Göra en blandning för golvskikt

Kvaliteten på planering av golvytan beror på städens renhet, dess förberedelse, bestämning av golvhöjdsskillnader i rummet och, naturligtvis, på den valda morteln för screed.

Dess framgångsrika och långsiktiga drift beror på golvytans skick. Du kan uppnå ett bra resultat på flera sätt. Screedprocessen ger tre huvudtyper av arbete.

Trots att genomförandet kräver en stor tid är en sådan kopplare det mest föredragna alternativet, eftersom kvaliteten på lösningen som används här är högst. Varaktigheten påverkas huvudsakligen av torknings- och "mogning" -processerna, och arbetskompositionen är sandbetong. vanligtvis för arbete krävs:

• primer;
• kitt;
• tätskikt;
• dämpband för att kompensera för deformation av betong.

Som den utrustning som används:

• metallfyrar för anpassning;
• speciell mixer;
• tank eller betongblandare;
• spatel eller trowel;
• måttband;
• nivå.

De otvivelaktiga fördelarna är hållbarheten och den överkomliga kostnaden för screed av denna typ. Bland minuserna är:

• lång torkningstid (ungefär en månad);
• Behovet av specialutrustning för blandning av högkvalitativ lösning;
• För att betong ska förbli intakt måste armering läggas.
• i vissa fall kan självnivellerande blandning inte appliceras.

Processen är snabb eftersom torra material används. Du måste förbereda följande material:

• tätskikt;
• primer;
• kitt;
• metallprofiler;
• plywood ark;
• expanderad lera;
• fästelement (skruvar);
• lim.

Dessutom, Du behöver följande verktyg:

• måttband;
• borr;
• nivå;
• Beacons.

De viktigaste fördelarna med torrskikt är:

• möjligheten till självmontering i närvaro av erfarenhet;
• snabbhet: läggning kan göras efter det att limet på sömmarna har torkat.

Det finns alternativ för detta och nackdelar:

• exponering för fukt
• högt pris;
• Med analfabetisk återfyllning är sagning av de övre arken möjligt. Sugning kommer att orsaka att beläggningen bromsar vid användning.

Egenskapen av denna metod är användningen av specialutrustning: en trowel maskin, en vibrator, en pneumatisk tryckladdare för hällning. Du behöver också en nivå och roulette. Följande komponenter behövs:

• murbruk från sand, cement, glasfiber;
• tätskikt;
• dämpande tejp.

"Mognad" beror på den applicerade beläggningen och varierar från 4 till 25 dagar. Fördelarna med denna typ av arbete är följande:

• hög kvalitet;
• motståndskraft mot mekanisk stress;
• ljudisolering;
• brist på förstärkningselement
• Maximal automatisering av processen.

Nackdelen med det halvtorkade skiktet är behovet av att använda specialverktyg. Det kräver också tillräcklig erfarenhet av att utföra denna typ av arbete. Det bör noteras att denna typ anses vara den mest lämpade för reparation av golvet i bostadshus och lägenheter.

Jämfört med cement-sandblandningar och betong är torra alternativ lättare att förbereda,och själva processen är inte mödosam. Vissa arter är särskilt effektiva för att eliminera oegentligheter och signifikanta droppar. De viktigaste fördelarna är följande:

• lätthet;
• liten skikt tjocklek med bevarande av styrka;
• minsta torkningstid
• bra utjämningsegenskaper;
• möjlighet till ansökan, även om det inte finns någon erfarenhet av att utföra sådant arbete
• stort urval.

Klarblandningar är cement, gips, för torrt och halvtorkat skikt, universal för fundament eller plastering.

• Sandcement Den används för slutlig inriktning innan golvmattan, linoleum, kan användas över värmesystem, används vid gatuförhållanden. Skiktets vanliga tjocklek är från 40 till 80 mm, därför är användningen ineffektiv med betydande skillnader i höjd.

• Självutjämning innehåller ett speciellt fyllmedel. De sprider sig väl och i vissa fall kan de snabbtorka. Självnivellerande lyxblandning är oumbärlig när man lägger laminat, parkett, keramiska plattor. Blandningar av denna typ är gjorda på basis av gips, fin sand och andra kemiska ingredienser.Tack vare dem ökar varje beläggningslängd, och underhåll och reparation av golv är förenklat.

• torr Alternativ för ett varmt vatten golv innehåller mjukgörare som eliminerar risken för håligheter vid hällning. De skyddar ytan från kontakt med luftmassor, eftersom värmesystemen ofta inte fungerar korrekt eller misslyckas som en följd av sådan kontakt. Även för dessa ändamål används cement-sandmortel. För att undvika kondensatbildning är det cement som används, inte gips.

