Abast del contacte de formigó

Les àrees d'aplicació del contacte concret són extremadament diverses, però no tothom sap què és i quines qualitats posseeix. Per tal de fer una opinió fiable sobre aquesta imprimació, així com per esbrinar on s'utilitza, cal familiaritzar-se amb molts dels matisos que distingeixen aquest tipus de sòl.

El contacte de formigó primer està dissenyat per unir-se entre la superfície i és absolutament incompatible. Es pot utilitzar per afegir rajoles ceràmiques noves a les antigues, per exemple. Millora les característiques adhesives de les superfícies llises, de manera que l’adhesiu pugui contenir altres recobriments. I això s'aplica no només als materials suaus, sinó també a tots els altres, des del formigó a la fusta. El contacte entre el material cobert amb imprimació basada en formigó i el nou recobriment serà òptim.

Aquests indicadors s'aconsegueixen a causa de les característiques tècniques millorades de la barreja. Consisteix en alguns additius que augmenten notablement l'adhesió, cosa que fa que la superfície sigui lleugerament aspra al tacte després de processar-la. Aquesta és la primera característica: la superfície no serà llisa, serà dura. Això donarà lloc al fet que a la paret tractada s'enganxarà fortament la pols, de manera que haureu d'actuar ràpidament.

A diferència d'altres primers, el contacte de formigó incolor no és gaire convenient d'utilitzar. Això es deu al fet que la superfície s'ha de remullar amb aquesta solució uniformement i bé, i quan es processa amb una composició transparent, els punts calbs i els llocs buits no seran visibles. Una altra cosa: el sòl de color: el color desigual és visible immediatament i, després d'assecar, podeu corregir la capa, "rodant" amb un corró de nou a les zones problemàtiques. Així, doncs, s’observa un acabat superficial de qualitat superior.

El formigó és segur per als humans. Quan es treballa amb la barreja, només cal prendre precaucions bàsiques i, a continuació, la negligència d'aquestes normes no comportarà conseqüències desastroses. Com a regla general, fins i tot una vegada a la pell, la composició no provoca reaccions al·lèrgiques, i només n'hi ha prou amb treure-la amb aigua i sabó. Una altra cosa, si el cos humà és propens a tot tipus d'al·lèrgies. Aleshores, és millor treballar amb guants i roba completament tancada per evitar possibles complicacions.

Una altra característica del contacte de formigó és la capacitat de preservar la superfície, protegint-la dels efectes negatius de la humitat o de les baixes temperatures a l'hivern. Al mateix temps, la barreja en si mateixa no tolera la temperatura negativa. Així, només es poden refredar les zones tractades en estat sec. En emmagatzemar la composició del formigó, la temperatura ha de ser de +5 graus a +30 graus, en cas contrari perdrà les seves propietats, estratificarà-se i es tornarà inadequada per al treball.

El formigó és diferent dels altres primers i de la velocitat d'assecatge. Per "agafar", necessita 2-4 hores depenent del fabricant, i s'assoleix completament en dos dies. Per tant, haureu de treballar ràpidament, si no, la pols s'enganxa a les parets tractades i caldrà repetir el tractament. Tanmateix, la pressa massa no val la pena. Cal deixar que la capa s'assequi durant un temps determinat (normalment és de 2,5 a 3 hores), només després d’aquesta aplicar una nova capa de contacte de formigó, guix o cola.

Cal tenir en compte que betonokontakt dissenyat exclusivament per al treball interior. No l'utilitzeu fora, és un error comú. Quan estigui mullat, la majoria de les barreges de formigó només es queden amb una pel·lícula, de manera que no siguin molt útils. És molt millor utilitzar primers habituals dissenyats per a ús a l’exterior. Hi haurà més sentit i menys diners gastats.

