Innehåller halvtorkat golvskikt

Idag säljs lägenheter i nya byggnader, som regel utan inredning. Köparna själva bestämmer hur man gör tak, än att lima eller måla väggarna, vad man ska lägga på golvet. Beroende på typ av golv, välj typ av golvskikt. Oftast föredras den halvtorkade formen.

Endast i sällsynta fall har golvplattorna inga brister, de är fullt beredda att klara av finishen. Vanligtvis efter byggare förblir golven i ett otäckt tillstånd. När betongytan är ren är det nödvändigt att binda på den.

Kopplaren utför flera funktioner samtidigt, det:

• fungerar som en pålitlig grund för golvbeläggning;
• nivåer ytan på golvet, vilket gör den mer stel och hållbar;
• skyddar rummet mot fuktinträngning från källare och underfält;
• är en värmeisolator och ljudskydd.

Halvtorkskiktet kräver inte en stor mängd vatten i sin sammansättning.Det är ganska upplagt än hällt.

Halvtorkskiktet, som vilket byggmaterial som helst, har både fördelar och nackdelar. Notera fördelarna:

• Den obestridliga fördelen är möjligheten att lägga denna typ av slips, inte bara i en ny byggnad, privat hus eller stuga. Lågt vatteninnehåll gör att du kan lägga liggen i en lägenhet på något golv. Möjligheten att penetrera fukt genom golvet till nedre våningen är helt uteslutet.
• Skreats yta är helt platt. Luftbubblor finns i en minsta mängd. Vid tampning visas de helt.
• Med efterlevnad av teknik är utseendet av sprickor osannolikt. Om fiberpartiklar läggs till lösningen blir sprickbildning omöjlig, och skiktet förvärvar ytterligare styrka.

• Människor som bor i ett panelhus eller "Khrusjtsjov" klagar ofta på bullret som tränger in i sina bostäder från övre och nedre våningen.Halvtorkskiktet blir ett tillförlitligt hinder på vägen för externa ljud.
• På balkongen, inklusive de med kallt glas, gör ett lågt lager av halvtorkad blandning golvet mycket varmare än den "inbyggda" armerad betongplattan.
• Denna screed är lämplig för vatten och elektrisk golvvärme. Den minsta höjden är tillräcklig för att skydda kommunikation från mekanisk skada. Det absorberar inte mycket värme. Huvuddelen av termisk energi matas in i rummet och försvinner inte i djupet av den grova beläggningen.
• Ett annat viktigt plus är snabbtorkning. Få ägare är villiga att sträcka reparationsarbetet under långa månader. Minska tiden för arbetets hjälplösning med lågt fukthalt betydligt.
• Fördelarna inkluderar låga kostnader för material. På grund av detta är arrangemanget av en bra screed tillgänglig för befolkningens bredaste cirkel.

Var inte tyst om bristerna. Dessa inkluderar:

• Svårigheten att få optimal vattenhalt i lösningen, speciellt för personer som inte har erfarenhet av konstruktion. Därför är det inte alltid möjligt att göra reparationer med egna händer.
• Semidry lösning är svår att lägga på grund av lågt flöde.För att tampa och anpassa, måste du arbeta hårt. Det är helt enkelt omöjligt att göra det manuellt på stora områden.
• Det oförmåga att få en låg screed. Minsta höjden är 4 mm.
• Med en läghöjd på 60 mm och mer krävs förstärkning med stålnät.
• Den höga kostnaden för specialutrustning (när den används).

Grunden för det halvtorkade skiktet är en cement-sandblandning. Portlandcement måste ha en klass som inte är lägre än M400. Han paras med cement-sand tar en del, de andra tre får sand. Sand behöver rena utan föroreningar. Båda lösa komponenterna ska siktas före användning för att utesluta främmande kroppar och packade klumpar. Det rekommenderas att köpa färsk cement (med bra hållbarhet). Sådant material bör ännu inte komprimeras, och det kommer inte att bli avfall (om förpackningen inte är skadad).

Knippa lösningen i vatten. Dess exakta mängd kan inte bestämmas. Vätskevolymen måste hämtas i processen. Experter bestämmer blandningens beredskap för beröring. Lösningen komprimeras i en knytnäve. Om resultatet är en tät, icke-sönderfallande klump,Inget vatten släpps, vilket betyder att partiet är klart för hällning.

