Sönmüş kireç: artıları ve eksileri

Sönmüş kireç, çeşitli kaplamaların, karışımların ve çözeltilerin ana bileşenidir ve yüksek performans özellikleri sağlar. Antik çağlardan beri bilinen en eşsiz malzeme, hazırlık aşamasındadır, uzun süre saklanır, özellikleri dezenfekte eder, endüstride yaygın olarak kullanılır, ev, bahçe ve sebze bahçesi için değerlidir.

Kireç, metalürji, inşaat endüstrisi, kağıt hamuru ve kağıt ve kimya sanayinde ve tarımsal ihtiyaçlarda kullanılan endüstriyel bir üründür. Önemli miktarlarda ve önemli faydaları ile, çevre sorunlarının çözümünde kullanılır (atıksu ve tehlikeli gazların arıtılması).

Avrupa ülkelerinde tüketimi yılda kişi başı 80 kg'a ulaşmaktadır. Dünyadaki ürünün toplam üretimi yılda 300 milyon tona ulaşmaktadır.Rusya'da her yıl 4 milyon ton inşaat için 10 milyon ton kireç üretilmektedir. Kalsiyum ve magnezyum kayalar karbon dioksit maksimum tahsisi yakma yöntemi ile alın. Karbonatlar hammadde olarak kullanılır: kireçtaşı, tebeşir, kabuklu kaya ve diğer malzemeler.

Sönmüş kireç (kiriş) veya kalsiyum hidroksit (Ca (OH) 2), karakteristik bağlanma ve plastik nitelikleri ile suda zayıf bir şekilde çözünmeyen kirli beyaz bir yapının kimyasal bir bileşiğidir. Hidro söndürme sonucunda nötrleştirme reaksiyonlarında aktif olarak asitlerle etkileşir.

Maddenin bileşimindeki kalsiyum partikülleri suyu iyi korur, bu yüzden bu karışımlar çimento kadar çabuk sertleşmez. Kireç harçlarının ana avantajı budur - sertleşme süresi yüzeyi düzgün ve ince bir tabaka ile düzeltmeyi mümkün kılar. Ayrıca, ürün sağlamlaştırıldıktan sonra gerekli mukavemeti sağlayan tuğla ve beton dokulara mükemmel şekilde yapışır.

Ürünün ana avantajı, belki de kullanımının geniş kapsamına ve düşük üretim maliyetine bağlanabilir. Buna ek olarak, onunla çok sayıda eser üretme sürecinde, hiç şüphesiz ekonomik yararlar sağlayan hiçbir atık yoktur.

Ürün nemi mükemmel bir şekilde emer ve bu da çözümün ve güçlendirilmiş kuvvet özelliklerine sahip karışımların hazırlanmasında tam teşekküllü bir bileşen olarak etkin bir şekilde kullanılmasını mümkün kılar. Hidrasyon işlemi, bileşimin muntazam katılaşmasını ve yüzeyin ek sertleşmesini sağlayan bol ısı üretimi (ekzotermik reaksiyon) ile hızlı bir şekilde gerçekleşir.

Daha geniş olarak, bileşimde hidratlı kireç ile yaygın olarak kullanılan kireç sıva örneğinde avantajlar ve dezavantajlar dikkate alınacaktır:

• kuşkusuz ısı yalıtım kalitesi - sıva, odadaki ısıyı korumanıza ve bu sayede ısınmadan tasarruf etmenizi sağlar;
• yangın güvenliği - yanmaz ve yanmayı sürdürmez;
• işte elverişlidir, çünkü plastiktir ve çabuk donmaz, yani çalışma sürecini kolaylaştırır;
• hijyen - alkali baz küf ve mantarların görünümünü engeller;
• buhar geçirgenliği - nem birikmesini önler;
• mekanik mukavemet - sıva çivilenirken bile sıva yüzeyi çatlamaz.

dezavantajları:

• Dondurmanın süresi. Duvara döşendiğinde (bir önceki tabaka kurumaya kadar beklemeniz gerekir) onarım süresi önemli ölçüde artmaktadır.
• Kendi kendini söndüren kireç süresi yaklaşık iki hafta veya daha fazladır.
• Yüksek nemli yerlerde kireç sıva kullanılması önerilmez. Örneğin, banyoda çimento kireç harcı kullanmak daha iyidir.

