Barreja de ciment-sorra: característiques i especificacions

 Barreja de ciment-sorra: característiques i especificacions

En la construcció de qualsevol estructura després de la redacció del projecte aneu a la selecció dels materials necessaris. Per evitar esquerdes i altres defectes en la col·locació, formigó i muntatge de parets, es recomana utilitzar barreges de ciment-sorra seca.

Per estalviar diners, cal calcular la quantitat òptima de material per endavant, per a la qual es calcula el consum de mescla per 1 m².

Característiques

La barreja de sorra-ciment és un component de construcció seca que conté una quantitat igual de ciment i sorra amb l'addició de diversos additius que milloren les característiques de rendiment del producte. Per exemple, poden augmentar la durada de l'enduriment, la resistència al desgast.

Cada barreja ciment-sorra es marca, per exemple, M300, on la figura indica la càrrega màxima que pot suportar 1 cm³ de la barreja acabada després de la curació.

Segons la norma estatal GOST 28013 "Mescles de construcció", la composició de les barreges d'edificis inclou:

  • Ciment Portland tamisat, sense grumolls. La densitat òptima del morter de ciment abans de la solidificació no supera el 25%. Hi ha la possibilitat de barrejar materials de diferents marques en termes de producció. En alguns casos, la composició del ciment inclou additius minerals que augmenten les característiques de rendiment de les barreges ciment-sorra fins al 10%.
  • Sorra amb composició fraccionada d'1-1,5 mm. La sorra de riu o carrera més utilitzada.
  • Aigua a la composició ha de tenir una temperatura no inferior a 10 i no superior a 30 graus.

L’ús de barreges de ciment-sorra us permet:

  • reduir el nombre d’operacions per completar el producte;
  • augmentar la productivitat a causa de les propietats millorades del rendiment del material acabat;
  • millorar la qualitat de la construcció;
  • mantenir la composició durant un període llarg, fins i tot a temperatures zero, sense canviar les seves característiques originals.

Les barreges de sorra seca-ciment proporcionen els següents avantatges del producte acabat:

  • resistència a temperatures extremes i gelades;
  • alta resistència;
  • resistent a l'aigua per a ús en aquarisme;
  • bona adhesió amb qualsevol superfície (la capacitat de la solució per formar compostos forts amb diversos materials);
  • resistència a alts nivells d'humitat;
  • llarga vida útil (fins i tot a la façana de l'edifici duraran més de 20 anys);
  • Components addicionals continguts en la composició de mescles ciment-sorra que fan que la solució sigui més fiable i d'alta qualitat;
  • un ampli rang, de manera que podeu triar la composició òptima per a la construcció.

Entre els desavantatges de les barreges ciment-sorra, es poden observar els següents signes:

  • Configuració ràpida del material. Per això, es recomana preparar una solució en petites quantitats per utilitzar-la fins que el ciment comenci a solidificar-se.
  • Les formulacions preparades per utilitzar són més cares que els components individuals.
  • L'auto preparació de la solució serà més barata, però serà un procés que requereix molt de temps. A més, cal observar les proporcions exactes dels components per obtenir una barreja eficaç i d'alta qualitat.
  • Aquesta barreja té una baixa adherència a la fusta i les superfícies pintades.
  • És difícil treballar amb solucions viscoses, ja que són difícils d’anivellar.

No es recomana aplicar el material sobre una base de guix, ja que una capa molt densa i gruixuda danyarà o esgarrarà el guix.

Especificacions tècniques

La barreja ciment-sorra té les següents característiques tècniques:

  • La densitat és la propietat principal de la qual depèn la força i la conductivitat tèrmica de la capa. En la seva forma pura, les mescles de ciment-sorra són molt pesades i tenen indicadors de densitat elevats. En estat sòlid, la densitat de la solució és de 1500-1800 kg / m³.
  • La conductivitat de calor permet mantenir la temperatura confortable a l'interior. És poc probable que s’aconsegueixi aquest efecte quan s’utilitza guix, que té una estructura porosa. Conductivitat tèrmica del DSP - 0,3 watts.
  • La permeabilitat al vapor és molt important per a qualsevol material d'acabat, ja que sense ella, l'habitació serà humida, la qual cosa provocarà l'aparició de floridura i floridura. El coeficient de permeabilitat al vapor de les solucions és de 0,09 mg / mchPa.
  • La mobilitat indica la capacitat de la barreja de ciment-sorra per estendre's sota el seu propi pes i omplir les esquerdes superficials.