Utseendet av vatten under komprimeringen av lösningen indikerar brist på torra ingredienser. Och bristen på klibbighet - om bristen på vatten. Eftersom de exakta proportionerna av alla ingredienserna inte kan bestämmas omedelbart måste du lägga till en eller den andra (ända till önskad konsistens). Lösningen blir mer smidig om du lägger till en mjukgörare till den.. Denna vätska liknar flytande tvål. Det kräver mycket lite - 1 liter för varje centner av cement.

För att ge större hållfasthet, halvtorkad screed förstärkt med glasfiber. Tunna partiklar fördelas slumpmässigt i hela volymen, vilket ökar styrkan hos den monolitiska plattan. Någon kommer att säga att han redan måste göra mortel själv, och förstärkningen gjordes med ett stålnät. Du kan förstås använda den gamla vägen. Men metallen ökar lasten, och bindning av delar av gallret tar mycket tid.

I de fall du vill höja golvet i en höjd av mer än 70 mm, för att minska belastningen på basen av screed do teamet. Cement-sandblandning kombineras med expanderad lera. Ljusgranuler ger önskad höjd, de lägger ut den beredda lösningen. Halvtorkskikt faller i kategorin flytande.

Det betyder att det inte har kontakt med basen, hälls på ett isolerande substrat (till exempel på en polyetenfilm). Filmen är inte bara under screed men kommer också på väggarna (hela höjden av cementskiktet). Förutom filmen separeras en spjälltejp, limmade runt omkretsen av lokalerna, av väggarna.

Enligt den tyska tekniken för att lägga en halvtorkad screed är alla verk målat steg för steg. Avvikelse från reglerna leder till försämring av slutresultatet. Cement-sandskiktet föregås av hjälparbete:

Inspektera och förbereda basen:

• eliminera sprickor, potholes och sprickor (skum, fyll med mortel, kitt);
• skära ner sag och bulgar;
• ta bort fettfläckar;
• Det resulterande skräpet samlas och tas bort (ytan ska förbli så ren och jämn som möjligt).
• De högsta och lägsta platserna finns på golvet, markeringar görs på dem;
• lägg vattentäthet, placera på spjällets höjd ett spjäll på väggarna, skiljeväggar och andra strukturer;
• sätta fyrar.

Nästa steg är beredningen av lösningen. Blandningen ska vara homogen, ganska våt. Flexibiliteten i lösningen kommer att tillhandahålla mjukningsmedel, fiberns hållfasthetspartiklar. För mekaniserat arbete krävs särskild utrustning:

• mortel pump;
• Pneumosupercharger;
• trowel maskin

Alla mekanismer, med undantag för trowel, ligger på gatan. Deras frånvaro på arbetsområdet bidrar till processens accelererande minskning av föroreningar. Utrustningen kan fungera även vid temperaturer under noll, men inte lägre än -10 grader.

Eftersom den optimala temperaturen på den färdiga lösningen ska vara +5 grader används uppvärmt vatten (men inte kokande vatten) vid blandning. Den högsta tillåtna vattentemperaturen är + 80 grader. Den upphettade blandningen kyles under injektion till installationsplatsen.

När du arbetar med egna händer i det reparerade utrymmet, leverera betongblandare. Om de ytor som behandlas med den halvtorkade metoden är små, kan den här enheten ersätta byggnadsblandaren. För att distribuera lösningen behöver du fyrkanter och en regel. För slutförädling behöver du en rivare.

Vid slutstadiet är kopplaren täckt med polyeten, om nödvändigt, fuktar det övre lagret med vatten. Så lösningen "når" 3-5 dagar. Efter att ha tagit bort filmen behöver han exponering för en vecka.

Det finns flera olika sätt att ordna screed:

• lösningen kan spridas direkt på det beredda substratet utan några avgränsningar
• en flytande yta karakteriseras av närvaron av en film eller annan isolator mellan basen och lösningen;
• lösningen kan inte ligga på basen och på substratet, som fungerar som en värme- eller ljudisolator.

Placera kopplaren på båtarna direkt till full höjd, från längst bort från ingångshörnet. Komprimering och nivellering producerar omedelbart efter leverans av lösningen på plats.Annars blir processen mycket svårare eller omöjlig. Den tunga blandningen blir mjukare när en speciell tillsats tillsätts till lösningen.

För att bestämma behovet av en mjukgörare är det nödvändigt att beräkna: 1 liter substans per 100 kg portlandcement.