Kireç hazırlanması devlet standartlarına göre ayrıntılı olarak düzenlenmiştir. Yapısal olarak, ürün karbonat maddeleri, mineral katkılar (yüksek fırın veya elektrotermofosfor cürufları, kuvars kumları ve diğer kapamalar) içerir. Her ek için kendi düzenlemeleri vardır. Bilinen bir şekilde bileşimin herhangi bir bileşeni, ürünün fiziksel özelliklerini etkiler ve tüketimi 1 metrekare değişir. m.

Yanmış kireç üç sınıflarda (1, 2, 3) üretilir; Hızlı toz - iki çeşit; hidrat, hiçbir katkı maddesi içermez ve onlarla birlikte, birinci ve ikinci dereceye ayrılır.

Söndürme reaksiyonunun hızı ve tam olarak sona ermesi, atık miktarı ve malzemenin nihai kalitesinin seviyesi, kalite derecesi, kimyasal reaksiyonlara karşı kabiliyet seviyesi, hammaddenin kesirli parametreleri, karışım bileşenlerinin karıştırılma hızı ve kalitesi, kullanılan su hacimleri, reaktiflerin sıcaklık durumu, yöntemler gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. su verme, işleme elemanları ve ürün tutma süresi. Ürünün uygunluk belgesi, türü, kirlilik miktarı ve durumu hakkında bilgi içerir.

Ekoloji açısından kireç, çevre dostu bir malzemedir, bitkileri dezenfekte ederek, mantarların gelişmesine karşı ve zararlı bakterileri olumsuz yönde etkilemektedir. Odaların beyaz badanalanması, hava içerisine hava girmesine katkıda bulunur (yüzey "nefes"). Kireç alerjiler için tehlikeli değildir.

Ateşleme sonuçları büyük ölçüde uygulanan teknolojilere bağlıdır. bir dizi kireç ayırmaya ne imkân verir?

• Hızlı götürü - "kaynatın".
• İlk öğütme ile elde edilen öğütülmüş hızlı (un) - kuru toz kıvamı.
• Sönmüş kireç (hidroksit) veya havlanma, sabit bir hacimde suyla birlikte kireç kirecinin ("kazanlar") dökülmesi sırasında oluşan ince bir dispersiyon ürünüdür. Ana bileşim Ca (OH) 2'dir. Sönülmemiş malzemeye karşı, hidroksit içindeki nem oranı% 60 ila% 70 olmalıdır. Genellikle havlar ambalajlı olarak satılır.
• Kireçli hamur (pasta) - büyük miktarlarda su ile hammaddelerin ("kazanlar") söndürülmesinden elde edilir. Kıvam, hamurlara benzer. Su tüketimi, pişirme kabından yaklaşık 3,5 kat daha fazladır.
• Kireç sütü - 1: 10 oranında su ile karıştırılarak elde edilen, ışık tonlarının kalın kıvamı. Bahçede, binaların, cephelerin, müştemilatların işlenmesinde kullanılır.

Hammaddelerin kalite seviyesi ne kadar yüksek olursa, ürün içindeki CaO yüzdesi o kadar yüksek olur ve bu da söndürme işleminde Ca (OH) 2'nin verimidir. Hammaddelerin kalitesizliği, içindeki CO2 miktarındaki artışla ilişkilidir.onun az yanması ve ağırlıkla algılanması kolay olan kalsiyum karbonatın (CaCO3) oluşumu nedeniyle neler olup bittiği tam olarak yanmış parçalardan daha ağırdır. Kalsiyum karbonatın büyümesi ile atık artar. En küçük atık miktarı birinci sınıf ve orta düzeyde bir ürüne sahiptir - ikincisi.

Asbest lifleri ile birlikte viskoz bir inorganik olarak, kireç, bazı değerli türev malzemeleri (asbest kartonu, asbest kağıdı) oluşturarak belirli nitelikler kazanır. Hedef uygulamasına dayanarak, kompozisyona çeşitli bileşenler eklenir.

Kireç çeşitli kriterlere göre sınıflandırılmıştır.

İptal edilen zaman dilimine göre:

• hızlı söndürme - 8-10 dakika içinde;
• ortalama söndürme - yaklaşık 25 dakika;
• yavaş söndürme - 30 dakikadan fazla.

Birinci ve ikinci olanlar, metalurji ve inşaat alanlarında, kimya endüstrisinde (elyaf üretimi), tarımsal olaylarda (toprak kireçlenmesi) ve ilaçta yaygınlaştı.

Sertleştirme türlerine göre:

• açık bir ortamda bina çözümlerinin sertliğini sağlamak için kullanılan hava sertleştirme;
• hidrolik sertleştirme - genellikle su içinde çalışmak için (köprüler, liman temelleri, vb.) yüksek mukavemetli karışımların oluşmasında kullanılır.

