtamento ou aumento do tempo de secagem. Os pisos poliméricos à base de poliuretano, resina epóxi ou metacrilato de metila, apesar do alto custo, apresentam um grande número de vantagens.

Devido à fina camada líquida, eles são excelentes para apartamentos com tetos baixos. A superfície acabada tem boas propriedades de impermeabilização e força especial, não está sujeita a mudanças de temperatura, deformações,exposição a ambientes agressivos.

Para o nivelamento final da superfície é geralmente usada a mistura autonivelante com autonivelamento. Tal composição pode ser feita de revestimento decorativo independente quando se utiliza pigmentos para criar um fundo ou padrão colorido. Quando migalhas minerais ou outras inclusões são adicionadas a uma argamassa de cimento padrão e depois moídas depois que a argamassa endurece, uma superfície semelhante à pedra natural pode ser alcançada.

Se a área da sala for muito grande e o trabalho demorar mais de um dia, a superfície será dividida em várias seções usando balizas ou divisórias fechadas.

Trabalho preparatório

Preparar uma sala para a instalação da mesa no chão começa com a colocação de uma almofada de calor e impermeabilização. Os materiais podem ser selecionados a seu critério, mas há algumas recomendações gerais. Camadas podem ser trocadas, usar diferentes cargas ou alterar a espessura.

Uma camada de cascalho ou brita de 5 a 15 cm de espessura é derramada sobre a superfície previamente preparada, sendo a próxima camada de 10-15 cm de areia, que pode ser umedecida, e uma camada de 10-15 cm de entulho ou argila expandida. Cada camada é cuidadosamente socada com um vibrador ou um tronco pesado. Pedra britada deve ser selecionada com uma fração de 40-50 mm.

Camadas de cascalho ou argila expandida são recomendadas para serem polvilhadas com migalhas de pedra esmagadas ou areia. A última camada é bem nivelada e controla a ausência de cantos afiados nos escombros. Se pedras afiadas permanecem, o material impermeabilizante pode rasgar. Para melhor aderência, recomenda-se soltar a camada superior com cimento líquido e esperar que ela seque.

Para impermeabilização no solo, você pode usar materiais de rolo ou filme com uma densidade de 200 mícrons. O material deve ser colocado na base com sobreposição, as bordas devem ser levantadas 15 cm acima do nível da mesa futura e fixadas com fita adesiva nas paredes. Ao nível da mesa com uma pequena margem de altura, fixe a fita do amortecedor. Compensa a compressão e a expansão da mesa, evitando assim a deformação das paredes e do chão com quedas de temperatura e umidade.

Sobre a impermeabilização, a camada de reforço mantém-se no interior. O melhor de tudo é malha de arame soldado de aço de malha fina, que tem a rigidez necessária. A malha de aço é instalada a uma altura de 1/3 da espessura da mesa, usando cadeiras almofadadas especiais. Se uma estrutura de reforço é usada, o concreto após o vazamento precisará ser vedado com equipamento especial de vibração.

Muito espaço pode ser dividido em partes quadradas ou retangulares, que também são chamadas de mapas. Um cartão deve ser preenchido em um dia e seu tamanho depende apenas da produtividade dos trabalhadores.

O cartão é vedado com uma cofragem de madeira húmida ou de contraplacado laminado com altura do nível da betonilha, após a colocação da cofragem, é necessário retirar a cofragem.

Para preparar a sala para o trabalho da mesa começa com o desmantelamento do revestimento antigo. Placas de piso de madeira e linóleo são arrancadas facilmente, mas as telhas terão que ser batidas com um perfurador. Rodapés e portas junto com as encostas também precisam ser removidos.

Sob a camada desmontada podem ser ambas as lajes, o que simplifica bastante a tarefa e a mesa antiga. No segundo caso, o concreto deve ser cuidadosamente inspecionado. Se desmoronar ou houver um grande número de defeitos na forma de rachaduras e lascas, é necessário bater a camada inteira usando um perfurador. Se a betonilha antiga estiver em boas condições, apenas pequenas misturas finas podem ser colocadas nela.

