Förstärkande nät för screed: typer och funktioner

Komfort och värme i huset, hälsa och säkerhet i livet - det här är de grundläggande behoven hos varje person. Nå dessa mål på olika sätt. Vissa köper färdiga lägenheter i nya byggnader, färdiga eller byggnadsalternativ. Andra bygger sina egna hus hemma. Andra gör stora reparationer i det gamla bostadsbeståndet. Särskild uppmärksamhet i alla typer av byggnader betalas till golvets ordnade arrangemang. Brott mot stränga krav och regler i detta skede kan leda till sorgliga konsekvenser: förstörelsen av strukturella element, minskning av strukturens livslängd, risken för invånarnas hälsa.

Ett kvalitetsgolv har följande egenskaper:

• hållfasthet;
• platt yta;
• tätskikt;
• värmeisolering;
• ljudisolering;
• miljöskydd
• zstetichnost.

Sådana egenskaper hos golvet beror på dess komplexa struktur, där screed spelar en viktig roll.De är av flera typer och utförs av olika teknologier. Huvudtyperna på mer än ett decennium är cement-sand och betongskikt. Det finns också skumbetong, expanderad lera, skumpolystyrenbetong, torr och halvtorkad.

De har också nackdelar, till exempel med all sin styrka har betongen brummhet, vilket påverkar dragning, torkning eller olika belastningar, vid växling på en flytande bas vid böjning.

Förstärkande element utför viktiga funktioner:

• Förbättra prestanda - betongstyrka, form och integritet under olika mekaniska belastningar eller vibrationer.
• Det förstärkande nätet håller betongen från att bryta, även om den är helt fylld med vatten.
• Skydda mot dragbelastningar, sprickbildning under torkning.
• Förhindra basböjning.
• Öka golvets livslängd.
• Låt minska skiktets tjocklek utan att minska styrkan och därigenom spara material och minska belastningen på basen.

För att golvet ska bli hållbart måste följande villkor vara uppfyllda:

• Nätet ligger i tjockleken på lösningen - i den nedre tredjedelen. För att göra detta placeras den på speciella rekvisita.
• Gridstrukturen ska inte störa fördelningen av betongblandningen mellan celler och genom hela utrymmet under förstärkningsarken.
• Närvaron av oljefärgade ytor är oacceptabelt på ytan av materialet, det måste finnas skåror för bättre vidhäftning till lösningen.
• Det bör inte finnas några luftbubblor runt cellerna för att främja oxidation av materialet.

Det finns två typer av material som förstärker golvet:

• Utökad, som innefattar nät av metall, plast (polypropylen), komposit, såväl som vävt glasfiber.
• Dispersion. Den innehåller fibrer - bulkfibrer eller element från stål, polypropen, glasfiber, basalt.

Rasterna varierar i cellstorlek, tillverkningsmaterial, frigöringsform och specifikationer. Var och en har funktioner i ansökan.

Metallnät anses vara den mest hållbara. Den är gjord av ståltråd, armering. Storleken på rektangulära eller kvadratiska celler är från 50 till 200 mm, vanligtvis 50x50 mm, 100x100 eller 150x150 mm.Styrkan ökar med minskande cellstorlek och förtjockning av tråden. Den vanligaste tjockleken är 3 mm.

fördelar:

• Metall fungerar bra vid att bryta laster.
• Motståndskraftig mot extremiteter: värme eller frys.
• På villkor att det tillverkas av rostfritt stål eller galvaniserat, har det nästan obegränsat livslängd.

Den är gjord med hjälp av punktsvetsning eller buntar, ett färdigt nät säljs i form av rullar eller lakan, sk "kort". Standardstorleken på sådana rullar i bredd är 1-1,5 m, längden når 25 m. Kortens storlek varierar från 0,5x2 m, 1x2 m, 2x3 m, 2x4 m. 2-3 mm avstånd

Det finns nackdelar. Metall som påverkas av fukt, till exempel när felaktigt monterad vattentätning korroderar och faller ihop. I det här fallet kan röda rostfläckar förekomma på ytan. Rostig tråd förlorar styrka, blir spröd. Zinkning används för att skydda mot oxidation. Också nackdelarna med metallen innefattar en relativt stor vikt, vilken berövas av andra typer av nät. Järn leder elektricitet och kan magnetiseras.skapar en avskärmningseffekt.