Si recopileu totes les característiques específiques inherents a les barreges de formigó, podreu fer llistes de les seves qualitats positives i negatives. Per tant Els avantatges inclouen certes característiques:

• Velocitat d'aplicació Atès que el material es pot aplicar amb tota una llista d’eines, no necessita gaire temps. No obstant això, és necessari consultar les instruccions del paquet. Indica si és possible utilitzar qualsevol de les eines per treballar amb aquesta composició. Per exemple, algunes primeres de contacte de formigó no es poden aplicar amb un corró, sinó només amb un raspall, mentre que altres són "amigues" amb totes les eines.

• Velocitat d'assecat. A diferència dels altres sòls, el contacte de formigó té una velocitat rècord, que ja es va esmentar una mica abans.

• Qualitat de la impermeabilització. Quan s’aplica i s’assequi, el contacte de formigó forma una pel·lícula resistent a la humitat, cosa que millora la impermeabilització global. Si es tria la composició de la penetració profunda, protegeix addicionalment la superfície del vapor d'aigua. Per exemple, es necessita una protecció tan alta contra la humitat abans de fer un sòl autonivellant.

• Eficiència. El consum de barreja es calcula per metre quadrat. Per tant, la mitjana és d’uns 350 ml. Segons càlculs aproximats, un cub de 10 litres estàndard serà suficient per processar 3 metres quadrats. m quadrat.

• Llarga vida útil. Els fabricants afirmen que la cobertura pot durar 80 anys. Atès que el material ha aparegut fa poc temps, encara no s’ha pogut verificar aquesta teoria.

• Polivalència. Això significa que el contacte de formigó s’utilitza per processar diverses superfícies internes. Per exemple, es pot aplicar fins i tot si la capa d’acabat anterior no s’ha eliminat. Betonokontakt manté perfectament la pintura en oli o acrílic, calç, guix, formigó, ferro o fusta i fins i tot vidre.

• Propietats antisèptiques. Amb l'ajut del morter de contacte de formigó, és possible prevenir l'aparició de fongs, motlles i altres microorganismes a la superfície, que afectaran positivament no només les qualitats funcionals i la vida útil, sinó també l'estètica.

• Seguretat. Com a norma general, no s'inclouen en la composició tot tipus de productes químics i additius tòxics, sinó que s'utilitzen principalment components naturals, de manera que puguin ser considerats respectuosos amb el medi ambient.

No obstant això, l’abundància d’avantatges no exclou l’absència completa de deficiències, que inclouen algunes disposicions

• Àmbit d'aplicació. Per tant, és racional utilitzar només el contacte de formigó a l'interior, no fora de l'edifici, ja que quan es fa servir en treballs a l'aire lliure es perdran algunes de les qualitats declarades. Cal parar atenció a l'objectiu de la mescla: alguns d'ells només estan destinats a treballar amb determinats materials (per exemple, formigó).

• Les condicions de temperatura limitades. És impossible emmagatzemar o treballar amb una imprimació de contacte de formigó a baixes temperatures. La temperatura hauria de ser de +5 a +30 graus, la qual cosa crea certs inconvenients. A més, el deteriorament del contacte de formigó durant la congelació no parla al seu favor.

• La necessitat de preparació preliminar de superfícies. Per aconseguir un bon resultat, cal netejar adequadament la superfície de pols i brutícia, eliminar llocs fràgils. De fet, l’afirmació que la barreja es pot aplicar a la capa d’acabat existent resulta ser una mentida, perquè la superfície antiga ha de ser duradora.

• La necessitat d’un seguiment estricte de les instruccions. Depenent del material que s’adquireixi, quina empresa l’ha llançat, la tecnologia de la seva aplicació varia. El que no ha canviat és que l’aigua no es pot afegir a la barreja acabada i funciona a temperatures inferiors a +5 graus. Només si seguiu tots els requisits indicats a l’envàs, podeu aconseguir un resultat garantit.

