Critérios de seleção de argamassa

Ao construir alvenaria de tijolos, blocos de construção, bem como ao enfrentar superfícies com telhas de tijolos e clínquer, soluções especiais que ligam os elementos de construção individuais e garantem a solidez da alvenaria não podem ser dispensadas. Para estes fins, é conveniente usar argamassas de alvenaria secas.

Misturas de alvenaria são composições de elementos secos que, quando preenchidos com água, se transformam em uma solução adequada para unir elementos de alvenaria - tijolos, blocos. Podemos dizer que a argamassa de alvenaria é um análogo da argamassa clássica de cimento e areia, embora isso não seja inteiramente exato. Misturas modernas são adaptadas ao máximo para um tipo específico de material de construção, e também possuem características técnicas melhoradas.

É claro que tal composição pode ser preparada por você mesmo, mas nem sempre é possível encontrar todos os ingredientes necessários., e também para atingir proporções ideais.A vantagem das composições prontas é a precisão do volume dos ingredientes, bem como a facilidade de uso. É suficiente enchê-los com água e misturar completamente com um misturador de construção ou uma broca com um bocal de mistura especial.

Apesar da variedade de tipos de misturas, todos eles devem atender a dois parâmetros principais:

• ser durável (para esta qualidade na composição do cimento atende ou sua versão - cimento Portland);
• para ser de plástico (devido a esta qualidade, é possível colocar a solução em uma camada fina, que em alguns casos é um pré-requisito para a instalação, por exemplo, ao colocar tijolos refractários).

A força da solução é estimada com base na força de componentes individuais de sua composição, bem como indicadores de sua adesão. É claro que aumentar a força da solução permite aumentar os indicadores de força, a solidez da alvenaria. No entanto, um aumento excessivo da resistência da argamassa reduz a capacidade da alvenaria de se adaptar às tensões que inevitavelmente surgem durante a operação. Isso, por sua vez, provoca o aparecimento de distorções do edifício, o aparecimento de rachaduras. Assim, é importante não fortalecer a manifestação de características individuais, mas alcançar sua manifestação harmoniosa e complexa.

Para dar a mistura a cor requerida, pigmentos minerais são adicionados a ela, proporcionando um ou outro tom da solução, o que torna possível obter a identidade da cor da costura com um toque de tijolo. Se a colocação é feita de materiais de tons claros, então é usada uma mistura à base de cimento Portland branco.

Para tijolos vazados de alvenaria ou blocos de concreto celular, use composições especiais que tenham propriedades isolantes.

A base de tais composições é sempre a mesma:

• cimento ou argila, atuando como aglutinante;
• areia fina ou brita;
• componentes minerais que fornecem uma ou outra propriedade da solução acabada.

Há uma grande variedade de misturas de alvenaria, mas todas elas são condicionalmente divididas em dois tipos:

• Construção geral. Adequado para paredes de instalações residenciais e públicas. Os compostos mais difundidos M-200 e M-150, caracterizados por propriedades de alto desempenho.Quase todos os fabricantes usam essas misturas como base, ajustando as propriedades da composição com a ajuda de aditivos e modificadores.

• Especial. Tais opções são usadas para a construção de instalações operadas em um ambiente agressivo, incluindo aquelas usadas para piscinas de alvenaria, fogões, lareiras. Além da resistência, esses compostos devem demonstrar certas características adicionais: resistência ao fogo, resistência ao calor, maior resistência à umidade, contato constante com o líquido e outros indicadores.

Dependendo da composição e do escopo da aplicação, existem também alguns tipos de misturas de alvenaria:

• Cimento. Tal mistura de montagem é caracterizada pelo aumento da resistência, rigidez, mas não permite obter costuras esteticamente atraentes. A composição é usada na construção privada (principalmente ao colocar a fundação), adequada para a construção de edifícios altos.

• Cimento arenoso. Estas são misturas universais adequadas para a maioria dos tipos de alvenaria e todos os tipos de tijolos. Muitas vezes essa mistura é a base para outras composições.

