Cal apagada: prós e contras

Cal apagada é o principal componente de vários revestimentos, misturas e soluções, dando-lhes características de alto desempenho. O material mais original conhecido desde os tempos antigos, está disponível em preparação, é armazenado por um longo tempo, tem propriedades de desinfecção, é amplamente utilizado na indústria, doméstico, valioso para um jardim e horta.

A cal é um produto industrial usado nas indústrias de metalurgia, construção civil, papel e celulose e química e para necessidades agrícolas. Em volumes consideráveis ​​e com benefícios significativos, é utilizado na solução de problemas ambientais (tratamento de efluentes e gases perigosos).

Nos países europeus, seu consumo chega a 80 kg por pessoa por ano. A produção total do produto no mundo chega a 300 milhões de toneladas por ano.Na Rússia, são produzidas até 10 milhões de toneladas de cal por ano, das quais 4 milhões são para construção. Receba-o pelo método da ardência à alocação máxima de gás carbônico de cálcio e rochas de magnésio. Os carbonatos são utilizados como matérias-primas: calcário, giz, rocha shell e outros materiais.

Cal apagada (hidratante) ou hidróxido de cálcio (Ca (OH) 2) é um composto químico de uma estrutura pulverulenta esbranquiçada que é pouco solúvel em água, com características de ligação e qualidades plásticas. Como resultado da hidratação, ela interage ativamente com os ácidos em reações de neutralização.

As partículas de cálcio na composição da substância retêm bem a água, pelo que estas misturas não endurecem tão rapidamente quanto o cimento. Esta é a principal vantagem das argamassas de cal - o tempo de endurecimento permite alisar a superfície com uma camada lisa e fina. Além disso, o produto adere perfeitamente às texturas de tijolos e concreto, o que fornece a força necessária após a solidificação.

A principal vantagem do produto, talvez, pode ser atribuída ao vasto escopo de seu uso e baixo custo de fabricação. Além disso, no processo de produzir uma multiplicidade de trabalhos, praticamente não há desperdício, o que traz indubitáveis ​​benefícios econômicos.

O produto absorve perfeitamente a umidade, o que torna possível usá-lo efetivamente como um componente completo na preparação de soluções e misturas com características de resistência aprimoradas. O processo de hidratação ocorre rapidamente, com geração abundante de calor (reação exotérmica), o que garante a solidificação uniforme da composição e o endurecimento adicional de sua superfície.

Mais amplamente, as vantagens e desvantagens serão consideradas no exemplo do gesso de cal amplamente usado com cal hidratada na composição:

• qualidade de isolamento térmico indiscutível - gesso permite que você mantenha o calor na sala e, portanto, economizar em aquecimento;
• segurança contra incêndio - não queima e não sustenta a combustão;
• é conveniente no trabalho, porque é de plástico e não congela rapidamente, isto é, simplifica o processo de trabalho;
• higiene - base alcalina neutraliza o aparecimento de fungos e fungos;
• permeabilidade ao vapor - evita o acúmulo de umidade;
• resistência mecânica - a superfície do gesso não racha, mesmo enquanto prega as unhas nele.

Desvantagens:

• A duração do congelamento. Quando em camadas na parede (você deve esperar até que a camada anterior seque), o tempo de reparo é aumentado significativamente.
• O tempo para a cal autoextinguível é de cerca de duas semanas ou mais.
• O gesso de cal não é recomendado para uso em locais com alta umidade. Por exemplo, no banheiro é melhor usar argamassa de cimento-cal.

A preparação de cal é regulada em detalhe pelos padrões do estado. Estruturalmente, o produto consiste em substâncias carbonatadas, aditivos mineralizados (escória de alto forno ou eletrotermofosforados, areias de quartzo e outras inclusões). Para cada suplemento tem seus próprios regulamentos. Qualquer componente da composição de uma maneira conhecida afeta as qualidades físicas do produto, respectivamente, e seu consumo muda em 1 metro quadrado. m

A cal queimada é produzida em três graus (1, 2, 3); pó rápido - duas variedades; hidrato, sem aditivos e com eles, é dividido em primeiro e segundo grau.

A taxa e terminação completa da reação de têmpera, a quantidade de resíduos e o nível da qualidade final do material dependem de vários fatores, incluindo qualidade do grau, nível de capacidade de reações químicas, parâmetros fracionários da matéria-prima, velocidade e qualidade da mistura dos componentes da mistura, volumes de água utilizados, estado de temperatura dos reagentes Têmpera, elementos de processamento e tempo de espera do produto. O certificado de conformidade do produto inclui informações sobre seu tipo, quantidade de impurezas e condições.