Metallnätet ligger inom intervallet:

• Vävt lågkolstål.
• Kedjeled stål med ytterligare skyddande beläggning.
• Förstärkt svetsad fyrkantig tråd från raka stavar.
• Masonry för dekoration.
• Gips av värmebehandlad tråd.

Komposit- eller kompositpolymerarmering har samma utseende som stål, bara gul. Finns som en duk och en separat stång med en längd på upp till 6 meter. För vidhäftning till betong har stavar en hak eller en beläggning av kvartsand. Stången har olika tjocklek: från 4 till 14 mm.

Om det är nödvändigt att binda en trasa från stavarna, använd speciella klämmor eller stickningstråd. Fördelar: låg vikt, icke-oxidationsförmåga, kemisk neutralitet, lång livslängd, användarvänlighet, rimligt pris.

Nackdelarna innefattar instabilitet mot höga temperaturer, i händelse av brand och temperaturer över +200 grader mjukas de och förlorar sin styvhet.

Plast (polymer) är tillverkat av polypropen, har följande fördelar:

• Eftersom de nya byggnaderna ger en ganska stor krympning under de första verksamhetsåren skapas en stark belastning på skiktet. I dessa fall föredras polypropenmask för komposit och metall på grund av dess höga elasticitet.
• Inte känslig för de aggressiva effekterna av olika kemikalier.
• Magnetiserar inte, leder inte elektricitet, skärmar inte.
• Låg materialkostnad.

Förstärkningen använder ett nät med en densitet av 120 g / kvm. mätare och cellstorlek 45x45 mm. Säljs i form av rullar, vilket underlättar transport, lagring och installation.

Glasfibernät Den är ansluten med speciella öppna vev av aluminiumsilikatglas. Den är finmaskad - 4-6 mm, vissa märken av sådana material impregneras med alkaliska polymerlösningar för att förbättra tekniska egenskaper. Impregnering appliceras för att neutralisera den alkaliska reaktionen av betong. Annars är fibern i en aggressiv miljö helt upplöst (ätit) inom 5 år. fördelar:

• Mycket lätt material, lätt att transportera och ökar inte skiktets vikt.
• Undertrycker perfekt krympningsbelastningar, ökar golvets styrka.
• Motståndskraftig mot riva och sträckning.
• Inert mot förändringar i fuktighet och temperatur.

Fiberelement inte kopplade till ett nät, men de utför även förstärkningsfunktioner. Till skillnad från andra arter fördelas fibern jämnt i tjockleken på lösningen, vilket förstärker hela volymen i olika riktningar. Det finns många olika typer av fibrer. Den är gjord av ståltråd genom att klippa och böja för att få en våg eller ankarform, genom skärning av stålplåt, av rostfritt stål. Polypropylen, basalt och glasfiber tillverkas också. Fibrer ger en längd på 4-80 mm, metallelement 50-60 mm. Fiber kan inte helt ersätta nätet, det brukar användas i samband med det. fördelar:

• Den kombineras med alla typer av nät som passar för att kombinera.
• Den är motståndskraftig mot extremiteter i temperaturen.
• Skapar flerdirektivt skydd över hela skiktet.
• Inblandar bildandet av krympbara skador.
• Stärker hållbarheten och motstår nötning.
• Användarvänlighet, låg vikt.

Masonryn används vid fyllning av basen, för en tegelsten eller andra typer av läggning. Glasfiber används för att förstärka taket.Glasduk är mycket lätt och hållbar.

Eftersom förstärkningen gör det möjligt att minska tjockleken på skiktet, kommer förbrukningen av betong, medel frigöras i budgeten för inköp av dyrare förstärkning, i allmänhet kommer budgetbeloppet inte att förändras.

Valet av material för förstärkning beror på den planerade typen av slips, typen av ytbeläggning, storleken på budgeten, eftersom priserna på material varierar kraftigt. Olika typer av screeds möjliggör lämplig förstärkning, men det är också möjligt att kombinera olika metoder. Det finns tre huvudgrupper:

• klassiskt, när skiktet klibbar den grova basen och hälls på den utan att separera filmer. Tillhör även det klassiska och självnivellerande golvet. Förstärkning av sådana skikt kan vara alla typer av material, i kombination med blandning i en fiberlösning.

