Types et caractéristiques de la pose de sols en béton

 Types et caractéristiques de la pose de sols en béton

Le béton est un matériau souvent utilisé pour créer des sols. Elle doit reposer sur une technologie spéciale, mais vous pouvez effectuer la procédure vous-même.

Pour que le revêtement en béton soit correctement posé, il est nécessaire de se familiariser à l'avance, non seulement avec les étapes de ce processus, mais également avec les caractéristiques du matériau lui-même. Toutes ces questions seront discutées en détail dans cet article.

Avantages et inconvénients

Les sols, à base de béton, présentent des caractéristiques particulières. Parmi eux, il y a des qualités positives et négatives.

    Les avantages des revêtements en béton comprennent les paramètres suivants:

    • La forceLe béton résiste aux charges lourdes et aux contraintes mécaniques. La résistance et la résistance de la structure dépendent de la densité du matériau. Plus son taux est élevé, plus le revêtement sera résistant.
    • Il n'est pas nécessaire de prendre soin de tels sols régulièrement.
    • Le matériau peut constituer une excellente base pour la pose d'un revêtement décoratif.
    • Le béton n'est pas sensible à divers produits chimiques.
    • Le matériau est ignifuge.
    • Les sols de ce type sont résistants à l'humidité.
    • Une caractéristique importante est le prix raisonnable du matériau, qui permet de poser le sol même dans de grandes surfaces sans coûts financiers particuliers.

    Parmi les caractéristiques négatives sont les suivantes:

    • Ce type de matière première ne convient pas pour une utilisation en tant que revêtement de finition. Pour la plupart des gens, l'apparence du béton est considérée comme peu esthétique, il est donc nécessaire d'ajouter des finitions.
    • La technologie de montage du matériau prend beaucoup de temps. Le processus de démantèlement est similaire.
    • La poussière s'accumule activement sur les surfaces en béton, il est donc nécessaire d'appliquer des procédures supplémentaires pour protéger le matériau contre l'accumulation de poussière.
    • Les sols en béton ne sont pas assez confortables en termes de sensations tactiles. Ceci est un autre argument en faveur de l’utilisation du béton uniquement comme base rugueuse, car il n’est pas toujours agréable de marcher sur une telle surface pieds nus.

    Appareil

    Dans les bâtiments résidentiels, on pose souvent des sols en béton isolés dont la base est le sol.

    Dans ce cas, la structure en béton a le dispositif suivant:

    • Un mélange de gravier et de sable est appliqué sur le sol en retrait.
    • La couche suivante est représentée directement par la base en béton.
    • Ensuite, posez une couche de pare-vapeur.
    • Après c'est un thermostat, qui est recouvert d'un film de polyéthylène.
    • Le dessus installe la chape renforcée.

    Il est également important de vous familiariser avec les options d'installation de joints lors de la pose d'un sol en béton.

    Il existe trois types de joints qui empêchent la formation de fissures à la surface:

    • De construction. Elles doivent être effectuées si le sol n’a pas été rempli en une seule fois, surtout si l’intervalle entre les zones de remplissage dépasse 4 heures.
    • S'il est nécessaire de supprimer les contraintes de la surface de la base, des joints thermo-rétractables sont réalisés.Cette technologie est particulièrement utile si elle se dessèche de manière inégale après la pose du sol en raison de l'exposition environnementale.
    • Les joints isolants sont très importants lors de la création d'un sol en béton. Ces joints permettent d'éviter que les vibrations affectant le sol n'affectent les murs et autres structures.

    Il convient de rappeler que la création d'une telle couverture devrait être guidée par un certain nombre de règles régissant son dispositif (SNiP).

    Pour ces étages, les dispositions suivantes du SNIP doivent être prises en compte:

    • SNiP 31-06 C'est la norme de conformité pour les cartes technologiques de création de tels étages dans les bâtiments résidentiels et publics.
    • SNiP 31-05 comprend des dispositions relatives à la création de sols en béton dans les installations sportives.
    • SNiP 10.03 réglemente la technologie de pose du sol dans les bâtiments où les animaux seront gardés. En règle générale, les sols en béton rainurés sont utilisés pour de telles structures, ce qui facilite le nettoyage.
    • Si les sols en béton sont placés dans une pièce où ils seront souvent exposés à des attaques chimiques, il est nécessaire de se concentrer sur SNiP 2.03.11.
    • SNiP 3.04.01 règle la température à maintenir à l'intérieur lors de la pose de sols en béton avec des matériaux spéciaux.

    Des revêtements polymères peuvent être posés si la température de la pièce n’est pas inférieure à 15 degrés Celsius. Lors de la pose de verre liquide, la température ne doit pas descendre en dessous de +10, et les mastics de bitume et les mélanges de ciment ne peuvent être utilisés qu’avec un thermomètre dont la lecture n’est pas inférieure à +5 degrés.