El temps d'assecat depèn del gruix de la capa aplicada. Com més espessa sigui, més temps es farà assecar. Es recomana no tocar la superfície acabada durant un dia per evitar danys a la capa recentment aplicada de morter de ciment-sorra.

Si hi ha diverses barreges en sec de materials de construcció amb característiques similars, heu de comparar la proporció dels dos indicadors més importants: consum i gruix. Molt sovint, el consum de barreges més cares al final és molt més econòmic.

El consum, indicat pel fabricant, està dirigit a treballadors professionals, de manera que, de fet, aquesta xifra serà un 10-15% més.

Espècie

Les composicions de ciment-sorra es classifiquen en diverses varietats:

  • M100 utilitzat en la preparació de solucions de ciment de sorra. A més dels components principals, la calç s'afegeix a la composició, per la qual cosa es redueix el percentatge de ciment. Per tant, aquest tipus té un cost baix. M100 ha trobat aplicacions per enguixar, nivelar superfícies, eliminar fissures, esquerdes i gums.
  • M150 - marca universal utilitzada en diverses obres tecnològiques. És ideal per enfonsar els morters de maçoneria. A més, el preu raonable d’aquestes composicions afecta la seva demanda.

A la vida quotidiana, el M150 reemplaçarà fàcilment qualsevol altre morter de ciment sorra.

El M-150 té les següents especificacions:

  • gruix de la capa aplicada - 5-50 mm;
  • consum: 17 kg per 1 m²;
  • hora de fixació: 2 hores;
  • curació: 24 hores.

En comprar, és important estudiar la composició de la barreja de grau 150, així com el compliment dels requisits de resistència a les gelades i el gruix de la capa.

    • M 200 fabricat sobre una base de ciment. La barreja de sorra de ciment M200 està disponible en diverses versions, cadascuna de les quals està pensada per a ser utilitzada en diferents condicions: la fabricació de la barreja de maçoneria, el guix, la fundació o la regla. La solució d'assecat ràpid té una alta resistència. El consum per m² és d’uns 8 kg.
    • M300 o peskobeton té un cost elevat i un abast limitat, en comparació amb altres tipus de mescles. El M300 s’utilitza generalment en aquells tipus de treballs on la força estructural és important: per a les mescles de maçoneria a l’hora d’instal·lar estructures de blocs, revestiment a terra i instal·lació de masses. Per a solucions de guix, aquesta barreja no és adequada. El consum per m² és d’uns 20 kg.
    • M400 utilitzat per a estructures de suport, fonaments. La presència de plastificants en la barreja de la marca M400 permet augmentar la resistència i la densitat, així com augmentar el contingut de ciment en la composició.

    Tipus de preparació

    Per preparació, les composicions es classifiquen de la següent manera:

    • Solucions de ciment-sorra en sec produït en empreses especialitzades en forma seca. Cal barrejar-los amb aigua o amb solucions aquoses d’additius immediatament abans de l’ús.
    • Mescles preparades per a ciment-sorra Disponible en format llest per utilitzar.

    Consum

    La barreja de sorra de consum depèn del gruix de la capa aplicada.Per tant, per a 1 m² de base amb un gruix de capa d’1 mm, s’exigirà fins a 1,8 kg de solució, amb un gruix de 2 mm, fins a 3,5 kg, i per disposar una regla de gruix de 100 mm, es necessitaran uns 23 kg de solució.

    En els sòls llimats, el cabal de la mescla serà de fins a 21 kg / m². Per a la preparació de la solució s’utilitza ciment i sorra en una relació de volum d’1 a 3.

    En el guix de la base es gastaran 17 kg de material sobre 1 m². Per preparar la barreja amb una proporció d’1: 3.