• Aplicació adequada. Cal tenir en compte els matisos del tractament superficial. Per exemple, a la vegada és necessari processar només aquesta secció, que es desenvoluparà immediatament. Per descomptat, si immediatament es va tractar tota la paret amb contacte concret, no passarà res de terrible. Necessiteu tornar a imposar la composició, la qual cosa comportarà costos en efectiu irracionals. Aquesta situació és una de les moltes que cal tenir en compte a l'hora de començar el treball.

• Cost de. Molts troben el preu d’aquesta imprimació per sobre de la mitjana, però això es justifica per les propietats del material. Cap altre sòl pot garantir que serà possible combinar els dos materials amb característiques incompatibles. Per descomptat, hi ha una alternativa més barata - instal·lació de malla tèxtil amb la posterior aplicació de massilla, però, ningú ha estat utilitzant aquest mètode durant molt de temps, ja que és més laboriós i requereix molt de temps.

Tots els sòls de formigó en contacte tenen propietats tècniques similars, que determinen els seus punts forts i febles. Per cert, de moltes maneres, es superposen amb els avantatges que ja figuren a la llista, de manera que té sentit enumerar-los breument:

• alta velocitat d'assecat;
• major resistència a la humitat;
• rendibilitat;
• durabilitat;
• fiabilitat;
• seguretat per a humans i animals.

Les solucions de contacte de formigó estan disponibles en dues fraccions: 0,3 mm i 0,6 mm. La primera opció s'utilitza en la preparació de la superfície per a la masticació, la segona: abans del guix. La composició inclou quars, segons la grandària de la qual s'indiqui aquest o aquell tipus de fracció. Val la pena assenyalar la presència en contactes de formigó de quars de dos tipus: agulla i ordinari.

• Ordinari té una forma cúbica estàndard. S'utilitzen en la majoria de les formulacions. Resulta que les cares tanquen parcialment les microfissures en una superfície llisa, millorant les propietats adhesives.

• Pla de quars agulla. Cauen dins de les microfissures, penetrant-les pràcticament fins a la base. D'aquesta manera, la imprimació de contacte de formigó es manté molt millor a la superfície i el nou recobriment es fixa de manera més fiable.

Com a regla general, el contacte de formigó es fa sobre una base acrílica i això es deu a la seva resistència a la humitat. L'acrílic no és un material soluble en aigua. Normalment, la capa de primers no s’elimina, però si s’aconsegueix aquesta necessitat, caldrà utilitzar dissolvents especials.

Els primers de contacte de formigó solen estar disponibles en blanc, però hi ha un rosa brillant. Per la intensitat del color, es notarà com s'aplica la capa de material de manera uniforme. Per comprovar la sequedat del material, haureu d’utilitzar una espàtula. Si agafeu lleugerament la superfície, veureu immediatament si el contacte del formigó està sec o no. Així, després de 2-3 hores després de l’aplicació, ja no hi haurà cap marca a l’espàtula.

L’embalatge depèn de la forma d’alliberament del contacte de formigó. Al mercat es poden trobar barreges preparades de consistència de crema agra líquida o productes en pols, que en el futur s'han de diluir independentment amb aigua segons les instruccions. Podeu trobar imprimació preparada en galledes i llaunes de les següents masses:

• 1,3 kg;
• 3 kg;
• 5 kg;
• 6 kg;

• 10 kg;
• 12 kg;
• 20 kg;
• 25 kg;
• 40 kg.

El principal objectiu del contacte de formigó és augmentar les propietats adhesives dels materials en què aquestes característiques són molt inferiors a la mitjana. Així com la solució ajuda a preservar la superfície, protegeix-la dels canvis bruscos d'humitat com a conseqüència del canvi de règims de temperatura. A més, protegeix la superfície de l'aparició de fongs de motlle i altres microorganismes, la seva activitat vital afecta l'aparença i el component funcional de la superfície de la millor manera.