• Cimento-barro. Adequado para edifícios baixos, amplamente distribuídos em habitações privadas. A introdução de argila média purificada permite aumentar as propriedades repelentes de água da solução final.

• Cimento-cal. A introdução de cal na argamassa de cimento e areia padrão permite aumentar a vida útil da solução, produz um pequeno efeito isolante, no entanto, reduz a resistência à umidade da composição.

• Limy É adequado apenas para pequenos edifícios baixos, uma vez que é caracterizado pela redução da resistência e aumento da fragilidade.

Há também composições universais, que são usadas pelos construtores para todos os tipos de tijolos, blocos de construção celular, pedra artificial. Eles não se aplicam apenas a tijolos ou telhas de clínquer, uma vez que as composições para esses materiais devem ter uma viscosidade mais alta. No entanto, os construtores profissionais preferem selecionar uma mistura de alvenaria especial para cada tipo de material.

Por exemplo, para blocos de concreto celulares de grande porte, blocos cerâmicos com uma superfície porosa, análogos de concreto baseados em agregados porosos, recomenda-se a utilização de misturas de alvenaria isolantes.Por si só, tal alvenaria tem alta perda de calor, o que permite nivelar a solução de isolamento térmico.

A alvenaria morna é obtida através do uso de soluções com perlita ou outro pequeno isolamento fracionado na composição. A este respeito, esta mistura pode ter outro nome - perlite.

Para aumentar a eficiência térmica da colocação de blocos de espuma e gás também permite reduzir a espessura da junta de alvenaria para 2-3 mm. Isso permite evitar o aparecimento de "pontes frias", mas é possível apenas com o uso de misturas adesivas de camada fina. Apesar da menor espessura (o que também leva a um consumo mais econômico da composição), as soluções adesivas têm melhor aderência.

Para a colocação de fogões e lareiras requer uma mistura refratária. Como regra, é uma versão argila-chamote, consistindo de uma argila especial pré-calcinada com a adição de outros elementos. Uma característica dessa mistura é a capacidade de suportar aquecimento acima de mil graus e, ao mesmo tempo, tornar-se ainda mais durável. A mistura para a alvenaria de fogão ou chaminé deve ser não apenas refratária e resistente ao calor, mas também ambientalmente correta.

Se o trabalho é realizado em temperaturas negativas (claro, este método não é recomendado, mas todos os tipos de situações acontecem na vida), então a assim chamada mistura de alvenaria de “inverno” serve. Em sua composição existem modificadores que aceleram a fixação da costura, impedindo a manifestação das propriedades negativas dos componentes da mistura com a diminuição da temperatura.

Para trabalhos de superfície e subterrâneos também requerem composições diferentes. A densidade do primeiro é geralmente maior, e eles são caracterizados pelo aumento da força, a capacidade de suportar a pressão e a ação das águas subterrâneas.

Ao unir a fachada, é importante selecionar a tonalidade apropriada das costuras. Para isso existe uma mistura de cor e branco. A primeira opção corresponde à variedade de tons de tijolos coloridos e a segunda é preparada apenas com base no cimento Portland branco.

A mistura branca, por via de regra, usa-se como um revestimento ou na restauração das costuras de edifícios depois de muitos anos da operação. Normalmente, essas composições de cimento-areia com a adição de modificadores e leite de cal.

Misturas de alvenaria são usadas para a construção de alvenaria de todos os tipos de tijolos, blocos de espuma, blocos celulares de concreto e cerâmica, placas de concreto de madeira, blocos de gesso.Existem compostos destinados à operação em ambientes agressivos: em minas, tanques em contato com a água, fogões industriais e domésticos, alvenaria, expostos a elementos químicos.

A colocação de placas de pavimentação ou de clínquer de fachada também pode ser feita usando estes compostos. Eles são adequados para revestir e reparar costuras após uso prolongado. As composições de cores permitem criar uma alvenaria exterior monolítica ou, ao contrário, criar uma junção original ligeiramente mais escura ou mais clara que a sombra do tijolo.