Depois de limpar os detritos, você precisa limpar a superfície com um triturador ou pincel. Remova o concreto em ruínas, resíduos de cola, misturas e manchas. Para fazer a limpeza com um aspirador e desengordurar o chão com água e sabão ou solvente. Pequenas rachaduras, lascas, goivas e juntas de piso com paredes devem ser bordadas em até 5 mm, preparadas e cobertas com uma fina camada de massa à base de resina ou cola. Para corrigir grandes defeitos, é melhor usar uma argamassa de cimento-areia ou uma mistura autonivelante.

A próxima etapa é o tratamento de superfície com um primer usando um rolo ou um pincel. Sob a betonilha de concreto ou cimento-areia, qualquer primer universal ou contato de concreto será adequado: em pisos autonivelantes autonivelantes, é necessário usar um primer de polímero especial. Com uma camada de multi-camada priming a superfície é necessariamente antes de cada camada. O tempo médio de secagem é de duas horas. Se necessário, você pode aplicar um primer com uma segunda camada depois que o primeiro estiver completamente seco.

Usando a espuma de montagem, é necessário vedar todos os orifícios através dos quais a mistura da mesa pode fluir para outra sala ou para os vizinhos abaixo. Na maioria das vezes tais lugares estão localizados perto dos tubos de aquecimento.

É necessário aguardar a espuma secar completamente, cortar os excedentes salientes e só então prosseguir para o resto do trabalho.

Uma camada de impermeabilização é colocada na superfície preparada. É necessário fazer isso nos seguintes casos:

  • Se nas articulações do chão e paredes houver grandes rachaduras;

  • No banheiro e na cozinha;

  • No primeiro andar da casa;

  • No acordo de sistemas de andares isolados termicamente.

Para esses quatro casos, é melhor usar materiais de rolo ou filme. Eles precisam se sobrepor uns aos outros, colocando as bordas do material nas paredes com uma margem de até 15 cm e prendendo a fita. Em alguns casos, você pode usar impermeabilização líquida, que é aplicada estritamente de acordo com as instruções do fabricante. Recomenda-se a fixação de uma fita amortecedora sobre a camada de impermeabilização das paredes, cuja parte saliente é cortada após a conclusão do trabalho.

Nesta fase, a instalação de um sistema de água morna ou pisos elétricos. Sob eles deve ser colocado isolamento na forma de placas para reduzir a perda de energia. A malha de reforço é instalada em cadeiras especiais, cuja altura deve ser de pelo menos 1/3 da espessura da mesa.Durante a instalação, os danos na camada de impermeabilização não devem ser permitidos.

Como fazer?

Quando todo o trabalho preparatório estiver concluído, você poderá ir diretamente para a mesa do dispositivo. Todos os métodos têm suas próprias nuances, por isso, faz sentido considerar cada um deles passo a passo e familiarizar-se com as instruções detalhadas passo a passo sobre como fazer corretamente um piso com suas próprias mãos.

Para betonilha de concreto ou mistura cimento-areia com espessura de 3 cm, é necessário instalar faróis nos quais a solução será nivelada. No apartamento, é mais conveniente usar um perfil em forma de T em alumínio como balizas. Não precisa ser desmontado e não pesa a estrutura do piso.. A única desvantagem de tal material é se durante a instalação do perfil e a colocação da braçadeira de proteção comalumínio será danificado, ferrugem pode aparecer ao longo do tempo.

Faróis de ripas de madeira e tubos de aço devem ser removidos da mesa parcialmente enrijecida, e as ranhuras resultantes devem ser cobertas com a mesma solução. Quando a betonilha no chão, tubos de aço com um diâmetro de até 70 mm são usados. Em vez de tubos, você pode usar um perfil de aço de seção transversal retangular.

Faróis para mistura de gesso ou argamassa de cimento e areia, forrados com pequenas lâminas a uma distância de 15 a 20 cm um do outro, são montados. Gesso seca mais rápido sem afetar a força do revestimento, por isso é mais conveniente usá-lo em áreas residenciais.

Em salas com alta umidade de fixação em gesso não é permitido. Se uma camada de impermeabilização não foi colocada na base, as balizas podem ser montadas em parafusos auto-roscantes.

É necessário colocar faróis ao longo de uma das paredes da sala para que a distância entre o farol e a parede não seja maior do que 10 cm, e o passo entre eles seja um quarto a menos que o comprimento da regra. Depois de colocar na superfície do piso, o perfil deve ser nivelado usando um laser ou nível de construção nas marcas do ponto mais alto do chão. Ao nivelar, os faróis são pressionados mais perto do chão ou levantados com a ajuda de pedaços de tijolo.