El formigó és adequat per processar els motius següents:

• formigó monolític sòlid;
• formigó cel lular;
• formigó d'escuma;
• maó;
• guix de ciment i ciment;

• guix i guix;
• làmines de fibra de guix;
• panells de guix;
• taulers de partícules de ciment;
• plaques de llengüeta i ranura

El contacte concret es fa servir principalment quan la base no pot absorbir la humitat normalment i, precisament per això, les seves propietats adhesives són pràcticament zero. També hem d’identificar els casos en què es tracta la superfície del sostre. A continuació, només s'utilitza el contacte de formigó de formigó sense posterior enguixat. El formigó s'utilitza immediatament abans de l'aplicació de la capa d'acabat. No necessiteu processar-lo a la part superior. És suficient aplicar cola o guix decoratiu alhora: en una paraula, una capa d'acabat.

No importa quin tipus de superfície es tracta - pis, sostre, paret. El contacte concret és igualment idoni per a la instal·lació del sostre i per al disseny de la base sota el terra autonivellant o el paviment de formigó. Sovint, per descomptat, les parets es tracten amb un contacte concret, si la reparació es fa només per a ús cosmètic i no voleu perdre temps, diners i diners en desmuntar el revestiment antic. No juga el paper i la complexitat de l'arquitectura. No importa el que sigui processat: una cornisa, un nínxol, un disseny arquitectònic de diverses etapes.

S'ha ajustat la producció de formulacions especials aplicades només per a alguns materials. L’avantatge d’escollir aquesta solució és que durant el desenvolupament i la producció es van tenir en compte totes les característiques específiques d’un recobriment en particular i es va seleccionar la proporció d’ingredients en l’inici de contacte de formigó de manera que es garantís el màxim grau d’adhesió. Els sòls de contacte de formigó per a fonaments de formigó són molt populars.

Hi ha contactes de formigó especials per a la venda fora de l'edifici. Si no hi ha emergència, és millor abandonar-ne l'ús: l’eficàcia del seu ús és molt exagerada. Si realment es necessita aquesta imprimació, no hauríeu de buscar contactes de formigó universals, sinó que es volen exclusivament per a treballs a l'aire lliure. Només aquesta composició donarà un resultat més o menys bo.

Per tant, les condicions necessàries per a l'ús del contacte de formigó són una preparació preliminar de superfícies. Per fer-ho, heu de realitzar una determinada seqüència d’actuacions:

• Primer cal treure la pols de la superfície amb un raspall o un raspall. Aquí s’aplica el processament en sec: la vostra tasca és avaluar l’escala dels contaminants i també eliminar tot allò que és possible sense recórrer a una neteja complicada.En el futur, això simplificarà molt el treball en humit.
• Utilitzeu l'aigua i un agent de neteja, traieu tota la brutícia de la superfície. Preste atenció a la minuciositat del treball. No hauria d'haver-hi taques contaminades ni polsegoses.
• Netegeu la superfície de nou amb aigua neta. Elimina tots els rastres de detergent. La base s’ha de rentar, per dir-ho així, abans del crit.
• Cal deixar la superfície fins que estigui completament seca. Barrejant amb aigua, el contacte de ciment primers perd algunes de les seves propietats, de manera que és millor no arriscar-se.

El procediment d'aplicació de la composició no presenta dificultats particulars. Podeu utilitzar el següent kit d’eines:

• pinzell;
• corró;
• raspall o raspall ample amb gruixudes truges;
• espàtula o martell.

Una d’aquestes eines s’ha d’aplicar a la superfície amb una capa prima. Tingueu en compte que la superfície ha d'estar completament seca.th. El mateix passa amb els casos en què el contacte de formigó s'aplica en dues capes. Per tant, el primer ha d’assecar-se completament abans de procedir a un nou tractament.