Boyut kesirlerine göre:

• yumru - toplu olarak satılan;
• ezilmiş;
• toz.

Buna ek olarak, kireç ayrılır:

• 3 alt gruba ayrılan hava: dolomitik, kalsiyum, magnezyum;
• hem hava hem de su altında kullanılan yaklaşık% 20 Alita ve Belita içeren hidrolik;
• klorik (ağartma);
• Sodyum - soda ve hidrat bileşikleri zararlı gazları (solunum ve dalış ekipmanı) emer.

Çimentolu bileşenler olarak, çimento, alçı ve kil çeşitli amaçların karışımlarını oluşturmak için kullanılır.

Hidroksitlerin uygulama alanı gerçekten muazzamdır.

Özel karışımların ve duvarların hazırlanması için eski çağlardan beri kullanılmaktadır. Geleneksel tarif: üç ila dört parça kum, su ile bir kabartı karışımının bir fraksiyonuna karıştırılır. Süreçte su açığa çıkar, bu olumsuz bir durumdur, çünkü böyle bir malzemenin kullanılmasıyla dizilmiş odalarda uzun süre yüksek nem korunur. Bu nedenle, bir çimento olarak çimento ve şantiyelerde preslenmiş kireç.

Kireç ayrıca kalsiyum oksitler ve kuvarsitlerin karışımı sudan etkilenmediği, ancak buharla 15 ° C'lik bir basınçla 190 ° C'ye ısıtıldığı için, katılaşma süreci hızlandırılan silikat malzemelerinin imalatı için de kullanılır. Bunu yapmak için otoklav adı verilen özel cihazlar kullanın.

Ayrıca kireç uygulanır:

1. su yumuşatma sürecinde;
2. klor üretiminde;
3. gübreler alırken asitlendirilmiş toprakları nötralize ederken;
4. kostikleştirme karbonatlarında;
5. bronzlaşma deride;
6. diğer kimyasal bileşikler elde etmek için, nötrleştirici asidik bileşiklerin reaksiyonları (endüstriyel, atık su);
7. gıdada bir katkı maddesi olarak (E526);
8. CO2'yi saptamak ve bunun bulanıklaştığı etkileşimde bulunmak;
9. tıpta diş dokusunu dezenfekte etmek için bir araç olarak;
10. Aşırı dirençli topraklarda topraklama ekipmanı için (toprak direncinin derecesini azaltır);
11. fungisitlerin üretimi için kullanılan kireç sütü;
12. toprağa uygulayarak kemirgenleri korkutmak için;
13. duvar, özellikle fırın, tuğla veya cüruf beton dokusu ile mükemmel yapışma sağlar;
14. sıva filesi (zona) kullanarak ahşap üzerinde bitirmek için;
15. hen evinde yüksek kaliteli duvar yalıtımı için.

Temelde toprak durumunu düzeltmek için kullanılır.

Dozaj, 2 yöne bağlı olarak değişir:

• toprak bileşimi ve asitlik derecesi;
• sitedeki fonların yerleştirilme şekli ve derinliği.

Toprağın yüksek asitlik seviyesi aşağıdaki özelliklerle tespit edilir:

• toprak beyazımsı, kül tabakası üzerindeki varlığı;
• toprakta tatmin edici olmayan yonca büyümesi;
• Aşırı büyümüş yosunlar, kuzukulağı, yabani biberiye, kuşak ve asidik çevreyi seven diğer bitkiler.

Toprağın asitlik seviyesinin daha doğru tespit edilmesi için, numuneleri özel bir kimyasal laboratuvara veya pH metreye götürülür ve bilinen gösterge araçları kullanılır.

PH açısından toprak ayırt edilir:

• kuvvetli asit - pH 4;
• orta asit - pH 4-5;
• hafif asidik - pH 5-6.5;
• nötr - pH 6.5-7;
• hafif alkali - pH 7-8;
• orta alkali - pH 8-8.5;
• kuvvetli alkali - pH 8.6 veya daha fazla.

Nötr topraklar ve aşağıda işlenemez.

Tam olarak maddenin hedef bileşimini hazırlayın.