Do ponto de vista da ecologia, a cal é um material ecologicamente correto, desinfetando bem as instalações, opondo-se ao desenvolvimento de fungos e afetando negativamente as bactérias nocivas. A reabilitação das salas facilita a penetração de ar dentro delas (a superfície “respira”). Cal não é perigoso para alergias.

Os resultados do disparo dependem em grande parte das tecnologias aplicadas, o que permite alocar vários tipos de limão:

• Massa rápida - "ferver".
• Ground quick (farinha) - consistência seca em pó obtida pela trituração do primeiro.
• Cal apagada (hidróxido) ou penugem é um produto em pó finamente disperso produzido durante o calçamento de cal sodada (“caldeiras”) com um volume fixo de água. A composição principal é Ca (OH) 2. Contra material não lenhado, a porcentagem de umidade no hidróxido deve ser de 60 a 70%. Normalmente, o fluff é vendido em embalagens.
• Pasta de cal (pasta) - derivada da têmpera de matérias-primas ("caldeiras") com grandes volumes de água. A consistência é semelhante à massa. O consumo de água é cerca de 3,5 vezes maior do que para o fluff de cozinha.
• Leite de limão - consistência espessa de tons claros, obtidos por mistura com água na proporção de 1: 10. Usado no processamento de instalações, fachadas, dependências, na jardinagem.

Quanto maior o nível de qualidade das matérias-primas, maior a porcentagem de CaO no produto e, portanto, o rendimento de Ca (OH) 2 no processo de têmpera. A má qualidade das matérias-primas está associada a um aumento na quantidade de CO2,o que está acontecendo por causa de sua queima e a formação de carbonato de cálcio (CaCO3), cujos pedaços são fáceis de detectar por peso - eles são mais pesados ​​que os pedaços totalmente queimados. Com o crescimento do carbonato de cálcio, o desperdício aumenta. A menor quantidade de resíduos tem um produto do primeiro grau e moderado - o segundo.

Como uma substância inorgânica viscosa juntamente com fibras de amianto, a cal adquire qualidades específicas, formando uma série de materiais derivados valiosos (papelão de asbesto, papel de asbesto). Com base em sua aplicação de destino, vários componentes são adicionados à composição.

A cal é classificada de acordo com vários critérios.

Por período de tempo gasto em cancelamento:

• de extinção rápida - dentro de 8 a 10 minutos;
• extinção média - cerca de 25 minutos;
• extinção lenta - mais de 30 minutos.

O primeiro e o segundo foram difundidos nos campos metalúrgico e da construção civil, na indústria química (produção de fibras), nos eventos agrícolas (calagem do solo) e na medicina.

Por tipos de endurecimento:

• endurecimento do ar, usado para garantir a dureza das soluções de construção em um ambiente aberto;
• endurecimento hidráulico - usado para a formação de misturas de alta resistência, muitas vezes para trabalho na água (pontes, fundações portuárias, etc.).

Por frações de tamanho:

• caroço - vendido a granel;
• esmagado;
• em pó.

Além disso, a cal é dividida em:

• ar, que se divide em 3 subgrupos: dolomítico, cálcio, magnesiano;
• hidráulica, contendo cerca de 20% de Alita e Belita, utilizada tanto no ar quanto embaixo d'água;
• cloro (branqueamento);
• Sódio - compostos de soda e hidrato usados ​​para absorver gases nocivos (equipamento respiratório e de mergulho).

Como componentes cimentícios, cimento, gesso e argila são usados ​​para formar misturas de várias finalidades.

O âmbito de aplicação dos hidróxidos é verdadeiramente enorme.

Para a preparação de misturas especiais e alvenaria, eles têm sido usados ​​desde a antiguidade. Receita tradicional: três a quatro frações de areia são misturadas em uma fração de uma mistura de cotão com água. No processo, a água é liberada, o que é um aspecto negativo, porque em salas alinhadas com o uso de tal material, a alta umidade é retida por um longo tempo. Portanto, cimento como aglutinante e calcário em canteiros de obras.

A cal também é utilizada para a fabricação de materiais de silicato, cujo processo de solidificação é acelerado, pois a mistura de óxidos de cálcio e quartzitos não é afetada pela água, mas pelo vapor aquecido a 190 ° C com uma pressão de 15 atm. Para fazer isso, use dispositivos especiais chamados autoclaves.