• monolitisk eller så kallad kopplad screed används när det finns tunga möbler eller utrustning, skiljeväggar, andra betydande belastningar i det färdiga rummet. Denna screed väger upp till 150 kg kvadratmeter. För det är ett stålsvetsat eller bondat förstärkningsnät valt, korten eller stavarna förenas i en enda styv ram, som läggs på stöd i två lager och bildar en monolit med betong.Den används till verkstäder, lager, köpcentra, stora kontor.
• flytande, som ligger på separationsplattan av isoleringsskikt, på marken, ett lager av sand eller grus. Denna typ av screed bör väljas för lägenheter i höghus, där värme-, vatten- och ljudisolatorer är nödvändiga. Om du planerar att slutföra - laminat, parkettbrädor eller linoleum, under plattan, är det flytande skiktet lämpligt men inte används för parkett. Den används för varma golv, för snabb eller låg budget reparationer. Enligt byggreglerna förstärks det flytande skiktet utan att misslyckas. För att göra detta, använd både metall och lättare plast- och glasfiberförstärkningsnät, olika typer av fiberfibrer.

Det finns flera regler för förvärv och användning av armeringsmaterial:

• För tunna lättviktsplattor rekommenderas att man väljer glasfiber och polypropenfiber.För aggressiva miljöer - basalt, för lastade golv - metall.
• Vid köp av glasfibernät ska alkalisk resistans kontrolleras. Sådana egenskaper är besatta av varumärket SSP-95, SSSDor-330, de förstörs inte i betongskiktet.
• För förstärkning av torra och halvtorkade ytor som produceras med en automatiserad (mekaniserad) metod används vanligtvis bulkfiberelement. Resultatet är inte sämre än styrkan till förstärkningen av stålplåten.
• Du bör noggrant inspektera klyftan i cellerna, ibland är de svetsade genom tiden vilket avsevärt minskar deras kvalitet.
• Skaffa nätet utan pauser, olja och andra fläckar, synliga brister.
• För grunden förvärvar de murstennät GOST 23279-2012.

Både erfarna byggnadsarbetare och nybörjare reparerar de uppenbara fördelarna och fördelarna med användningen av förstärkande material i alla stadier av det utförda arbetet. Utmärkt recensioner får förstärkta golv, vilket lång tjäna, inte deformerad.

Behovet av nät eller annan förstärkning bestäms av byggkoder, till exempel, SNIP 52-01-2003. Reglerna säger att det inte alltid är nödvändigt att förstärka bindningen. Här är fallen när det inte är nödvändigt:

• Torrskikt.
• Bulkgolv.
• Skreven är gjord på en armerad betongplatta, ett vanligt fall i en höghuslägenhet, tjockleken är 30-40 mm. Den styva basen förhindrar dragbelastningar.
• Skiktets tjocklek är mer än 8 cm.

Förstärkning krävs när:

• Tjockleken på skiktskiktet är mer än 50 mm.
• Punkt eller ökad belastning antas på platserna för installation av utrustning, spisar, eldstäder, tunga möbler, i garage, uthus.
• Flerskiktsgolv.
• Flytande screed när lösningen hälls på film eller bomull och inte klibbar på det grova substratet.
• Enheten golvet på marken, när den ökade möjligheten att böjning eller svullnad av marken påverkas av yttre faktorer.
• För arrangemang av golvvärmesystemet (vatten, el, infraröd). I detta fall förhindrar förstärkning deformation och sprickbildning under temperaturförändringar.

Byggnät används också:

• När man lägger grunden.
• När man bygger staket, celler, växthus.
• När du skapar bågar.
• När du lägger golvplattor.
• När plastering väggar, som metall, fasad arbete.
• När man bygger vägar med vägnät.
• När man häller en screed för taket, tillåter förstärkning att underlätta konstruktionen utan förlust av styrka för att förhindra sprickning under påverkan av temperatur och fuktighetsförändringar.
• Vid eliminering av tomhet och andra defekter av armerad betong överlappningar.