Temperaturen i det reparerade rummet ska inte ligga under +5 grader. Om mätningar vid dörr- och fönsteröppningar i en höjd av 0,5 m från golvytan visar en lägre temperatur bör arbetet inte utföras. Beroende på grunden på vilken skiktet appliceras, per 1 kvadratmeter. m kan redogöra för en begränsad mängd lösning. Träbaser klarar inte tung vikt. Skreven i sådana fall är inställd av lags med en höjd av högst 4-5 cm.

Betongbaser kan tåla mycket mer vikt, men du bör inte lägga ett lager på mer än 7 cm på dem. Om du behöver lyfta golvet bör du göra laget genom att lägga ett lager isolering på basen, till exempel från polystyrenskum 30-40 mm tjockt. Resten av höjden är att få en slips.

För att göra detta, gör det senast två dagar efter att ha hällt lösningen i hans kropp, nedskärningar på en tredjedel av djupet. Skärmens bredd är från 3 till 4 mm.

Torkningstiden beror på:

• screed tjocklek;
• rumstemperatur;
• luftfuktighet

Ju tjockare skiktet lagts ut, ju längre golvet torkar. På sommaren kommer källaren att förbereda sig för att klara sig snabbare än på vintern.

Om du vägrar att själv göra lösningen och köpa den färdiga blandningen, kommer processen att ordna en halvtorkad screed att förenklas betydligt. Det är inte nödvändigt att utpressa proportioner, beräkna behovet av tillsatser. Moderna blandningar innehåller redan allt du behöver. Det förblir bara att tillsätta vatten och rör i den förvärvade kompositionen. Resten av processen liknar den traditionella:

• beräkning av lösningen
• inriktning enligt regeln enligt de etablerade fyrkanterna;
• täta;
• injekteringsbruk.

Hemmamarknaden levereras av utländska och inhemska tillverkare.Betyg visar att obestridd ledare är företaget Knauf. Dess blandningar är baserade på högkvalitativa cement och många tillsatser som förbättrar kvaliteten på screeds. På Ryska federationens territorium finns flera företag som producerar produkter av ett känt varumärke.

För det andra är företaget Ceresit med ett brett utbud av golvutjämningsmixer. Tredje plats hör till en främmande i Tyskland Bergauf, vars blandningar gör att du kan göra extremt slitstarka beläggningar. Den ryska tillverkaren strävar efter att nå européerna "Basis". Till hans kredit, medan två sorter av pulvermaterial. Båda är lämpliga för manuell och mekaniserad användning.

Frågan om att välja en eller annan typ av fästelement uppstår när reparationstiden närmar sig. Med noggrann uppmärksamhet på det problem som uppstår, försvinner denna fråga. Valet ges till den teknik som passar ett visst rum. I ett garage, produktionsområde eller försäljningsområde kommer ett våtskikt att vara mer lämpligt. Golvet i sådana rum upplever ökad belastning och behöver större hårdhet än golvet i lägenheter och stugor.

Halvtorkskiktet används för att jämföra golvet i kontor och bostadshus. En liten mängd vatten förhindrar att basen blir våt och läcker ut till de nedre våningarna. På grund av det faktum att den färdiga blandningen säljs för halvtorkade skikt, blir denna typ av beläggning alltmer populär.

Det finns ingen plats för semi-torr screed i badrum, duschar och kök., det är för vått. Och på trägolv kommer det här alternativet att vara rätt.

Det är omöjligt att jämföra en semi-torr screed med en torr. Den torra versionen utför helt olika funktioner. Det läggs först och främst för att värma eller höja golvet. Massmaterialet som ligger mellan fyrar eller lags är täckt med två lager av gipsfiberark. Sömmarna är limmade för att förhindra att dammsugande förekommer i massmediet. Golvet för den slutliga ytan kommer att vara så jämnt som täckplattan tillåter.

Recensioner av semi-dry screed i huvudsak positiva. De som använde det vid installationen av golvet, notera: det låter dig jämföra golvet i lägenheten blir varmare. Det anses vara ett snabbt och effektivt sätt att ge golvet en perfekt jämnhet.

Njut av köpare med det faktum att detta material torkar snabbt: en vecka efter att ha hällt in i lägenheten kan du fortsätta efterbehandlingen.

I nästa video, se jämförande granskning av klassiska och semi-torra screeds.