Mescles en sec: triar els compostos de reparació per a la regla

El paviment de terra, realitzat sota el revestiment d'acabat, està dissenyat per escalfar i nivelar la superfície del sòl. A més, millora el rendiment d’aïllament tèrmic i acústic. Per obtenir una solució d'alta qualitat, haureu d’aconseguir una aproximació responsable a la seva preparació, per la qual cosa és molt més fàcil i convenient utilitzar mescles de sec.

Les mescles de construcció en sec són compostos de fàbrica en els quals estan presents els aglutinants i modificadors polimèrics o minerals (i de vegades els dos components). Aquesta massilla per al sòl simplifica i escurça enormement el treball d'instal·lació, ja que per preparar la solució és suficient dissoldre'l amb aigua en una certa proporció i barrejar-lo amb un mesclador.

Les superfícies creades amb l'ús de barreges seques es distingeixen per la seva força i durabilitat. A més, a causa dels additius en la composició, aquesta composició pot tenir qualitats addicionals: augment de resistència a la gelada o resistència a la humitat, reducció del temps de fixació.

Els principis actius són els següents:

• substàncies vinculants d'origen mineral;
• modificadors basats en polímers;
• substàncies que regulen la capacitat reològica (estabilització) de la solució;
• agregats (no argilosos, sorra neta, argila expandida i altres components de diferents fraccions);
• components que determinen la velocitat de configuració;
• additius que proporcionen una solució de gelada.

Cadascun dels components proporciona una o altra característica de la barreja, de manera que, com a resultat d’aquesta interacció, s’obtenen mescles úniques per a un tipus de treball concret.

La calç preparada sovint actua com a additiu mineral en la barreja, que, a tots els altres mèrits, té un efecte antifúngic. En el paper del component aglutinant, en la majoria dels casos s’utilitzen guix, ciment Portland, anhidrit, pols dispersant a base de polímers, ciment blanc.

Una de les característiques de les barreges és la senzillesa de la seva aplicació. Formen un recobriment uniforme que omple les esquerdes degut a la seva fluïdesa. Els plastificants presents a la composició permeten proporcionar aquest últim: en la majoria de mescles, aquest és el C-3. La seva presència permet fluïdesa i plasticitat de la massa, sense recórrer a l'addició addicional d'aigua a la solució.

Per evitar una estratificació de la composició després de l'aplicació i, com a conseqüència, reduir-ne la força, permet la presència de components de retenció d'aigua en la composició. Com a regla general, formen una escuma rica en contacte amb l'aigua i, per tant, s'afegeixen amb antiespumants.

Les mescles seques modernes no són inferiors en les seves característiques operatives i tècniques dels anàlegs de ciment-formigó habituals, i de vegades els superen en diversos paràmetres.

Es pot anomenar l’avantatge de les composicions acabades:

• simplicitat de preparació - no cal mesurar el volum i les proporcions dels components;
• la majoria de mescles en sec són més lleugeres en comparació amb el morter de formigó-ciment, que facilita el procés de transport i instal·lació;
• L’ús del producte acabat no requereix la implicació d’equips especials cars (per exemple, batedores de formigó), cosa que simplifica enormement l’abocament i redueix el cost de la feina;
• l'ús de barreges seques permet fer un acoblador amb un gruix de fins a 5 mm, mentre que en les seves propietats de resistència no serà inferior a la regla de formigó de 20 mm;

• la capacitat d'escollir una composició amb les propietats predominants desitjades (per exemple, una major resistència a la humitat, un aïllament tèrmic millorat, etc.), a causa de la introducció d'additius especials en la composició que són responsables d'una o altra característica de la barreja;
• la majoria de les barreges seques han reduït el temps per endurir-se la regla, mentre que per a un analògic de formigó sempre té almenys 4 setmanes;
• la capacitat d’utilitzar una regla, fins i tot sense tenir habilitats d’edificació professional, les barreges es caracteritzen per la plasticitat, la fluïdesa i la capacitat d’auto-nivell.

Segons el tipus de carpeta, el producte es divideix en:

• formulacions de ciment;
• anàlegs basats en guix.

Els primers estan compostos de ciment fi i els components orgànics i inorgànics actuen com a farcits i additius. Hi ha d'haver plastificants.

Les composicions de ciment, segons el propòsit i la finalitat de l’ús, poden tenir les següents modificacions:

Caracteritzat per l’ompliment d’una fracció més gran. Poden ser encenalls de granit o argila expandida, que permeten elevar el nivell del terra de 3-4 cm. Tanmateix, la barreja rugosa no permet assolir una perfecta suavitat i uniformitat del recobriment, per la qual cosa es col·loca una capa de la barreja per a la regla d’acabat. La composició de tiratge i acabat que s’aboca és òptima per a sòls de laminat, de fusta, linòleum o moqueta.