O principal fabricante de misturas de alvenaria seca é a PEREL. Em sua programação, um grande número de modificações de produtos, portanto, para cada tipo de trabalho, você pode escolher a opção mais adequada. Disponível em misturas brancas e coloridas, estas últimas totalizando 14 tonalidades.

A gama inclui misturas de verão e inverno. A primeira opção pode ser usada em temperaturas até +30 graus, o intervalo de aplicação do segundo - de -5 a +10 graus.

Em geral, os produtos podem ser divididos em composições para tijolos de clínquer, análogos de tijolos importados e produtos para tijolos e blocos domésticos. As diferenças entre as composições são devidas aos indicadores de sua absorção de água.

Uma paleta grande (13 tons) de mistura de cores também é oferecida pelo fabricante finlandês Lakka. Na sua linha existem composições para trabalhos exteriores e interiores, uma linha separada para tijolos de clínquer. Os compradores observam a combinação ideal de preço e qualidade do produto.

Para a construção de moradias particulares, as misturas de silicato e tijolos cerâmicos da Weber Vetonit têm se mostrado bem. É conveniente trabalhar com estas misturas, mesmo sem ter as habilidades de construção necessárias.

Os produtos fabricados sob a marca Quick mix são considerados ideais para uso no clima doméstico. A solução tolera baixas temperaturas, assim como flutuações bruscas de temperatura, alta umidade do ar. Existem composições para o tempo quente e frio. O mais famoso entre os últimos é o Quick VIX VK 01. Na linha você pode encontrar produtos para materiais com diferentes absorção de água, densidade, bem como misturas com características de isolamento térmico.

Misturas de cimento-areia com a presença de modificadores da marca BROZEX também desfrutam da confiança dos compradores. Eles são caracterizados pela facilidade de preparação, durabilidade,resistência à umidade e ao gelo, bem como preencher qualitativamente as costuras horizontais e verticais, demonstrando alta aderência. Tais composições são adequadas para uso somente em temperaturas de +10 a +25 graus. Além disso, deve notar-se que dentro de 2 dias após a instalação não deve haver geada.

Entre as misturas com a produção nacional, é possível distinguir produtos sob a marca "Rusean". A maioria das composições feitas com base em M-150, são caracterizadas por maior resistência e resistência às intempéries.

Profissionais são considerados "misturas de Shakhty" com propriedades de desempenho aprimoradas. No entanto, devido à sua maior viscosidade, seu uso pode parecer difícil na ausência das habilidades necessárias.

Também são populares as misturas cimento-areia “Osnov” e “Hercules”, que demonstram resistência ao encolhimento de edifícios e aumentam os indicadores de estabilidade. Devido à variedade de opções para misturas, elas são adequadas para a construção de diferentes tipos de alvenaria.

Para a construção de blocos, é melhor escolher uma mistura quente e ecológica Porotherm tm.

Para a preparação de argamassa de alvenaria é necessário adicionar o volume de água especificado pelo fabricante. Misturar a solução deve ser feito apenas com um misturador. Na sua ausência, você pode usar um bocal de mistura especial na furadeira. É inaceitável tentar misturar a composição manualmente, porque será difícil e pode causar o desejo de adicionar mais água, e a violação de proporções na solução acabada leva a uma mudança, mais precisamente, à deterioração de suas propriedades técnicas.

As características declaradas têm apenas produtos originais de alta qualidade. Não é recomendável comprar mixagens sem nome de fabricantes desconhecidos. Antes de comprar, é melhor pedir ao vendedor para mostrar um certificado de conformidade para se certificar de que não é um falso que está sendo comprado.

Preste atenção aos termos e condições de armazenamento. A maioria das argamassas de alvenaria são adequadas para uso dentro de 12 meses a partir da data de fabricação, desde que sejam armazenadas em embalagem original vedada e protegida da umidade e luz solar direta.

Como a viabilidade da solução diluída não excede 45-60 minutos, é necessário diluir a quantidade da composição que será usada durante este tempo.Congelado, mas não perdeu a viabilidade da solução pode ser re-amassar. É proibido adicionar água e outros líquidos.

Revisão da argamassa de alvenaria "Shakhty mixtures", veja o seguinte vídeo.