Bunun için bir dizi kireç harçını ayırt etmeniz gerektiğini bilmelisiniz:

• Alçı ve kireç. 5-10 dakika içinde kapar. Bu nedenle, küçük hacimlerde yapılır ve hemen yüzeye uygulanır. Son sertleşme süresi bir ila iki gündür. Kaplama dayanıklı ve işlemesi kolaydır. Bu çözüm kornişleri ve diğer ahşap elemanları kırpmak için kullanılır.
• Çimento ve kireç. Çözelti yüksek mukavemetli ve neme karşı dayanıklıdır. Bodrum ve banyolarda kullanılır. M400 çimento (mukavemet için) veya M200 uygulayın. Karışım 1 pay çimento ve kireç oranında 3 pay kum oranında hazırlanır.
• Kil-kalker. Daha az sıklıkla kullanılır, ancak mükemmel mukavemet özelliklerine sahiptir.Kilin ucuz ve çevre dostu bir malzeme olduğunu düşünmek önemlidir. Temelde kil nesnelerle çalışmak için kullanılır.

Kireç hammaddelerini sıvaya dönüştürmek için söndürülmelidir. Tüm iptal prosedürü ortalama 36 saat sürmektedir. Ancak, sönmüş kireç 15 güne kadar saklanmalıdır. Söndürme işleminde, reaksiyonun ekzotermik olduğu bildirildiğinden güvenlik düzenlemelerine uyulması tavsiye edilir.

Konteyner genellikle metal kullanılır. Reaksiyon sırasında, karışım hacimce 3 kat büyür, bu da uygun bir kap seçerken dikkate alınması önemlidir.

oranı:

• pushonki için - 1 l su başına 1 kg;
• test için - 1 kg 0,5 l.

İşlem sırasında hammaddeler soğuk su ile doldurulur. İşlemin sonunda, karışım karıştırılır ve durur. Ardından, ürün bir elek içinden geçirilir.

Daha sonra, örneğin çimento bazlı sıva üretimine geçin. Karışık oranlar, çözümün türüne ve uygulamasının amacına bağlı olarak değişir.

Sıvama için çimento kireç harcı, birçok iş türünü karşılar. Üretimi için genellikle M400-500 çimentosu ve ayrıca orta fraksiyonların elenmiş kumları kullanılır. Son işlem için plastik bir kıvam oluşturmak basittir: 25 kg çimento, 14 kg kireç, 230 kg kum, 60 litre su. Daha dayanıklı bir harç için, oranlar biraz farklıdır: 25 kg çimento, 7 kg kireç, 175 kg kum, 55 litre su.

Esneklik, verimli yapışma ve nem direncinin artması için çözeltiler, sıvı sabun (karışımın 20 litresi başına 0.2 1) veya PVA yapıştırıcısı (karışımın 20 litresi başına 0.5 litre) ilave edilerek geliştirilir.

Böylece, tüm prosedür şu şekildedir: çimento ve kireç belirli bir hacme yerleştirilir, karıştırılır, kum eklenir.

Ürün, örneğin, beyaz badana duvarları için onarımlar yapılırken de etkilidir. Bu durumlarda, genellikle kireçleme için bir hidratör kullanılır - otomatik kireç aşınması ve hidratlanmış kireç üretimi için bir cihaz (havlanma). İstenen bileşim, ana işlemlerden önce bir veya iki gün önceden hazırlanır. Doymuş ve hafif tonlarda seyreltilmiş tüylerin elde edilmesi için 1: 1 oranında bir oran gözlenir.İyice karıştırılmış çözelti malzemeye 2-3 kat halinde fırça veya püskürtücü ile uygulanır.

Kabartmak genellikle çeşitli formülasyonlara eklenir. Bu nedenle, çimentoya eklendiğinde, kuruduktan sonra bile çatlamayan, kıvamlı bir kıvam oluşturur.

Kireç kostik bir maddedir, bu yüzden onunla çalışırken, güvenlik önlemlerine uymak önemlidir:

• özel gözlük ve eldivenlerde çalışmak;
• Yangın söndürme işleminde, reaksiyonun gerçekleştiği tanktan uzak tutulmalıdır, çünkü bu sonuncusu o kadar aktif bir şekilde ilerler ki, uçan sıçramalardan bir yanma elde etmek mümkün olur;
• Solunum sistemini bir pamuk-gazlı bezle korumak;
• Deri ile temas halinde, bitkisel yağa batırılmış bir pamuklu çubukla damlaların çıkarılması ve daha önce yaralı alan üzerinde% 5 sirke ile muamele edilmiş gazlı bezden bir kompresin konulması gerekir;
• Karışım göze kaçarsa, hemen suyla durulayın ve gerekirse doktora gidin.