Também o cal é aplicado:

1. no processo de abrandamento da água;
2. na produção de cloro;
3. quando recebendo fertilizantes e neutralizando solos acidificados;
4. no processo de carbonatos de caustificação;
5. em curtimento de couro;
6. a fim de obter outros compostos químicos, em reações de compostos ácidos neutralizantes (industriais, águas residuais);
7. como aditivo na comida (E526);
8. detectar CO2, interagindo com o qual se torna turvo;
9. como meio de desinfecção do tecido dentário em medicina;
10. para equipamentos de aterramento em solos com um nível excessivo de resistência (reduz o grau de resistividade do solo);
11. Leite de lima utilizado no fabrico de fungicidas;
12. para assustar roedores aplicando-se ao solo;
13. em alvenaria, especialmente forno, porque proporciona excelente aderência com textura de tijolo ou concreto;
14. para acabamento em madeira com malha de gesso (telhas);
15. para isolamento de parede de alta qualidade no galinheiro.

É usado principalmente para corrigir a condição do solo.

A dosagem significa depende de 2 aspectos:

• composição do solo e grau de acidez;
• tipo e profundidade de colocação de fundos no site.

O nível de alta acidez do solo é detectado pelas seguintes características:

• a presença no solo esbranquiçado, camada de cinzas;
• crescimento de trevo insatisfatório no solo;
• musgos crescidos, alazão, alecrim selvagem, belous e outras plantas que amam o ambiente ácido.

Para uma detecção mais precisa do nível de acidez do solo, suas amostras são levadas para um laboratório químico especial ou medidores de pH e meios indicativos conhecidos são usados.

Os níveis de solo são diferenciados pelo pH:

• fortemente ácido - pH 4;
• meio ácido - pH 4-5;
• ligeiramente ácido - pH 5-6,5;
• neutro - pH 6,5-7;
• ligeiramente alcalino - pH 7-8;
• meio alcalino - pH 8-8,5;
• fortemente alcalino - pH 8,6 ou mais.

Solos neutros e abaixo não podem ser processados.

Prepare exatamente a composição alvo da substância é fácil.

Para isso, você precisa saber que distinguir um número de argamassa de cal:

• Gesso-cal. Agarra em 5-10 minutos. Portanto, é feito em pequenos volumes e imediatamente aplicado à superfície. O tempo final de endurecimento é de um a dois dias. O revestimento é durável e fácil de processar. Esta solução é usada para aparar cornijas e outros elementos de madeira.
• Cimento-cal. A solução é de alta resistência e resistente à umidade. Usado em porões e banheiros. Aplique o cimento M400 (para força) ou M200. A mistura é preparada na proporção de 1 ação de cimento e cal para 3 partes de areia.
• Argila-lima. É usado com menos frequência, mas possui excelentes propriedades de resistência.É importante considerar que a argila é um material barato e ecologicamente correto. É usado principalmente para trabalhar com objetos de argila.

Para converter matérias-primas de cal em gesso, deve ser extinto. Todo o procedimento de cancelamento leva em média 36 horas. No entanto, a cal extinta deve ser mantida por até 15 dias. No processo de extinção, recomenda-se aderir aos regulamentos de segurança, uma vez que a reação é pronunciada exotérmica.

O recipiente é geralmente usado metal. Durante a reação, a mistura cresce cerca de 3 vezes em volume, o que é importante considerar ao escolher um recipiente adequado.

Relação:

• para pushonki - 1 kg por 1 l de água;
• para o teste - para 1 kg 0,5 l.

Durante o processo, as matérias-primas são preenchidas com água fria. No final do procedimento, a mistura é agitada e ficou de pé. Em seguida, o produto é passado por uma peneira.

Então prossiga para a produção de gesso, por exemplo, baseado em cimento. Proporções misturadas variam dependendo do tipo de solução e o propósito de sua aplicação.

A argamassa de cimento-cal para reboco satisfaz muitos tipos de trabalho. Para sua fabricação, o cimento M400-500 é normalmente usado, assim como a areia peneirada de frações médias. Fazer uma consistência plástica para o trabalho de acabamento é simples: 25 kg de cimento, 14 kg de cal, 230 kg de areia, 60 litros de água. Para uma argamassa mais durável, as proporções são um pouco diferentes: 25 kg de cimento, 7 kg de cal, 175 kg de areia, 55 litros de água.

Para elasticidade, adesão produtiva e aumento da resistência à umidade, as soluções são melhoradas pela adição de sabão líquido (0,2 l por 20 l da mistura) ou cola PVA (0,5 l por 20 l da mistura).

Assim, todo o procedimento se parece com isso: cimento e cal são colocados em um determinado volume de água, misturados, areia é adicionada.

O produto também é eficaz na execução de reparos, por exemplo, para a reabilitação de paredes. Nestes casos, um hidratador é freqüentemente usado para o condicionamento - um dispositivo para calagem automatizada de cal e a produção de cal hidratada (fluff). A composição desejada é preparada com antecedência, um dia ou dois antes das operações principais. Para obter tons saturados e claros de cotão diluído, observa-se uma proporção de 1: 1.Solução completamente misturada é aplicada ao material com uma escova ou com um pulverizador em 2-3 camadas.