Podeu fixar una fitxa en un empat dur o utilitzar-la com a sòl independent al carrer (sòl de porxo, porxo, etc.). El gruix del farciment sol ser de 30 a 80 mm.

Recepció de la base més homogènia i llisa sobre la qual es pot mantenir el paviment, proporcionar components fins i plastificants. Per augmentar la força, de vegades es introdueixen fibres de reforç a la composició. En la majoria dels casos, una capa d’1 a 1,5 cm és suficient per obtenir el recobriment requerit, el gruix mínim és de 0,5 cm.

Es pot utilitzar a la part superior del subsòl en comptes de la capa superior. Dissenyat per unir-se a les rajoles del paviment, així com materials de reforç i aïllants per a la planta posterior d'acabat.

Caracteritzat per la presència d’un farciment molt petit (no superior a 0,3 mm). També a la composició hi ha components que proporcionen propietats autonivellants de la barreja. Per a una base llisa i duradora, és suficient un gruix de 0,5 cm. La presència de components especials que acceleren la velocitat de fixació de la regla us permeten caminar sobre la base 6-8 hores després de la colada.

Aquestes mescles s’utilitzen normalment sota el sistema de "pis calent", ja que tenen elevades taxes de conductivitat i fluïdesa tèrmiques.

Les mescles de guix difereixen de les mescles de ciment amb una velocitat d’assecat i amb una accessibilitat més elevades. Es caracteritzen per les seves qualitats d’aïllament tèrmic i antibacterià, no creen pols durant l’operació i són respectuoses amb el medi ambient.

La base és un petit farcit fraccional, que es combina amb fibres minerals. Aquests últims proporcionen la força de la solució. Les mescles de guix no són adequades per a ús a l'aire lliure i no s'utilitzen en habitacions amb nivells elevats d'humitat.

Avui hi ha una altra versió de la regla, l'anomenada seca. El seu ús no implica l'ús de formigó, de manera que la capa resultant està immediatament preparada per al seu ús. Sens dubte, l’avantatge del producte és la pràctica, la facilitat d’ús, la capacitat de reduir el temps d’instal·lació.

La mescla seca no es dilueix amb aigua, sinó que s'omple immediatament a terra i s'ajusta a balises. A la part superior hi ha làmines apilades de fibra de vidre o de plàstic sobre les quals es munta el terra.

En un grup separat també cal destacar la barreja per a la impermeabilització. Durant molt de temps es va utilitzar un massís impermeable a base de betum, però l'ús de mescles seques demostra una major fiabilitat i durabilitat de la protecció.

Les mescles impermeabilitzants suporten un gran nombre de cicles de congelació i desglaç, així com propietats d'alta resistència que es poden utilitzar com a empat sota el sòl.

Les composicions es divideixen en pel·lícules i penetren. Els primers (una peça també s'anomena "paviment") formen una regla a la superfície, mentre que la segona solució no només forma la capa superficial, sinó que també penetra al material. Per això, és possible proporcionar una impermeabilització capil·lar, que augmenta significativament la protecció de les superfícies de treball.

Depenent de la mida dels agregats entrants, les composicions són de morter, formigó i dispersos. Les mescles amb agregats gruixuts s’utilitzen per al desbast, una petita fracció (gairebé a terra en pols) - per acabar. Les dimensions més petites dels components tenen compostos autonivellants.

Les característiques de les barreges seques estan determinades per les característiques de la seva composició i propòsit. En general, es distingeixen per habilitats de retenció d'aigua més elevades en el rang del 98-99% (per a la comparació, el mateix indicador del morter de ciment-sorra és del 90-93%). Aquest valor indica la capacitat de la solució per absorbir aigua durant el procés de colada. L'absorció excessiva de components secs de la humitat condueix a la delaminació de la solució i redueix la seva força. A causa de la retenció d’aigua de solucions acabades del 98-99%, la seva delaminació només és del 1-2% (per a les solucions casolanes aquesta xifra és del 10%).

A causa de la presència de components especials, és possible aconseguir les millors habilitats adhesives de les barreges acabades. Demostren una bona adherència amb la majoria de bases de treball (formigó, fusta, maó) i proporcionen una major resistència i durabilitat dels recobriments posteriors.

El propòsit general de les mescles en sec per a la regla és l'organització de la superfície sobre la qual es converteix en un paviment possible. La "especialització" més estricta de les barreges es determina per la seva composició. Assigneu els productes per a una alineació aproximada del sòl, així com els anàlegs de la capa d'acabat, formant un recobriment uniforme i uniforme.