    Si les sols en polyuréthane sont ensuite appliqués sur la base en béton, le matériau doit être soigneusement nettoyé de la poussière et la couche supérieure, particulièrement fragile, doit être éliminée.

    Espèces

    Les sols en béton sont disponibles sous différentes formes. Au cœur de chaque classification de revêtements se trouve un certain signe affectant de manière significative les propriétés du matériau.

    Le premier critère de la différence est la densité de la matière première. Les variations concrètes suivantes sont distinguées:

    • Béton poreux ultra léger. La pierre ponce est utilisée comme charge dans ce type de matériau. La masse volumique maximale de ces produits est de 500 kg / m³.
    • Les revêtements légers, dont la masse volumique n'excède pas 1200 kg / m³, sont basés sur trois types de structures: poreuse à agrégats, à grains grossiers et cellulaire.
    • Les revêtements légers comprennent les variétés dont la densité varie entre 1800 et 2200 kg / m³.
    • Les matériaux en béton ayant une densité de 2 200 à 2 500 kg / m³ sont considérés comme lourds.
    • Lorsque la masse volumique du revêtement dépasse 2500 kg / m³, le matériau est considéré comme particulièrement lourd.

    Un autre paramètre est le nombre de couches:

    • Les sols à une seule couche sont le plus souvent réalisés dans des espaces réduits. L'épaisseur maximale d'une couche d'un tel revêtement est de 25 centimètres.
    • Les sols multicouches impliquent la coulée de plusieurs couches de béton. Un tel processus nécessite beaucoup de travail.
    • Les sols renforcés combinent une durabilité accrue et une épaisseur réduite. Un résultat similaire est obtenu par l'utilisation de matériaux tels que des treillis d'acier, des fibres en matériaux synthétiques, des tiges et des fibres en acier.

    Un type spécial de sol en béton est un sol auto-nivelant pour les entreprises industrielles. De tels matériaux couvrent généralement de grandes surfaces. Ce revêtement est fabriqué par une technologie spéciale, grâce à laquelle le mélange est capable de durcir rapidement.

    Les sols industriels autonivelants sont des revêtements de type moderne utilisés pour créer la surface avant des sols.Une caractéristique de ce matériau est sa capacité à s'auto-niveler. Ce revêtement forme également une surface parfaitement plane sans joints ni coutures et peut également être peint en ajoutant des pigments de couleur à sa composition.

    Ces sols peuvent être trouvés dans divers lieux publics - restaurants, cafés, cinémas. Leur principal avantage est la possibilité de combiner la fonction des revêtements principal et décoratif.

    Champ d'application

    Les sols en béton sont posés avec les objectifs suivants:

    • alignement de la surface pour la finition;
    • sceller le plancher;
    • mise en œuvre de l'élévation du niveau de base;
    • création de la technologie de chauffage par le sol;
    • souvent, lors de la reconstruction de différents sols, des sols en béton multicouches sont posés;
    • Les revêtements en béton armé sont souvent visibles dans les pièces où les planchers sont soumis à une charge importante (les bâtiments comprennent des entrepôts, des parcs de stationnement pour machines, des ateliers de fabrication).

    Les outils nécessaires et les mélanges

    Pour que le processus de pose du plancher de béton soit un succès, vous devez vous assurer que tous les matériaux nécessaires sont disponibles.des outils. Ceux-ci comprennent:

    • plaque vibrante;
    • du ciment;
    • sable;
    • de l'eau;
    • des décombres;
    • cordon (ficelle);
    • niveau du bâtiment;
    • des seaux;
    • marteau-piqueur;
    • truelle;
    • bétonnière;
    • des pelles;
    • râteau de phare;
    • vadrouille de construction;
    • la règle;
    • demi ltre;
    • guides de coffrage;
    • ruban adhésif;
    • aspirateur de chantier.

    Également pour la réalisation des travaux, il faudra acheter des compositions spéciales qui affectent l'état du sol en béton au cours de sa pose et de son exploitation. Ceux-ci comprennent:

    • apprêt (nécessaire pour effectuer le drainage du revêtement);
    • durcisseur;
    • le plâtre comme protection supplémentaire contre l'humidité;
    • colle pour le béton (si vous devez coller d'autres structures en béton au sol);
    • treillis d'armature;
    • joint d'étanchéité;
    • Afin d'éliminer la poussière de la surface finie, il est utile d'utiliser un traitement anti-poussière.

    Avec tous les éléments ci-dessus, vous pouvez procéder directement à la pose de la chaussée en béton.