O fluff é frequentemente adicionado a várias formulações. Assim, adicionado ao cimento, forma uma consistência viscosa, não rachando mesmo após a secagem.

A cal é uma substância cáustica, portanto, ao trabalhar com ela, é importante adotar medidas de segurança:

• trabalhar em óculos especiais e luvas;
• no processo de extinção, deve-se manter a uma distância do tanque onde ocorre a reação, uma vez que este procede tão ativamente que é possível obter uma queimadura causada por respingos voadores;
• proteger o sistema respiratório com uma máscara de gaze de algodão;
• em caso de contato com a pele, é necessário remover as gotas com um cotonete embebido em óleo vegetal e colocar uma compressa de gaze previamente tratada com 5% de vinagre na área lesada;
• Se a mistura entrar em contato com os olhos, lave-os imediatamente com água e, se necessário, consulte o médico.

É necessário branquear as árvores nos períodos de outono e primavera, este procedimento salva-los de congelamento e pragas.

Os especialistas recomendam o uso de tal composição:

• 10 litros de água;
• 2,5 kg pushonki;
• 0,1 kg de cola de madeira;
• 0,5 kg de sulfato de cobre;
• um punhado de heléboro seco (assusta lebres).

Os componentes devem ser misturados para uma consistência uniforme. Então fique por 4-5 horas. A composição é aplicada às árvores com um pincel ou esponja. É melhor aplicar várias camadas.

Outra receita útil:

• num balde de água (8-10 1) adicionar 2 kg de escória, 1,5 kg de argila e 0,3 kg de sulfato de cobre;
• com agitação, obtém-se uma composição de creme azedo semelhante à viscosa;
• a substância é aplicada à árvore sem estrias;
• a camada aplicada deve ser de 3-4 mm.

Fluffing é frequentemente usado para desinfetar ferramentas de jardinagem. Usado recentemente produto de amendoim. A matéria prima irregular é diluída com água (1: 1).

O leite é preparado a partir da penugem formada (mistura de 10 a 20%):

• por 1 kg de matérias-primas, tome 1 litro de água;
• produto semi-acabado refrigerado diluído com 9 litros de água;
• Leite utilizado para o fim a que se destina.

A cal é adequada em ambientes com alta umidade.

Se a composição é destinada para alvenaria, ela deve ser armazenada no buraco por pelo menos um crescente.Se a massa é destinada para a preparação de gesso, então o período é de cerca de 1 mês.

Para substituir a cal, os construtores costumam usar seus análogos (Azolit, Cemplas, Zetesol).representando plastificantes típicos com várias qualidades específicas. Por essa razão, a escolha de um plastificante específico ocorre levando em conta as condições específicas de uso.

Tendo acrescentado o cal à serragem, é possível receber um bom aquecedor que não é sujeito ao processo de apodrecimento. Serradura preparada para este fim é misturada com penugem (10% em peso de serradura). O material resultante é bem misturado no tanque, após o qual eles preenchem os vazios.

Os materiais sólidos também são preparados a partir de serragem e cal. Isso requer 10% de cal, 5% de gesso e serragem. A mistura seca é misturada e diluída com água para obter uma consistência espessa, que é imediatamente usada. A consistência é preparada em pequenos volumes, pois o gesso endurece rapidamente.

O branqueamento em pó é amplamente utilizado para purificar a água, evitando assim várias epidemias. Na água, o cloro em combinação com outras substâncias pode causar intoxicação.A fim de reduzir o impacto sobre o corpo, é importante beber água filtrada, anteriormente usando carbono ou outros filtros eficazes.

Antes da reabilitação, a área tratada deve ser cuidadosamente limpa de vários resíduos: manchas gordurosas, eflorescências, sujidade e locais enferrujados.

A reabilitação é feita em 2-3 camadas. A camada seguinte é depositada de forma mais confiável quando a anterior não está completamente seca, mas está ligeiramente úmida. Neste caso, a aderência do revestimento melhora. Antes de começar a branquear a superfície é útil para umedecer.

Na venda existem vários tipos de pistolas: pneumáticas, elétricas e manuais. Manual - a melhor opção para processar pequenas áreas. Uso elétrico para grandes áreas, eles são mais uniformemente spray de material.

Se você adicionar uma pitada de azul usual ao leite de lima, então sua cor se tornará branca como a neve. A reabilitação não irá sujar as roupas e as mãos se você adicionar um pouco de sal no leite (100 g por 10 litros). Diluir corretamente o sal deve estar em um recipiente separado.

Como extinguir o cal, olhe no seguinte vídeo.