    El consum de morter de ciment-sorra en les parets és de 0,05 m³. Al mateix temps, les proporcions arriben a 1: 3 i 1: 6.

    Per estalviar el morter de ciment-sorra, podeu afegir components addicionals.

    El consum per m² serà menor en determinades condicions:

    • afegir morter de calç per al guix o per augmentar les propietats dúctils;
    • omplir el procés de vessar la fundació i altres estructures amb petites càrregues;
    • afegir claydite per formar un lligam càlid;
    • l'ús de ciment d'alta qualitat en la producció de formigó (gràcies a això es pot augmentar el contingut de farciment (grava, runa).

    Abast

    Les barreges de sorra-ciment s’utilitzen en diverses branques de construcció:

    • Per guixar les parets i les obres exteriors. En el procés de producció de mescles per a guix, calç, s'introdueixen plastificants que poden donar propietats específiques a la barreja.

    És molt convenient aplicar la solució acabada amb additius. Aquesta estructura és fàcilment anivellada i no llisca de la base.

    La barreja de ciment-sorra per a guix es prepara en proporció de ciment i sorra 1 a 3, que és la proporció més òptima en construcció. Per augmentar la plasticitat i l'adhesió de la solució, podeu afegir una mica de llima o argila. Podeu comprar mescles preparades a la botiga si la feina és petita. En aquest cas, la solució serà més car diverses vegades que tots els components per separat.

      • Per morter de paleta. Aquesta barreja té la major força. Es pot preparar de forma independent en presència de la marca de ciment M200. A temperatures baixes de zero, els components especials s'introdueixen a la barreja per garantir la resistència a les gelades del material. Si s'extreu la runa de la composició, la proporció de ciment i sorra serà de 1 a 3. Al mateix temps, el volum de líquid per obtenir la solució final serà la meitat del volum de ciment.

        Per obtenir una barreja de qualitat per a la maçoneria, primer barregi sorra i ciment sense afegir líquids fins que quedi suau. A continuació, afegiu aigua a la formació del gruix necessari. El morter de maçoneria no hauria de ser líquid, en cas contrari, la seva peça principal sencera de drenar-se de la superfície, cosa que provocarà la pèrdua de materials.

        En aquest cas, si la solució resulta massa gruixuda, es durà ràpidament i funcionarà molt dur amb aquesta solució, ja que la seva capacitat d'adhesió disminuirà de manera significativa. Per exemple, serà difícil arreglar maons, anivellar-los, haurà de fer més esforç.

        • Per a paviments de sòls. La regla es realitza amb l'objectiu d'anivellar la superfície del sòl. Normalment, en edificis de diversos pisos, passa que una llosa de formigó per a la posta es posa lleugerament superior a la segona, de manera que es formen desnivells en la seva unió.

        La proporció per a la preparació de la solució és la mateixa que la del guix. Però el volum de líquid al mateix temps serà una mica més, ja que la barreja s’aboca al terra, de manera que és més fàcil observar el nivell zero de la superfície del sòl. Amb un excés d’aigua, la fissuració de la superfície del paviment es produeix amb més freqüència. Consistència cremosa: l'opció més correcta.

        La barreja es pot preparar independentment i comprar a la ferreteria. A les plantes, els farciments solen introduir-se a la solució: escombraries o grava fina. Gràcies a aquests components, el recobriment adquireix una major resistència i baixa contractibilitat.

        Consells i trucs

        La barreja de construcció es ven en bosses de paper amb volums d'entre 5 i 50 kg.La solució es prepara diluint la barreja amb aigua en les proporcions recomanades pel fabricant.

        En triar la barreja òptima de ciment-sorra, cal seguir algunes recomanacions:

        • Quan s’utilitzin sòls de massilla, l’elecció s’ha de parar a la marca M150. La proporció en afegir la marca de ciment Portland M500 - 1 a 3. Per augmentar la força, podeu entrar a la fibra base. Les mateixes proporcions s’escullen en la fabricació de la marca peskbeton M300, només amb el farcit ha de ser de gra gruixut.
        • Per producció de solucions de paleta es posa èmfasi en l’ús de components d’alta qualitat; no es poden permetre diverses impureses a la sorra. Les proporcions dels components en la solució final depenen del tipus de mescles constructives, que varien entre 11: 3 i 1: 6. El consum de runes i ciment es calcula a partir de la relació de 4 a 1.
        • Per a morters per acabar els treballs requisits més estrictes de plasticitat i convulsions. En aplicar la composició, és important tenir en compte el gruix de la capa recomanat pel fabricant i aplicar la solució preparada al més aviat possible per evitar la formació de fraccions sòlides.