• Olika typer av byggprodukter används för puttning, priming, golvbeläggning, värmeisolering och vattentätning. I regel ingår detta gips, cement, polymerföreningar, kalk och ytterligare komponenter för att öka hållfastheten och fuktmotståndet. Dessutom är elementen indelade i betong, murbruk och dispersion, och skiljer sig åt i storleken av korn. För blandningsblandare används cyklisk eller kontinuerlig typ.

• Reparationsbaser tegelsten, betong, kalksten kunna effektivt nivåera golvet.De är oftast vattentäta, de har bra vidhäftning, men bör appliceras efter noggrant förberedande arbete. För betong används speciella frostbeständiga produkter, som dessutom tolererar temperaturfallet väl. De är nödvändiga när det finns sprickor upp till 0,3 mm, tomrum, flis och hål samt korrosion.

• Klar gipsblandningar appliceras på basen av trä eller betong. De är inte rädda för exponering för vatten, ånga. Fördelen är deras utmärkta vidhäftning, bra utjämningsegenskaper på grund av den fina strukturen. De är lättare än cement-sandmortörer, hållbara och kan användas för självständigt arbete.

De färdiga produkterna är lämpliga för både halvtorka och torra processer. Gips ökar styrkan och hårdnar mycket snabbare än cement. Dessutom används ofta ett bötesfyllmedel som inte skapar damm. För att kunna tillämpa detta eller det byggmaterialet är det viktigt att veta om förekomsten av vissa komponenter i den.

Det finns flera högt krävda material som oftast används för golv. Dessa inkluderar:

• Sandblandninganses vara universell för nivellering, plastering, efterbehandling och andra arbetsprocesser. Den innehåller Portland cement - siktad cement med tillsats av mineraler. Hans varumärke bör inte ligga under M500. Sandblandning innehåller även sand (flod eller stenbrott) med en bråkdel av högst 1,5 mm. Huvudegenskaperna är vattenmotstånd, god vidhäftning, frostbeständighet, plasticitet.
• peskobeton nödvändigt för att jämna golvet i vilket rum som helst. De bör vara måttligt våta och de mekaniska belastningarna på basen får inte överstiga medelvärdena. Förutom sand, granit, härdare, mjukningsmedel kan inkluderas i blandningen. Vanligtvis på förpackningen själv kan du hitta kompositionens egenskaper: det är inte känsligt för korrosion, motståndskraftigt mot kyla, har höga ljud- och värmeisoleringsegenskaper.

• gips är ett naturligt, miljövänligt material som är mycket efterfrågat. Det härdar snabbare, absorberar vätska och passar väl för att lägga på parkettgolv, som inte sönderdelas på grundval av en sådan fyllning.Huvudkomponenterna är höghållfast gips (alfa), fin sand från kvarts, tillsatser för att förbättra plasticitet och spridbarhet.
• För screed kan appliceras förbättrade formuleringar kompletterade med glasfiber eller polypropen tillsatser som förhindrar sprickbildning och uttorkning av ytan. De läggs till traditionell sand och cement, vilket minskar vattenpermeabiliteten och ökad basstyrka. För att skapa ett varmt golv rekommenderas att välja en blandning med en mjukgörare SanPol i kompositionen.

När du väljer, bör du styras av vissa kriterier:

• grad av vidhäftning. Ju högre det är, ju starkare basen, mer tillförlitliga golv. I olika alternativ varierar det från 0,5 till 1,5 MPa.
• Av stor betydelse är tiden för stelning, särskilt om arbetets timing är begränsad.
• Du bör vara uppmärksam på användningsperioden för den färdiga lösningen. Det varierar vanligtvis från 1 till 2 timmar.
• Vid arrangering av golvet spelar tjockleken på det tillåtna beläggningsskiktet en roll, eftersom det är annorlunda för alla blandningar.
• I förväg är det värt att beräkna blandningskonsumtionen per 1 kvm. m.
• Det är viktigt att överväga parametrarna för tryck- och böjstyrka. De påverkar direkt graden av slitage.

När det är planerat att reparera golvet i lägenheten är det bäst att använda en färdig torrplåt. Även om detta alternativ är dyrare är det mindre tidskrävande än med den klassiska flytande cementsanden, vilket kräver lång tid att stelna. Passa och gips. Blandaren behövs om byggnadsstrukturer används under ett uppvärmt golv, och det ska användas värme och vattentätning. Du kan använda en konstruktion elektrisk mixer eller en vanlig borr som arbetar vid låga varvtal (ca 400-500 per minut).