    Travaux préparatoires

    Une étape importante est la préparation de la base pour le béton. Il est réalisé en plusieurs étapes:

    • La première étape consiste à ajuster l'ancienne base.Le démontage des zones endommagées doit être effectué très soigneusement. Si la base présente trop de fissures et de défauts, il est plus facile de la démonter et d’en installer une nouvelle. S'il y a peu d'inconvénients, il est nécessaire d'élargir et de combler toutes les fissures à l'aide d'un composé de réparation à base de polymère.
    • Ensuite, vous devez niveler les différences de hauteur.
    • Après la surface sous le béton est soigneusement nettoyé avec un aspirateur de construction.
    • La base du sol doit être compactée pour éviter de fissurer davantage le sol.
    • Ensuite, vous devez poser une couche de sable. Pour créer la densité souhaitée, prenez 25% de sable de rivière en plus. Il faut le mouiller et le tasser à l'aide de rouleaux spéciaux.
    • Une couche d'argile expansée ou de gravier est coulée sur le sable.

    Cette formation est plus courante dans les bâtiments privés.

    Comment le faire vous-même?

    Une fois la base préparée, il est nécessaire d'installer toutes les couches du sol en béton de manière séquentielle. La technologie de montage comprend les étapes suivantes.

    Calcul de charge

    Dans les bâtiments à plusieurs étages, il est nécessaire de calculer la charge admissible sur le sol avant de bétonner le sol.Pour ce faire, vous devez déterminer le matériau dans lequel le recouvrement a été réalisé, calculer l'aire de la surface d'appui et la charge maximale admissible sur une dalle. Ce résultat doit être multiplié par l'indice de charge admissible. En retirant la masse de la dalle de la valeur obtenue, vous découvrirez la charge admissible sur le sol.

    Étanchéité

    Cette couche est nécessaire pour que la base en béton n'absorbe pas l'humidité et les eaux souterraines. En outre, la couche aide à éviter l'humidité dans la pièce, élimine l'apparence de moisissures et de champignons. Parmi les matériaux utilisés pour cette procédure, les plus populaires sont une membrane d’étanchéité ou un film de polyéthylène d’une épaisseur de 200 microns. Ce dernier doit être posé en plusieurs couches (contrairement aux autres matériaux).

    Toutes les parties du matériau doivent se chevaucher, soit environ 20 cm. La fixation de ces zones est réalisée avec du ruban adhésif. Il est également nécessaire de faire du matériel de recouvrement sur les murs et de le fixer avec du ruban adhésif.

    Le chevauchement devrait atteindre zéro.

    Isolation thermique

    Lors du bétonnage du sol, il est important de fabriquer un substrat isolant thermique.Pour cette couche, des matériaux tels que laine minérale, revêtement de liège, mousse de polystyrène, panneaux de particules, argile expansée, mousse plastique, laine de basalte. L'épaisseur finale de la couche d'isolation et l'emplacement où cette couche elle-même sera située dépendent de la matière première sélectionnée.

    Par exemple, si claydite doit être placé sous une couche d'imperméabilisation, des matériaux laminés sont placés dessus et du contreplaqué, des panneaux d'aggloméré ou un tapis, par-dessus la chape.

    Barrière de vapeur

    Suivant est de faire une couche de barrière de vapeur. Il est particulièrement nécessaire dans une maison privée. Pour le créer, des décalages sont installés sur la couche d'imperméabilisation, entre laquelle il y aura une isolation, puis traités avec une imprégnation antiseptique. Un film pare-vapeur en polypropylène ou en polyéthylène est appliqué sur le dessus.

    Si vous posez une couche d'aluminium comme couche intermédiaire, le côté en aluminium doit être dirigé vers la pièce. Le film doit être appliqué le long du mur.. Pour plus de commodité, le matériau est coupé en lanières, dont la longueur dépasse de 10 cm la longueur du retard afin de créer une entrée de 5 cm sur chaque mur.Pour la fixation du revêtement, utilisez de la colle, du ruban adhésif double face ou des agrafes.

    Il n'est pas recommandé d'étirer fortement le film, car lors de la pose du sol fini, il s'étirera un peu.

    Renforcement

    L'une des étapes les plus importantes pour renforcer le sol est le renforcement. Pour sa mise en œuvre, il est nécessaire d'utiliser un treillis d'armature spécial en plastique ou en métal. Il peut même être fabriqué de manière indépendante en utilisant des tiges métalliques d'une épaisseur de 3 à 5 mm et une machine à souder. Lorsque vous utilisez un maillage doux à la base, il est nécessaire de fixer les broches spéciales sur lesquelles il sera attaché.

    En tant qu'analogue, vous pouvez prendre des tiges de renforcement épaisses et les fixer avec un fil métallique.

    Coffrage

    Le coffrage n’est pas une procédure moins importante. C'est une division de la pièce en zones rectangulaires égales qui peuvent être remplies en même temps. Pour désigner ces bases, des guides sont utilisés, qui sont fixés avec du mortier de ciment. Ils doivent être strictement au même niveau pour que le sol soit correctement rempli.