        La millor proporció en la preparació de guix ciment-sorra - de 1 a 3.

        • La barreja de ciment-sorra depèn de la qualitat aglomerant i mida de gra de la substància de farciment. Les mescles amb ciment de baix alumini són idònies per a abastar masses, amb impureses de calç - per enguixar, amb fraccions homogènies - per a parets, amb farcits de gra gruixut - per concretar les bases. Molts fabricants només s'especialitzen en el llançament de DSP amb un propòsit específic. No obstant això, quan es compleixen totes les condicions de mescla i instal·lació, aquestes mescles es converteixen fàcilment en formulacions universals òptimes tant per a la decoració interior com exterior.

          A la preparació independent de la solució en 1 kg d’un element de teixir es prenen 800-900 ml d’aigua. Si no s'observa aquesta regla es pot disminuir la resistència del compost i augmentar el procés d'hidratació, que normalment no excedeix les 4 setmanes.

          Si cal, es pot adquirir la següent etapa de reparació en combinació amb plastificants. Tanmateix, el seu cost serà molt més gran.

          • Selecció de l'element de connexió. La base de totes les barreges de ciment-sorra és el ciment, la qualitat de la qual depèn de la resistència de l'estructura de formigó. Per tant, cal triar el ciment amb característiques d'alta resistència, és a dir, prestar especial atenció a la classe i la marca. Aquesta última depèn de la qualitat i la relació de tots els components de la barreja.

          Amb un emmagatzematge a llarg termini, la capacitat d’adhesió del ciment es redueix considerablement. Així, quan s’emmagatzemen durant 6 mesos, les propietats d’enllaç de ciment disminueixen un 60%. Com a resultat, el consum de ciment a la barreja de morter serà elevat.

            • Ús de marcadors de posició. El lloc més famós és la sorra. En triar la sorra, cal parar atenció a la seva fracció: hauria de ser prou gran. L’ús d’aquest farcit conduirà a la formació d’esquerdes a tota la superfície del recobriment a causa de l’exposició a temperatures ambientals adverses. Això comporta una destrucció prematura de tota l’estructura. Per tant, és més eficient utilitzar grava o pedra triturada com a agregats. La pedra triturada ha de triar dos tipus de fraccions: grans (aproximadament 40 mm) i petites (no més de 20 mm). Això us permetrà omplir els buits amb material de grava.
            • Solució d'auto preparació. És molt important preparar tots els components abans de començar el lot. Quan s'utilitza una batedora de formigó, la sorra i el ciment s’afegeixen al líquid i, quan s’acompanyen manualment o utilitzem una broca del broquet, s’afegeix aigua al concentrat sec i el líquid s’afegeix en porcions. La barreja de les mescles de fàbrica acabades es produeix de manera similar.

            Els modificadors i els colorants introduïts a la solució han d'estar en estat pulveritzat, però pot haver-hi excepcions durant el funcionament d'una batedora de formigó.

            La solució resultant es deixa durant un temps, després es barreja a fons. Aproximadament en 1 hora és necessari utilitzar tot el volum preparat de la solució. La composició endurida ja no és possible aplicar. Tampoc no es recomana barrejar la carpeta amb sorra per endavant.

            És impossible començar a acabar l'acabat superficial abans de les 4 setmanes després de l'aplicació de la barreja de ciment-sorra.. Durant aquest temps és necessari assegurar una cura adequada de la superfície: hidratar, protegir dels raigs ultraviolats.

            Per obtenir informació sobre com treballar amb la barreja de ciment-sorra, vegeu el següent vídeo.

            Comentaris
             Autor de comentaris

            Cuina

            Armari

            Sala d'estar