Depois que os faróis estiverem expostos, é necessário verificar novamente a uniformidade com o nível e, se necessário, corrigi-lo. Recomenda-se que uma sala grande seja dividida em várias seções por balizas contínuas, para que você possa fazer uma pausa no processo. Uma baliza ou cerca sólida é sempre instalada no limiar da sala. O material de isolamento térmico deve ser colocado entre os faróis, e depois de secar as montagens de farol, você pode começar a encher a mesa.

Mistura de cimento-areia é misturada em um misturador de concreto ou misturador de construção. Para obter uma base sólida, você deve seguir rigorosamente a sequência da mixagem. Coloque 2 partes de água e 4 partes de perlita em um recipiente preparado, misture tudo isso muito bem até obter uma consistência homogênea. Em seguida, adicione 1 parte de água e 1 parte de cimento, misture novamente. Finalmente, adicione 10 partes de água e 2 partes de areia e misture com uma consistência plástica.

No processo de mistura, a consistência da solução deve ser constantemente monitorada. Se for utilizada areia molhada, é necessário reduzir a quantidade de água. Na forma final, a solução deve ser facilmente espalhada, e não espalhada, assemelhando-se à massa na consistência. Se necessário, os plastificantes podem ser adicionados à mistura. Esta mesa deve ser colocada dentro de uma hora. O tempo total de secagem demora 2-3 dias.

A argamassa de concreto é mais densa que a areia de cimento, portanto, é muito mais difícil amassá-la usando um misturador de construção.Se as oportunidades permitirem, é melhor alugar um pequeno misturador de concreto. A composição mais simples de areia e cimento é feita assim: para 10 kg de uma mistura de 3 partes de areia e 1 parte de cimento, adicione 2 litros de água e misture. Para aumentar a força por 100 kg da mistura, você pode adicionar 50 g de fibra de vidro. É necessário usar a solução dentro de 1-1,5 horas, conseguirá o endurecimento cheio durante 28 dias.

Como alinhar?

A partir da parede mais distante da entrada, a solução é colocada entre as balizas e nivelada pela regra. Deve ser perfeitamente lisa, sem lascas e rachaduras no lado de trabalho. Ligeiramente pressionada, a massa precisa ser puxada para si mesma, fazendo movimentos de nivelamento para a esquerda e para a direita. Para remover bolhas de ar, a solução deve ser perfurada com uma pá ou haste de metal. Você pode usar um vibrador profundo especial. Eles são tratados com uma superfície até que o leite de cimento apareça.

A mesa é nivelada com uma espátula nas paredes e em locais de difícil acesso. O trabalho só pode ser interrompido quando toda a sala ou a área fechada é feita. Quando o concreto é agarrado e pode suportar o peso humano (após cerca de 12-20 horas), você precisa remover todos os solavancos na superfície da mesa e as balizas.

A tecnologia da betonilha seca também implica uma camada de impermeabilização, fita amortecedora de dimensionamento e instalação de balizas. Entre os faróis, a mistura seca selecionada de materiais é derramada e nivelada. Na maioria das vezes recomendado usar areia de argila expandida. Em seguida, nos parafusos com rosca dupla e cola é a instalação de placas. Uma vez que a cola esteja seca, você pode fazer uma camada de piso autonivelante ou imediatamente começar a colocar o piso. Os restantes sulcos despejam a mesma composição e alisam com uma espátula.

Acabamento de fundição

Se a altura do piso cair dentro de 3 cm, você pode começar a despejar misturas líquidas autonivelantes. Os princípios do acabamento do dispositivo e do piso autonivelante são idênticos e a diferença reside apenas na espessura da camada vazada. Para tornar o revestimento perfeitamente liso, precisa ser guiado pelas marcas aplicadas na parede para que a mistura chegue até elas, mas não as cubra completamente.

É possível instalar pinos-guia ou balizas especiais na superfície com um grande número de irregularidades e quedas como balizas.

