Combien de temps faut-il pour que le sol sèche?

Avant de commencer la réparation, vous devez établir un plan d’action et un calendrier de travail. Comme tous les travaux commencent généralement à partir d’étages, il est nécessaire de calculer correctement le temps nécessaire à leur assemblage. Il est donc important de prendre en compte le temps de séchage d'un sol liquide auto-nivelant ou auto-nivelant sous le carreau.

Une heure après l'application, le sol liquide commence à se solidifier. Le temps nécessaire pour le durcissement complet des matériaux dépend d'un grand nombre de facteurs. Les principaux sont:

• le type de mélange sec utilisé;
• sa consistance sous forme liquide;
• le nombre de revêtements appliqués;

• l'impureté entrant dans la structure auto-nivelée;
• épaisseur de chaque couche;
• type de couche de finition protectrice.

Comme déjà mentionné, la surface de coulée commence à durcir au bout d'une heure après l'application, mais il faut garder à l'esprit que la solidification finale prend de 5 heures à quelques jours. Puisque le temps de séchage complet du revêtement dépend des matériaux choisis, les caractéristiques moyennes sont données.

Le temps de séchage approximatif est spécifié par le fabricant sur l'emballage. Pour comprendre quelle période est nécessaire au durcissement du sol autonivelant, il est nécessaire d’étudier les principaux types de solutions et les périodes de leur polymérisation.

Considérez les types de sols auto-nivelants suivants:

• Surfaces polymères. Les revêtements industriels doivent sécher pendant 2 à 6 jours, tandis que le temps de durcissement dépend de nombreuses conditions: la présence d'impuretés et de pigments spéciaux, le nombre de couches et leur épaisseur.
• Surfaces à base de ciment. Ce type nécessite un temps de prise suffisamment long. En règle générale, ce type de mortier est utilisé dans la construction privée.

• Mélanges d'anhydride.Ces surfaces ne tolèrent pas l'humidité, raison pour laquelle leur utilisation n'est pas recommandée pour les salles de bain. Le temps de séchage commence à partir du deuxième jour. L'installation du matériel et celle du mobilier devront donc être différées d'au moins 10 jours.
• Enduit à séchage rapide. Les solutions dites à séchage rapide sont de plus en plus utilisées aujourd'hui.

• Revêtement en polyuréthane. Ces revêtements sont assez résistants et durent longtemps. Bien que le séchage complet ait lieu le troisième jour après la pose, vous pouvez marcher sur cet étage en 10-15 heures. A tout cela, il convient d'ajouter que le temps de durcissement dépend directement de l'épaisseur de la couche appliquée.
• Solutions époxy. Ils se caractérisent par une bonne résistance aux chocs et le temps de durcissement est directement lié au nombre de couches appliquées. Le temps de prise varie de 2 à 5 jours.

Le temps de congélation du sol liquide est calculé légèrement différemment. Si vous souhaitez que la surface ne se détériore pas ou ne change pas de forme, faites très attention aux informations figurant sur l'emballage.Gardez à l'esprit que en général, les fabricants n'indiquent qu'un temps approximatif de polymérisation des compositions.

Les revêtements 3D durcissent beaucoup plus longtemps que les autres types. Le temps de solidification de la surface 3D en vrac peut être différent en raison des facteurs suivants:

• le temps pendant lequel la couche de nivellement sèche;
• caractéristiques de placement d'image. Si le papier ou le film de vinyle joue le rôle d’élément de décoration, la dernière couche est immédiatement appliquée. Si l'ornement est fabriqué à l'aide de peintures, il faudra naturellement un certain temps pour le sécher. Selon les caractéristiques des matériaux utilisés, le temps total de séchage peut varier d’un cas à l’autre;
• temps de durcissement complet de la couche de finition;
• De plus, il ne faut pas oublier la période de polymérisation de la surface protectrice brillante.

Veuillez noter que le temps nécessaire pour sécher une surface avec un motif en trois dimensions est beaucoup plus long par rapport à d'autres types de revêtements.Dans ce cas, Cela prendra environ une semaine.

La première chose à considérer est l'humidité de l'air. Pour que le séchage soit homogène, vous ne devez pas permettre une augmentation de l'indice d'humidité allant jusqu'à 50-60%. Après séchage, différents traitements de surface peuvent être adoptés. Ils sont utilisés dans les cas de pose de carrelage, de stratifié ou de linoléum.