För att rädda eventuell förberedelse av lösningen med egna händer. Denna blandning blir mycket billigare än köpt. För att göra detta måste du följa de nödvändiga proportionerna.

• Du måste grundligt blanda cementmärket M400 med kvartsand i ett 1: 3-förhållande.Vatten bör vara två gånger mindre än fastämnen i bulk. Efter tillsatsen blandas lösningen igen så att dess konsistens är likformig. På 1 kvadrat. m behöver cirka 20 kg av den färdiga viskösa massan.
• För att få en mer hållbar basvariant är det meningsfullt att kombinera 15 kg cement, 40 kg renad flodsand, och sedan introducera långsamt 250 g glasfiber. För plasticitet spädas 0,6 1 mjukningsmedel i 4 liter vatten, varefter massan gradvis införs i fyllnadslösningen.

Om du utför reparationer i ditt hus eller lägenhet, vill jag att den färdiga blandningen passar perfekt i alla avseenden. Det finns flera märken vars produkter uppfyller alla angivna kvalitetskrav och är mest populära bland byggare:

• "Horizon" - En grund för ett golv från den ryska producenten. Finns i förpackningar på 25 kg, konstruerad för grundvätskeskikt på 10-50 mm. Det rekommenderas inte att översvämma den färdiga gjutningen eller för att tillåta insprutning av solljus på den, eftersom detta bidrar till för tidig torkning.Specifikationerna är följande:
  • kompressionsstyrka: 200 kg per kvm. cm;
  • Kopplingssäkerhet: 2 kg per kvm. cm;
  • Användningstid: 2 timmar;
  • frostmotstånd: minst 30 cykler;
  • möjlighet till operation inom 3-7 dagar.

• "Rusean" är en höghållfast, ekonomisk produkt, prisvärd. Kvaliteten på blandningen är bra. Den är lämplig för offentlig och bostadsanvändning. Vid temperaturer under 20 grader och låg fuktighet ökar lösningen sin styrka och sätter snabbare. Blandningen har flera fördelar:

1. Den används för stora höjdskillnader (upp till 150 mm);
2. har utmärkta styrkaegenskaper;
3. har maximal vattenbeständighet
4. frostbeständig;
5. det finns möjlighet till mekaniserad och manuell blandningsmetod;
6. innehåller inte giftiga ämnen som är farliga för människors hälsa.

• Lätt blandning "Knauf" skapad på basis av cement används polystyrenskum som fyllmedel. Den används som en torr återfyllning, på vilken gipsfiber läggs eller hälls i bulkgolv. Produkten levereras i förpackningar om 25 kg, maximal tillåten skikttjocklek är 300 mm.Den appliceras manuellt eller med en speciell pump som arbetar i kontinuerligt läge. Det särdrag är att blandningen för screed är lämplig för ett solidt självliknande golv. "Knauf" är ett ganska dyrt material, vilket dock helt rättfärdigar sin kostnad.

Alla tre märken är efterfrågade, men du kan bestämma vilket märke som är bättre genom att läsa recensioner. Det kan inte finnas något tidigare svar på denna fråga a priori, eftersom för någon är det bättre att det är billigare, och inte det som är bättre. Detta tillvägagångssätt är inte helt korrekt, eftersom en låggradig version kan vara billigare.

Den jämnaste basen under laminatet kan uppnås med användning av en halvtorkad screed med användning av en självnivellerande förening för att finjustera inriktningen Vetonit 3000. I detta fall är skiktets tjocklek endast 15 mm, men detta påverkar inte absolut styrkan - härdning sker efter 4 timmar.Laminat kan läggas om några dagar efter. Skrevet "Vetonit 3000" är inte rädd för exponering för vatten.

Lättmortel som används för att lägga på parkett. "Hittade T-45-poänglinjen". Arbete utfört i ett skede utan särskild träning. Betongplatta upp till 100 mm. På grund av den snabba härdningen av kompositionen är ett sådant golv mycket hållbart, inte föremål för sprickbildning.

För linoleum golv används gipsfiber fuktresistent ark "Knauf". Med det producerade torrskikt och utjämning. En ytterligare fördel är golvmotståndet på golvet.

Ytbehandling behandlad med självhärdande, snabbhärdande blandning. "Foreman." Kaklat golv på denna grund är idealiskt slät, motståndskraftigt mot hög luftfuktighet.

För att lära dig hur man gör en screed för att hälla ett varmt golv hemma, se följande video.