El sòl resultant es pot utilitzar enterrat sota el sòl i propens a augmentar la humitat i les superfícies inundables: les anomenades composicions per a la impermeabilització.

Hi ha una gran varietat d’adhesius per a sòls. Aquests compostos no tenen la capacitat de regular les diferències d’altura, però proporcionen una millor adherència del sòl i del paviment.

Finalment, alguns fabricants produeixen formulacions universals adequades no només per al sòl, sinó també per a la preparació de parets, per exemple, per a reforços posteriors, farcits, així com per segellar juntes.

Els experts recomanen comprar mescles en sec només de marques conegudes i estudiar acuradament la documentació adjuntada, ja que hi ha massa al mercat de productes falsificats. Entre els fabricants de confiança que han guanyat la confiança dels clients, es poden identificar les següents marques:

El fabricant alemany més famós de diverses barreges constructives. La gamma inclou tant compostos a base de ciment com a base de guix.

Per a l'organització de la regla, podeu triar una barreja de ciment "Ubo"amb propietats d’aïllament tèrmic millorades. Això es va aconseguir mitjançant l'ús de grànuls de poliestirè. Quan s’utilitza aquest material d’ompliment, els productes resultants es caracteritzen per la seva durabilitat, propietats millorades d’aïllament tèrmic i de calor.

Una altra línia per al pis de la mateixa marca - "Boden". Inclou productes amb diferents designacions numèriques. Per exemple, "Boden 15" és una composició per formar una capa superfina de 2-15 mm de gruix. "Boden 25" s'omple amb una capa més gruixuda i permet anivellar les diferències d'altura de la superfície de fins a 30 mm. Quan es vol preparar el sòl amb grans diferències en alçada, el fabricant suggereix fer servir una barreja de "Boden 30". Amb la seva ajuda és possible aplicar una capa de fins a 80 mm.

Sota aquesta marca es fabriquen diverses mescles per a terra. Per exemple, "Ceresit CN 80", que es pot abocar amb un gruix de fins a 80 mm. I podeu caminar a la superfície inundada després de 8 hores.

Es considera que el producte "Ceresit CN 808" és superior i, a més, es diferencia de la major resistència al desgast. Això permet utilitzar-lo dins i fora dels edificis, així com funcionar fins i tot sense capa superior.

L’acció universal es caracteritza per l’acoblament “CN 175”, que es presenta com una barreja autonivellant. Espessor de farciment: fins a 60 mm.

Un dels principals fabricants nacionals de barreges constructives. Per omplir el pis hauria de comprar la composició "Startoline 41" i "Mixline T-44". El primer es recomana per a la combinació amb terres climatitzades. El segon es pot aplicar amb una capa gruixuda (fins a 150 mm). Això es pot fer manualment o amb equipament especial.

Fabricant rus, que la seva història comença als anys quaranta. Durant el passat període d'existència, la companyia ha desenvolupat moltes fórmules úniques, criteris especials per avaluar i controlar la qualitat del producte. Les mescles per a terra inclouen 5 articles. Per desbastar l'interior i l'exterior dels locals produïts "Volma Rovnitel aspre" de ciment, calç i sorra, amb l'addició de components sintètics i fibrovolokon. Diferencia en la major durabilitat, resistència al desgast, enfocaments sota un pis aïllat per calor.

Volma Bulk Arena també és adequat per a masses més gruixudes, però és més fluid. L’abast d’aplicació de la composició Volma Nivelir Express és exclusivament objectes climatitzats interns amb índexs d’humitat normal. És una mescla a base de guix, adequada tant per a farcits en brut com per a acabats, i també és compatible amb el sistema de "pisos càlids", que serveix de paviment de retenció de calor.

Volma Nivelir Top s'utilitza en casos en què es requereix un paviment ultralleuger, així com una major càrrega de funcionament, incloent una humitat elevada. El gruix del recobriment pot ser de 3 a 20 mm.

Volma Level Comfort també permet assolir els millors nivells possibles. S'utilitza només a l'interior.

Com ja s'ha esmentat, les característiques tècniques esmentades només mostren la barreja d'alta qualitat de la producció original. És important que no hagi caducat, en cas contrari, es perden les propietats operatives del producte. Cal avaluar l’ombra del material, no ha de ser de color groc o de maó ric, vermellós. Això suggereix una quantitat excessiva de sorra i fins i tot argila en la composició.

Com més gran sigui la càrrega a terra, més alta hauria de ser els indicadors de resistència i durabilitat de la barreja i més gruixuda serà la capa de paviment. Amb diferències notables d’altura, és més lògic comprar un producte per a una alineació aproximada. Conté ingredients de mòlta gruixuts. A sobre, podeu abocar anàlegs per a la regla d’acabat. Omplir les barreges fines amb una capa gruixuda (per sobre dels 20 mm) no és racional, ja que augmenta el consum.