Pour réduire le temps de polymérisation, vous pouvez utiliser les recommandations suivantes:

• une distribution uniforme de la composition sur toute la surface de travail accélérera considérablement le temps de séchage;
• N'oubliez pas l'humidité dans la pièce. Maintenez-le à un niveau modéré (pas plus de 50-60%);
• Beaucoup de gens adhèrent à l'opinion erronée selon laquelle les brouillons contribuent à un séchage rapide, mais malheureusement, l'effet est exactement le contraire. Nous pouvons donc en conclure que nous ne devrions pas leur permettre de comparaître;

• la température constante de l'air dans la région de 20-30 degrés augmente également la vitesse de séchage;
• Placez un film spécialement préparé sur la surface une heure après l'application de la solution.Cela aidera à protéger le sol des rayons ultraviolets.
• Bien que l'on puisse déjà marcher sur le revêtement après 14 heures, il n'est toujours pas nécessaire de l'exposer à des charges importantes plus tôt que dans 6 à 7 jours.

Le type de matériaux utilisés dans le processus de finition a également un impact direct sur le temps de polymérisation. Il convient de noter que le temps de séchage dépend du type de mélange sélectionné. Par exemple, une solution de polyuréthane est la meilleure solution pour une maison privée ou un appartement. Il peut être utilisé en toute sécurité après 3 jours. Pour un sol autonivelant sous un carreau, il est préférable d'utiliser des compositions à base de ciment. Toutefois, comme mentionné ci-dessus, ce type nécessite plus de temps pour un durcissement complet.

Entre autres choses, la qualité de la coulée affecte directement le temps de prise. Si la composition est appliquée de manière inégale, les zones les plus minces sèchent plus rapidement que les zones les plus épaisses, ce qui permet au sol de sécher pendant 10 à 12 heures de plus. Si le stratifié est sélectionné comme matériau de finition, il convient de considérer à l'avance quelle base sera montée en dessous.

Les matériaux les plus appropriés pour le stratifié sont:

• polyuréthane;
• séchage rapide;
• l'anhydrite;
• polyuréthane.

Toutes les informations nécessaires ont déjà été spécifiées pour chacune des options ci-dessus.

Une fois que vous avez déposé la masse liquide et qu'elle a suffisamment séché pour pouvoir supporter un contact physique direct, un certain nombre de procédures spéciales sont effectuées. L'essentiel est de déterminer correctement le moment où le revêtement atteint l'état souhaité. Faites-le assez simple. Nous avons besoin d'un objet pointu, par exemple un couteau.

Il est recommandé de saupoudrer la sciure de bois sur la surface à base de ciment, puis de l’humidifier au moins 2 à 3 fois par jour jusqu’à ce qu’ils soient complètement imbibés. La sciure de bois humide joue le rôle d'humidificateur, de sorte que la masse de ciment ne perde pas toute l'humidité avant la fin de la réaction entre le ciment et l'eau. Sinon, la surface pourrait être lâche et perdre de sa résistance.

Sol en polymère doit être protégé des rayons directs du soleil, après tout, à cause de cela, certaines zones du revêtement risquent de chauffer, ce qui provoquera leur gonflement et d’autres déformations. En conséquence, ils nécessiteront soit un remplissage et un meulage supplémentaires de la surface, soit une reconstruction complète de tout le revêtement. Pour éviter cela, le sol fraîchement suspendu doit être recouvert d'un film préparé qui le protégera de la lumière, des débris et de la poussière.

Avant de poser un sol liquide, il est nécessaire de prendre en compte les exigences suivantes en plus de celles énumérées ci-dessus:

• humidité de la pièce;
• température de l'air;
• la présence de courants d'air;
• base bien préparée.

Vous pouvez souvent rencontrer les recommandations d'experts suivantes. Immédiatement avant le début des travaux, la surface de travail doit être traitée avec des apprêts spécialisés à séchage rapide pouvant avoir un effet positif sur le temps de séchage du sol autolissant. Si ces exigences simples sont satisfaites, le temps nécessaire pour que la surface durcisse complètement sera considérablement réduit. En conclusion, on peut dire que le temps de séchage du sol autonivelant dépend principalement sur le type de mélange utilisé, ainsi que sur les conditions dans lesquelles le remplissage a été effectué.

Vous pouvez trouver comment remplir correctement le plancher auto-nivelant dans la vidéo suivante.