    Le coffrage doit être installé entre les guides.

    Pour faciliter le retrait du profilé et des pièces de coffrage en béton, il est recommandé de les lubrifier avec de l'huile.

    Remplir

    Après la nécessité de verser le mélange. Les compositions prêtes à l'emploi sont immédiatement versées dans le coffrage. Pour préparer manuellement le mélange de béton, vous devez mélanger le sable, le gravier, l'eau et le ciment de marque M400 ou M500. Deux parties de sable sont soigneusement mélangées à 4 parties de gravats, 1 partie de ciment et 1⁄2 d’eau dans une bétonnière.

    Après avoir versé le mortier dans le coffrage, le mortier doit être soigneusement nivelé avec une pelle pour compacter le matériau et en extraire l'air. Afin d'éviter la formation de vides pendant le séchage, il est nécessaire de rectifier les endroits où les fractions lourdes de la composition sont tombées et où des zones irrégulières se sont formées au lieu d'humidité séchée.. Cette procédure peut être effectuée un jour après le coulage du béton.

    Après avoir décoré la pièce entière, le béton doit être laissé pendant 3-4 jours jusqu'à ce qu'il soit complètement sec. Dans ce cas, la surface doit être pulvérisée quotidiennement avec de l'eau pour éviter les fissures.

    Après cela, les guides doivent être retirés et les vides formés doivent être remplis avec une solution. Pour durcir le béton plus rapidement, sa surface est humidifiée et recouverte d'un film. Dans un tel environnement favorable le séchage final du matériau prendra environ 4 semaines. Dans le même temps, la surface doit être pulvérisée régulièrement.

    Alignement

    Lorsque vous remplissez plusieurs zones de béton, vous devez les aligner. Ce processus est effectué à l'aide de la règle située sur deux guides adjacents et s'étendant vers elle-même. La longueur de l'outil doit être d'au moins 100 cm Pour un glissement en douceur des règles, il est préférable de le pré-mouiller à l'eau. Au cours des travaux, le surplus de béton sera coulé dans les zones adjacentes et le niveau du plancher se stabilisera.

    Le fer

    Une procédure supplémentaire peut être repasser. Cette procédure implique un frottement de ciment ou d'un mortier spécial sur la surface du béton pour augmenter la résistance. Le coulis de ciment et de sable peut être appliqué à la truelle. Un élément supplémentaire est parfois ajouté du verre liquide ou de la pâte calcaire.

    Les mêmes composants sont utilisés dans la méthode de repassage à sec, lorsque le mélange est tamisé à travers un tamis et placé sur le sol avec une couche de 3 mm.Au fil du temps, le mélange deviendra pâteux à cause de l'humidité absorbée. Il faudra frotter le sol avec une truelle jusqu'à ce que la surface soit plane.. Ensuite, l'élimination des irrégularités à l'aide de la peau.

    Dépoussiérage

    Certains effectuent une procédure telle que l'époussetage. C'est une protection supplémentaire des surfaces en béton contre l'accumulation de poussière. Une excellente méthode consiste à recouvrir le revêtement.. C'est un mélange qui comprend des additifs minéraux, du ciment de Portland, des colorants et divers autres éléments.

    Cette solution doit être appliquée dans le processus de durcissement du béton, en le mélangeant avec la couche supérieure.

    Étape de finition

    Si divers points de colle et autres contaminants difficiles à éliminer restent sur la surface du béton, ils peuvent être éliminés par fraisage.

    À la dernière étape est un coupleur. C'est un mélange de ciment, qui comprend des plastifiants. Cette solution est coulée sur le sol et nivelée indépendamment. La chape sèche de 2 à 3 jours, mais la surface doit être humidifiée avec de l'eau tous les jours..

    Trucs et astuces

    Pour créer un sol en béton sans complications, il est nécessaire d’écouter les recommandations des professionnels.

    • Une fois que le béton a séché après le coulage et que les guides ont été retirés, faites attention au joint entre le mur et le sol. En raison du retrait du matériau, de petites fissures peuvent se former. Ils peuvent être scellés avec du mastic.
    • Vous pouvez décorer les éléments de la mosaïque de la chape en béton, si vous ne prévoyez pas de faire une autre finition.
    • Les sols en béton de remplissage doivent être éloignés de l'angle opposé à la porte.

    Si vous suivez toutes les règles de pose d'un sol en béton et que vous tenez compte de diverses nuances, vous serez en mesure de créer la couverture en béton parfaite aussi bien dans une maison privée en bois que dans l'appartement d'un immeuble en brique.

    Comment couler un sol en béton sur le sol, voir la vidéo suivante.

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