Per a la regla sota la calefacció per terra radiant es recomana utilitzar compostos amb fibra de vidre. És convenient que la barreja estigui dissenyada i compatible amb el sistema de calefacció per terra radiant. Penseu en el tipus de superfície. Per tant, per a bases de treball, és millor triar un guix o una barreja seca de fusta. Permetran molt de temps conservar l’estructura de la fusta.

Una de les característiques de l’ús de les mescles confeccionades és la possibilitat de negar-se a engranar una batedora de formigó o un altre equipament especial.

La composició es pastura en un recipient adequat. També necessiteu un mesclador o un trepant amb un filtre de mescla. Aquest mesclador és obligatori, ja que no serà possible aconseguir una barreja homogènia manualment. També podeu comprar un mesclador especial per barrejar la solució de massa.

Nivelleu el pis per permetre nivells. No els heu d’estalviar, ja que el resultat final de l’emplenat depèn d’aquest. Els nivells làser més precisos i, a més, es consideren còmodes i fàcils d’utilitzar.

L’ús de balises, així com les normes per a l’anivellament de la solució plena, permeten assolir el mateix gruix de la regla sobre tota la superfície. És millor que aquest últim estigui fet d’alumini (aquests productes tinguin poc pes i resistència a la corrosió). La regla pot ser rectangular, complexa o de doble cara. Suau les irregularitats menors utilitzant una llana o un rascador de guix més fàcil d'utilitzar.

Si no és necessària la totalitat de la bossa, sinó només una part, per preparar la solució, no prescindiu del dispensador. El dispensador de productes a granel i líquids permet mesurar amb precisió la quantitat requerida.

Els càlculs senzills us ajudaran a esbrinar quantes bosses de barreja seca necessitareu per empatar. En primer lloc, haureu de calcular quina quantitat s’hauria d’omplir. Per fer-ho, l’àrea de l’habitació s’ha de multiplicar pel gruix de la taula.

El coeficient resultant s'ha de multiplicar per 0,1 i, a continuació, dividit pel nombre indicat al paquet com a consum de mescla per 1 m2 amb un gruix de reglatge de 10 mm. El resultat és el nombre total de quilograms de la barreja que es requereix per al treball. Ara, tenint en compte quants quilograms de bosses s'envasen (25 o 50 kg), es pot calcular el nombre necessari de bosses de material.

La quantitat necessària de la barreja es pot calcular una mica diferent. Per fer-ho, es calcula primer quants kg de la mescla s’exigeix ​​per 1 m2 per escampar el gruix necessari. El consum de material, com ja es va esmentar, amb un gruix de capa de 10 mm normalment s'indica al paquet. En la majoria dels casos, és de 20 kg.

Imagineu-vos que heu d'omplir el terra amb un gruix de 3 cm. Multiplicem 20 per 3, obtenim 60 kg. Aquesta és exactament la quantitat de barreja seca que es necessita per crear 1 m2 de paviment amb un gruix de capa de 3 cm. Ara cal calcular la quantitat de material necessari per omplir tota la sala. Suposem que la seva superfície és de 10 m2. Multiplica 60 per 10, obtenim 600 kg.Aquesta és la massa total de la barreja. Si el producte està envasat en bosses de 50 kg, es requereixen 12 borses (600 dividides per 50), si 25 kg cadascuna, després 24 bosses.

En general, abocar una regla amb sec no difereix de les accions similars mitjançant una solució concreta. En primer lloc, cal preparar una base de treball: netejar-la i polsar-la. A continuació, determineu el nivell, instal·leu les balises i, a continuació, aboqueu-hi un empat, si cal alinear-lo.

La composició s'omple en un recipient net i sec d’un volum adequat, després d’afegir-hi la quantitat d’aigua necessària. La composició es remou per un mesclador, en absència, es pot utilitzar un broquet de mescla en un trepant.

Després que la barreja tingui una consistència uniforme, es deixa reposar durant 2-3 minuts (o el temps que indica el fabricant) i després es torna a pastar.

És important recordar que la barreja preparada s’ha endurit prou ràpidament (normalment entre 40-50 minuts i guix, de vegades més ràpid). Per evitar el consum irracional de la composició, es pot barrejar en petites porcions. El volum diluït de la solució hauria de ser suficient per tenir temps per abocar la corbata i nivelar-la abans del moment del seu enduriment.

En aquest cas, la següent secció hauria de ser abocada tan aviat com sigui possible, i també s'esforçarà per aconseguir un mínim de "costures". Aquesta és l'única manera de garantir la solidesa del paviment.

Per obtenir més recomanacions sobre el buidat del terra, vegeu el següent vídeo.