Després de tractar la superfície i la capa aplicada és uniforme, és necessari esperar fins que la imprimació estigui completament seca. Això pot trigar entre 24 i 48 hores. No es tracta d’aconseguir, sinó d’assecar completament. Per tant, després de 3 hores per aplicar la capa d'acabat encara és massa aviat. La prova de la preparació de la paret es fa fàcilment: el material, que es realitza amb una espàtula metàl·lica normal, surt fàcilment. Si això passa, el contacte del formigó encara no està sec.

No obstant això, també és impossible esperar massa temps. Això està ple del fet que la pols i altres contaminants s’adhereixen a la superfície tractada amb contacte de formigó, per la qual cosa les propietats adhesives patiran enormement. Per evitar-ho, totes les activitats s'han de dur a terme segons el temps indicat a les instruccions del paquet. Una opció segura és tractar les superfícies al vespre amb imprimació de contacte de formigó i al matí anar a les altres obres d'acabat.

Els professionals estan disposats a compartir consells útils que ajudin a realitzar treballs sobre l'aplicació de sòls de formigó ràpid, senzill i eficient.

• D'acord amb moltes recomanacions, la superfície abans d'aplicar la necessitat de contacte concret processador de processador normal. Això reforçarà la superfície en cas que hi hagi zones de descamació en algun lloc inadvertidament. I també elimina completament la pols de la superfície, permetent que el contacte de formigó s'adhereixi encara més a la base original.

• No us guieu en triar només el preu de la composició. No és un indicador de qualitat. No obstant això, cal recordar que les mescles massa barates a priori no poden ser de qualitat, ja que les matèries primeres utilitzades en la producció de productes de contacte de formigó són bastant cares. La solució òptima és familiaritzar-se amb les revisions sobre aquestes o altres composicions, així com comprar sols només de fabricants de confiança.
• En calcular el consum de material, tingueu en compte que depèn no només de les característiques de la barreja, sinó també de les característiques de la matèria referència de superfície. Les bases poroses requereixen una major quantitat de contacte de formigó, l'aplicació de diverses capes, mentre que per a superfícies llises una capa fina pot ser suficient. Per tant, la menor barreja s’utilitza quan s’ordenen les estructures de plaques de guix, ja que la panoràmica no té pràcticament cap porus a la superfície.

• Abans de comprar, assegureu-vos de preguntar disponibilitat de certificat de qualitat per a mercaderiesaixí com les condicions en què es va transportar i emmagatzemar la barreja.Pot ser que quan vingueu a casa trobareu que heu comprat productes de baixa qualitat. No és infreqüent que el contacte de formigó simplement estratifiqui, amb tots els additius responsables de millorar l'adhesió a la part inferior. Posar aquesta solució a la paret és impossible aconseguir una capa uniforme.

• No sempre es pot determinar la qualitat dels productes "a l'ull", però la presència de grumolls a la barreja és una indicació clara que té un producte caduc o de qualitat. I de fet, i en un altre cas, no es pot utilitzar. El millor és retornar el contacte concret al lloc on el vau comprar. Per aquest motiu millor comprar un primer en ferreteries especialitzadesi no als mercats, ja que en el segon cas el venedor d’un producte de mala qualitat pot desaparèixer ràpidament i perdreu diners.

• Funciona amb contacte concret sense problemes pots fer-ho tu mateix. No requereixen coneixements professionals especials ni formació prèvia. Tanmateix, si necessiteu fer-ho tot ràpidament, el millor és confiar l'acabat a professionals. Podran processar la sala sencera a la vegada, cosa que no és possible per a una sola persona.

La compra d’un producte d’un fabricant de confiança que s’ha demostrat al mercat ja és la meitat de l’èxit. A continuació, es mostra una llista de les 10 empreses més sol·licitades del mercat que són confiables i respectades pels constructors no només a Rússia, sinó a tot el món.