Förutom den verkliga blandningen för gjutning, dämpningstejp, förstärkande nät, isolering och andra material, för arrangemanget av förstärkt screed behöver följande verktyg:

• måttband;
• konstruktion kniv;
• regeln
• spatel;
• murslev;
• borra med munstycke för att blanda mortel;
• profilen;
• stöd för fittings;
• fyrar på vilka lösningen kommer att hällas;
• skruvmejsel och skruvar, naglar, skruvar.

Anordningen av förstärkt screed och subtiliteter av tekniken för förstärkning av golv börjar med beräkningen av förbrukningen av material, liksom med att tillhandahålla de nödvändiga förutsättningarna för arbete. Arbeten utförs vid en temperatur av + 20 ° C, rummet ska inte vara utkast, allt arbete är gjort på en dag.

Innan arbetet påbörjas, är golvytan förberedd enligt följande:

• Rengör golvet från smuts, skräp och damm.
• Identifiera alla defekter av den grova beläggningen: sprickor och chips, täck dem. Vänta på att torka.
• Applicera primer, vattentätning impregnering.
• Lägg roll eller applicera en vattentät beläggning, värmeisolering, till exempel penoplex.
• Fäst ett speciellt dämpband på minst 10 mm tjockt på väggarna längs hela omkretsen av rummet, vilket förhindrar sprickbildning av betongen under torkning.

Fortsätt sedan till de viktigaste stadierna av arbetet:

• Med hjälp av en nivå, laser eller hydro nivå, hitta den högsta punkten av utkastet basen. Höjden på det framtida skiktet mäts med hänsyn till att minimivärdet är 30 mm.
• Markera de horisontella streckmarkeringarna på rummets väggar.
• Ha ett förstärkande nät i jämn rader. Överlappning under installationen bör göra mer än en rutcell, mellanrummet mellan väggen och förstärkningen - 2-3 cm.Gitteret i betongens tjocklek ska placeras minst 2 cm över värmeisoleringen, i den nedre delen av skiktskiktet, och placeras därför på speciella färdiga stöd (klämmor) eller på bitar av gipsmur, tegel, cementmortel.

• Exponera fyrarna på nivån exakt horisontellt vid märklinjens höjd. De ligger parallellt med rummets längsta vägg och fixeras med gips eller alabaster. Materialet för fyren kan tjäna som en profil av plast eller metall. Avstånden mellan de installerade styrbrickorna bör vara något mindre än regelns bredd, ungefär 1-1,5 m, avståndet från väggarna 10-30 cm, för att jämföra blandningen och skjuta regeln längs fyren. I det här fallet kommer fyrens yta att spola med slipsen. Torktiden för gips är 30 minuter.

• Knippa lösningen, om nödvändigt, störa fiberelementen. Fiberblandningen är bättre blandad med torra ingredienser, annars är det möjligt att bilda oblandade klumpar av fiber.Fiberförstärkt blandning hälls mellan fyrar på armeringsskiktet. När du använder polypropen eller kompositmask fyller du först 30% av lösningen, justerar sedan och lägger gallret på toppen och smälter det något i det resulterande skiktet. Därefter kastas de återstående 70%, vilket gör att armeringsmaterialet placeras i mitten av skiktet.

• Genom att flytta beaconregeln justerar vi morteln så att armeringen och beaconsna inte klämmer fast över bindningen, ytan ska vara jämn och jämn.
• Så att det övre lagret på det erhållna skiktet inte torkar upp och för att förhindra sprickbildning, vattnas de första tre till fem dagarna av torkningen med vatten och täckes med en film, eliminerar utkast och upprätthåller hög luftfuktighet i rummet. Om det görs på rätt sätt, på en vecka kommer den halvtorkade betongen att hämta 70% av sin styrka. Du kan ta ut fyrkanten, omedelbart fylla tomrummen med en lösning, som tidigare har behandlat dem med en primer för bättre vidhäftning. Komplett torkning tar ungefär fyra veckor.Ett litet lager av självnivellerande förening kan appliceras på toppen för att få ett perfekt jämnt och jämnt golv.

Om alla tekniska detaljer observeras och torktiden är uppfylld, väljs materialen och deras förbrukning per 1 m2 korrekt, resultatet blir ett pålitligt och slitstarkt golv som kommer att hålla i många år.

För information om hur du förstärker golvet ordentligt, se följande video.