Esses faróis parecem tripés e estão sintonizados no nível do edifício.É necessário criar um piso a granel estritamente de acordo com as instruções. Além disso, as instruções indicam a camada mínima e máxima, que você precisa aderir estritamente. A água é vertida para um recipiente especialmente preparado e a mistura é gradualmente derramada, a qual é agitada pelo misturador de construção a baixa velocidade. É necessário usar mistura pronta dentro de 15-20 minutos.

O enchimento do piso começa no canto da sala mais distante da entrada. O nivelamento é feito com rodo ou espátula. Entre tiras de vazamento precisa resistir a um período de tempo não superior a 10 minutos. Andar no chão derramado só é possível nos picos de tinta. Em seguida, você precisa remover as balizas de bancada e enrolar toda a superfície com um rolo de agulha para remover todas as bolhas de ar.

No limiar da sala deve haver uma barreira para que a mistura não transborde. Depois de sete dias, você pode começar a colocar o piso. Camada de acabamento alagada pode ser feita de revestimento independente, adicionando pigmentos coloridos ou padrão de desenho.

Neste caso, a superfície após a secagem deve ser revestida com um verniz especial.

Como reparar rachaduras?

Para evitar que fissuras ou outros defeitos sequem na betonilha, é necessário fazer uma manutenção simples, mas diária, durante os primeiros 7 a 10 dias. Para fazer isso, a superfície deve ser regada com água 2 vezes ao dia e coberta com filme plástico. Se a sala estiver quente, recomenda-se aumentar a regularidade de rega até 4 vezes por dia.

Se rachaduras e irregularidades ainda aparecem na superfície da mesa, você pode se livrar deles com uma máquina de moer ou derramar a mesma composição que foi usada para fazer a mesa. Você também pode usar misturas autonivelantes com autonivelamento. Para fazer isso, aplique uma mistura de primer na superfície do piso e, após a secagem, despeje uma fina camada do preenchimento de acabamento.

Dicas úteis de profissionais

Se você ainda não teve experiência na mesa do dispositivo, recomenda-se primeiro praticar em uma pequena sala, como um armário. E mesmo profissionais experientes nesse ramo precisam de assistentes, então você precisa começar a trabalhar com pelo menos duas pessoas.

Ao escolher materiais para a mesa, você precisa prestar atenção aos seguintes pontos:

  • A cor da mistura deve ser cinza, sem inclusões estrangeiras de cor suja. Na maioria das vezes isso acontece com misturas de baixa qualidade, que junto com a areia ficam com argila. Uma mesa baseada em tal material quebrará rapidamente e ficará inutilizável;

  • Em nenhum caso, não use misturas nas quais a cola PVA seja especificada como plastificante;

  • Areia para betonilha deve ser mar;

  • Se a camada de concreto precisar ser mais espessa, recomenda-se adicionar argila expandida à composição da argamassa. Isso não afetará a resistência da mesa e a carga na base e o consumo de material serão menores.

Não negligencie o uso de fita amortecedora. Isso não afeta muito os custos e evita a deformação das paredes e do piso. É necessário fixar tal fita não só nas paredes, mas também em colunas e outras estruturas com as quais a mesa entra em contato.

Recomenda-se enxaguar o misturador de construção após cada utilização no modo de operação em um recipiente separado com água. Isso simplificará a tarefa de sua limpeza adicional e as inclusões estranhas não entrarão nas soluções.

Para evitar rachaduras na mesa, as juntas de deformação podem ser cortadas.A profundidade dessas juntas deve ser igual a 1/3 da espessura do concreto. O corte é feito no concreto endurecido, mas não totalmente congelado. Após a secagem completa da betonilha, as costuras são preenchidas com selante. Existem três tipos de pontos:

  • Isolante. Faça as juntas do piso de concreto e outras estruturas.

  • Construção. Corte no lugar do endurecimento desigual do concreto durante os intervalos no vazamento por mais de 4 horas.

  • Encolhimento. É necessário para evitar possíveis deformações durante o encolhimento da mesa durante o processo de secagem.

Não será supérfluo verificar o resultado do trabalho. Para avaliar a uniformidade do revestimento, você pode usar o nível de construção, aplicando-o ao chão em diferentes partes da sala. A folga permitida é de 4 mm. A presença de vazios no interior da mesa é verificada tocando com um bloco de madeira. O som ao redor do perímetro da sala deve ser o mesmo - forte e tocando.

Veja o próximo vídeo para uma master class na mesa de piso.

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