Sonbahar ve ilkbahar dönemlerinde ağaçları beyazlatmak gerekir, bu işlem onları donma ve zararlılardan korur.

Uzmanlar böyle bir bileşimin kullanılmasını önerir:

• 10 litre su;
• 2,5 kg pushonki;
• 0.1 kg ahşap yapıştırıcı;
• 0.5 kg bakır sülfat;
• Kurutulmuş hellebore bir avuç (tavşanlar korkutur).

Bileşenler, düzgün bir tutarlılığa karıştırılmalıdır. Ardından 4-5 saat bekletin. Bileşim, ağaçlara bir fırça veya süngerle uygulanır. Birkaç katman uygulamak daha iyidir.

Bir başka yararlı tarif:

• bir kova su içinde (8-10 l) 2 kg cüruf, 1,5 kg kil ve 0,3 kg bakır sülfat ilave edin;
• karıştırılarak, ekşi krema bileşimi gibi bir viskoz elde edilir;
• madde, iz bırakmadan ağaca uygulanır;
• uygulanan tabaka 3-4 mm olmalıdır.

Kabartma genellikle bahçe aletlerini dezenfekte etmek için kullanılır. Taze fıstık ürünü kullanılır. Topaklı ham madde su ile seyreltilir (1: 1).

Süt, oluşan tüylerden hazırlanır (% 10-20 karışım):

• 1 kg hammadde başına 1 litre su alınır;
• 9 litre su ile seyreltilmiş soğutulmuş yarı bitmiş ürün;
• Amaçlanan amaç için kullanılan süt.

Kireç badanaları, yüksek neme sahip odalarda uygundur.

Kompozisyon duvarcılık amaçlıysa, en az bir hilal için çukurda saklanmalıdır.Hamurun sıva hazırlanması için amaçlanmışsa, bu süre yaklaşık 1 aydır.

Kireç değiştirmek için inşaatçılar genellikle analoglarını kullanırlar (Azolit, Cemplas, Zetesol).çeşitli özel niteliklere sahip tipik plastikleştiricileri temsil eder. Bu nedenle, spesifik kullanım koşullarını dikkate alarak belirli bir plastikleştirici seçimi gerçekleşir.

Talaşa kireç eklendiğinde, çürümeye maruz kalmayan ince bir ısıtıcı almak mümkündür. Bu amaç için hazırlanan talaş, kabartı ile karıştırılır (ağırlıkça% 10 oranında talaş). Ortaya çıkan malzeme tank içinde iyice karıştırılır, daha sonra boşlukları doldururlar.

Katı malzemeler talaş ve kireçten de hazırlanır. Bu% 10 kireç,% 5 alçıtaşı ve talaş gerektirir. Kuru karışım karıştırılır ve hemen kullanıldığında kalın bir kıvam elde etmek için su ile seyreltilir. Alçı çabuk sertleştikçe kıvam küçük hacimlerde hazırlanır.

Ağartma tozu, suyu arıtmak için yaygın olarak kullanılır, böylece çeşitli salgınlardan kaçınılır. Suda, klor diğer maddelerle kombinasyon halinde zehirlenmeye neden olabilir.Vücut üzerindeki etkiyi azaltmak için, önceden karbon veya başka etkili filtreler kullanarak, filtrelenmiş su içmek önemlidir.

Beyaz yıkamadan önce, işlem görmüş alan çeşitli kalıntılardan dikkatli bir şekilde temizlenmelidir: yağlı lekeler, çiçeklenme, kir ve paslı yerler.

Badana, 2-3 kat halinde yapılır. Bir sonraki katman, daha önce tamamen kurumuş olmadığında biraz daha nemlidir, ancak biraz nemlidir. Bu durumda, kaplamanın tutuşu gelişir. Beyaz badanalamaya başlamadan önce yüzeyin nemlendirilmesi yararlı olur.

Satışta çeşitli tiplerde püskürtme tabancası vardır: pnömatik, elektrikli ve manuel. Manual - küçük alanları işlemek için en iyi seçenek. Büyük alanlar için elektrik kullanımı, daha düzgün püskürtme malzemesidir.

Kireç sütüne normal bir mavi tutam eklerseniz, rengi kar beyazına dönüşür. Eğer sütte biraz tuz eklediyseniz (10 l'de 100 g) badana, bulaşık ve ellerinizi kirletmeyecektir. Düzgün seyreltilmiş tuz ayrı bir kap içinde olmalıdır.

Kireç nasıl söndürülür, aşağıdaki videoya bakın.