• Axton. La companyia ofereix una àmplia gamma de mescles en sec, destinades a la posterior preparació personal. Si seguiu les instruccions, rebreu un contacte de formigó d’alta qualitat amb un consum reduït (aproximadament 300 g per 1 m2) i una taxa d’assecament elevada (que "estableix" en unes 2 hores a temperatura ambient).
• "Plitonita". Aquesta marca pertany a la preocupació alemanya Mc-Bauchemie. Les últimes tecnologies de producció i l'excel·lent qualitat de les matèries primeres utilitzades garanteixen les característiques d'alta qualitat del contacte de formigó produït per aquesta empresa. Es ven en forma llesta per utilitzar.

• "Optimista". Una de les poques empreses que ofereixen un veritable contacte de formigó per a treballs a l'aire lliure. Però el desavantatge és que el temps d'assecat d'aquest material és el doble de ràpid que l’establiment de tots els altres productes similars. Aquí hi ha 4-6 hores.
• "Bolars". Aquest fabricant produeix un producte d’alta classe, que augmenta considerablement l’adhesió de composicions aplicades posteriorment amb una base. Les solucions de Betonokontaktny són idònies per a la preparació de la col·locació de guix, ciment o mitjans polimèrics. Es ven en forma acabada.

• "Kreps". La companyia fabrica mescles de sec. Un tret distintiu és que ofereix mescles de formigó, adequades per a diferents habitacions: dormitori i sala d'estar, bany i cuina, així com per a treballs externs.
• "Founds". La imprimació de formigó d’aquest fabricant mereix una atenció especial. Això es deu al fet que té propietats especials resistents al fred i que també tolera temperatures extremadament altes. Per tant, el rang de temperatura és de 120 graus: de -50 a +70 graus. Val la pena assenyalar que no hi ha més anàlegs amb les mateixes característiques al mercat.

• Knauf. Aquest fabricant s'ha demostrat. Des de fa molt de temps ofereix els seus productes, caracteritzats per una qualitat constant i un preu raonable. Això també s'aplica als contactes concrets. Les especificacions es mantenen a un nivell mitjà: hora de fixació: consum 3-4 hores, aproximadament 350 g per 1 quadrat. m
• Ceresit. El formigó d'aquest fabricant s'aplica a aquells que no es poden aplicar amb un corró. Aquí és imprescindible utilitzar un raspall. Val la pena fer una reserva que aquest material té una base de dispersió d'aigua i no acrílica.Per aquest motiu, no s'ha de permetre que es barregi amb l'aigua: una imprimació a base de formigó d'aquesta marca és soluble en aigua.

• "Miners". El formigó té una àmplia gamma d'aplicacions. Es pot utilitzar amb diverses bases que van des de rajoles en mal estat i acaben amb la preparació de formigó sòlid per al seu posterior ompliment. El material té la velocitat d’assecatge més alta, que és d’1,5-2 hores, depenent del microclima de l’habitació.
• Odissea 2000. Aquest fabricant de Rússia des de fa dècades es va implicar en la implementació de diverses pintures i vernissos, la qualitat de la qual està fora de dubte. El mateix passa amb els primers de contacte de formigó. En particular, aquesta empresa va ser la primera que va començar a utilitzar composicions amb la incorporació de quars d’agulla en comptes d’unes ordinàries, per tant els seus desenvolupaments poden ser considerats com un dels millors en el camp dels primers.

Comentaris sobre l'ús de diversos sòls de formigó principalment positius. Això és perquè Amb la invenció d’aquest material per fer reparacions s’ha convertit en molt més fàcil. Ara podeu actualitzar ràpidament l’aspecte de la sala sense necessitat de netejar completament la paret pintada amb pintura a l’oli, per exemple. Després de tot, el desmuntatge d'aquesta pintura provoca molts problemes, ja que no es pot rentar amb aigua normal. Es va tornar més convenient per revifar les parets de formigó, ja que no hi havia necessitat de construir un embenat de gasa perquè el guix es mantingués almenys d'alguna manera.

Com utilitzar el contacte concret, consulteu el següent vídeo.